Butée de sécurité avant pour fixation de ski La présente invention a pour objet une butée de sécurité avant pour fixation de ski, comportant un serre- semelle destiné à recevoir l'extrémité avant de la semelle d'une chaussure, et coopérant avec un corps de butée monté pivotant sur un axe solidaire d'une plaque de base fixe par rapport au ski, ce corps étant retenu élastique- ment sur la plaque de base, On a constaté que, dans les butées connues,
la chaus sure glisse en général dans la butée ou dans le serre- semelle. Ceci provient du fait que la butée pivote autour d'un centre situé en avant de la chaussure et que la chaussure elle-même pivote autour du talon. Géomé triquement, les points de contact s'éloignent, ce qui pro voque le glissement de la chaussure.
Il arrive fréquemment que du fait de ce glissement la chaussure prenne une position d'équilibre instable lors de l'application d'un effort latéral insuffisant pour pro voquer le déclenchement de la fixation. L'avant de la chaussure se trouve alors en position déplacée dans la butée et lors d'un effort latéral ultérieur plus faible et involontaire, la fixation s'ouvre, ce qui présente un sé rieux inconvénient.
On a cherché à éviter que la semelle 6 de la chaus sure ne glisse dans le serre-semelle en munissant d'une part le serre-semelle de deux dents 4, comme représenté à la fig. 1 du dessin ; et d'autre part, l'extrémité avant de la semelle de deux rainures 5 ou d'une pièce métal lique présentant deux rainures correspondant aux deux dents de la butée.
Cette solution a donné des résultats satisfaisants mais avec l'évolution de la chaussure de ski, on a renoncé à munir la semelle d'une telle pièce rainurée ou à ménager dans cette semelle des rainures coopérant avec le serre-semelle, ces moyens étant trop vulnérables.
Le but de la présente invention est de fournir une butée de sécurité avant comportant un serre-semelle en forme de V qui centre la chaussure dans la butée et qui, lors du déclenchement, accompagne la chaussure sans que celle-ci glisse.
La butée selon l'invention est caractérisée en ce que le serre-semelle est monté élastiquement sur le corps de butée de manière à pouvoir se déplacer par rapport au corps, en ce que deux saillies sont agencées sur l'une des deux pièces constituées par ce corps et le serre- semelle, ces saillies s'étendant parallèlement au pivot et de chaque côté de l'axe de la butée entre le corps et le serre-semelle, et en ce que des moyens de liaison élas tiques maintiennent ces deux pièces assemblées avec l'une d'elles appliquée contre les saillies en position nor male d'utilisation,
le tout de telle manière que lorsque la semelle est engagée dans le serre-semelle en position d'utilisation normale, ce dernier soit appliqué contre le corps de butée par l'intermédiaire des deux saillies et que lorsqu'un effort latéral limité sollicite la chaussure, la semelle tende à faire pivoter le serre-semelle sur une des saillies de .façon à ce que le serre-semelle accompa gne l'avant de la semelle du soulier sans glisser par rap port à la semelle et revient ensuite dans sa position nor male, et que lorsque l'effort latéral dépasse la limite prévue, la semelle pousse le serre-semelle avec le corps de butée et libère la chaussure.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, des formes d'exécution de la butée de sécurité faisant l'objet de la présente invention.
Les fig. 2 et 3 sont des vues en perspectives de deux formes d'exécution.
La fig. 4 est une coupe par la ligne 4-4 de la fig. 5 d'une troisième forme d'exécution.
La fig. 5 est une vue en coupe par la ligne 5-5 de la fig. 4.
Les fig. 6 et 7 sont des vues semblables à la fig. 5 dans deux positions différentes. La fig. 8 est une coupe par la ligne 8-8 de la fig. 9 d'une quatrième forme d'exécution.
La fig. 9 est une vue en plan partiellement en coupe de la forme d'exécution de la fig. 8.
