Installation de soudure électrique comprenant une génératrice à courant continu L'invention concerne une installation de soudure électrique comprenant une génératrice à courant continu et un dispositif assurant la réduction de la tension à vide (le cette génératrice au-dessous d'une valeur dangereuse.
Des dispositifs pour réduire la tension à vide des géné ratrices de soudure à courant continu sont connus, em ployant un relais d'intensité parcouru par le courant de soudure, qui par ses contacts auxiliaires introduit, pen dant la marche à vide, des résistances auxiliaires dans le circuit d'excitation. Ces dispositifs ont le désavantage d'employer des contacts mobiles, sujets à l'usure.
L'installation selon l'invention écarte ce désavantage par le fait que dans le circuit à courant alternatif qui alimente l'enroulement d'excitation de la génératrice, est intercalé un amplificateur magnétique comprenant un bobinage de commande alimenté en courant redressé, à partir de ladite source de courant alternatif, par l'in termédiaire du bobinage d'une réactance saturable, dont le noyau magnétique est non saturé pendant la marche à vide de la génératrice, provoquant une importante chute de tension dans ledit bobinage et ainsi une im portante réduction du courant dans le bobinage de com mande, et par conséquent dans l'enroulement d'excita tion, tandis que pendant les périodes de travail il est magnétisé jusqu'à saturation par le courant continu de soudure,
réduisant à une valeur négligeable la chute de tension dans le bobinage de la réactance et ramenant à la valeur de régime le courant dans le bobinage de com mande de l'amplificateur, et par conséquent le courant d'excitation de la génératrice.
On décrit dans ce qui suit un exemple de réalisation de l'installation de soudure selon l'invention, en se rappor tant à la figure ci-jointe, qui représente le schéma élec trique de l'installation.
Le bobinage d'excitation indépendant 1 de la géné ratrice de soudure G est alimenté en courant continu à partir de la source de tension alternative Ua, par l'in termédiaire de l'amplificateur magnétique 2 à autosatu- ration, fournissant du courant continu. L'amplificateur magnétique 2 est pourvu de deux bobinages de com mande: le bobinage 3, faisant fonction de bobinage de polarisation, alimenté depuis la source alternative Ub par l'intermédiaire du pont redresseur 4 et de la résis tance réglable 5, et le bobinage 6 de commande de l'am plificateur 2, alimenté par le pont redresseur 7 et le Po tentiomètre réglable 8.
Dans le circuit de courant alter natif du pont redresseur 7, une réactance saturable est intercalée et commandée par le courant continu de sou dure; elle consiste en un bobinage de travail 9, enroulé sur le noyau magnétique 10, dont l'ouverture centrale est traversée par un conducteur parcouru par le courant de soudure.
Pendant la marche à vide, le noyau 10 est non saturé, ce qui fait que sa perméabilité a une valeur élevée, qui mène à une valeur élevée de la réactance inductive du bobinage 9, provoquant une chute correspondante du courant de commande appliqué au bobinage 6, donc éga lement du courant dans le bobinage d'excitation 1 de la génératrice de soudure, dont la tension à vide est ré duite à une valeur non dangereuse.
Au moment de l'amorçage, et ultérieurement pendant le travail, le noyau magnétique 10 est puissamment ma gnétisé par le courant de soudure, et - atteignant la sa turation - sa perméabilité relative est pratiquement ré duite à la valeur unitaire, la réactance inductive du bo binage 9 devenant négligeable, de sorte que la tension appliquée au bobinage de commande 6 augmente jus qu'à la valeur, à laquelle elle avait été réglée antérieure ment par le potentiomètre 8, correspondant au régime de soudure choisi. Par conséquent, le courant d'excitation de la génératrice, ainsi que le courant de soudure que celle-ci débite dans le circuit 11, 12, 13, 14, augmente jusqu'à la valeur établie antérieurement.
Par le choix adéquat des paramètres du noyau 10 et du bobinage 9, on assure pendant la marche à vide une tension non dangereuse qui est pratiquement indé pendante du régime de soudure, pour lequel la génératrice a été réglée à l'aide du potentiomètre 8, respectivement à l'aide de la résistance réglable 5.
Au cas où l'on désire que le réglage du courant de soudure puisse être réalisé également à distance, on pré voit au poste de soudure un deuxième potentiomètre, ayant les mêmes fonctions que le potentiomètre 8.
