CH413676A

CH413676A - Verfahren zum Auftragen eines mehrschichtigen Kunststoffüberzuges

Info

Publication number: CH413676A
Application number: CH238764A
Authority: CH
Inventors: Vinzenz Dr Meindl
Original assignee: Schramm Lack & Farbenfab
Priority date: 1963-03-09
Filing date: 1964-02-26
Publication date: 1966-05-15
Also published as: NL6402151A; BE644729A; AT241649B

Description


      Verfahren        zum    Auftragen eines     mehrschichtigen        Kunststoffüberzuges       Zum Überziehen von Gegenständen, insbeson  dere von     Metallflächen,    mittels     Kunstharzen    bzw.  Kunststoffen, werden sowohl Lackiermethoden als  auch andere     Beschnchtungsverfahren    angewendet.  Zur Erzielung gut schützender, porenfreier Überzüge  ist es     in;    beiden Fällen erforderlich, mehrere Schich  ten, für hohe Ansprüche bis zu 10 Schichten, aufzu  bringen.

   Schutzüberzüge aus Lösungsmittel enthal  tenden Lacken haben Schwächen, da infolge des bei       der    Filmbildung verdunstenden Lösungsmittels eine  gewisse Porenbildung unvermeidbar ist. Fortschritte  auf diesem Gebiet brachten die sogenannten     lösungs-          mittelfreien        Zweikomponentenlacke    und die     Plasti-          sole,    welche das Bindemittel nicht lösende Flüssig  keiten als     Dispersionsmedien    enthalten,

   sowie die       Sinterverfahren        einschlisslich    der     Lacksinterverfah-          ren.    Die eigentliche Filmbildung erfolgt beim Lack  sinterverfahren durch     Aufschmelzen.        Ein:    auf diese  Weise entstehender     Film    ist zwar wesentlich dichter  als ein solcher, bei dem während des     Verfilmungs-          vorganges    noch Lösungsmittel aus dem Überzug ent  weicht, aber es hat sich gezeigt, dass auch diese     Be-          schichtungsverfahren    bei dünner Schichtdicke keine  absolute Sicherheit bezüglich Porenfreiheit bieten.

   Es  ist zu     bedenken,    dass unter Umständen eine einzige  Pore ein grosses und wertvolles Werkstück, z. B.  einen Vorratsbehälter, unbrauchbar machen kann.  Aus Sicherheitsgründen werden daher Systeme mit  zumindest 2 Schichten und bei schwierigeren Vor  aussetzungen oder höheren Beanspruchungen minde  stens 4 Schichten aufgetragen.  



  Zur Vereinfachung der Auftragsarbeit und zur  Verbesserung der     überzüge    wurde bereits vorge  schlagen, eine Dispersion von     Thermoplastkörnern        in     einem, ein     Kunstharzbindemittel    enthaltenden Lack  zu verwenden. Bei diesem Verfahren werden die         Thermoplastkörner    bei der Verfestigung des Lack  bindemittels teilweise in dieses eingebettet, und die  aus der     Grundschicht        herausragenden;    Teile der       Thermoplastkörner    dann zu einer Deckschicht ver  schmolzen.

   Man erhält bei     einmaligem    Auftrag einen  zweischichtigen     Überzug.    Das Verfahren erfordert  jedoch     eine    zweistufige Wärmebehandlung bei ver  schiedenen Temperaturen und das Lackbindemittel  darf bei der     Erweichungstemperatur    des Thermopla  sten nicht     verfliessen.     



  Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, einen  z. B. zweischichtigen Überzug dadurch zu erzeugen,  dass man zwei verschiedene Thermoplasten verwen  det, die beim     Schmelzen    zwei Schichten ausbilden  und     beim    darauffolgenden Abkühlen einen, aus zwei  fest miteinander verbundenen Schichten bestehenden  und fest an der Unterlage haftenden     Überzug    bilden.

    Das Verfahren zum     Aufbringen    dichter mehrschich  tiger Überzüge besteht darin, dass in einem einmali  gen Auftrag eine Dispersion von     mindestens    zwei  verschiedenen Thermoplasten, die     in;    der Dispersion       miteinander        verträglich    sind, jedoch     in    geschmolze  nem Zustand sich in     entsprechende,    Schichten tren  nen, auf die zu beschichtende Fläche aufgebracht  wird, worauf eine Wärmebehandlung bei     einer    Tem  peratur erfolgt,

   die oberhalb des     Erweichungspunktes     des     Thermoplasten    mit dem höchsten     Schmelzpunkt     liegt.  