La fig. 10 est une coupe transversale par la ligne 10-10 de la fig. 11 d'une cinquième forme d'exécution. La fig. 11 est une coupe par la ligne 11-11 de la fia. 10.
La fia. 12 est une vue semblable à la fi-. 11 dans une autre position.
La fia. 13 est une vue semblable à la fie. 9 d'une sixième forme d'exécution.
La fig. 14 est une vue semblable à la fig. 13 dans une autre position.
La fig. 15 montre une septième forme d'exécution en coupe par la ligne 15-15 de la fig. 16.
La fie. 16 est une coupe par la ligne 16-16 de la fia. 15.
Le serre-semelle 8 (fig. 2) présente une extension en forme de U et est monté élastiquement sur le corps de butée l' par l'intermédiaire d'une lame de ressort 12 en contact avec un bossage cylindrique 13 solidaire du corps l' et portant des saillies 10 qui sont appuyées con tre le fond du U. Le ressort 12 qui est fixé entre les deux branches du U permet, d'une part, de maintenir assemblés la butée et le serre-semelle 8 et, d'autre part, de rappeler le serre-semelle dans sa position normale d'utilisation représentée lorsqu'il s'en écarte à la suite d'un léger mouvement de rotation de la chaussure et du serre-semelle 8 avant le déclenchement du verrou 7 du corps de butée l'.
Le fonctionnement de cette butée est le suivant Lorsque la semelle 6 est engagée dans le serre- semelle 8 en position d'utilisation normale, ce dernier est appliqué contre le corps de butée l' par l'intermé diaire des deux saillies 10. Lorsqu'un effort latéral limité sollicite la chaussure, la semelle 6 tend à faire pivoter le serre-semelle 8 sur une des saillies 10 de façon à ce que le serre-semelle 8 accompagne l'avant de la semelle du soulier sans glisser par rapport à la semelle et re vienne ensuite dans sa position normale. Enfin, lorsque l'effort latéral dépasse la limite prévue, la semelle 6 pousse le serre-semelle 8 avec le corps de butée l' et libère la chaussure.
Dans la forme d'exécution de la fig. 3, le serre- semelle 9 présente à l'avant une dent 14. Le corps de butée 1" comporte une échancrure 15 en forme de U pour recevoir la dent 14, les deux extrémités de ce U formant les saillies<B>Il</B> contre lesquelles vient s'appuyer le serre-semelle 9 de chaque côté de la dent 14. Un lien élastique (non représenté) relie l'extrémité de la dent 14 au corps de butée<B>1".</B>
Pour permettre de régler la hauteur du serre-semelle 9' par rapport à la semelle de la chaussure, ce serre- semelle est monté coulissant sur un écrou 16 porté par une tige filetée 17 tourillonnée dans le corps de butée 18, comme représenté aux fig. 4 à 7. En faisant tourner cette tige 17, l'écrou 16 avec le serre-semelle 9', se dé place en hauteur.
La dent 14' du serre-semelle 9' présente une ouver ture allongée 19 dans laquelle peut coulisser l'écrou 16 et la tige filetée 17 pour permettre au serre-semelle 9' de se déplacer par rapport au corps de butée 18, par exemple, de la position de la fig. 6 à la position de la fig. 7. Dans cette forme d'exécution des fig. 4 à 7, un res sort de traction 20 est fixé, d'une part, à l'extrémité de la dent 14' du serre-semelle 9' et, d'autre part, à une cheville 21 fixée au corps de butée 18.
Ce ressort exerce une traction sur le serre-semelle 9' qui est appliqué élastiquement contre les saillies 11' en position normale comme montré à la fig. 5. Le ressort 20 traverse un alésage 22 ménagé dans l'axe de support 23 du corps de butée 18.
