CH431924A - Dispositif de moulage d'objets en continu - Google Patents

Description

  
 



  Dispositif de moulage d'objets en continu
 L'invention a pour objet un dispositif de moulage d'objets en continu, notamment d'objets en matière plastique polymérisable.



   Dans la fabrication de bandes plates continues en matière   plastique,    il est connu d'utiliser un tambour et une bande sans fin en acier entre lesquels sont comprimés les objets en matière plastique et qui sont animés d'un mouvement continu.



   Toutefois, on n'a fabriqué jusqu'ici, que des bandes plates ou un recouvrement en matière plastique d'un matériau de support continu.



   L'un des buts de l'invention est de fournir un dispositif permettant d'utiliser un procédé d'obtention de corps moulés dans lequel un mélange d'au moins une matière plastique et d'au moins un catalyseur, par exemple, est enfermé dans des alvéoles de la surface latérale d'un   tambour    rotatif qui peut être chauffé, ces alvéoles étant fermés par une bande sans fin enroulé sur le tambour, de telle sorte que le mélange soit moulé et   polymérisé    sur un profil courbe au cours du déplacement   simultané    du tambour et de la bande.



   Un autre but est de fabriquer en continu du        NYLON   6     à l'aide   d'un    tambour de moulage qui peut être chauffé   intérieurement    par une circulation de   fouille    chaud, permettant d'effectuer la polymérisation en continu et évitant tout contact   du    mélange réactif avec ce fluide.



   On peut obtenir aussi des boudins de   NYLON 6   fabriqués en continu et pouvant être décollés de leur moule sans avoir à refroidir   celui-ci    en utilisant la raideur du        NYLON   6 .    Cette raideur est obtenue en faisant polymériser du mélange réactif sur un profil courbe, toute variation du rayon de courbure permettant un décollage du produit fini.



   On cherche à éviter le sciage avant le broyage du boudin de   NYLON 6   en créant des rétrécissements de la section du boudin, de sorte qu'après avoir utilisé la raideur du   boudin    pour le décoller de son moule, on profite ensuite également de cette   raideur    pour le casser en morceaux au niveau des   rétréciss   3ments.   



   Le   dispositif    faisant l'objet de l'invention est caractérisé en ce   qu'il    comprend un bâti, un tambour de moulage rotatif, au moins une cavité périphérique continue sur la surface latérale du tambour, une bande sans fin   passant    sur le tambour et obturant ainsi la cavité sur une partie de sa longueur, en combinaison avec au moins deux joints toriques en contact avec les bords de la bande, des organes de guidage et de renvoi   de la bande, un f ; lisposiltif d'entrainement simultané du    tambour et de la bande, et un orifice d'entrée d'un matériau fluide à mouler disposé au voisinage du point de rencontre de la bande et du tambour.



   Le dessin   annexé    représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et une   variante:   
 La fig. 1 est une vue en élévation de cette forme d'exécution.



   La fig. 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1.



   La fig. 3 est une vue en élévation de la variante.



   La fig. 4 est une coupe à plus grande   échelle    suivant IV-IV de la figure 3.



   Le dispositif de moulage en continu d'objets en   matière    plastique représenté aux figures 1 et 2 comprend un bâti constitué par une   plaque    de base 1 sur laquelle sont fixés deux montants 2, 2A en forme d'U qui sont maintenus à leur extrémité supérieure par une plaque 3 fixée sur les deux montants.  



   Des tiges due support 4, 4A sont engagées dans des
 orifices 5,   5A    de la plaque supérieure 3 et sont main
 tenues sur cette dernière par leurs extrémités filetées 6,
 6A sur lesquelles sont vissés. les écrous 7, 7A. Ces tiges
 4, 4A présentent à leur extrémité opposée au point de
 fixation, des paliers 8,   gA    qui reçoivent un axe 9 monté
 rotatif dans ces derniers et sur lequel est claveté un
 tambour d'entraînement 10.



   Les paliers 8, 8A   qul    sont disposés entre les ailes
 des montants en U 2, 2A présentent des bords 11, 12
 qui coopèrent avec les ailes des montants en U pour
 assurer le guidage et de maintien de l'axe 9 qui se
 déplace dans des lumières 13, 13A afin de faire varier
 sa position par rapport à la plaque supérieure 3 en
 vissant ou en dévissant les écrous 6, 6A.



   L'axe 9 qui est maintenu sur les paliers 8, 8A par
 des rondelles de butée 14, 15 est entraîné en rotation
 par un organe moteur et un organe de transmission
 connus, non représentés au dessin.



   A la partie inférieure du bâti, un axe 16 fixé sur
 les montants 2, 2A par des vis 17, reçoit un tambour 18
 qui est monté rotatif sur ledit axe. Ce tambour 18
 présente dans sa surface   latérale,    un alvéole continu 19
 en forme de gorge de section semi-circulaire. La section
 de la gorge pourrait être de toute autre forme et notam
 ment rectangulaire.



   Les tambours 10 et 18 sont reliés par une bande
 continue 20, de préférence en acier, dont   les    extrémités
 sont reliées au moyen de rivets 21 ou par soudure,
 ladite bande 20 assurant l'entraînement du tambour 18
 à partir du tambour 10. D'autre part, la bande 20 qui
 s'enroule sur le tambour 18 vient recouvrir l'alvéole 19
 à la manière d'un couvercle qui est rendu étanche par
 deux joints toriques 22, 22A logés dans deux gorges
 circulaires 23, 23A pratiquées dans le cylindre 18.