  Im Gegensatz hierzu war man bisher der     Ansicht,          dass    man beim Aufbau von Lacken bzw.     Beschich-          tungsdispersionen    aus zwei oder mehreren     Bindemit-          teln    solche Komponenten wählen müsse, die in jeder       Hinsicht    miteinander     verträglich    sind, d. h. die so  wohl in Lösung bzw. in Dispersion als auch in ver  filmtem Zustand eine möglichst homogene Mischung  bilden     können..         Für das vorliegende Verfahren eignen sich z. B.

         folgende        thermoplastische        Kunststoffe:    Polyäthylen,  Polyamide,     P'olyvinylchlorid,    Polystyrol,     Cellulose-          acetobutyrat,    Acryl- und     Methacrylester,        Terephtha-          late.        Bewährt    haben sich z. B. die Kombinationen       Polyäthylen-Polyvinylchlorid,        Polyamid-Polyvinyl-          chlorid.        Man    kann auch zwei verschiedene Typen       einer    Kunststoffart, z.

   B. des Polyäthylens oder Poly  amids verwenden; die durch unterschiedliche physika  lische     Eigenschaften,    wie     Polymerisationsgrad,    spezi  fisches Gewicht und dgl. befähigt     sind,    im geschmol  zenen     Zustand    zwei Schichten auszubilden.  



  Zur Herstellung der Dispersionen werden sog.       Nicht-Lösemittel    verwendet, die auch in der Wärme  die     angewendeten    Thermoplasten nicht lösen. In den  meisten Fällen ist es vorteilhaft, ein Flussmittel zuzu  setzen. Hierzu eignen sich z. B.     Epoxyharze,        Poly-          acrylharze,        Ketonharze,        Styrol-Maleinsäureesterharze.     übliche     Zusatzstoffe    wie Weichmacher, Stabilisato  ren, Farbstoffe, Pigmente,     Verschnittmittel,        fungizide     Stoffe usw. können je nach Wunsch     zugesetzt    werden.  



  Die Anwendung des Verfahrens erstreckt sich auf  alle Gebiete, wo bisher     Mehrschichtlackierungen     bzw. Beschichtungen erforderlich waren. Das Ver  fahren. ist grundsätzlich anwendbar zum überziehen       aller        Werkstoffe,    welche die     Aufschmelztemperatur     der     verwendeten        Kunststoffe    ertragen. So können  z. B.

   Formteile aller Art, wie Haushaltsgeräte, Büro  maschinen, Fliesen, Drahtkörbe und     -geoechte,    Ver  kehrsschilder,     Galvanogestelle,    Folien und Bandble  che mit Kunststoff überzogen werden.     Ferner    eignet  sich das Verfahren zur äusseren und inneren Verklei  dung von Behältern und Apparaturen. Dabei dient  die     überzugsschicht,    je nach Anwendungszweck, ent  weder als     Witterungsschutz,    als Chemikalienschutz,  oder zur elektrischen oder     Wärme-Isolierung,    wie  auch als     Korrosionsschutz    und zum wasserfest  machen.

   Die Einfachheit der Anwendung gestattet es  jedem Fachmann, ohne besondere Hilfsmittel hoch  wertige     Kunststoffschutzüberzüge    herzustellen.  



  Zur weiteren     Erläuterung    der Erfindung werden  anschliessend     einige        Ausführungsbeispiele    angege  ben. Alle Mengenangaben sind in Gewichtsprozent  gemacht.  
EMI0002.0048     
  
    <I>Beispiel <SEP> 1</I>
<tb>  <I>Thermoplastsystem:

  </I>
<tb>  <I>Niederdruck-Polyäthylen-Polyamid</I>
<tb>  15 <SEP> % <SEP> Niederdruck-Polyäthylen, <SEP> s=<B>0,96</B> <SEP> g/cm3,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  28% <SEP> Polyamid, <SEP> s=1,1,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  10% <SEP> Polyacrylharz, <SEP> s,=1,1 <SEP> (Flussmittel)
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Epoxyharz, <SEP> Visk. <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 200 <SEP> Poise
<tb>  (Flussmittel)
<tb>  20% <SEP> Methylbenzylalkohol
<tb>  7 <SEP> % <SEP> Tetralin
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Testbenzin, <SEP> (Siedegrenzen <SEP> 140-180 C)
<tb>  10% <SEP> Chromoxydhydratgrün
<tb>  100%            Wärmebehandlung:    20 min. 210 C  Das, Polyäthylen bildet die Deckschicht.