A l'avant, ce corps de butée 18 comporte le disposi tif de verrouillage à bille 24 de construction connue. Dans la forme d'exécution de la butée de sécurité représentée aux fia. 8 et 9, le corps de butée 25 porte à l'arrière (à gauche sur le dessin) une pièce de support 26 de forme générale cylindrique s'étendant dans l'axe longitudinal de la butée et articulée autour d'une char nière transversale 27 de façon à pouvoir s'incliner vers le haut. Un cliquet 28 sollicité par un ressort 29 régla ble au moyen d'une vis 30, retient la pièce 26 en posi tion normale d'utilisation. Des saillies 31 sont ménagées à l'extrémité libre de la pièce 26 pour venir en contact avec le fond de l'échancrure 32 en U du serre-semelle 33.
Des parties bombées 34 sont prévues latéralement sur la pièce 26 et servent de guidage au serre-semelle 33 lors de son déplacement. Un ressort 35 est monté entre le serre-semelle 33 et la pièce 26 pour maintenir le serre- semelle appliqué contre les saillies 31.
Le fonctionnement de cette forme d'exécution pour le déclenchement en cas d'effort de torsion latéral est le même que celui de la forme d'exécution de la fig. 2. Toutefois, lorsque la chaussure exerce un effort vers le haut par rapport au ski, le serre-semelle peut se déclen cher contre l'action du cliquet 28 pour un effort dépas sant une limite déterminée. Ce déclenchement se fait donc en cas de chute du skieur en arrière.
Dans la forme d'exécution des fia. 10 à 12, le corps de butée 36, 36' est monté pivotant sur une douille 37 vissée sur un axe fileté 38 solidaire d'une plaque 39 des tinée à être vissée sur le ski. La douille 37 est solidaire d'une plaque de base 40 comportant à l'arrière un siège 41 pour une bille 42 de verrouillage élastique du corps de butée 36, 36'. Une vis 43 permet de bloquer la pla que de base 40 par rapport à la plaque 39 à la hauteur déterminée par la position de la douille 37 sur l'axe 38.
Le serre-semelle 44 présente à l'avant une dent 45 portant un levier 46 relié au corps de butée 36, 36' par deux ressorts de traction 47, de manière à tirer le serre- semelle 44 vers l'avant. Le corps de butée 36 présente à l'arrière une ouverture pour le passae de la dent 45 du serre-semelle, les côtés 48 de cette' ouverture consti tuant des saillies cylindriques, de part et d'autre de la dent 45, contre lesquelles est appliqué élastiquement le serre-semelle 44 en position d'utilisation normale.
La douille 37 comporte vers l'avant une surface de came 49 contre laquelle s'appuie élastiquement un galet 50 porté par un levier 51 articulé en 52 sur une nervure 53 du corps de butée 36. Un ressort 54 accroché au levier 51 et au corps de butée maintient le galet 50 appli qué contre la came 49.
Le fonctionnement de cette forme d'exécution est le suivant Lorsque la chaussure est soumise à un effort de tor sion latérale, le serre-semelle 44 suit le mouvement de rotation de la chaussure comme dans les exemples dé crits précédemment et déplace le corps de butée, par exemple, dans la position non déclenchée représentée à la fig. 12. Sous l'effet du galet 50 s'appuyant plus forte ment contre la came 49 dans la position de la fig. 12 que dans celle de la fig. 11, le corps de butée est ramené dans sa position centrée.
Si, à partir de la position de la fig. 12, un effort sup plémentaire de torsion agit sur la chaussure, la bille 42 quitte complètement son siège 41 et la butée se déclen che, libérant la chaussure.
Au lieu d'être formées sur le corps de butée, comme c'est le cas dans les exemples décrits, les saillies dont il a été question jusqu'ici peuvent être formées sur le serre- semelle. La forme d'exécution représentée. aux fig. 13 et 14 montre un serre-semelle 55 comportant une partie annulaire 56 à l'intérieur de laquelle sont formées des nervures 57 constituant des saillies d'appui.
