Rahmen mit bewegbarem Flügel Das Hauptpatent bezieht sich auf einen Rahmen mit bewegbarem Flügel, wobei in mindestens einer Rah- menprofilleiste mindestens eine sich über die ganze Län ge der Leiste erstreckende Nut zum Einführen eines mit dem Rahmen durch Einschieben verbindbaren Tei les vorgesehen ist, der als Abdeckleiste ausgebildet ist, die für den Eingriff in die Nut mindestens einen lei- stenförmigen Ansatz aufweist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die Erfindung des Hauptpatentes weiter so auszubilden, dass insbesondere der Bau von Schwenk- und Wende- flügelrahmen möglichst vereinfacht werden kann. Bei Schwenk- und Wendeflügeln sind nämlich zur Ausbil dung der Anschlagleisten zu beiden Seiten der Schwenk- bzw. Wendeachse verschiedene Leisten erforderlich, so dass die für die Rahmen dieser Fenster erforderlichen Profilleisten eine verhältnismässig aufwendige Konstruk tion aufweisen.
Diese Aufgabe ist bei einem Rahmen der oben be schriebenen Art gemäss der Erfindung dadurch gelöst, dass in zwei zu den Seitenflächen der Profilleiste paral lelen stufenfönnig angeordneten Flanschflächen der Pro filleiste<B>je</B> mindestens eine Nut vorgesehen ist, und dass die Abdeckleiste eine entsprechende Anzahl entspre chend angeordneter leistenförmiger Ansätze für den Ein griff in diese Nuten und zwei leistenförmige Schenkel aufweist, die für die Anlage an Dichtungsleisten vor gesehen sind, die in Nuten einer benachbarten Profil leiste eingeführt sind. Unter Seitenflächen werden hier bei diejenigen Flächen der Profilleiste bezeichnet, die bei zusammengebautem Rahmen parallel zur Rahmen ebene verlaufen.
Durch die Erfindung wird in über raschend einfacher Weise erreicht, dass auch bei Schwenk- und Wendeflügelrahmen die zur Schwenk- bzw. Wendeachse senkrechten Rahmenleisten aus einer gleichbleibenden Profilleiste herstellbar sind. Diese Lei sten können nun so in den Flügelrahmen und in den Blendrahmen eingebaut werden, dass die mit den stu fenförmig angeordneten Flanschflächen versehenen Stirnflächen der Leisten einander zugekehrt sind und dass in eingebautem Zustand zwischen diesen Leisten ein kleiner Abstand besteht.
Zur Abdichtung des Zwi schenraumes zwischen diesen Leisten kann die hierbei zweiteilige Abdeckleiste mit ihren leistenförmigen An sätzen in die Nuten der einander gegenüberstehenden Rahmenprofilleisten eingeführt werden, wobei die Ver bindung der Abdeckleistenteile zu beiden Seiten der Schwenk- bzw. Wendeachse mit einer anderen Profil leiste erfolgt. Dadurch werden in überraschend einfa cher Weise sowohl die Profilleiste des Blendrahmens als auch die Profilleiste des Flügelrahmens den Verhält nissen zu beiden Seiten der Achse angepasst.
In die nicht benutzten Nuten einer Profilleiste, die auf einer Seite der Drehachse mit der Abdeckleiste verbunden ist, wer den Dichtungsleisten eingeführt, die dann mit den lei- stenförmigen Schenkeln der an der anderen Profilleiste befestigten Abdeckleiste zusammenwirken.
Die Erfindung lässt sich aber auch nüt Vorteil an Kipp- und Drehfenstern sowie an Türrahmen und an deren Rahmen mit schwenkbaren Flügeln anwenden.
Die Erfindung ist in der folgenden Beschreibung ei nes in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispie- les im einzelnen erläutert.
Es zeigen: Fig. <B>1</B> und 2 waagrechte Schnitte durch den über bzw. unter der durch die Mitte des Flügels verlaufen den waagerechten Schwenkachse liegenden Teil eines Schwenkfensterrahmens.
