CH429492A - Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden - Google Patents
Schleifmaschine zum Planschleifen von FederendenInfo
- Publication number
- CH429492A CH429492A CH1226263A CH1226263A CH429492A CH 429492 A CH429492 A CH 429492A CH 1226263 A CH1226263 A CH 1226263A CH 1226263 A CH1226263 A CH 1226263A CH 429492 A CH429492 A CH 429492A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- grinding
- pendulum
- grinding machine
- machine according
- springs
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
- B24B7/10—Single-purpose machines or devices
- B24B7/16—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings
- B24B7/167—Single-purpose machines or devices for grinding end-faces, e.g. of gauges, rollers, nuts, piston rings end faces coil springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden Druckfedern für Fahrzeuge müssen an ihren Enden plan und winkelrecht zur Längsachse geschliffen sein, damit ihre Belastung gleichmässig ist. Das Schleifen geschah bisher in der Weise, dass die fest eingespannte und senkrecht zur Stirnseite der Schleifenscheibe ge führte Feder mittels einer Spindel in gleichmässigem Vorschub gegen die Schleifscheibe gedrückt wird. Der gleichmässige Vorschub hat den Nachteil, dass dieser bei dem anfänglich geringen Schleifquerschnitt zu lang sam und bei dem zuletzt grossen Endquerschnitt zu schnell ist. Es besteht daher die Gefahr, dass die Feder an der Bearbeitungsstelle glühend wird und ihre Form verliert. Ferner nimmt die Schleiffähigkeit der Scheibe mit der Zeit ab, wogegen der Vorschub gleich bleibt und dadurch zu einer Überlastung bzw. zu einer Zerstörung der Schleifscheibe führt. Durch die Erfindung werden die Nachteile der be kannten Anordnungen beseitigt. Die Erfindung besteht darin, dass die pendelnd an der Stirnseite der Schleif scheibe vorbeigeführte Feder mindestens über den Um fang der dem zu bearbeitenden Federende benach barten Windung fest eingespannt ist und mit kon stanter Vorschubkraft gegen die Schleifscheibe gedrückt wird. Infolge der Einspannung der auf das Bearbeitungs ende der Feder folgenden Windung wird das Bearbei tungsende starr in seiner Lage gehalten. Dank dem Vorschub mit konstanter Vorschubkraft lässt sich eine sehr genaue Bearbeitung von Federenden erzielen. Die Anordnung kann so ausgeführt sein, dass eine oder mehrere Federn an einem um eine Drehachse schwingenden und parallel zur Drehachse verschiebbaren Pendel befestigt sind. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf die Schleifmaschine, Fig. 2 eine Seitenansicht zu Fig. 1. Im Maschinengehäuse 1 ist eine Drehachse 2 ge lagert, um welche das Pendel 3 mit dem Arbeitstisch 4 vor der Stirnseite der Schleifscheibe 5 schwingt. Auf dem Arbeitstisch 4 sind beiderseits der Mittelachse des Pendels Klemmbacken 6, 7 fest angeordnet, denen bewegliche Klemmbacken 8, 9 gegenüberstehen. Letztere sind durch die Prismen 10, 11 in Öffnungen des Pendels 3 geführt und werden mittels der durch Hand räder 12, 13 betätigten Spindeln 14, 15 gegen die Klemmbacken 8, 9 bewegt oder von diesen gelöst. Auf diese Weise erfolgt lediglich die Grobeinstellung zum Festspannen der Werkstücke. In der rechten Fest spannvorrichtung sind zwei Federn 16, 17 zentrisch eingespannt. Infolge der winkelförmigen Ausbildung der Klemmbacken können Federn von verschiedenem Durch messer eingespannt werden. Für Federn von noch grö sserem Durchmesser lassen sich die Einsatzstücke 18, 19 bzw. 20, 21 herausnehmen. Die Spindeln 14, 15 stehen in ihren den Hand rändern 12, 13 abgewandten Enden über Zwischen stücke 22, 23 mit Kolbenstangen 24, 25 von fluidum- betätigten doppelwirkenden Arbeitszylindern 26, 27 in Verbindung. Durch Anziehen der Kolben 24, 25 wird die eigentliche Festklemmung der Federn 16, 17 be wirkt. Die Schleifscheibe 5 ragt mit ihrem unteren Teil in ein Gefäss 28 mit Wasser 29. Bei ihrer Bewegung in Richtung des Pfeiles 30 reisst sie einen Teil des Wassers mit, welches zur Kühlung der Schleifstellen dient. Um das Kühlmittel an die richtigen Stellen zu leiten, sind Kanäle 31, 32 mit Umlenkblechen vor gesehen. Das Umlenkblech 33 lenkt das Kühlmittel auf die rechte Bearbeitungsstelle, während der linken Bearbeitungsstelle das Kühlmittel über den Ausguss 34 zugeführt wird. Die Drehachse 2 ist durch das Gehäuse 2 hin durchgeführt und mit einem Schwenkarm 