Le corps de butée 58 comporte une partie arrière 59 contre laquelle s'appuient normalement les nervures 57 du serre-semelle 55. Un ressort 60 est monté entre la partie 59 et la paroi intérieure du serre-semelle pour maintenir élastiquement les nervures 57 en contact avec le corps de butée. Des chevilles de guidage 61 sont dis posées entre la paroi intérieure du serre-semelle et la partie arrière 59 du corps de butée.
Le fonctionnement de cette forme d'exécution est le même que pour les exemples précédents, le corps de butée 58 étant monté pivotant sur un axe 58' et com portant un dispositif de verrouillage à bille de type connu dont l'emplacement est désigné en 58".
La forme d'exécution représentée aux fig. 15 et 16 diffère de celle des fig. 13 et 14 par le fait que les saillies d'appui ne sont pas formées par des nervures du serre- semelle mais par des rouleaux 62 montés sur des axes 63 parallèles à l'axe de pivotement 64 du corps de butée 65. Le serre-semelle comporte une partie arrière 66 vissée en 67 sur une partie avant évidée 68 montée sur le corps de butée 65 de manière à pouvoir se déplacer comme décrit ci-après. Un ressort de compression 69 est disposé entre un axe 70 fixé au corps de butée 65 et un tampon <B>71</B> engagé dans une gorge de la pièce évidée 68.
Les rouleaux d'appui 62 sont disposés symétrique ment par rapport à l'axe du ressort 69 de sorte que ce dernier a pour effet d'appliquer la paroi intérieure de la pièce évidée 68 contre les rouleaux en position normale d'utilisation de la butée.
Le corps de butée 65 est monté sur une douille 72 filetée intérieurement et vissée sur un axe 73 solidaire d'une plaque 74 destinée à être fixée sur le ski. La douille 72 est elle-même solidaire d'une plaque de base 75 retenue à l'avant par une vis 76. Ce montage est semblable à celui de la fig. 10 et permet de régler la hauteur du serre-semelle par rapport à la semelle de la chaussure. Le corps de butée 65 est retenu sur la plaque de base 75 par un verrou à bille 77 de façon connue.
Le fonctionnement de cette forme d'exécution est le suivant : lorsque la chaussure pivote autour du talon dans le cas d'un certain effort de torsion exercé sur elle, le serre-semelle 66 suit le mouvement de la chaussure en se déplaçant dans la position représentée en trait mixte à la fig. 16.
Le corps de butée 65 reste verrouillé par la bille 77 et si l'effort de torsion est interrompu, le ressort 69 ramène le serre-semelle dans sa position normale représentée en trait plein à la fig. 16. Grâce à cette disposition, le serre-semelle suit la chaussure sans glisser sur la semelle et lorsque l'effort de torsion dépasse une limite déterminée, la butée se déclenche par le déverrouillage du corps de butée 65.
Bien que dans les formes d'exécution décrites on ait prévu un dispositif de verrouillage à bille, on pourrait supprimer ce dispositif et régler la force de poussée de la chaussure contre le serre-semelle de façon à obtenir le réglage voulu pour le déclenchement de la butée. On a, en effet, constaté que plus cette poussée est grande, plus l'effort nécessaire pour le déclenchement est impor tant avec la disposition des saillies symétriques par rap port à l'axe de la butée. Cette force de poussée de la chaussure est fournie soit par le câble habituel passant sur le talon, soit par une talonnière de sécurité.
En réglant la tension du ressort axial de cette talonnière, on règle la force de poussée de la chaussure dans le serre-semelle de la butée avant.
D'autre part, dans les exemples de butées décrits, les saillies sont disposées symétriquement par rapport à l'axe de la butée. On pourrait également disposer ces saillies dissymétriquement par rapport à cet axe de façon à ce que la butée se déclenche avec un effort plus faible d'un côté que de l'autre.
