CH409434A - Pulverdosiergerät - Google Patents

Description

  
 



  Pulverdosiergerät
Die Erfindung betrifft ein Dosiergerät, welches einen mit einer oder mehreren Formhöhlungen versehenen Träger besitzt, wobei die Formhöhlungen in der Oberfläche des Trägers ausmünden, und weiterhin ein über dem Träger angeordnetes, an eine Pulverzuführung anschliessbares Mundstück besitzt, welches eine zu dieser Oberfläche ausmündende Ausströmungsöffnung aufweist, wobei sich dieses Mundstück gegenüber der Trägeroberfläche verschieben und dabei eine durch dies Mundstück abgestrichene Pulvermenge zu einer Formhöhlung im Träger durchlassen kann. Ein solches Gerät ist bekannt.



   Bei Geräten der bekannten Art wird beim Verschieben des Mundstückes über eine Formhöhlung letztere in direkte Verbindung mit der Pulverzuführung gebracht und gefüllt. Der etwaige Überschuss an durchgelassenem Pulver, der über der Formhöhlung herausragt, wird bei der Schiebebewegung von der Innenwand des Mundstückes abgestrichen.



   Es hat sich ergeben, dass bei Verwendung eines sehr feinen Pulvers, dessen Korngrösse zum Beispiel einige 10 Mikron beträgt, die Formhöhlung nicht stets völlig gefüllt wird. Beim Dosieren eines solchen feinen Pulvers tritt weiterhin der obenerwähnte, über der Formhöhlung herausragende   Überschuss    zu wiederholten Malen nicht auf. Diese Nachteile machen sich insbesondere bemerkbar, wenn die Formhöhlung ausserdem die Gestalt eines ringförmig verlaufenden Spaltes aufweist, dessen Tiefe gross ist gegenüber   das    sen Breite. Eine solche Gestalt wird man zum Beispiel in jenen Fällen vorfinden, in denen aus einer Pulvermenge Ringe gepresst werden müssen.



   Es wurde versucht, diesen Nachteilen dadurch zu begegnen, dass dem zu dosierenden Pulver ein für das Pulver nicht schädliches Gleitpulver zugesetzt wird. Es hat sich aber ergeben, dass ein Zusatz maximal zulässiger Mengen solcher Gleitpulver kaum zu einer besseren Reproduzierbarkeit der Füllung der Formhöhlen beiträgt.



   Die vorliegende Erfindung bezweckt, ein Dosiergerät zum Füllen von Formhöhlungen in reproduzierbarer Weise zu schaffen.



   Das Dosiergerät nach der Erfindung weist das Kennzeichen auf, dass das Mundstück mehrere, auf der Oberfläche des Trägers aufliegende Drehkörper umgibt. Durch das Einleiten solcher Körper wird die Möglichkeit geboten, das in dem Mundstück vorhandene feine Pulver in Bewegung zu halten, was ein gleichmässiges Abfliessen des feinen Pulvers zur Formhöhlung wesentlich erleichtert.



   Das sich bei einer Dosierung gegenüber dem Träger verschiebende Mundstück bewirkt dabei, dass diese Körper gegenüber der Innenwand des Mundstückes zum Verdrehen gebracht werden. Es ist dazu also kein getrennter Antrieb erforderlich. Das Inbewegunghalten des im Mundstück vorhandenen Pulvers beim Dosieren kann noch weiter begünstigt werden, wenn von einer weiteren Ausführungsform des Gerätes nach der Erfindung Gebrauch gemacht wird, bei der die Körper frei im Mundstück liegen.



  Bei dieser Ausführungsform bleiben die Körper gegenüber der Innenwand des Mundstückes also frei beweglich, und es besteht die   Mög3ichkeit,    dass sie auch noch eine Translation gegenüber dieser Innenwand ausführen. Dabei bleibt der ganze an der Oberfläche des Trägers angrenzende Raum, der von der Innenwand des Mundstückes umgeben wird, für die Körper zugänglich. Die Grösse der freiliegenden Körper wird naturgemäss derart gewählt, dass sie beim Bewegen des Mundstückes über eine Formhöhlung nicht in die Formhöhlung selbst gelangen können.  



