CH424434A - Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen FlächenInfo
- Publication number
- CH424434A CH424434A CH410860A CH410860A CH424434A CH 424434 A CH424434 A CH 424434A CH 410860 A CH410860 A CH 410860A CH 410860 A CH410860 A CH 410860A CH 424434 A CH424434 A CH 424434A
- Authority
- CH
- Switzerland
- Prior art keywords
- hard
- production
- wear
- crack
- metal
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/067—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds comprising a particular metallic binder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/24—Selection of soldering or welding materials proper
- B23K35/32—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C
- B23K35/327—Selection of soldering or welding materials proper with the principal constituent melting at more than 1550 degrees C comprising refractory compounds, e.g. carbides
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
- Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
- Y10T428/12049—Nonmetal component
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen Es ist bekannt, dass man Hartmetallkarbide mit oder ohne übliche Zusätze an Hilfsmetall vorteilhaft in einer inerten Schutzgasatmosphäre verschweisst und dass mit diesem Verfahren insbesondere bei Aufschweissungen zur Herstellung von Werkzeugen mit schneidenden Kanten hervorragende Ergebnisse erzielt werden. Bei diesem bekannten Verfahren kön nen auch Hartmetallkarbide enthaltende Stäbe als Zusatzwerkstoffe Verwendung finden. Die Herstellung verschleissfester Flächen blieb hingegen bisher auf relativ kleine Flächen be schränkt, also auf Flächen im Ausmass von wenigen Quadratzentimetern, weil Aufpanzerungen auf grös- seren Flächen sehr rissanfällig sind und bei Stossbe- anspruchungen zum Abblättern neigen. Die vorliegende Erfindung befasst sich nun mit einer Verbesserung dieses bekannten Verfahrens, durch welche auch die Aufpanzerung grösserer Flä chen, insbesondere die Aufpanzerung von Rundkör pern, vollkommen homogen und rissfrei ermöglicht wird. Durch Versuche konnte ermittelt werden, dass es für den Zweck der Erfindung in entscheidender Weise auf das Hilfsmetall der zur Verwendung kom menden Zusatzwerkstoffe aus Sinterhartmetall an kommt. Für die Herstellung dieser Zusatzwerkstoffe muss ein Hilfsmetall Verwendung finden, das aus 5 bis 100 0/o Ni,0 bis 95 0/o Eisen und 0 bis 30 0/o Chrom besteht. Gegenstand der Erfindung ist somit ein Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen durch Auftragsschweissung in inertem Schutzgas mit Hilfe des elektrischen Lichtbogens un ter Verwendung von Zusatzwerkstoffen aus gesinter tem Hartmetall, das zum überwiegenden Teil aus Hartmetallkarbiden mit einem Anteil von mindestens 50 0/o Wolframkarbid besteht und ferner 5-30 0/o Hilfsmetall enthält, das aus 5 bis 100 0/o Nickel, 0 bis 95 0/o Eisen und 0 bis 30 0/o Chrom besteht. Ausser Wolframkarbid, das mit einem Anteil von mindestens 50 0/o des Hartmetallkarbides vorhanden sein muss; können als weitere Hartmetallkarbide die Karbide des Molybdäns, Chroms, Tantals, Niobs, Titans, Zirkons o. dgl. in Betracht kommen. Das Hilfsmetall kann in Form von Nickelpulver, gegebenenfalls in Mischung mit Eisen- und/oder Chrompulver in die zur Herstellung des Zusatzwerk stoffes zu verpressende und zu sinternde Pulvermi schung eingebracht werden. Es kann aber auch ein Stahlpulver aus einem austenitischen Cr-Ni-Stahl als Hilfsmetall Verwen dung finden. Die Herstellung der Zusatzwerkstoffe erfolgt zweckmässig in an sich bekannter Weise derart, dass die aus Hartstoffen und Bindemetall bestehende Pul vermischung mit einem organischen Bindemittel, wie z. B. Kunstharz vermischt, zu Stäben stranggepresst und anschliessend bei Temperaturen zwischen 900 und 1300 C gesintert wird. Beispielsweise wurden mit erfindungsgemäss in Betracht kommenden Schweissstäben aus 85 0/o WC und 15 0/o Ni mit Hilfe des Argonarc-Verfahrens Drahtführungsringe gepanzert. Diese Ringe zeigten nach einer Laufzeit von 478 Stunden noch keine merkbaren Verschleisserscheinungen. Hingegen waren solche Ringe, die mit einem gehärteten Schnittstahl mit 13 0/o Cr und 2 0/o C gepanzert waren, bei Leichen Beanspruchungen schon