Front safety stopper for ski binding The present invention relates to a front safety stopper for ski binding, comprising a sole clamp intended to receive the front end of the sole of a boot, and cooperating with a body of stopper mounted to pivot on an axis integral with a base plate fixed relative to the ski, this body being resiliently retained on the base plate. It has been observed that, in known stops,
the safe shoe generally slides into the stopper or into the sole clamp. This is due to the fact that the stopper pivots around a center situated in front of the shoe and that the shoe itself pivots around the heel. Geometrically, the contact points move away, causing the shoe to slip.
It often happens that because of this sliding the boot takes an unstable position of equilibrium when an insufficient lateral force is applied to trigger the binding. The front of the boot is then in the displaced position in the stopper and during a subsequent lower and involuntary lateral force, the binding opens, which presents a serious drawback.
An attempt has been made to prevent the sole 6 of the safe shoe from slipping in the sole clamp by providing the sole clamp on the one hand with two teeth 4, as shown in FIG. 1 of the drawing; and on the other hand, the front end of the sole of two grooves 5 or of a lique metal part having two grooves corresponding to the two teeth of the stop.
This solution has given satisfactory results but with the evolution of the ski boot, it has been decided not to provide the sole with such a grooved part or to provide in this sole grooves cooperating with the sole clamp, these means being too vulnerable.
The aim of the present invention is to provide a front safety stopper comprising a V-shaped sole clamp which centers the boot in the stopper and which, when triggered, accompanies the shoe without the latter slipping.
The stop according to the invention is characterized in that the sole clamp is resiliently mounted on the stop body so as to be able to move relative to the body, in that two projections are arranged on one of the two parts constituted by this body and the sole clamp, these projections extending parallel to the pivot and on each side of the axis of the stop between the body and the sole clamp, and in that elastic connecting means hold these two parts assembled with one of them applied against the projections in the normal position of use,
the whole in such a way that when the sole is engaged in the sole clamp in the normal use position, the latter is applied against the stop body via the two projections and that when a limited lateral force stresses the boot , the sole tends to cause the sole clamp to pivot on one of the protrusions so that the sole clamp accompanies the front of the sole of the shoe without slipping relative to the sole and then returns to its normal position. male, and when the lateral force exceeds the limit provided, the sole pushes the sole clamp with the stop body and releases the boot.
The appended drawing represents, by way of example, embodiments of the safety stop which is the subject of the present invention.
Figs. 2 and 3 are perspective views of two embodiments.
Fig. 4 is a section taken along line 4-4 of FIG. 5 of a third embodiment.
Fig. 5 is a sectional view taken along line 5-5 of FIG. 4.
Figs. 6 and 7 are views similar to FIG. 5 in two different positions. Fig. 8 is a section taken along line 8-8 of FIG. 9 of a fourth embodiment.
Fig. 9 is a partially sectional plan view of the embodiment of FIG. 8.
Fig. 10 is a cross section taken on line 10-10 of FIG. 11 of a fifth embodiment. Fig. 11 is a section through line 11-11 of the fia. 10.
The fia. 12 is a view similar to fi-. 11 in another position.
The fia. 13 is a view similar to fie. 9 of a sixth embodiment.
Fig. 14 is a view similar to FIG. 13 in another position.
Fig. 15 shows a seventh embodiment in section through line 15-15 of FIG. 16.
The fie. 16 is a section through line 16-16 of the fia. 15.
The sole clamp 8 (Fig. 2) has a U-shaped extension and is resiliently mounted on the stop body 1 'by means of a leaf spring 12 in contact with a cylindrical boss 13 integral with the body 1 'and bearing projections 10 which are pressed against the bottom of the U. The spring 12 which is fixed between the two branches of the U makes it possible, on the one hand, to maintain the stopper and the sole clamp 8 together, and to on the other hand, to return the sole clamp to its normal position of use shown when it moves away from it following a slight rotational movement of the boot and of the sole clamp 8 before the release of the lock 7 of the stop body the.
