Vorrichtung zum Erfassen des Fadenanfanges eines Kopses mittels einer Saugdüse
Die Erfindung betrifft die Gegenstand des Hauptpatentes Nr.438 112 bildende Vorrichtung zum Erfassen des Fadenanfanges eines Kopses mittels einer Saugdüse, deren relativ zum Kops bewegbare Düsenmündung als ein den Kops umgreifender Ringspalt ausgebildet ist.
Um die in dem Hauptpatent beschriebene Saugdüse für verschiedene Kops verwenden zu können, ist in dem Zusatzpatent Nr. 475 905 bereits eine Verbesserung beschrieben, bei der an der Stelle der Einmündung der Saugleitung in den Saugkanal ein Verstellglied zur Einstellung der Strömungsrichtung des Saugluftstromes angeordnet ist, so dass also der Saugluftstrom einmal in der einen Richtung, das andere Mal in der anderen Richtung um den Kops herumgeführt werden kann und damit sowohl bei Kopsen mit S-Wicklung als auch bei Kopsen mit Z-Wicklung eine gleich hohe Sicherheit zum Erfassen des Fadenanfanges erzielt wird.
Ein Nachteil der in den Ausführungsformen der älteren Patente beschriebenen Vorrichtungen bestand jedoch darin, dass bei Kopsen, deren Aussendurchmesser erheblich kleiner als der kleinste Innendurchmesser der Saugdüse (Kopsdurchtrittsöffnung) ist, das sichere Erfassen des Fadenanfanges nur mit einer erheblichen Vergrösserung der Lüfterleistung für den Saugluftstrom erreicht werden kann. Zur Vermeidung dieses Nachteiles ist bereits vorgeschlagen worden, die Kopsdurchtrittsöffnung des Ringspaltes durch montierbare Einlagen zu verändern, welche die radiale Länge des Ringspaltes in Richtung der Kopsdurchtrittsöffnung vergrössern oder verkleinern. Die hierfür notwendigen Montagearbeiten erfordern jedoch einen verhältnismässig grossen Zeitaufwand und sind nur in solchen Betrieben tragbar, in denen über grössere Zeiträume stets gleiche Kopsdurchmesser verwendet werden.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, obige Nachteile zu vermeiden und die Vorrichtung des Hauptpatentes dahingehend zu verbessern, dass sich die Grösse der Kopsdurchtrittsöffnung auf möglichst einfache Weise veränderten Kopsdurchmessern anpassen lässt. Dies wird gemäss vorliegender Erfindung dadurch erreicht, dass der Ringspalt mit dem ihn umgebenden Saugkanal in mindestens zwei im Sinne einer Veränderung der Grösse der Kopsdurchtrittsöffnung relativ zueinander verstellbare Bauelemente unterteilt ist.
Dabei kann durch eine entsprechende Anzahl verstellbarer Bauelemente eine Veränderung der Kopsdurchtrittsöffnung ähnlich einer Irisblende erreicht werden.
Eine derartige Vorrichtung ist jedoch rein konstruktiv sehr aufwendig und hat darüber hinaus den Nachteil, dass sie im rauhen Textilbetrieb leicht zu Störungen durch Faserflug oder dgl. Veranlassung geben kann und die Abdichtung des den Ringspalt umgebenden Saugkanals nur sehr schwer möglich ist.
Besonders vorteilhaft ist daher eine weitere Ausgestaltung der vorliegenden Vorrichtung, welche zwei ineinander verschiebbare Bauelemente aufweist, wobei mindestens ein Teil der Saugkanalwandung des einen Bauelements zur Führung des anderen Bauelements dient. Diese konstruktiv sehr einfache Lösung kann weiterhin dadurch verbessert werden, dass ein Teil der Saugkanalwandung des der Führung dienenden Bauelements über die Kanallänge bei der grössten Kopsdurchtrittsöffnung hinaus verlängert ist, so dass auch bei grösster Weite der Kopsdurchtrittsöffnung eine sichere Führung der Bauelemente erreicht wird.