nach einer Lauf zeit von 334 Stunden vollkommen abgenützt und da mit unbrauchbar. Bei Verwendung von Kobalt und/oder Eisen als Bindemetall muss unter vergleichbaren Vorausset zungen mit einem um mindestens 20 0/o geringeren Verschleisswiderstand gerechnet werden. Durch Verwendung erfindungsgemäss in Betracht kommender Zusatzwerkstoffe für die Schweissung in inertem Schutzgas werden Härten von 64 bis 67 Rockwell-C-Einheiten erreicht. Die vorteilhafte Wir kung des Bindemetalls dieser Zusatzwerkstoffe be steht offenbar darin, - dass es beim Schweissen eine zähe Übergangszone zum Grundwerkstoff bildet. Hierdurch wird es möglich, beispielsweise bei der Argonarc-Schweissung auch dickere Lagen in einem Zuge rissfrei aufzubauen. Solche Lagen können eine Dicke von 4 bis 6 mm haben. Auch das Auftragen mehrerer Schweisslagen übereinander ist rissfrei durchführbar. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäss zu verwendenden Zusatzwerkstoffe liegt darin, dass sie z. B. bei der Argonarc-Schweissung eine Härte von 64 bis 67 Rockwell-C-Einheiten unmittelbar ergeben, während bei Verwendung von Sinterhartmetallen z. B. aus WC, jedoch mit Co und/oder Fe als Binde metall beim gleichen Schweissverfahren nur eine Härte von etwa 52 Rockwell-C-Einheiten erreicht wird.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH Verfahren zur Herstellung von harten und ver- schleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen durch Auftragsschweissung in inertem Schutzgas mit Hilfe des elektrischen Licht bogens unter Verwendung von Zusatzwerkstoffen aus gesintertem Hartmetall, das zum überwiegenden Teil aus Hartmetallkarbiden mit einem Anteil von minde stens 50 0/o Wolframkarbid besteht und ferner 5-30 0/o Hilfsmetall enthält, das aus 5 bis 100 0/0 Nickel, 0 bis 95 0/o Eisen und 0 bis 30 0/o Chrom be steht.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT293759A AT217818B (de) | 1959-04-18 | 1959-04-18 | Verfahren zur Herstellung von harten und verschleißfesten Oberflächen durch Auftragsschweißung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH424434A true CH424434A (de) | 1966-11-15 |
Family
ID=3542667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH410860A CH424434A (de) | 1959-04-18 | 1960-04-12 | Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3109917A (de) |
AT (1) | AT217818B (de) |
CH (1) | CH424434A (de) |
DE (1) | DE1242984B (de) |
GB (1) | GB904652A (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3260579A (en) * | 1962-02-14 | 1966-07-12 | Hughes Tool Co | Hardfacing structure |
US3179787A (en) * | 1962-03-29 | 1965-04-20 | Eutectic Welding Alloys | Carbide welding rod |
US3215510A (en) * | 1963-10-02 | 1965-11-02 | Gen Electric | Alloy |
US3859057A (en) * | 1970-03-16 | 1975-01-07 | Kennametal Inc | Hardfacing material and deposits containing tungsten titanium carbide solid solution |
US4312894A (en) * | 1974-05-21 | 1982-01-26 | Union Carbide Corporation | Hard facing of metal substrates |
US4055742A (en) * | 1974-05-21 | 1977-10-25 | Union Carbide Corporation | Hard facing rod |
US4161207A (en) * | 1976-05-28 | 1979-07-17 | Eutectic Corporation | Production of carbide laden consumables in a graphite mold |
US4443255A (en) * | 1980-06-13 | 1984-04-17 | Union Carbide Corporation | Hard facing of metal substrates |
US4650722A (en) * | 1980-06-13 | 1987-03-17 | Union Carbide Corporation | Hard faced article |
DE3511220A1 (de) * | 1985-03-28 | 1986-10-09 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Hartmetall und verfahren zu seiner herstellung |
US5051112A (en) * | 1988-06-29 | 1991-09-24 | Smith International, Inc. | Hard facing |
CA1336387C (en) * | 1988-06-29 | 1995-07-25 | Madapusi Kande Keshavan | Rod for applying hard surfacing to a surface and method of making same |
US5250355A (en) * | 1991-12-17 | 1993-10-05 | Kennametal Inc. | Arc hardfacing rod |
DE102007019150A1 (de) * | 2007-04-20 | 2008-10-30 | Durum Verschleißschutz GmbH | Werkstoff und Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA592214A (en) * | 1960-02-09 | Titanium Products Corporation Limited | Process for the manufacture of hard metal carbide products | |
DE6690C (de) * | H. G. IPSEN, Mechaniker, in Copenhagen (Dänemark) | Gleitschuhräder | ||