35 versehen. Letzterer wird von der Kolbenstange 36 des Arbeits zylinders 37 mittels Fluidum angetrieben. Durch eine Umsteuerung wird die Pendelbewegung des Pendels 3 in einem bestimmten Winkel gewährleistet. Für den Vorschub des Pendels 3 ist eine Führung in Gestalt einer Gleitstange 38 vorgesehen, die durch Arme 39, 40 mit der Drehachse 2 verbunden ist und an der Schwenkbewegung teilnimmt. Zwischen der Gleit- stange 38 und der Drehachse 2 ist ein doppeltwir- kender fluidumbetätigter Arbeitszylinder 41 am Pendel 3 angeordnet. Mit dem Kolben 42, der mit dem Arm 40 fest verbunden ist, kann das auf der Drehachse 2 und der Gleitstange 38 verschiebbare Pendel 3 so wohl in Richtung 43 des Vorschubs als auch in der entgegengesetzten Richtung bewegt werden. Zur Be grenzung der Vorschubbewegung des Pendels 3 dienen einstellbare Anschläge 44, 45, die in der Endstellung einen Kontakt 46 auslösen und dadurch die Bewegung des Pendels 3 stillsetzen. Die Schleifmaschine arbeitet folgendermassen. Nach dem Einspannen der Federn 16, 17 durch Betätigen der Handräder 12, 13 kommen die Zylinder 26, 27 zur Wirkung. Daraufhin wird das Pendel 3 mittels des entsprechenden Arbeitszylinders an der Schleif scheibe 5 hin und her geführt. Die Bewegung des Pendels 3 führt die Federn 16, 17 über den ganzen Schleifbereich der Scheibe 5, so dass eine gleichmässige Abnützung der Scheibe erfolgt. Mittels des Arbeits zylinders 41 werden die Federn 16, 17 mit konstanter Vorschubkraft gegen die Scheibe 5 gedrückt. Gleich zeitig tritt eine intensive Kühlung an den Schleifstellen ein, da das Kühlmittel durch die Umdrehung der Scheibe 5 mitgerissen und infolge der Zentrifugalwir- kung in den Kanälen 31, 32 weitergeführt wird. Nach dem der Vorschub des Pendels 3 seine Endstellung erreicht hat, wird der Druck noch eine Weile aufrecht erhalten, um einen genauen Planschliff zu erzielen.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Schleifmaschine zum Planschlehen von Federenden, dadurch gekennzeichnet, dass die pendelnd an der Stirn seite der Schleifscheibe vorbeigeführte Feder minde stens über den Umfang der dem zu bearbeitenden Federende benachbarten Windung fest eingespannt ist und mit konstanter Vorschubkraft gegen die .Schleif scheibe gedrückt wird. UNTERANSPRÜCHE 1. Schleifmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder mehrere Federn an einem um eine Drehachse schwingenden und parallel zur Drehachse verschiebbaren Pendel befestigt sind.2. Schleifmaschine nach Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Vorschub des Pendels mittels eines senkrecht zur Bewegungsrichtung des Pendels wirkenden Arbeitszylinders erfolgt. 3. Schleifmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Pendel Festspannvorrschtungen zum zentrischen Einspannen der Federn vorgesehen sind und das Festspannen der Spannbacken mittels Arbeitszylindern vorgenommen wird. 4. Schleifmaschine nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass das Pendel mittels eines doppelt wirkenden Arbeitszylinders angetrieben wird.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1226263A CH429492A (de) | 1963-10-04 | 1963-10-04 | Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden |
DEST17696U DE1967563U (de) | 1963-10-04 | 1964-09-03 | Schleifmaschine, insbesondere zum planschleifen von federenden. |
GB39630/64A GB1038397A (en) | 1963-10-04 | 1964-09-29 | Improvements in or relating to surface grinding |
US401166A US3362110A (en) | 1963-10-04 | 1964-10-02 | Coil spring grinder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH1226263A CH429492A (de) | 1963-10-04 | 1963-10-04 | Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH429492A true CH429492A (de) | 1967-01-31 |
Family
ID=4381375
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH1226263A CH429492A (de) | 1963-10-04 | 1963-10-04 | Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3362110A (de) |
CH (1) | CH429492A (de) |
DE (1) | DE1967563U (de) |
GB (1) | GB1038397A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE340967B (de) * | 1966-04-07 | 1971-12-06 | Husqvarna Vapenfabriks Ab | |
US3800476A (en) * | 1972-06-12 | 1974-04-02 | Bendix Corp | Rotary work carrier arrangement for a double disc grinder |
DE19600738A1 (de) * | 1996-01-11 | 1997-07-17 | Michael Eisenhut | Verfahren zum Entgraten oder Phasen des Windungsauslaufes einer Schraubenfeder sowie Vorrichtung zur Verfahrensdurchführung |