    
EMI0002.0050     
  
    <I>Beispiel <SEP> 2</I>
<tb>  <I>Thermoplastsystem:</I>
<tb>  <I>Hochdruck-Polyäthylen-Polyvinylchlorid</I>
<tb>  20% <SEP> Hochdruck-Polyäthylen, <SEP> s.=0,92,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  30 <SEP> 0/ <SEP> o <SEP> Emulsions-PVC, <SEP> K-Wert <SEP> ca. <SEP> 70,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  1% <SEP> Cadmium-Barium-Stabilisator
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Epoxyharz, <SEP> Visk. <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 200 <SEP> Poise
<tb>  (Flussmittel)
<tb>  10% <SEP> Synthetisches <SEP> Styrol-Maleinsäureesterharz.
<tb>  Schmelzpunkt:

   <SEP> 80 -95 C <SEP> (Flussmittel)
<tb>  15 <SEP> % <SEP> Butylglykol
<tb>  10% <SEP> Tetralin
<tb>  <U>9 <SEP> %</U> <SEP> Dipenten
<tb>  100%            Wärmebehandlung:    15     min.    210 C  Das     Polyäthylen    bildet die Deckschicht.

    
EMI0002.0054     
  
    <I>Beispiel <SEP> 3</I>
<tb>  <I>Thermoplastsystern:</I>
<tb>  <I>Polyamid-Polyvinylchlorid</I>
<tb>  20% <SEP> Polyamid, <SEP> s=1,1,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  30% <SEP> Emulsions-PVC, <SEP> K-Wert <SEP> ca. <SEP> 70,
<tb>  Korngrösse <SEP> kleiner <SEP> als <SEP> 300 <SEP> my
<tb>  10% <SEP> Ketonharz, <SEP> Schmelzp. <SEP> unter <SEP> 100 C
<tb>  (Flussmittel)
<tb>  1% <SEP> Barium-Cadmium-Stabilisator
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Epoxy-Stabilisator
<tb>  16% <SEP> Benzylalkohal
<tb>  5 <SEP> % <SEP> Tetralin
<tb>  2 <SEP> % <SEP> <B>Pine-Oil</B>
<tb>  <U>11%</U> <SEP> Eisen-Oxydrot
<tb>  100%            Wärmebehandlung:    20 min 220 C  Das Polyamid bildet die Deckschicht.

      Die in den Beispielen     angegebenen        Rezepturen     eignen sich zur Beschichtung     aller        Eisen-    und     Nicht-          eisenmetalle.

Claims

PATENTANSPRUCH Verfahren zum Aufbringen dichter, mehrschichti ger Überzüge aus thermoplastischen Kunststoffen auf Gegenstände, insbesondere auf Metallflächen, da durch gekennzeichnet, dass in einem einmaligen Auf trag eine Dispersion von mindestens zwei verschiede nen Thermoplasten, die in der Dispersion miteinan der verträglich sind, jedoch im geschmolzenen Zu stand sich in entsprechende Schichten trennen, auf die zu beschichtende Fläche gebracht wird, worauf eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur erfolgt,

die oberhalb des Erweichungspunktes des Thermo- plasten mit dem höchsten Schmelzpunkt liegt. UNTERANSPRüCHE 1. Verfahren nach Patentanspruch, gekennzeich net durch die Verwendung des Systems Polyäthylen -Polyamid, Polyäthylen-Polyvinylchlorid, oder Poly- amid-Polyvinylchlorid. 2. Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge kennzeichnet, dass als Dispersionsmedien Mittel ver wendet werden, die die angewendeten Thermoplasten auch in der Wärme nicht lösen. 3.

Verfahren nach Patentanspruch, dadurch ge- kennzeichnet, dass der Dispersion Flussmittel zuge setzt werden. 4. Verfahren nach Patentanspruch, gekennzeich net durch die Verwendung einer Dispersion, die Zu satzstoffe enthält.