   Ce cylindre 18 est constitué par un corps 24 pré
 sentant des cavités annulaires 25, 25A fermées par
 deux flasques 26, 26A fixés sur le corps 24 par des vis
 27. Les cavités 25 sont en communication avec deux
 chambres annulaires 28, 28A disposées autour de l'axe
 de rotation du tambour 16, par des conduits 29, 29A.



   Dans les chambres annulaires 28, 28A du tambour,
 débouchent par des orifices 30, 30A des conduits 31, 32
 pratiqués dans Paxe 16 qui assurent l'arrivée et la
 sortie du fluide chaud qui circule dans les cavités 25,
 25A et assure le chauffage du tambour 18. Des joints
 33, 33A assurent l'étanchéité entre l'axe 16 et l'intérieur   du    tambour 18.



   Un organe de dégagement du produit fini constitué
 par un couteau 34 engagé dans le fond Ide l'alvéole 19
 est monté sur les   ailes    des montants 2, 2A au moyen    d'une plaque 35 fixée par des boulons s 36 munis   
 d'écrous 37.



   Pour le moulage et la polymérisation du mélange
 réactif mentionné, on opère de la façon suivante:    Le tambour 18 étant entraîné en rotation n par la   
 bande sans fin 20 au moyen du tambour 10 et la
 circulation de fluide chaud à à'intérieur des cavités 25
 du tambour 18 étant assurée par les conduits 31, 32 on
 verse le mélange réactif en présence   d'un    léger courant
 d'azote entre la bande 20 et le tambour 18 dans l'alvéole
 continu 19 suivant la flèche F (fig. 1). La matière
 plastique est emprisonnée dans 1'alvéole 19 et subit une
 polymérisation pendant la rotation d'un demi-tour du
 tambour 18, le   temps    Ide polymérisation étant variable
 en fonction de la vitesse de rotation du tambour.

   Lors
 que la courroie 20 se sépare du tambour 18,   b    boudin
 de matière plastique peut être démoulé au moyen du
 couteau 34 qui modifie le rayon de courbure du solide
 obtenu.



   Afin de produire des   rétrécissements    dans la section
 du boudin, rétrécissements qui serviront d'amorces de
 cassure du boudin au sortir du dispositif, la courroie 20
 peut   présenter    sur sa face interne des saillies réguliè
 rement espacées.



   Aux figures 3 et 4 on a représenté une variante du
 dispositif de moulage à une application industrielle à
 débit   important   
 Dans ce dispositif, on utilise un tambour de moulage
 38 constitué de la même manière que le tambour 18
 quant aux moyens de chauffage, mais dans lequel deux
 alvéoles continus ide moulage 39, 40 permettent d'aug
 menter le débit de matière plastique obtenue.



   L'on pourrait utiliser un nombre d'alvéoles plus
 grand, tout ceci en fonction des possibilités d'exploi
 tation de la machine.



   La bande sans fin 47 qui s'enroule sur le tambour
 suivant une   demi-circontérence,    agit de la même manière
 que dans le cas précédent pour obturer les alvéoles 39,
   40.    Cette bande   sans    fin 41 est guidée dans son dépla
 cement en dehors du tambour sur des galets ou petits
 tambours 42, 43, 44.



   Enfiin, le tambour 38 est entraîné directement par
 un moteur 45 sur lequel est claveté en embout d'arbre
 un pignon 46 qui engrène avec la denture 47 taillée sur
 le pourtour de l'un des flasques   du    tambour 38.
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif de moulage d'objets en continu, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti, un tambour de moulage rotatif, au moins une cavité périphérique continue sur la surface latérale du tambour, une bande sans fin passant sur le tambour et obturant ainsi la cavité sur une partie de sa longueur, en combinaison avec au moins deux j oints tosiques en contact avec les rebords de la bande, des organes de guidage et de renvoi de la bande, un dispositif d'entraînement simultané du tambour et de la bande, et un orifice d'entrée Id'un matériau fluide à mouler disposé au voisinage du point de rencontre de la bande et du tambour.

   SOUS-REVENDICATIONS 1. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce qu'il comprend un organe de-dégagement de l'objet fini constitué par un couteau fixé sur le bâti et engagé dans la cavité périphérique au voisinage du point où la bande quitte le tambour.

   2. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ee que da cavité périphérique est constituée par une gorge de section semi-circulaire.

   3. Dispositif selon da revendication, caractérisé en ce que la bande comporte des saillies sur sa face interne.

   4. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le tambour comporte plusieurs gorges parallèles de section semi-oirculaire.

   5. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que le tambour est creux et présente des cavités fermées pouvant être alimentées par une circulation de fluide chaud.

   6. Dispositif selon la revendication, caractérisé en ce que Vun au moins des organes de guidage et de renvoi de la bande est moteur, la bande constituant la courroie d'entraînement du tambour.

   7. Dispositif selon la revendication, oaractérisé en ce qu'il comprend un pignon de commande solidaire d'un organe moteur et engrenant avec des dents formées sur un bord du tambour afin d'entraîner directement ce dernier en rotation.