Der mit einem Mauervorsprung<B>1</B> oder dergleichen verbundene Blendrahmen des Fensters besteht aus Pro filleisten 2, die zwei zu ihren Seitenflächen<B>3</B> und 4 parallele stufenförmig angeordnete Flanschflächen <B>5</B> und <B>6</B> aufweisen. In jeder Flanschfläche <B>5</B> und<B>6</B> ist<B>je</B> eine sich über die ganze Länge der Leiste 2 erstreckende Nut<B>7</B> vorgesehen.
Auf der dem Mauervorsprung<B>1</B> zugekehrten Stirn seite<B>8</B> ist die Leiste 2 mit einem die Seitenfläche<B>3</B> vergrössernden Schenkel<B>9</B> versehen. An der dem Schenkel<B>9</B> gegenüberliegenden Seite der Leiste 2 ist eine sich über die ganze Länge der Leiste erstreckende Aussparung<B>11</B> vorgesehen, die zur Aufnahme eines Verbindungsteiles 12 dient, der mittels einer Schraube <B>13</B> unter Zwischenschaltung einer Dichtung 14 mit der Leiste 2 verbunden ist und dadurch die Möglichkeit schafft, die Leiste 2 des Blendrahmens auf dem Mauer vorsprung<B>1</B> festzuklemmen.
Der Flügelrahmen des dargestellten Fensters besteht aus der Profilleiste 2 genau entsprechenden Profillei sten 2'. Alle Teile der Leiste 2' sind mit den mit einem Strich versehenen Bezugszahlen der entsprechenden Tei le der Leiste 2 bezeichnet. Hierbei dient der Schenkel <B>9'</B> und der Verbindungsteil 12' zum Zusammenhalten von zwei Scheiben<B>15</B> und<B>16,</B> die unter Zwischenschal tung von Dichtungen<B>17</B> von einem Abstandhalterrah- men <B>18</B> in einem Abstand voneinander gehalten werden. Zwischen dem Schenkel<B>9'</B> und dem Verbindungsteil 12' sind ebenfalls Dichtungen<B>19</B> vorgesehen.
Mit der nach innen schwenkbaren, über der Schwenkachse liegenden, in Fig. <B>1</B> dargestellten oberen Hälfte der Leisten 2' des Flügelrahmens ist eine als Ganzes mit 21 bezeichnete Abdeckprofilleiste verbun den, die für den Eingriff in die Nuten<B>7'</B> leistenförmige Ansätze 22 aufweist, die an der einen Seitenfläche<B>23</B> und an einem leistenförmigen Schenkel 24 der Abdeck- leiste 21 angeordnet sind.
Um eine bequeme Verbin dungsmöglichkeit zwischen der Leiste 2' und der Ab- deckleiste 21 zu schaffen, sind die Nuten<B>7'</B> und die leistenförmigen Ansätze 22 im Profil schwalbenschwanz- förmig ausgebildet. Die Abdeckleiste ist an ihrer von der den leistenförmigen Ansätzen 22 abgekehrten Stirn fläche mit parallel zu den Seitenflächen der Abdeck- leiste verlaufenden Schenkeln<B>25</B> und<B>26</B> versehen, die sich bei geschlossenem Fenster in einem geringen<B>Ab-</B> stand über die Flächen<B>5</B> und<B>6</B> der Leiste 2 und damit -über die Nuten<B>7</B> dieser Leiste erstrecken.
In den über der Schwenkachse liegenden Hälften der Leisten 2 des Blendrahmens sind in den Nuten<B>7</B> Dichtungsleisten<B>27</B> angeordnet, an denen bei geschlos senem Fenster die Schenkel<B>25</B> und<B>26</B> der Abdeck- leiste 21 dichtend anliegen.