The operation of this stop is as follows When the sole 6 is engaged in the sole clamp 8 in the normal use position, the latter is applied against the stop body 1 'by the intermediary of the two projections 10. When' a limited lateral force stresses the shoe, the sole 6 tends to cause the sole clamp 8 to pivot on one of the projections 10 so that the sole clamp 8 accompanies the front of the sole of the shoe without slipping relative to the sole and then returns to its normal position. Finally, when the lateral force exceeds the limit provided, the sole 6 pushes the sole clamp 8 with the stop body 1 ′ and releases the boot.
In the embodiment of FIG. 3, the sole clamp 9 has a tooth 14 at the front. The stop body 1 "has a U-shaped notch 15 to receive the tooth 14, the two ends of this U forming the projections <B> Il < / B> against which the sole clamp 9 rests on each side of the tooth 14. An elastic link (not shown) connects the end of the tooth 14 to the stop body <B> 1 ". </ B >
To allow the height of the sole clamp 9 'to be adjusted relative to the sole of the boot, this sole clamp is slidably mounted on a nut 16 carried by a threaded rod 17 journalled in the stop body 18, as shown in FIGS. . 4 to 7. By rotating this rod 17, the nut 16 with the sole clamp 9 'moves upwards.
The tooth 14 'of the sole clamp 9' has an elongated opening 19 in which the nut 16 and the threaded rod 17 can slide to allow the sole clamp 9 'to move relative to the stop body 18, for example. , from the position of FIG. 6 to the position of FIG. 7. In this embodiment of FIGS. 4 to 7, a pulling res 20 is fixed, on the one hand, to the end of the tooth 14 'of the sole clamp 9' and, on the other hand, to an ankle 21 fixed to the stop body 18 .
This spring exerts a traction on the sole clamp 9 'which is applied elastically against the projections 11' in the normal position as shown in FIG. 5. The spring 20 passes through a bore 22 formed in the support axis 23 of the stop body 18.
At the front, this stop body 18 comprises the ball locking device 24 of known construction. In the embodiment of the safety stop shown in fia. 8 and 9, the stop body 25 carries at the rear (on the left in the drawing) a support piece 26 of generally cylindrical shape extending in the longitudinal axis of the stop and articulated around a transverse hinge 27 so that it can tilt upwards. A pawl 28 biased by a spring 29 adjustable by means of a screw 30, retains the part 26 in the normal position of use. Protrusions 31 are provided at the free end of the part 26 to come into contact with the bottom of the U-shaped notch 32 of the sole clamp 33.
Crowned parts 34 are provided laterally on the part 26 and serve as a guide for the sole clamp 33 during its movement. A spring 35 is mounted between the sole clamp 33 and the part 26 to keep the sole clamp applied against the projections 31.
The operation of this embodiment for triggering in the event of a lateral torsional force is the same as that of the embodiment of FIG. 2. However, when the boot exerts an upward force relative to the ski, the sole clamp can be triggered against the action of the pawl 28 for a force exceeding a determined limit. This trigger is therefore done in the event of the skier falling behind.
In the embodiment of fia. 10 to 12, the stop body 36, 36 'is pivotally mounted on a sleeve 37 screwed onto a threaded shaft 38 integral with a plate 39 of the tines to be screwed onto the ski. The socket 37 is integral with a base plate 40 comprising at the rear a seat 41 for a ball 42 for resiliently locking the stop body 36, 36 '. A screw 43 makes it possible to block the base plate 40 with respect to the plate 39 at the height determined by the position of the sleeve 37 on the axis 38.
The sole clamp 44 has at the front a tooth 45 carrying a lever 46 connected to the stop body 36, 36 'by two tension springs 47, so as to pull the sole clamp 44 forward. The stop body 36 has at the rear an opening for the passage of the tooth 45 of the sole clamp, the sides 48 of this opening constituting cylindrical projections, on either side of the tooth 45, against which the sole clamp 44 is elastically applied in the normal use position.