Wenn der Saugluftstrom wie bei der Vorrichtung nach dem Hauptpatent nur in einer Richtung um den Ringspalt herumgeführt wird, ist es möglich, auch bei der vorliegenden Weiterentwicklung den Saugkanalquerschnitt in Richtung des Saugluftstromes zu vergrössern.
Hierbei treten jedoch Schwierigkeiten an den Übergangsstellen der beiden Bauelemente auf, da einerseits an diesen Stellen eine turbulente Abdichtung des Kanals mit erheblichen Schwierigkeiten verbunden ist. Vorteilhafterweise ist es deshalb, wenn der Saugkanalquerschnitt in dem der Führung dienenden Bauelement längs des gesamten Verschiebeweges konstant ist.
Wird gemäss Zusatzpatent Nr. 475 905 an der Stelle der Einmündung der Saugleitung in den Saugkanal ein Verstellglied zur Einstellung der Strömungsrichtung des Saugluftstromes angeordnet, so dass der Saugluftstrom einmal in der einen Richtung, das andere Mal in der anderen Richtung um den Ringspalt herumgeführt wird, so ist es auch hier vorteilhaft, wenn der Saugkanalquerschnitt nicht nur in dem der Führung dienenden Bauelement längs des Verschiebeweges konstant ist, sondern in jedem Bauelement der gesamte Saugkanal einen konstanten Querschnitt aufweist.
Da jedoch die beiden Bauelemente ineinander verschiebbar sein sollen, ist es zur Erzielung möglichst günstiger Strömungsverhältnisse vorteilhaft, wenn der Saugkanalquerschnitt desjenigen Bauelements, welches mit dem Anschluss für die Saugleitung versehen ist, grösser ist als der Querschnitt des anderen Bauelements. Schliesslich ergibt sich noch eine weitere konstruktive Vereinfachung dadurch, dass die Mittellinie des Saugkanals jedes Bauelements längs des gesamten Verschiebeweges eine Gerade bildet.
Um bei der vorliegenden Vorrichtung den Ringspalt möglichst dicht an den Kops heranzubringen, ist es weiterhin vorteilhaft, wenn die Kopsdurchtrittsöffnung sechskantartig ausgebildet ist, von dem zwei Seiten im Abstand des grössten Kopsdurchmessers zum Verschiebeweg parallel und die Berührungsstellen der angrenzenden Seiten entsprechend dem kleinsten Kopsdurchmesser abgerundet sind. Eine derartige Formgebung der Kopsdurchtrittsöffnung ergibt vom kleinsten bis zum grössten Kopsdurchmesser eine optimale Annäherung des Ringspaltes, wobei die sich zwangsläufig er gebenden Stellen grösserer Entfernung des Ringspaltes vom Kops zugleich den Vorteil haben, dass der Kops an dem Ringspalt nicht festgesaugt werden kann.
Bei Vorrichtungen zum Erfassen des Fadenanfanges eines Kopses mittels einer Saugdüse, deren relativ zum Kops bewegbare Düsenmündung als ein den Kops umgreifender Ringspalt ausgebildet ist, der mit dem ihn umgebenden Saugkanal in mindestens zwei im Sinne einer Verlängerung der Grösse der Kopsdurchtrittsöffnung relativ zueinander verstellbaren Bauelementen angeordnet ist, können sich Schwierigkeiten für den angesaugten Fadenanfang insofern ergeben, als dieser Fadenanfang sich an den Berührungsstellen der Bauelemente verklemmen kann. Unabhängig von den verschiedenen vorbeschriebenen vorteilhaften Ausgestaltungen der vorliegenden Vorrichtung ist es deshalb bei allen derartigen Vorrichtungen besonders vorteilhaft, wenn der Ringspalt an den Berührungsstellen der Bauelemente von einem Fadenablenkorgan, z.B. einem Blech oder einem Draht, überdeckt ist.