Unterhalb der Schwenkachse des Fensters ist die Abdeckleiste 21, wie in Fig. 2 dargestellt, mit der Lei ste 2 des Blendrahmens in der gleichen Weise wie in der oberen Hälfte mit der Leiste 2' verbunden. In den nun leer gebliebenen Nuten<B>7'</B> der unter der Schwenk achse liegenden Teile der Leisten 2' des Flügels sind Dichtungsleisten<B>27</B> angeordnet, die mit der Abdeck- leiste 21 in der gleichen Weise zusammenwirken wie in der oberen Hälfte des Fensters.
Die Abdeckleiste 21 kann auch bei einem Dreh- oder Kippfenster angewendet werden, wobei sich dann die Abdeckleiste 21 über die ganze Länge der Profil leiste erstreckt, mit der sie verbunden ist.
Das Ausführungsbeispiel zeigt, dass die Erfindung den Aufbau eines beliebigen Fensters mit nur zwei ver schiedenen Profilleisten ermöglicht.
In der den Nuten<B>7</B> bzw. <B>7'</B> benachbarten Stirn seite der Leiste 2 bzw. 2' ist eine Aussparung<B>28</B> bzw. <B>28'</B> zur Aufnahme eines Verschlussgestänges<B>29</B> vorge sehen. Diese Aussparung wird, wie das aus Fig. <B>1</B> er sichtlich ist, beim Verbinden der Abdeckleiste 21 mit der Leiste 2' von der Abdeckleiste abgedeckt.
Für das Gestänge entsteht also bei Anwendung des beschriebe nen Rahmens immer eine allseitig abgeschlossene Aus sparung<B>28</B> bzw. <B>28'</B> bei derjenigen Leiste, die mit der Abdeckleiste verbunden ist, wie das im in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiel bei der Leiste 2' über der Schwenkachse des Flügels der Fall ist.
Frame with movable wing The main patent relates to a frame with movable wing, with at least one frame profile strip extending over the entire length of the strip for inserting a part that can be connected to the frame by pushing in, which is provided as Cover strip is formed which has at least one strip-shaped projection for engagement in the groove.
The invention is based on the object of developing the invention of the main patent in such a way that, in particular, the construction of pivoting and turning sash frames can be simplified as much as possible. For pivoting and turning sashes, different strips are required to form the stop strips on both sides of the pivoting or turning axis, so that the profile strips required for the frames of these windows have a relatively complex construction.
This object is achieved with a frame of the type described above according to the invention in that at least one groove is provided in two stepped flange surfaces of the profile strip arranged parallel to the side surfaces of the profile strip, and that the Cover strip has a corresponding number of appropriately arranged strip-shaped approaches for the A handle in these grooves and two strip-shaped legs that are seen for the plant on sealing strips before which are introduced into grooves of an adjacent profile bar. Under side surfaces, those surfaces of the profile strip are referred to here, which run parallel to the frame plane when the frame is assembled.
The invention achieves in a surprisingly simple manner that the frame strips perpendicular to the pivot or turning axis can also be produced from a constant profile strip in the case of pivoting and turning sash frames. These Lei most can now be installed in the casement and in the frame that the end faces of the strips provided with the stepped flange surfaces are facing each other and that there is a small distance between these strips when installed.
To seal the inter mediate space between these strips, the two-part cover strip with its strip-shaped approaches can be introduced into the grooves of the opposing frame profile strips, with the connection of the cover strip parts on both sides of the pivot or turning axis with a different profile strip. As a result, both the profile strip of the window frame and the profile strip of the casement are adapted to the ratios on both sides of the axis in a surprisingly simple manner.
In the unused grooves of a profile strip which is connected to the cover strip on one side of the axis of rotation, whoever introduces the sealing strips, which then interact with the strip-shaped legs of the cover strip attached to the other profile strip.
However, the invention can also be used to advantage on tilt and turn windows and on door frames and their frames with pivotable sashes.
The invention is explained in detail in the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing.