   Um durchaus sicher zu sein, dass bei der Schiebebewegung des Mundstückes die von ihm umgebenen Körper stets in Bewegung kommen, sind die Körper nach einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemässen Gerätes als Umdrehungskörper, zum Beispiel als Kugeln, ausgebildet. Je mehr dabei die Kugelform angewendet wird, um so besser wird dabei die Rollbewegung über die Trägeroberfläche.



   Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert.



   Fig. 1 zeigt das Dosiergerät nach der Erfindung, das bei einer teilweise dargestellten Vorrichtung zum Pressen von Ringen aus Pulver angewendet wird.



   Fig. 2 zeigt einen Schnitt gemäss der Linie II-II der Fig. 1.



   Es kann sich dabei z. B. um die Herstellung von Schaumringen aus Epoxyharz handeln, welche bei der   Glühiampenherstellung    Verwendung finden. Ein solcher, zwischen einem Lampensockel und dem Glaskolbengehäuse eingebrachter Ring wird bei   der    Komplettierung der Lampe, wobei Hitze zugeführt wird, sich schaumartig ausdehnen und eine elektrische isolierende Schaummasse bilden.



   Der Träger 1 weist eine in dessen oberer Fläche 2 ausmündende ringförmige Formhöhlung A auf, die vom Raum zwischen einer fest angeordneten Welle 3 und der Wand einer Bohrung 4 im Träger 1 gebildet wird. Die Tiefe der Formhöhlung wird durch eine gemäss dem Pfeil 5 zwangläufig bewegliche Buchse 6 begrenzt.



   Weiterhin ist ein Mundstück 10 vorhanden, das durch ein Rohr 11 mit einem Trichter 12 in Verbindung steht, der an ein gemäss dem Pfeil 13 erfolgende Pulverzuführung anschliessbar ist. Das Mundstück 10 bildet einen Teil eines um die Welle 15 schwenkbaren Armes 16. Die Schwenkung des Armes 16 erfolgt mittels eines Stiftes 18, der in einem Langloch 19 des Armes 16 gemäss dem Doppelpfeil 20 hin und her beweglich ist. Dadurch, dass dem Stift 18 eine hin und her gehende Bewegung gemäss dem Pfeil 20 erteilt wird, vollführt das Mundstück 10 mit seiner Ausströmungsöffnung eine hin und her gehende Bewegung über die obere Fläche 2 des Trägers 1. Die Endlagen, zwischen denen sich das Mundstück 10 hin und her bewegt, sind in Fig. 1 mit B und C bezeichnet. Bei der hin und her gehenden Bewegung des Mundstückes 10 bewegt es sich jeweils über die Formhöhlung A hinweg.



   Das Mundstück 10 kann bei seiner Verschiebung über die Formhöhlung A hinweg eine Pulvermenge zur Formhöhlung A durchlassen. Der etwaige   tSber-    schuss an zugeführtem Pulver wird bei der weiteren Bewegung über die Formhöhlung von der Innenwand 30 des Mundstückes 10 abgestrichen.



   Über der Formhöhlung A ist in einer räumlich fest angeordneten Führung 28 ein Stempel 27 senkrecht gemäss dem Pfeil 29 beweglich angeordnet.



  Wenn das Mundstück 10 sich in der Lage B befindet, wird der Stempel 27 in die Formhöhlung A bewegt.



  Dabei bleibt die Buchse 6 in ihrer dargestellten Lage.



  In üblicher Weise kann sodann eine die ganze Formhöhlung A auffüllende Pulvermenge zu einem Ring in der Stärke a zusammengepresst werden. Ist der Ring einmal gepresst, so wird der Stempel 27 wieder in die dargestellten Lage zurückbewegt. Durch Verschiebung der Buchse 6 gemäss dem Pfeil 5 kann dann der Pressring aus der Formhöhlung A herausgedrückt werden.



   Wenn das zu dosierende Material ziemlich grobkörnig ist, so wird es die Formhöhlung A verhältnismässig leicht auffüllen, wenn sich das Mundstück über die Formhöhlung schiebt. Wenn es sich aber um ein sehr feines Pulver handelt, so tritt eine gewisse Brückenbildung von Pulver in dem von der Innenwand 30 und dem Wandteil 31 umgebenen Raum des Mundstückes 10 auf, was ein gleichmässiges Durchströmen des Pulvers zur ringförmigen Formhöhlung A verhütet. Über mehrere Dosierungen betrachtet, wird die Füllung der an sich bereits schwer füllbaren Formhöhlung A also nicht die gewünschte Konstantheit aufweisen.