Anhand des in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiels wird der Gegenstand der Erfindung näher erläutert. Dabei zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Vorrichtung gemäss der Linie I-I der Fig. 3. Die Fig. 2 zeigt eine vergrösserte Darstellung eines Teiles des Ringspaltes der Fig. 1. Fig. 3 zeigt eine Draufsicht und Fig. 4 einen Schnitt längs der Linie IV-IV in Fig. 1. Die Darstellung ist so gewählt, dass Fig. 3 die Stellung bei engster Kopsdurchtrittsöffnung und Fig.4 die Stellung bei weitester Kopsdurchtrittsöffnung darstellt.
Wie im Hauptpatent bzw. im Zusatzpatent Nr. 475 905 wird auch im vorliegenden Ausführungsbeispiel der Ringspalt 3 von einem Saugkanal 4 umgeben, welcher in die Saugleitung 10 mündet. An der Einmündung des Saugkanals 4 in die Saugleitung 10 ist auch hier ein Verstellglied 11 angeordnet, welches von einem Verstellhebel 13 verschwenkt werden kann und die Richtung des Saugluftstromes im Saugkanal 4 bestimmt.
Des weiteren erkennt man wie beim Hauptpatent innerhalb des Ringspaltes 3 angeordnete Nadeln 8, an welchen sich der angesaugte Faden verfangen kann, um zu verhindern, dass er wieder aus der Saugdüse herausgezogen wird. Diese Nadeln 8 sind so angeordnet, dass sie bei jeder Grösse der Kopsdurchtrittsöffnung 50 sich längs des gesamten Ringspaltes 3 erstrecken.
Der Ringspalt 3 mit dem ihn umgebenden Saugkanal 4 ist in zwei im Sinne einer Veränderung der Grösse der Kopsdurchtrittsöffnung 50 relativ zueinander verstellbaren Bauelementen 51, 52 angeordnet. Dabei kann es aus fertigungstechnischen Gründen vorteilhaft sein, wenn entsprechend dem Ausführungsbeispiel jedes Bauelement aus einer oberen und einer unteren Hälfte besteht. In den Figuren ist die obere Hälfte des Bauelements 51 mit 51a, die untere Hälfte mit 51b bezeichnet. Beide Hälften werden durch Schrauben 61 zusammengehalten. Das andere Bauelement 52 besteht im dargestellten Ausfüh rungsbeispiel aus den beiden Hälften 52a und 52b, welche durch Schrauben 62 zusammengehalten werden.
Wie aus den Fig. 3 und 4 sehr deutlich zu erkennen, sind die beiden relativ zueinander verstellbaren Bauelemente 51, 52 ineinander verschiebbar, wobei ein Teil der Saugkanalwandung des einen Bauelements 51, und zwar beim Ausführungsbeispiel ein Teil der Innenwandung 51c, zur Führung des anderen Bauelements 52 dient. Um auch bei grösster Kopsdurchtrittsöffnung 50 eine einwandfreie Führung des Bauelements 52 zu erhalten, ist ein Teil 51f bzw. 51g der Saugkanalwandung des der Führung dienenden Bauelements 51 über die Kanallänge bei der grössten Kopsdurchtrittsöffnung hinaus verlängert, wie Fig. 4 sehr deutlich zeigt. Durch die dargestellte besonders vorteilhafte dreieckförmige Gestaltung dieser Teile 51f und 51g wird erreicht, dass trotz guter Führung des Bauelements 52 die Aussenkontur der gesamten Vorrichtung auch bei kleinstem Saugkanalquerschnitt nicht verändert wird.