They show: FIGS. 1 and 2 horizontal sections through the part of a pivoting window frame lying above and below that through the center of the sash, the horizontal pivot axis.
The window frame, which is connected to a wall projection <B> 1 </B> or the like, consists of profile strips 2, which have two flange surfaces <B> 5 </B> parallel to their side surfaces <B> 3 </B> and 4 parallel, stepped > and <B> 6 </B>. In each flange surface <B> 5 </B> and <B> 6 </B> there is <B> each </B> a groove <B> 7 </B> extending over the entire length of the strip 2.
On the end face <B> 8 </B> facing the wall projection <B> 1 </B>, the bar 2 is provided with a leg <B> 9 </B> which enlarges the side surface <B> 3 </B> . On the side of the strip 2 opposite the leg 9, a recess 11 is provided which extends over the entire length of the strip and serves to accommodate a connecting part 12 which is connected by means of a screw <B> 13 </B> is connected to the strip 2 with the interposition of a seal 14 and thereby creates the possibility of clamping the strip 2 of the window frame onto the wall projection <B> 1 </B>.
The sash of the window shown consists of the profile strip 2 exactly corresponding Profillei most 2 '. All parts of the strip 2 'are denoted by the reference numerals of the corresponding Tei le of the strip 2 provided with a prime. Here, the leg <B> 9 '</B> and the connecting part 12' serve to hold together two panes <B> 15 </B> and <B> 16 </B> with the interposition of seals <B> 17 </B> are held at a distance from one another by a spacer frame <B> 18 </B>. Seals <B> 19 </B> are also provided between the leg <B> 9 '</B> and the connecting part 12'.
With the inwardly pivotable, above the pivot axis, shown in Fig. <B> 1 </B> the upper half of the strips 2 'of the sash frame, a cover profile strip designated as a whole with 21 verbun the, which for engagement in the grooves < B> 7 '</B> has strip-shaped attachments 22 which are arranged on one side surface 23 and on a strip-shaped leg 24 of the cover strip 21.
In order to create a convenient connection option between the strip 2 'and the cover strip 21, the grooves 7' and the strip-shaped projections 22 are dovetail-shaped in profile. The cover strip is provided on its end face facing away from the strip-shaped projections 22 with legs 25 and 26 running parallel to the side surfaces of the cover strip, which when the window is closed can be seen a small <B> gap </B> stood over the surfaces <B> 5 </B> and <B> 6 </B> of the strip 2 and thus over the grooves <B> 7 </B> of this Extend the groin.
In the halves of the strips 2 of the window frame lying above the pivot axis, sealing strips 27 are arranged in the grooves, on which, when the window is closed, the legs 25 > and <B> 26 </B> of the cover strip 21 lie in a sealing manner.
Below the pivot axis of the window, the cover strip 21, as shown in Fig. 2, with the Lei ste 2 of the window frame in the same way as in the upper half with the bar 2 '. Sealing strips 27 are arranged in the grooves 7 ', which have now remained empty, of the parts of the strips 2' of the sash located below the pivot axis, and these are arranged in the same manner as the cover strip 21 Work together like in the upper half of the window.
The cover strip 21 can also be used in a turn or tilt window, the cover strip 21 then extending over the entire length of the profile bar with which it is connected.
The embodiment shows that the invention enables the construction of any window with only two different profile strips.
A recess <B> 28 </B> or <B> 28 is located in the end face of bar 2 or 2 'adjacent to grooves <B> 7 </B> or <B> 7' </B> '</B> intended to accommodate a locking rod <B> 29 </B>. As can be seen from FIG. 1, this recess is covered by the cover strip when the cover strip 21 is connected to the strip 2 '.
When the frame described is used, a recess <B> 28 </B> or <B> 28 '</B> that is closed on all sides is always created for the linkage in the bar that is connected to the cover bar, as shown in FIG The embodiment shown in the drawing voltage is the case with the bar 2 'over the pivot axis of the wing.