On obtient les tensions alternatives Ua pour l'alimen tation du circuit d'excitation et Ub, pour l'alimentation des circuits de polarisation et de commande, soit à partir du réseau d'alimentation du moteur électrique d'entraî nement de la génératrice de soudure, soit à partir d'une excitatrice, pour le cas des groupes de soudure à moteur thermique.
L'installation décrite présente les avantages suivants: - elle élimine les éléments mobiles de contact, qui, vu la fréquence élevée des contacts, sont exposés à une usure rapide, - elle élimine le rhéostat d'excitation, parcouru par le courant d'excitation de la génératrice, rhéostat qui présente un encombrement important et dont le coût est élevé ; - elle permet la réalisation du réglage du courant de soudure à partir du poste de soudure, en employant des moyens de commande.
Electrical welding installation comprising a direct current generator The invention relates to an electrical welding installation comprising a direct current generator and a device ensuring the reduction of the no-load voltage (the generator below a dangerous value.
Devices for reducing the no-load voltage of direct current welding generators are known, employing an intensity relay through which the welding current flows, which, through its auxiliary contacts, introduces, during idling, auxiliary resistances. in the excitation circuit. These devices have the disadvantage of using movable contacts, subject to wear.
The installation according to the invention eliminates this disadvantage by the fact that in the alternating current circuit which supplies the excitation winding of the generator, there is interposed a magnetic amplifier comprising a control winding supplied with rectified current, from said alternating current source, via the winding of a saturable reactance, the magnetic core of which is unsaturated during the idle operation of the generator, causing a large voltage drop in said winding and thus a significant reduction of the current in the control winding, and consequently in the excitation winding, while during working periods it is magnetized until saturation by the direct welding current,
reducing the voltage drop in the reactance winding to a negligible value and bringing the current in the amplifier control winding, and consequently the generator excitation current, back to the operating value.
An exemplary embodiment of the welding installation according to the invention is described in what follows, with reference to the attached figure, which represents the electrical diagram of the installation.
The independent excitation winding 1 of the welding generator G is supplied with direct current from the alternating voltage source Ua, by means of the self-saturating magnetic amplifier 2, providing direct current. Magnetic amplifier 2 is provided with two control windings: winding 3, acting as a polarization winding, supplied from the alternating source Ub via the rectifier bridge 4 and the adjustable resistor 5, and the winding 6 for controlling amplifier 2, supplied by rectifier bridge 7 and adjustable potentiometer 8.
In the native alternating current circuit of the rectifier bridge 7, a saturable reactance is interposed and controlled by the direct current of solder; it consists of a working winding 9 wound on the magnetic core 10, the central opening of which is traversed by a conductor through which the welding current flows.
During idling, the core 10 is unsaturated, so that its permeability has a high value, which leads to a high value of the inductive reactance of the winding 9, causing a corresponding drop in the control current applied to the winding 6. , therefore also the current in the excitation coil 1 of the welding generator, the no-load voltage of which is reduced to a non-dangerous value.
At the time of ignition, and subsequently during work, the magnetic core 10 is powerfully magnetized by the solder current, and - reaching its turation - its relative permeability is practically reduced to the unit value, the inductive reactance of the winding 9 becoming negligible, so that the voltage applied to the control winding 6 increases to the value, to which it had been previously adjusted by the potentiometer 8, corresponding to the chosen welding regime. Consequently, the excitation current of the generator, as well as the welding current which the latter delivers in the circuit 11, 12, 13, 14, increases to the value established previously.
By the appropriate choice of the parameters of the core 10 and of the winding 9, a non-dangerous voltage is ensured during idling which is practically independent of the welding regime, for which the generator has been adjusted using the potentiometer 8, respectively using the adjustable resistance 5.
If it is desired that the adjustment of the welding current can also be carried out remotely, a second potentiometer is provided at the welding station, having the same functions as the potentiometer 8.
The alternating voltages Ua are obtained for supplying the excitation circuit and Ub, for supplying the bias and control circuits, either from the supply network of the electric motor driving the generator. welding, or from an exciter, in the case of heat engine welding units.
The installation described has the following advantages: - it eliminates the moving contact elements, which, given the high frequency of the contacts, are exposed to rapid wear, - it eliminates the excitation rheostat, through which the excitation current flows of the generator, rheostat which has a large size and whose cost is high; - It allows the adjustment of the welding current from the welding station, using control means.