   Ein gleichmässiges Füllen der Formhöhlung A kann erreicht werden, wenn die Innenwand 30 des Mundstückes 10 mehrere Drehkörper, wie Kugeln 35, frei umgibt. Im dargestellten Beispiel werden vier solcher Kugeln gleichen Durchmessers verwendet.



  Beim Verschieben des Mundstückes 10 über die Formhöhlung A führen die von der Innenwand 30 geführten Kugeln über die obere Fläche 2 des Trägers A eine Drehbewegung aus und können das Pulver im Mundstück in Bewegung halten. Der Durchmesser der Kugeln 35 ist dabei so gewählt, dass sie bei dieser Schiebebewegung des Mundstückes 10 nicht in die Formhöhlung A gelangen können. Im dargestellten Beispiel ist das Mundstück zwischen zwei Lagen B und C beweglich.



   Wenn das Mundstück 10 von der Lage B zur Lage C verschoben wird, so werden die Kugeln von der Innenwand 30 fortgetrieben. Am Ende dieser Bewegung kommt das Mundstück vorzugsweise stossweise zum Stillstand, die Kugeln verlassen den betreffenden Wandteil und gelangen an einen gegen überliegenden Teil der Innenwand 30. Dadurch, dass das Mundstück anschliessend wieder in seine Ausgangslage B zurückgeführt wird, ist der die Kugeln antreibende Teil des Mundstückes sodann ein anderer Teil der Innenwand 30. Auf diese Weise werden die Kugeln 35 das Pulver im Mundstück noch besser in Bewegung halten.



   Falls pro Dosierung weder dem Mundstück 10, noch dem Träger eine hin und her gehende Bewegung erteilt werden kann, was zum Beispiel der Fall ist, wenn sich unterhalb des Mundstückes entlang ein Träger mit mehreren Formhöhlungen kontinuierlich fortbewegt, und dennoch den Kugeln gegenüber der Innenwand des Mundstückes eine solche Bewegung erteilt werden soll, so wird dies dadurch erreichbar, dass pro Dosierung diese Kugeln in zum Beispiel elektromagnetischer Weise gegenüber dem Mundstück hin und her bewegt werden.  



   Im hier beschriebenen Ausführungsbeispiel beträgt der Innendurchmesser der Formhöhlung 10 mm, die Spaltweite 1 mm und die Spalttiefe 15 mm. Als zu dosierendes Material wird ein mit Füllstoff vermischtes Kunstharzpulver verwendet, von dem etwa 85   X    der Körner eine kleinere Grösse als 60 Mikron aufweisen. Als Kugeln wurden mehrere Stahlkugeln mit einem zwischen 0,8 cm und 1,8 cm liegenden Durchmesser erprobt. Es ergab sich, dass sie alle zu sehr günstigen Ergebnissen führten.



   Im dargestellten Beispiel ist die Formhöhlung A ringförmig gewählt. Es ist einleuchtend, dass die Erfindung auch für Formhöhlungen anwendbar ist, die eine andere Gestalt haben, jedoch gleichfalls schwer füllbar sind.   

Claims (1)

1. PATENTANSPRUCH Dosiergerät, welches einen mit einer oder mehreren Formhöhlungen vensehenen Träger besitzt, wobei die Formhöhlungen in der Oberfläche des Trägers ausmünden, und weiterhin ein über dem Träger angeordnetes, an eine Pulverzuführung anschliessbares Mundstück besitzt, welches eine zu dieser Oberfläche ausmündende Ausströmungsöffnung aufweist, wobei sich dieses Mundstück gegenüber der Trägeroberfläche verschieben und dabei eine durch dieses Mundstück abgestrichenen Pulvermenge zu einer Formhöhlung im Träger durchlassen kann, dadurch gekennzeichnet, dass das Mundstück mehrere, auf der Oberfläche des Trägers aufliegende Trägerkörper umgibt.

   UNTERANSPRÜCHE 1. Dosiergerät nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper frei im Mundstück liegen.

   2. Dosiergerät nach Patentanspruch oder Unteranspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Körper als Umdrehungskörper, vorzugsweise als Kugeln, ausgebildet sind.