Anhand der Fig. 3 und 4 ist des weiteren zu erkennen, dass der Saugkanalquerschnitt in dem der Führung dienenden Bauelement 51 längs des gesamten Verschiebeweges 51d des Bauelements 52 konstant ist. Dabei wird unter Verschiebeweg die bei kleinster Kopsdurchtritts öffnung (Fig. 3) bestehende Überlappung der Saugkanäle in den Bauelementen 51, 52 verstanden. Die Verschiebestrecke 51e bezeichnet dagegen die Länge der Verschiebebewegung zwischen grösster und kleinster Kopsdurchtrittsöffnung 50. Die Verschiebestrecke ist auf der Oberfläche des Bauelements 52 durch die Skala 52c markiert.
Die Spitze 51h des Teiles 51g bzw. die auf ihm befestigte Führungskontur 64 gleitet während der Verstellung der Kopsdurchtrittsöffnung vor dieser Skala, so dass für bestimmte Kopsdurchmesser leicht die richtige Verschiebestrecke eingestellt werden kann.
Weiterhin ist aus den Figuren zu erkennen, dass bei dem Bauelement 51 mit dem Anschluss für die Saugleitung 10 der Saugkanalquerschnitt grösser ist als bei dem anderen Bauelement 52. Die Mittellinie M des Saugkanals jedes Bauelements kann zwar längs des Verschiebeweges gekrümmt sein, jedoch ist es dann erforderlich, dass mindestens derjenige Teil der Kanalwandung des Bauelements 52, der in dem Bauelement 51 verschiebbar ist, elastisch ausgebildet wird. Vorteilhafter und konstruktiv einfacher ist es jedoch, wenn gemäss dem dargestellten Ausführungsbeispiel die Mittellinie M des Saugkanals jedes Bauelements längs des gesamten Verschiebeweges 51d eine Gerade bildet.
Die lineare Verschiebbarkeit der beiden Bauelemente 51, 52 ergibt zwangsläufig eine Kopsdurchtrittsöffnung, welche nicht bei jedem Kopsdurchmesser einen konstanten Abstand vom Kops aufweisen kann. Eine besonders vorteilhafte Lösung ergibt sich, wenn die Kopsdurch trittsöffnung ähnlich einem Sechskant ausgebildet ist, wie dies in Fig. 4 sehr deutlich zu erkennen ist. Dabei sind zwei Seiten 53, 54 des Sechskantes im Abstand des grössten Kopsdurchmessers zum Verschiebeweg 51d parallel angeordnet. Die Berührungsstellen 55, 56 der jeweils angrenzenden Seiten sind entsprechend dem kleinsten Kopsdurchmesser abgerundet.
Wie Fig. 3 zeigt, ist im Falle einer derartigen Ausbildung der vorliegenden Vorrichtung beim kleinsten Kopsdurchmesser die wirksame Kopsdurchtrittsöffnung auf die Form ähnlich einem Vierkant zusammengeschrumpft, da die zum Verschiebeweg parallelen Seiten 53, 54 des Sechskantes in bezug auf den Ringspalt wirkungslos sind.
Wie insbesondere Fig. 1 sehr deutlich erkennen lässt, kann durch die Ausbildung der beiden Bauelemente 51 und 52 in jeweils zwei Hälften 51a, 51b und 52a, 52b die Wandung des Saugkanals im Bereich des Verschiebeweges in Form einer Labyrinthdichtung 63 ausgebildet werden, so dass eine gute Abdichtung erreicht wird.
Besonders schwierig ist jedoch der Übergang von dem einen Bauelement 51 zu dem anderen Bauelement 52 im Bereich des Ringspaltes 3. Um diese Verhältnisse deutlicher darzustellen, ist die entsprechende Stelle der Fig. 1 in Fig. 2 vergrössert dargestellt. Man erkennt hier sehr deutlich die den Ringspalt umgebenden Wandungen der Teile 52a und 52b des Bauelements 52 sowie diejenigen der Teile 51a und 51b des Bauelements 51. Ausserdem sind die erwähnten Nadeln 8 zu erkennen, welche sowohl im Teil 51b als auch im Teil 52b angeordnet sind.