DE202012013066U1 (de) | 2011-11-11 | 2014-10-22 | FWG-IHW techn. Federn GmbH | Druckfederspannvorrichtung für die mechanische Bearbeitung von Federenden |
CN103419104A (zh) * | 2013-08-19 | 2013-12-04 | 苏州市胜能弹簧五金制品有限公司 | 一种弹簧打磨设备 |
CN110281112A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-27 | 苏州市相城区北桥镇轻工机械厂 | 一种多功能磨弹簧机 |
CN112318246A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-02-05 | 海安东洋弹簧有限公司 | 一种弹簧加工的端面磨簧装置 |
CN113547427B (zh) * | 2021-07-15 | 2022-06-14 | 永康市晓诚电器有限公司 | 高稳定性角磨机 |
CN113664654A (zh) * | 2021-08-11 | 2021-11-19 | 杨晨 | 一种基于智能铸造用的打磨装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US665380A (en) * | 1900-10-13 | 1901-01-01 | B F Barnes Company | Grinding-wheel support. |
FR504388A (fr) * | 1919-07-05 | 1920-07-02 | Louis Marcel Brunet | Appareil pour le dressage de surfaces planes au moyen de meules |
US1436860A (en) * | 1921-12-09 | 1922-11-28 | Albert E Church | Bench vise |
US2021602A (en) * | 1933-05-03 | 1935-11-19 | Sundstrand Machine Tool Co | Grinding machine |
US2095438A (en) * | 1935-05-18 | 1937-10-12 | Gardner Machine Co | Work support oscillating mechanism |
US2127877A (en) * | 1936-03-03 | 1938-08-23 | Brown & Sharpe Mfg | Grinding machine |
US2104345A (en) * | 1936-09-16 | 1938-01-04 | H & H Machine & Motor Parts Co | Valve stem grinding and fitting device |
-
1963
- 1963-10-04 CH CH1226263A patent/CH429492A/de unknown
-
1964
- 1964-09-03 DE DEST17696U patent/DE1967563U/de not_active Expired
- 1964-09-29 GB GB39630/64A patent/GB1038397A/en not_active Expired
- 1964-10-02 US US401166A patent/US3362110A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1038397A (en) | 1966-08-10 |
DE1967563U (de) | 1967-08-31 |
US3362110A (en) | 1968-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2365084C3 (de) | Maschine zum Herstellen einer hochgenauen asphärischen Fläche, insbesondere auf Gieß- oder Preßformen für die Fertigung von Kontaktlinsen | |
CH429492A (de) | Schleifmaschine zum Planschleifen von Federenden | |
DE2202122A1 (de) | Rohrschneidevorrichtung | |
DE1123180B (de) | Schnellspannvorrichtung an Drehbaenken od. dgl. fuer den Vorschub der Reitstockpinole | |
CH256614A (de) | Scheibenförmiger Messerkopf mit auswechselbaren Messern. | |
DE967816C (de) | Abstuetzvorrichtung fuer einseitig gelagerte Schleifspindeleinheiten fuer das Innenschleifen | |
DE868545C (de) | Vorrichtung zum Ausdrehen von Hohlkugeln | |
DE1752828B2 (de) | Vorrichtung zum Schleifen von Gesenkfräsern | |
DE660203C (de) | Maschine zum Schleifen von Schrauben- oder Schraegzahnraedern mittels einer die beiden Flanken einer Zahnluecke gleichzeitig bearbeitenden Schleifscheibe | |
AT305819B (de) | Vorrichtung zum Aufspannen von Werkstücken an Werkzeugmaschinen | |
DE823684C (de) | Luenette fuer Werkzeugmaschinen, insbesondere fuer Drehbaenke | |
DE721407C (de) | Vorrichtung zum Schleifen oder Laeppen der Spitzenradien von unsymmetrischen Drehmeisseln o. dgl. | |
DE328130C (de) | Vorrichtung zum Rillen von Pappe | |
DE600522C (de) | Verstellbarer Bohrkopf | |
DE883389C (de) | Stahlhalter fuer Profilstaehle mit einstellbarer, waehrend des Arbeitens veraenderlicher Federkraft, insbesondere zum Hobeln seitlicher Einstiche | |
AT43631B (de) | Maschine zum Schlitzen von Schrauben. | |
DE913724C (de) | Doppelprofilwerkzeug | |
CH430482A (de) | Abrichtgerät für Scheiben an einer Maschine zum Schleifen von Werkstücken mit Keilprofil | |
DE952579C (de) | Spannfutter, dessen Spannbacken von im Futtergehaeuse gelagerten Winkelhebeln radialbewegt werden | |
DE731231C (de) | Vorrichtung zum Laeppen zylindrischer Werkstuecke, insbesondere zum Laeppen von Grenzlehrdornen | |
DE925920C (de) | Aufspannvorrichtung fuer Werkzeugmaschinen | |
AT80383B (de) | Zweispindelige Fassondrehbank zur gleichzeitigen BZweispindelige Fassondrehbank zur gleichzeitigen Bearbeitung zweier Werkstücke, wie Schrauben u. dglearbeitung zweier Werkstücke, wie Schrauben u. dgl. durch paarweise angeordnete Werkzeuge. . durch paarweise angeordnete Werkzeuge. | |
DE907383C (de) | Ziehschleifwerkzeuge mit mittels Konussen eines abgefederten Konentraegers radial vertellbaren Einsatzbacken | |
DE865699C (de) | Bandsaegen-Aufspannvorrichtung bei einer Schaerfmaschine | |
DE908336C (de) | Vorrichtung zum Vor- und Rueckwaertshobeln |