The sleeve 37 comprises forward a cam surface 49 against which resiliently rests a roller 50 carried by a lever 51 articulated at 52 on a rib 53 of the stop body 36. A spring 54 hooked to the lever 51 and to the body stopper keeps the roller 50 pressed against the cam 49.
The operation of this embodiment is as follows When the boot is subjected to a lateral torsion force, the sole clamp 44 follows the rotational movement of the boot as in the examples described above and moves the stop body , for example, in the non-triggered position shown in FIG. 12. Under the effect of the roller 50 bearing more strongly against the cam 49 in the position of FIG. 12 than in that of FIG. 11, the stop body is returned to its centered position.
If, from the position of fig. 12, an additional torsional force acts on the boot, the ball 42 completely leaves its seat 41 and the stop is released, releasing the boot.
Instead of being formed on the stopper body, as is the case in the examples described, the protrusions that have been discussed so far can be formed on the sole clamp. The embodiment shown. in fig. 13 and 14 shows a sole clamp 55 comprising an annular part 56 inside which ribs 57 constituting bearing projections are formed.
The stop body 58 has a rear part 59 against which the ribs 57 of the sole clamp 55 normally rest. A spring 60 is mounted between the part 59 and the inner wall of the sole clamp to elastically keep the ribs 57 in contact. with the stop body. Guide pins 61 are placed between the inner wall of the sole clamp and the rear part 59 of the stop body.
The operation of this embodiment is the same as for the previous examples, the stop body 58 being mounted to pivot on an axis 58 'and comprising a ball locking device of known type, the location of which is designated by 58 ".
The embodiment shown in FIGS. 15 and 16 differs from that of FIGS. 13 and 14 in that the bearing projections are not formed by ribs of the sole clamp but by rollers 62 mounted on axes 63 parallel to the pivot axis 64 of the stop body 65. The clamp sole comprises a rear part 66 screwed at 67 onto a recessed front part 68 mounted on the stop body 65 so as to be able to move as described below. A compression spring 69 is disposed between a pin 70 fixed to the stop body 65 and a buffer <B> 71 </B> engaged in a groove of the recessed part 68.
The support rollers 62 are arranged symmetrically with respect to the axis of the spring 69 so that the latter has the effect of applying the inner wall of the recessed part 68 against the rollers in the normal position of use of the stop .
The stop body 65 is mounted on a bush 72 threaded internally and screwed onto a pin 73 integral with a plate 74 intended to be fixed to the ski. The bush 72 is itself integral with a base plate 75 held at the front by a screw 76. This assembly is similar to that of FIG. 10 and adjusts the height of the sole clamp relative to the sole of the shoe. The stop body 65 is retained on the base plate 75 by a ball lock 77 in known manner.
The operation of this embodiment is as follows: when the shoe pivots around the heel in the event of a certain torsional force exerted on it, the sole clamp 66 follows the movement of the shoe by moving into the position shown in phantom in FIG. 16.
The stop body 65 remains locked by the ball 77 and if the torsional force is interrupted, the spring 69 returns the sole clamp to its normal position shown in solid lines in FIG. 16. Thanks to this arrangement, the sole clamp follows the boot without sliding on the sole and when the torsional force exceeds a determined limit, the stop is triggered by the unlocking of the stop body 65.
Although in the embodiments described a ball locking device was provided, this device could be omitted and the pushing force of the boot against the sole clamp could be adjusted so as to obtain the desired setting for the release of the shoe. stop. It has, in fact, been observed that the greater this thrust, the greater the effort required for triggering is important with the arrangement of the projections symmetrical with respect to the axis of the stop. This shoe pushing force is provided either by the usual cable passing over the heel, or by a safety heel.
By adjusting the tension of the axial spring of this heel piece, the pushing force of the boot in the sole clamp of the front stop is adjusted.
On the other hand, in the examples of stops described, the projections are arranged symmetrically with respect to the axis of the stop. These projections could also be arranged asymmetrically with respect to this axis so that the stop is triggered with a lower force on one side than on the other.