Schliesslich erkennt man in dieser Fig. 2 auch die Ausbildung der Fadenablenkorgane 59, 60, welche den Ringspalt an den Berührungsstellen 57, 58 (Fig. 3 und 4) überdecken, um zu vermeiden, dass sich der Faden in den Berührungsstellen verfängt. Die Form des als Blech ausgebildeten Fadenablenkorgans 59 ist in der Draufsicht der Fig. 3 gestrichelt eingezeichnet. Zum besseren Verständnis ist auch das ebenfalls als Blech ausgebildete Fadenablenkorgan 60 in Fig. 4 strichpunktiert eingezeichnet, obwohl es bei der gewählten Schnittlinie vom Betrachter gesehen oberhalb des Schnittes liegt, wie dies aus den Fig. 1 und 2 unschwer zu erkennen ist.
Obwohl das in den Figuren dargestellte Ausführungsbeispiel mehrere besonders vorteilhafte Merkmale aufweist, kann es dennoch auch bei Beibehaltung dieser vorteilhaften Merkmale noch in verschiedenen Formen abgeändert werden. So ist es beispielsweise möglich, statt des dargestellten Rechteckquerschnittes für den Saugkanal 4 einen runden Querschnitt zu wählen. Ausserdem kann, wie in den Fig. 1 und 3 angedeutet, das Hindurchgleiten des Kopses durch die Kopsdurchtrittsöffnung 50 durch die Anordnung einer Führungskontur 64 erleichtert werden.
Device for detecting the beginning of the thread of a cop by means of a suction nozzle
The invention relates to the device forming the subject of main patent No. 438 112 for detecting the beginning of the thread of a cop by means of a suction nozzle, the nozzle mouth of which is movable relative to the cop and designed as an annular gap encompassing the cop.
In order to be able to use the suction nozzle described in the main patent for different cops, an improvement is already described in the additional patent No. 475 905, in which an adjusting element for adjusting the flow direction of the suction air flow is arranged at the point where the suction line joins the suction channel, So that the suction air flow can be guided around the cop once in one direction and the other time in the other direction and thus achieves the same high level of security for detecting the beginning of the thread both with cops with S-winding and with cops with Z-winding becomes.
A disadvantage of the devices described in the embodiments of the earlier patents, however, was that in cops whose outside diameter is considerably smaller than the smallest inside diameter of the suction nozzle (cop passage opening), the reliable detection of the beginning of the thread is only achieved with a considerable increase in the fan power for the suction air flow can be. To avoid this disadvantage, it has already been proposed to change the Kops passage opening of the annular gap by mountable inserts which increase or decrease the radial length of the annular gap in the direction of the Kops passage opening. The assembly work necessary for this, however, requires a relatively large amount of time and is only acceptable in those establishments in which the same head diameter is always used over longer periods of time.
The purpose of the present invention is to avoid the above disadvantages and to improve the device of the main patent in such a way that the size of the cop passage opening can be adapted to changed cop diameters in the simplest possible way. According to the present invention, this is achieved in that the annular gap with the suction channel surrounding it is divided into at least two components that can be adjusted relative to one another in the sense of changing the size of the cop passage opening.
A change in the cop passage opening similar to an iris diaphragm can be achieved by a corresponding number of adjustable components.
Such a device, however, is structurally very complex and also has the disadvantage that in rough textile operation it can easily give rise to disruptions due to fiber fly or the like and the sealing of the suction channel surrounding the annular gap is very difficult.
A further embodiment of the present device is therefore particularly advantageous, which has two components which can be displaced one inside the other, at least part of the suction channel wall of one component serving to guide the other component. This structurally very simple solution can be further improved by lengthening part of the suction channel wall of the component used for guidance beyond the channel length at the largest cop passage opening, so that reliable guidance of the components is achieved even with the largest width of the cop passage opening.
If, as in the device according to the main patent, the suction air flow is only guided around the annular gap in one direction, it is possible to enlarge the suction channel cross section in the direction of the suction air flow in the present further development.
