CH444389A - Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit Kolbenschmiervorrichtung - Google Patents
Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit KolbenschmiervorrichtungInfo
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- CH444389A CH444389A CH1115265A CH1115265A CH444389A CH 444389 A CH444389 A CH 444389A CH 1115265 A CH1115265 A CH 1115265A CH 1115265 A CH1115265 A CH 1115265A CH 444389 A CH444389 A CH 444389A
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- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
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-
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- B22D17/22—Dies; Die plates; Die supports; Cooling equipment for dies; Accessories for loosening and ejecting castings from dies
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Description
Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit Kolbenschmiervorrichtung Die Erfindung betrifft eine Kaltkammer-Druckgiess- maschine mit automatischer Sprühschmiervorrichtung des Presskolbens in Abhängigkeit von dessen Stellung. Automatische Schmiervorrichtungen für den Press- kolben wurden bereits verschiedentlich vorgeschlagen. Im allgemeinen weisen sie den Nachteil auf, dass entweder nur die Stirnfläche oder aber dann nur die Mantelfläche des Presskolbens geschmiert wird. Erfahrungsgemäss ist weder das eine noch das andere genügend. Die bestehen den Nachteile bei bekannten oder bereits vorgeschlage nen Vorrichtungen auf wirtschaftliche Weise zu beheben ist das Ziel der vorliegenden Erfindung. Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass mindestens im Bereich der Füll öffnung der Pressbüchse eine Düse und in der Speise leitung dieser Düse ein in Abhängigkeit der Presskol- benstellung betätigbares Steuerorgan vorgesehen sind. Die beigefügte Zeichnung zeigt zwei Ausführungs varianten. Die Fig. 1 zeigt die wesentlichsten Elemente einer ersten Ausführungsvariante. Die Figuren 2 und 3 sind die Draufsicht und der Längsschnitt durch eine zweite Ausführungsvariante. Einer nicht weiter dargestellten Kaltkammer-Druck- giessmaschine ist eine Pressbüchse 1 mit einer Füllöff nung 2 zugeordnet. Durch irgendwelche bekannte Schöpfvorrichtungen erfolgt die Speisung mit zu ver spritzender Schmelze durch diese Füllöffnung 2. Der Pressbüchse 1 ist ein Presskolben 5 mit einer Presskol- benstange 6 und einem Schusszylinder 10 zugeordnet. Die Presskolbenstange 6 trägt eine Steuer-Kurve 7. Nahe der Füllöffnung 2 ist eine Sprühdüse 20 befestigt. Diese Sprühdüse 20 weist einen Druckgasanschluss 21 und einen Schmiermittelanschluss 26 auf. In einer an den Druckgasanschluss 21 befestigten Druckgasleitung 22 ist ein Druckgassteuerschieber 23 vorgesehen, der durch die Federbelastung 24 normalerweise geschlossen ist. Dieser Druckgassteuerschieber 23 weist im Bereich der Steuer kurve 7 auf der Presskolbenstange 6 eine schwenkbare Betätigungsrolle 25 auf. Von diesem Druckgassteuer- sehieber 23 führt eine Leitung 30 zu einer Druckgas quelle 31. Vom Schmiermittelanschluss 26 der Sprühdüse 20 führt eine Schmiermittelleitung 27 mit einem zwischen- geschalteten Dosierventil 28 zum Schmiermittelvorrats- behälter 29, der vorzugsweise mit dem Anlieferungsge- binde identisch ist. Weiter ist das Anlieferungsgebinde 29 mit dem Schmiermittel durch eine Druckleitung 31 mit der Leitung 30 an der Druckgasquell 31 verbunden. Diese Vorrichtungsanordnung erlaubt folgende Funk tionsweise: In der gezeigten Anordnung ist der Presskolben 5 bereit für einen Schuss. Durch ein Druckmedium wird der Kolben 11 im Presszylinder 10 nach vorne gedrückt. Während dieser Vorwärtsbewegung klappt die Rolle 25 am Druckgassteuerschieber 23 hoch, so dass dieser nicht geöffnet wird. Der Schusshub erfolgt also ohne Betäti gung der automatischen Sprühschmiervorrichtung. Für den Rückzug wird der Kolben 11 im Schusszylinder 10 auf der Seite der Presskolbenstange 6 beaufschlagt wo mit der Presskolben 5 in der Pressbüchse 1 zurückgezo gen wird. Beim Rucklauf der Steuer-Kurve 7 auf der Presskolbenstange 6 kann die Rolle 25 am Druckgas steuerschieber 23 nicht mehr hochklappen, so dass der Schieber 23' selber im Ventilkörper entgegen der Feder kraft 24 hochgedrückt wird. Damit wird Strömungsraum aus der Leitung 30 in die Druckgasleitung 22 zur Sprüh düse 20 freigegeben. Dieses Druckgas zieht Schmiermit tel aus der Schmiermittelspeiseleitung 27 mit und ver sprüht dieses in sehr fein verteilter und durch das Dosier ventil 28 dosierter Weise auf die an der Füllöffnung 2 vorbeigewegte Mantelfläche des Presskolbens 5 und an- schliessend über die gesamte Stirnfläche dieses Press- kolbens 5 und auf die gegenüberliegende Innenwandung der Pressbüchse 1. Diese Vorrichtungsanordnung zeichnet sich durch sehr sparsamen Schmiermittelverbrauch bei gleichzeitig sehr guter Verteilung in feinster Form sowohl über den Gross-Teil der Presskolbenmantelflächen wie die Stirn fläche aus. Dadurch, dass nur die Luft gesteuert wird ist die Vorrichtung weitgehend wartungsfrei. Zur Verbesserung der Sprühschmierung auf die Press- kolbenmantelfläche ist gemäss Figuren 2 und 3 die Sprüh düse 20' mit Hilfsdüsenkanälen 41, 41' verbunden. Diese führen zu mehreren Sprühstellen. In vorliegendem Bei spiel ist ein Hilfsdüsenkanal 41 über die Pressbüchse 1 in den Bereich der Füllöffnung 2 geführt und ein zweiter solcher Hilfsdüsenkanal 