Kreissäge Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kreissäge mit einem eine Kreissägescheibe und einen Spaltkeil tragenden Antriebsmotor, der in einer Ver tikalebene höhenverstellbar in einem Maschinenge stell eingebaut ist.
Bei den bekannten Kreissägen dieser Art ist das Motorgehäuse mittels entsprechender Führungsstan gen vertikalverstellbar im Gehäuse eingebaut. Bei solchen Motoranordnungen ist aber die Verstellung verhältnismässig kompliziert, weil sie mit Schraub spindeln oder ähnlichen Mitteln bewerkstelligt wer den muss.
Gemäss vorliegender Erfindung ist vorgesehen, dass das Motorgehäuse mit Hilfe eines Traghebels an einem ausserhalb der Motorachse im Maschinenge stell gelagerten Horizontalzapfen schwenkbar abge stützt ist und dass mit Hilfe eines am Motorgehäuse koaxial zur Sägescheiben-Antriebswelle drehbar ge lagerten Hilfsträgerorganes,
das auch den Spaltkeil trägt und eines gelenkig an ihm und einem im Maschinengestell gelagerten weiteren Horizontalzap fen abgestützten Lenkhebels eine Parallelogramm führung zur kongruenten Verschwenkung des Spalt keiles und der Kreissägescheibe geschaffen ist.
Ein Ausführungsbeispiel einer derartigen Kreis säge ist in Fig. 1 der Zeichnung im Aufriss und in Fig.2 im Axialschnitt nach der Linie II-Il von Fig. 1 dargestellt.
Mit 1 ist das Gehäuse eines Elektromotors be zeichnet, auf dessen Welle 2 in bekannter Weise eine Kreissägescheibe 3 auswechselbar festgeklemmt ist. Der Deckel 10 des Motorgehäuses auf der Kreissä- genseite ist als Traglager für eine koaxial zur Motor welle 2 verdrehbare Hilfsträgerscheibe 11 ausgebil det. Ein Arm 12 dieser Hilfsträgerscheibe 11 trägt die untere Schutzhaube 13 für die Kreissägescheibe 2 und am Arm 12 ist ein Spaltkeil 14 verstellbar befe stigt.
Die mit Langlöchern 140 bzw. 120 im Spaltkeil 14 bezw. im Arm 12 zusammenwirkenden Befesti gungsschrauben sind mit 150 bezeichnet und erlau ben eine genaue Einstellung des Spaltkeiles zur Säge- Scheibe nach den Sicherheitsbedingungen.
Die Füsse des Motorgehäuses sind an einem ge bogenen Traghebel 4 befestigt, dessen eines Ende auf einem im Maschinengestell 5 gelagerten Horizontal zapfen 40 schwenkbar abgestützt ist so dass der ganze Motorblock um die Achse dieses Zapfens 40 in einer Vertikalebene schwenkbar ist.
Das andere Ende des Traghebels 4 enthält einen Handgriff 41 und ist längs eines im Maschinengestell 5 eingesetzten Führungsstabes 51 verstellbar: Durch Festschrauben des Handgriffes 41 lässt sich die Stel lung des Traghebels 4 und damit des Motorgehäuses 1 fixieren.
Ein Hilfslenker 6, der einerends an einem zweiten im Maschinengestell 5 gelagerten Horizontalzapfen 60 und andererseits über einen Horizontalzapfen 61 an der Scheibe 11 angelenkt ist, schafft eine in Fig. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutete Parallelo- grammführung zur kongruenten Verschwenkung des Spaltkeiles 14 mit der Kreissägenscheibe 3.
Damit behält also bei der Verschwenkung des Motorgehäuses um die Achse des Zapfens 4 der Spaltkeil die eingestellte Relativlage zur Kreissägen scheibe 3 bei. Die Zugfeder 7 zwischen dem Säge tisch 50 des Maschinengestells und dem Hilfslenker 6 trägt den Hauptteil des Motorgewichtes, so dass des sen Höhenverstellung mühelos erfolgen kann.
Die beschriebene Anordnung zeichnet sich ge genüber bekannten Ausführungen durch kostenspa- rende Vereinfachungen der Konstruktion und bessere Handlichkeit aus.
Circular saw The present invention relates to a circular saw with a drive motor carrying a circular saw disk and a riving knife, which is installed vertically adjustable in a machine frame in a vertical plane.
In the known circular saws of this type, the motor housing is installed vertically adjustable by means of appropriate guide rod conditions in the housing. In such motor assemblies, however, the adjustment is relatively complicated because they spindles with screw or similar means who has to be accomplished.
According to the present invention it is provided that the motor housing is supported pivotably with the aid of a support lever on a horizontal pin mounted outside the motor axis in the machine frame and that with the help of an auxiliary carrier member rotatably mounted on the motor housing coaxially to the saw disk drive shaft
which also carries the riving knife and an articulated on him and a further Horizontalzap fen supported steering lever supported in the machine frame a parallelogram guide for congruent pivoting of the riving knife and the circular saw disk is created.
An embodiment of such a circular saw is shown in FIG. 1 of the drawing in elevation and in FIG. 2 in axial section along the line II-II of FIG.
With 1, the housing of an electric motor is be distinguished, on the shaft 2 a circular saw disk 3 is clamped replaceably in a known manner. The cover 10 of the motor housing on the circular saw side is designed as a support bearing for an auxiliary carrier disk 11 which can be rotated coaxially to the motor shaft 2. An arm 12 of this auxiliary carrier disk 11 carries the lower protective hood 13 for the circular saw disk 2 and on the arm 12 a riving knife 14 is adjustable BEFE Stigt.
The with elongated holes 140 and 120 respectively in the riving knife 14. fastening screws cooperating in the arm 12 are denoted by 150 and allow a precise setting of the riving knife to the saw disk according to the safety conditions.
The feet of the motor housing are attached to a curved support lever 4, one end of which is pivotably supported on a horizontal pin 40 mounted in the machine frame 5 so that the whole engine block can be pivoted about the axis of this pin 40 in a vertical plane.
The other end of the support lever 4 contains a handle 41 and is adjustable along a guide rod 51 inserted in the machine frame 5: By screwing the handle 41, the position of the support lever 4 and thus of the motor housing 1 can be fixed.
An auxiliary link 6, which is articulated at one end to a second horizontal pin 60 mounted in the machine frame 5 and on the other hand via a horizontal pin 61 to the disk 11, creates a parallelogram guide, indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, for congruent pivoting of the riving knife 14 with the circular saw disk 3.
Thus, when the motor housing is pivoted about the axis of the pin 4, the riving knife maintains the set relative position to the circular saw disk 3. The tension spring 7 between the saw table 50 of the machine frame and the auxiliary link 6 carries the main part of the engine weight, so that the height adjustment of the sen can be done effortlessly.
The described arrangement is distinguished from known designs by cost-saving simplifications of the construction and better handiness.