Here, however, difficulties arise at the transition points between the two components, since on the one hand a turbulent sealing of the channel at these points is associated with considerable difficulties. It is therefore advantageous if the suction channel cross-section in the component serving for guidance is constant along the entire displacement path.
If, according to additional patent no. 475 905, at the point where the suction line joins the suction channel, an adjusting element is arranged to adjust the direction of flow of the suction air flow, so that the suction air flow is guided around the annular gap once in one direction and the other in the other direction, It is also advantageous here if the suction channel cross-section is not only constant along the displacement path in the component used for guidance, but rather the entire suction channel has a constant cross section in each component.
However, since the two components should be slidable into one another, it is advantageous to achieve the most favorable flow conditions possible if the suction channel cross section of the component that is provided with the connection for the suction line is larger than the cross section of the other component. Finally, there is a further structural simplification in that the center line of the suction channel of each component forms a straight line along the entire displacement path.
In order to bring the annular gap as close as possible to the cop in the present device, it is also advantageous if the cop passage opening is hexagonal, two sides of which are parallel to the displacement path at a distance of the largest cop diameter and the contact points of the adjacent sides are rounded according to the smallest cop diameter . Such a shape of the cop passage opening results in an optimal approximation of the annular gap from the smallest to the largest cop diameter, whereby the places of greater distance of the annular gap from the cop also have the advantage that the cop cannot be sucked onto the annular gap.
In devices for detecting the beginning of the thread of a cop by means of a suction nozzle, the nozzle opening of which is movable relative to the cop and is designed as an annular gap encompassing the cop, which is arranged with the suction channel surrounding it in at least two components that can be adjusted relative to one another in order to extend the size of the cop passage opening , difficulties can arise for the sucked in thread beginning insofar as this thread beginning can jam at the contact points of the components. Regardless of the various advantageous embodiments of the present device described above, it is therefore particularly advantageous in all such devices if the annular gap at the contact points of the components is controlled by a thread deflection element, e.g. a sheet or a wire, is covered.
The subject matter of the invention will be explained in more detail using the exemplary embodiment shown in the figures. 1 shows a longitudinal section through a device according to line II of FIG. 3. FIG. 2 shows an enlarged illustration of part of the annular gap of FIG. 1. FIG. 3 shows a top view and FIG. 4 shows a section along the line Line IV-IV in Fig. 1. The representation is chosen so that Fig. 3 shows the position with the narrowest cop passage opening and Fig. 4 the position with the widest cop passage opening.
As in the main patent or in the additional patent no. 475 905, the annular gap 3 in the present exemplary embodiment is also surrounded by a suction channel 4 which opens into the suction line 10. At the confluence of the suction channel 4 into the suction line 10, an adjusting member 11 is also arranged here, which can be pivoted by an adjusting lever 13 and determines the direction of the suction air flow in the suction channel 4.
Furthermore, as in the main patent, needles 8 arranged within the annular gap 3 can be seen on which the sucked thread can get caught in order to prevent it from being pulled out of the suction nozzle again. These needles 8 are arranged in such a way that they extend along the entire annular gap 3 for any size of the cop passage opening 50.
The annular gap 3 with the suction channel 4 surrounding it is arranged in two components 51, 52 which can be adjusted relative to one another in the sense of changing the size of the cop passage opening 50. For manufacturing reasons, it can be advantageous if, according to the exemplary embodiment, each component consists of an upper and a lower half. In the figures, the upper half of the component 51 is denoted by 51a, the lower half by 51b. Both halves are held together by screws 61. In the exemplary embodiment shown, the other component 52 consists of the two halves 52a and 52b, which are held together by screws 62.