41' unter den Presskolben 5. Durch diese Vorrichtunganordnung ergibt sich folgende Funktionsweise: Das zu versprühende Schmiermittel gelangt von der eigentlichen Sprühdüse 20' durch die Hilfsdüsenkanäle 41, 41' einerseits in den Bereich der Füllöffnung 2, von wo sowohl eine Schmierung der oberen Hälfte der Press- kolbenmantelfläche als auch der gesamten Presskolben- stirnfläche erfolgt, während die untere Hälfte der. Press- kolbenmantelfläche von der anderen Hilfsdüse 41' ge schmiert wird. Diese Vorrichtungsanordnung weist den Vorteil grös- serer Gleichmässigkeit der Schmierung von Mantelfläche und Stirnfläche des Presskolbens auf bei gleichzeitig mi- nimem Schmiermittel- und Energieaufwand. Auch ist die Vorrichtung sehr einfach den gegebenen Platzverhält nissen anpassbar. Ohne von der Erfindungsidee abzugehen können auch elektrische Steuerschalter in Abhängigkeit des Betriebs zustandes der Maschine zur Steuerung elektropneuma- tischer Schieber in der Druckgasleitung zur Anwendung kommen. Weiter können an Stelle einer Düse mit zwei oder mehr Hilfsdüsenkanälen zwei oder mehr verzweigende Schmierleitungen vorgesehen sein und diese Schmier leitungen im Bereich der Sprühstellen einzeln mit ventil artigen Düsenstücken versehen sein, womit die Gefahr der Kondensatbildung behoben ist.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit automatischer Sprühschmiervorrichtung des Presskolbens in Abhängig keit von dessen Stellung, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens im Bereich der Füllöffnung (2) der Press- büchse (1) eine Düse und in der Speiseleitung dieser Düse ein in Abhängigkeit der Presskolbenstellung be- tätigbares Steuerorgan (23) vorgesehen sind.UNTERANSPRÜCHE 1. Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass als Düse eine Sprühdüse (20) mit einem Schmiermittelanschluss (26) und einem Druckgasanschluss (21) und das Steuerorgan (23) in einer zum Druckgasanschluss (21) führenden Druckgasleitung (30, 22) vorgesehen sind. 2: Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schmiermit tel unter Druck der Sprühdüse (20) durch den Schmier- mittelanschluss (26) zugeführt wird.3. Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (20) in Richtung auf die Presskolben-Stirnfläche gerichtet ist. 4. Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Patentan spruch, dadurch gekennzeichnet, dass weitere Düsen mit einer einen Schmiermittel- und einen Druckgasanschluss aufweisenden Sprühdüse (20') durch Hilfsdüsenkanäle (41, 41') verbunden sind und diese Düsen (41, 41') gegen mehrere Sprühstellen auf Sprühstellen auf Presskolben- Stirnfläche und Presskolben-Mantelfläche gerichtet sind.5. Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Unteran spruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmiermit- telanschluss (26) durch eine Leitung (27) mit Dosier ventil (28) mit dem Schmiermittel-Anlieferungsgebinde (29) verbunden ist und das Schmiermittel im Anliefe- rungsgebinde (29) unter Druck steht. 6. Kaltkammer-Druckgiessmaschine nach Unteran spruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere an einen Schmiermittelanschluss angeschlossene Sprühdüsen vor gesehen sind.
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
CH1115265A CH444389A (de) | 1965-08-09 | 1965-08-09 | Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit Kolbenschmiervorrichtung |
ES0330004A ES330004A1 (es) | 1965-08-09 | 1966-08-08 | Una maquina de camara fria para colar a presion. |
BE685211D BE685211A (de) | 1965-08-09 | 1966-08-08 |
Applications Claiming Priority (1)
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---|---|---|---|
CH1115265A CH444389A (de) | 1965-08-09 | 1965-08-09 | Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit Kolbenschmiervorrichtung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH444389A true CH444389A (de) | 1967-09-30 |
Family
ID=4370582
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
CH1115265A CH444389A (de) | 1965-08-09 | 1965-08-09 | Kaltkammer-Druckgiessmaschine mit Kolbenschmiervorrichtung |
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CH (1) | CH444389A (de) |
ES (1) | ES330004A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19923341A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-23 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckgießmaschine sowie Druckgießmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
WO2003072282A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Mueller Andre | Schmiervorrichtung einer druckgiessmaschine |
-
1965
- 1965-08-09 CH CH1115265A patent/CH444389A/de unknown
-
1966
- 1966-08-08 BE BE685211D patent/BE685211A/xx unknown
- 1966-08-08 ES ES0330004A patent/ES330004A1/es not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19923341A1 (de) * | 1999-05-21 | 2000-11-23 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckgießmaschine sowie Druckgießmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
DE19923341B4 (de) * | 1999-05-21 | 2005-03-03 | Audi Ag | Verfahren zum Betreiben einer Druckgießmaschine sowie Druckgießmaschine zur Durchführung des Verfahrens |
WO2003072282A1 (de) * | 2002-02-28 | 2003-09-04 | Mueller Andre | Schmiervorrichtung einer druckgiessmaschine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES330004A1 (es) | 1967-06-16 |
BE685211A (de) | 1967-02-08 |
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