US1721416A (en) * | 1925-05-07 | 1929-07-16 | Gen Electric | Hard-metal composition |
GB395721A (en) * | 1931-11-16 | 1933-07-17 | Molybdenum Co Nv | An improved material for tool or tool parts |
US2002198A (en) * | 1931-11-19 | 1935-05-21 | Haynes Stellite Co | Surface hardening metal articles |
US1977361A (en) * | 1933-02-16 | 1934-10-16 | Taylor Clifton | Method of preparing and composition of rods of hard facing material |
US2067166A (en) * | 1933-03-06 | 1937-01-12 | Ramet Corp | Tantalum carbide alloy |
US2137471A (en) * | 1937-12-10 | 1938-11-22 | John A Zublin | Composite welding rod |
US2219462A (en) * | 1938-03-11 | 1940-10-29 | Haynes Stellite Co | Welding rod |
GB637849A (en) * | 1948-02-20 | 1950-05-24 | Hadfields Ltd | Improvements in or relating to ferrous compositions and their manufacture and application |
GB732440A (en) * | 1951-01-31 | 1955-06-22 | Titanium Products Ltd | Improvements in or relating to sintered hard carbide products |
AT191693B (de) * | 1953-04-28 | 1957-09-10 | Boehler & Co Ag Geb | Gesinterte Schweißelektrode, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung dieser Elektrode |
AT182278B (de) * | 1954-06-16 | 1955-06-10 | Boehler & Co Ag Geb | Schweißelektrode |
US2847555A (en) * | 1955-10-11 | 1958-08-12 | Union Carbide Corp | High pressure arc process and apparatus |
US2982845A (en) * | 1958-07-11 | 1961-05-02 | Union Carbide Corp | Electric arc spraying |
US2998922A (en) * | 1958-09-11 | 1961-09-05 | Air Reduction | Metal spraying |
-
1959
- 1959-04-18 AT AT293759A patent/AT217818B/de active
-
1960
- 1960-04-11 US US21083A patent/US3109917A/en not_active Expired - Lifetime
- 1960-04-12 CH CH410860A patent/CH424434A/de unknown
- 1960-04-12 GB GB12983/60A patent/GB904652A/en not_active Expired
- 1960-04-12 DE DEB57461A patent/DE1242984B/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1242984B (de) | 1967-06-22 |
GB904652A (en) | 1962-08-29 |
US3109917A (en) | 1963-11-05 |
AT217818B (de) | 1961-10-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CH424434A (de) | Verfahren zur Herstellung von harten und verschleissfesten Panzerungen auf grossen und daher rissanfälligen Flächen | |
DE2407410B2 (de) | Karbidhartmetall mit ausscheidungshärtbarer metallischer Matrix | |
DE102010014303A1 (de) | Verbundbauteil und Verfahren zu seiner Herstellung | |
CH504926A (de) | Verfahren zur Herstellung hochwarmfester, korrosionsbeständiger Aufpanzerungen | |
DE2916617A1 (de) | Schweisstaebe und schweissdraehte und ihre verwendung | |
DE1533478A1 (de) | Stahllegierung | |
DE2446517C3 (de) | Karbidfreier Schweißzusatzwerkstoff für das Auftragschweißen | |
DE19901170B4 (de) | Verwendung einer Eisenbasishartlegierung | |
DE1680437B1 (de) | Gleitschutzstollen, insbesondere fuer fahrzeugreifen | |
DE2435577C3 (de) | Verwendung einer Hartstofflegierung als Schweißzusatzwerkstoff | |
AT145675B (de) | Gesinterte Hartmetall-Legierung. | |
CH637099A5 (en) | Superhard mixed material | |
DE764510C (de) | Durch Sintern oder Sintern und Eintraenken der Hilfsmetalle erzeugte harte Metallegierungen | |
DE2454622C2 (de) | Walzschweißplattierter, korrosionsbestäindiger, aus einem Grundwerkstoff und einem Auflagewerkstoff bestehender Formkörper und Verfahren zur Herstellung desselben | |
DE2438997A1 (de) | Ueberzug und damit ueberzogene gegenstaende | |
DE1925669C2 (de) | Gesinterte stahlgebundene Hartstofflegierung | |
DE1924413B2 (de) | Verschweißen von Stählen sehr hoher Festigkeit und Zähigkeit | |
DE2203905C3 (de) | Verwendung einer Legierung für Warmarbeitswerkzeuge | |
DE463832C (de) | Hartlegierung | |
DE392123C (de) | ||
DE670239C (de) | Schweissstab zur Herstellung von Auftragschweissungen | |
DE1806224C3 (de) | Verwendung eines austenltlschen, lösungsgeglühten, aushärtbaren Mangan-Nickel-Chrom-Stahles als Werkstoff für bis 700 Grad C beanspruchte Warmarbeitswerkzeuge | |
DE1927432C3 (de) | Elektrode zum Auftragsschweißen auf Stahlerzeugnisse | |
DE1962564C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Wolframmonokarbid enthaltenden Werkstoffen | |
DE941249C (de) | Verwendung von Stahllegierungen als Elektroden zur Herstellung dauerstandfester Schweissverbindungen |