As can be seen very clearly from FIGS. 3 and 4, the two components 51, 52, which are adjustable relative to one another, can be displaced one inside the other, with part of the suction channel wall of one component 51, in the exemplary embodiment part of the inner wall 51c, for guiding the other Component 52 is used. In order to obtain perfect guidance of the component 52 even with the largest cop passage opening 50, part 51f or 51g of the suction channel wall of the guiding component 51 is extended beyond the channel length at the largest cop passage opening, as FIG. 4 shows very clearly. The particularly advantageous triangular design of these parts 51f and 51g shown ensures that, despite the good guidance of the component 52, the outer contour of the entire device is not changed, even with the smallest suction channel cross-section.
3 and 4, it can also be seen that the suction channel cross section in the component 51 serving as a guide is constant along the entire displacement path 51d of the component 52. Here, the displacement path is understood to mean the overlap of the suction channels in the components 51, 52 with the smallest cop passage opening (FIG. 3). The displacement path 51e, on the other hand, denotes the length of the displacement movement between the largest and smallest cop passage opening 50. The displacement path is marked on the surface of the component 52 by the scale 52c.
The tip 51h of the part 51g or the guide contour 64 attached to it slides in front of this scale during the adjustment of the cop passage opening, so that the correct displacement distance can easily be set for certain cop diameters.
It can also be seen from the figures that the suction channel cross-section of the component 51 with the connection for the suction line 10 is larger than that of the other component 52. The center line M of the suction channel of each component can indeed be curved along the displacement path, but then it is It is necessary that at least that part of the duct wall of the component 52 which is displaceable in the component 51 is designed to be elastic. However, it is more advantageous and structurally simpler if, according to the illustrated embodiment, the center line M of the suction channel of each component forms a straight line along the entire displacement path 51d.
The linear displaceability of the two components 51, 52 inevitably results in a cop passage opening which cannot be at a constant distance from the cop for every cop diameter. A particularly advantageous solution is obtained when the Kops passage opening is designed similar to a hexagon, as can be seen very clearly in FIG. Two sides 53, 54 of the hexagon are arranged parallel to the displacement path 51d at a distance of the largest head diameter. The points of contact 55, 56 of the respective adjacent sides are rounded to correspond to the smallest head diameter.
As Fig. 3 shows, in the case of such a design of the present device with the smallest cop diameter, the effective cop passage opening is shrunk to the shape similar to a square, since the sides 53, 54 of the hexagon parallel to the displacement path are ineffective with respect to the annular gap.
As especially Fig. 1 shows very clearly, the formation of the two components 51 and 52 in two halves 51a, 51b and 52a, 52b, the wall of the suction channel in the area of the displacement path can be formed in the form of a labyrinth seal 63, so that a good sealing is achieved.
However, the transition from one component 51 to the other component 52 in the area of the annular gap 3 is particularly difficult. In order to illustrate these relationships more clearly, the corresponding point in FIG. 1 is shown enlarged in FIG. The walls of the parts 52a and 52b of the component 52 and those of the parts 51a and 51b of the component 51 surrounding the annular gap can be seen very clearly here. In addition, the mentioned needles 8 can be seen, which are arranged in both part 51b and part 52b .
Finally, this FIG. 2 also shows the design of the thread deflection elements 59, 60, which cover the annular gap at the contact points 57, 58 (FIGS. 3 and 4) in order to prevent the thread from getting caught in the contact points. The shape of the sheet-metal thread deflector 59 is shown in dashed lines in the plan view of FIG. 3. For a better understanding, the thread deflecting element 60, which is also designed as a sheet metal, is shown in phantom in FIG. 4, although it is above the section when viewed from the viewer in the selected cutting line, as can easily be seen from FIGS.
Although the exemplary embodiment shown in the figures has several particularly advantageous features, it can nonetheless be modified in various forms even if these advantageous features are retained. For example, it is possible to choose a round cross-section for the suction channel 4 instead of the rectangular cross-section shown. In addition, as indicated in FIGS. 1 and 3, the sliding of the cop through the cop passage opening 50 can be facilitated by the arrangement of a guide contour 64.