Abflussventileinrichtung Die Erfindung betrifft eine Abflussventileinrich- tung an einem Flüssigkeitsbehälter mit selbsttätiger Schliessvorrichtung beim Ausbau des Ventils. Diese Vorrichtung ermöglicht den Ausbau des Ventils bei flüssigkeitsgefülltem Behälter ohne vorhergehenden Entleerungsvorgang und vermeidet Verluste in die sem Zustand.
Zum Entleeren oder zur Entnahme von Flüssig keiten ,aus Behältern, werden üblicherwelse Absperr organe (Hähne oder Ventile) verwendet, die zumeist in den Abflussleitungen in mehr oder wenig grossen Abständen vom Behälter eingebaut sind und bei Be tätigung derselben die Flüssigkeit den Verbrauchs stellen zuführen. Dabei ist naturgemäss das Leitungs stück vom Behälter bis zum Absperrorgan mit Flüs sigkeit gefüllt und infolge der geringen Wärmekapa zität beispielsweise im Fahrzeugbau der Frostgefahr und schädlichen Eisbildung besonders ausgesetzt.
Um diese Frostgefahr mit ihren für flüssigkeitsführende Leitungen zerstörenden Auswirkungen auszuschlies- sen, ist man gezwungen, die Absperrorgane so nahe wie möglich an den Behälter zu legen. Aber auch bei dieser Anordnung bleibt noch immer ein wenn auch kurzes Leitungsstück vorn Behälter bis zum Absperr organ, das infolge dies relativ geringen Querschnittes frostgefährdet ist.
Um die Abflussleitung eines Behälters absolut vor der Gefahr des Einfrierens zu schützen, ist es in bekannter Weise erforderlich, das Absperrorgan flüs sigkeitsumspült direkt in den Behälter zu verlegen.
Diese Konstruktion hat jedoch den Nachteil, dass bei jedem Ausbau des Absperrorganes, der fallweise zur Vornahme von Reperaturen erforderlich ist, der Behälterinhalt entleert werden muss bzw. dass bei jeder anderen improvisierten Abschliessung der An- schlussöffnung ein :mehr :oder weniger ;grosser Teil der Flüssigkeit verlorengeht.
,Die Erfindung hat es sich zur .Aufgabe gemacht, diese Nachteile der bekannten Ventileinrichtungen zu vermeiden und den Ausbau des im Behälter einge bauten Absperrventiles auch bei vollem oder teil weise gefülltem Behälter ohne Verlust an Flüssigkeit zu ermöglichen, wobei die Abschliessung der An- schlussöffsvung vollständig .selbsttätig vor .sich geht,
Diese selbsttätige Funktion der Absperrung wird er- findungsgemäss grundsätzlich durch Anordnung einer Glocke in einem Führungszylinder über dem Ventil erreicht, die durch den Ventilstössel dauernd in der öffnungsstellung gehalten wird und derart den Zu fluss der Flüssigkeit zum Ventil freigibt.
Diese Glocke ist vorteilhaft in dem Führungszylin- der gewichts- oder federbelastet angeordnet und wird dann bei der Demontage des Ventilkörpers durch Ausschrauben des den Ventilteller durchsetzenden Stössels infolge der Gewichts- oder Federbelastung und zusätzlich durch den Flüssigkeitsdruck auf die Dichtung gedrückt und schliesst dabei den Flüssig- keitsabfluss aus dem Behälter hermetisch ab.
In der Zeichnung ist die Erfindung anhand zweier Ausführungsbeispiele näher veranschaulicht. Es zei gen Fig. 1 das erfindungsgemässe Ventil mit ge wichtsbelasteter und Fig.2 mit federbelasteter Glocke. Mit dem Flansch 1 des Flüssigkeitsbehälters 2 ist unter Zwischenschaltung einer Dichtung 3 der Führungszylinder 4 für die Glocke 5 verschraubt. Im Mantel des Führungszylinders 4 sind in entsprechen der Höhe Ausnehmungen 6 derart vorgesehen, dass einerseits der Zufluss der Flüssigkeit zum Ventil un behindert erfolgen kann und andererseits auch die vollständige Entleerung des Behälters möglich ist.
Am unteren Ende ist der Führungszylinder 4 mit einem Flansch 7 versehen, der behälterseitig zur Aufnahme einer Dichtung 8 eingerichtet ist. Mit der Aussenseite des Flansches 7 ist über die Dichtung 9 ein Ventilkörper 10 in üblicher Ausführung mit Ven tilsitz 11, Drehsicherungsführungen für den Ventil teller 12, Anguss für die Stopfbüchse des Ventilstös- sels 13 und dem Stutzen für den Abfluss 14 ver schraubt.
Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen ist, steht ein erseits der Ventilteller 15 andauernd unter Gewinde belastung bzw. unter Federbelastung, wobei anderer seits der Zufluss der Flüssigkeit durch die Hochstel lung der Glocke 5 kontinuierlich gesichert ist.
Die Wirkungsweise der erfindungsgemässen Ein richtung ist nun folgende: Ist an dem Ventil des ganz oder teilweise gefüll ten Behälters - vornehmlich zur Behebung eines Schadens an den Dichtungen des Ventilsitzes 11 oder der Stoffbüchse - eine Reparatur vorzunahm@en, so ist vorerst lediglich der Ventilstössel 13 abzuschrauben.
Dabei wird im gleichen Masse der Spindelbewegung die gewichts- bzw. federbelastete Glocke 5 gesenkt und in. der Endstellung über ihren Ringrand auf die Dichtung 8 am Flansch des Führungszylinders 4 ge drückt und sperrt in dieser Lage den weiteren Zufluss der Flüssigkeit zum Ventilkörper ab. In weiterer Folge kann nun der Ventilkörper, ohne Verlust an Flüssigkeit, durch Lösen der Schrauben 16 ausgebaut werden.
Drain valve device The invention relates to a drain valve device on a liquid container with an automatic closing device when the valve is removed. This device enables the valve to be removed when the container is filled with liquid without prior emptying and avoids losses in this state.
For emptying or withdrawing liquids from containers, usual catfish shut-off devices (taps or valves) are used, which are mostly installed in the drainage lines at more or less large distances from the container and when the same are used, the liquid is fed to the points of consumption. Naturally, the line piece from the container to the shut-off element is filled with liquid and is particularly exposed to the risk of frost and harmful ice formation due to the low heat capacity, for example in vehicle construction.
In order to rule out this risk of frost with its destructive effects on lines carrying liquids, one is forced to place the shut-off devices as close as possible to the container. But even with this arrangement there still remains an albeit short piece of line from the front of the container to the shut-off organ, which is at risk of frost due to this relatively small cross-section.
In order to absolutely protect the drain line of a container from the risk of freezing, it is necessary, in a known manner, to move the shut-off device fluidly flushed directly into the container.
However, this construction has the disadvantage that every time the shut-off device is removed, which may be necessary to carry out repairs, the contents of the container must be emptied or that with every other improvised closure of the connection opening a: more: or less; large part of the Fluid is lost.
The invention has made it a task to avoid these disadvantages of the known valve devices and to enable the shut-off valve built into the container to be removed, even when the container is full or partially filled, without loss of liquid, with the connection opening being completely closed .activates .self-acting,
This automatic shut-off function is basically achieved according to the invention by arranging a bell in a guide cylinder above the valve, which is permanently held in the open position by the valve stem and thus releases the flow of liquid to the valve.
This bell is advantageously arranged in the guide cylinder in a weight or spring loaded manner and is then pressed onto the seal when the valve body is dismantled by unscrewing the plunger penetrating the valve disc as a result of the weight or spring load and additionally by the liquid pressure and thereby closes the liquid. hermetically drain from the container.
The invention is illustrated in more detail in the drawing using two exemplary embodiments. It shows Fig. 1 the valve according to the invention with ge weight-loaded and Fig.2 with a spring-loaded bell. The guide cylinder 4 for the bell 5 is screwed to the flange 1 of the liquid container 2 with the interposition of a seal 3. In the jacket of the guide cylinder 4, recesses 6 are provided at the same height so that, on the one hand, the flow of liquid to the valve can take place unhindered and, on the other hand, the container can also be completely emptied.
At the lower end of the guide cylinder 4 is provided with a flange 7, which is designed to receive a seal 8 on the container side. A valve body 10 in the usual design with valve seat 11, anti-rotation guides for the valve plate 12, sprue for the stuffing box of the valve stem 13 and the nozzle for the drain 14 is screwed to the outside of the flange 7 via the seal 9.
As can be seen from FIGS. 1 and 2, on the one hand, the valve disk 15 is constantly under thread load or under spring load, while on the other hand the inflow of the liquid through the raised position of the bell 5 is continuously secured.
The mode of operation of the device according to the invention is as follows: If the valve of the completely or partially filled container is to be repaired - primarily to repair damage to the seals of the valve seat 11 or the material canister - then only the valve stem 13 is initially required unscrew.
At the same time as the spindle movement, the weight or spring-loaded bell 5 is lowered and in the end position is pressed over its annular edge onto the seal 8 on the flange of the guide cylinder 4 and in this position blocks the further flow of liquid to the valve body. As a further consequence, the valve body can now be removed by loosening the screws 16 without any loss of fluid.