CH404800A - Noyau magnétique feuilleté et procédé pour assembler ce noyau - Google Patents

Description

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 Noyau magnétique feuilleté et procédé pour assembler ce noyau L'invention comprend un noyau magnétique feuilleté et un procédé pour assembler ce noyau. 



  Le noyau que comprend l'invention, formé de couches composées chacune de feuillets, les joints entre les feuillets dans une première série de couches étant alignés entre eux et décalés par rapport aux joints dans une seconde série de couches, également alignés entre eux, est caractérisé en ce que, dans chaque couche, au moins une extrémité d'au moins    certains   feuillets présente une découpure qui, avec un feuillet adjacent ou chacun des feuillets adjacents de la couche, détermine une ouverture dans cette couche, chacune des ouvertures d'une couche étant alignée avec une ouverture correspondante dans chacune des autres couches de façon à former un passage à travers les joints pour permettre leur serrage par un organe passant dans ledit passage Les découpures sont de préférence rectangulaires. 



  Le procédé que comprend l'invention est caractérisé en ce qu'on assemble les feuillets en couches sur un gabarit comprenant des organes de positionnement disposé de façon à coopérer avec les découpures des extrémités des feuillets. 



  Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du noyau magnétique que comprend l'invention et illustre, également à titre d'exemple, une mise en oeuvre du procédé que comprend aussi l'invention: les    fig.   1 et 2 sont des vues partielles de la première forme d'exécution, les    fig.   3 et 4 sont des vues partielles de la seconde forme d'exécution, la    fig.5   est une vue perspective d'un gabarit utilisé dans cette mise en    oeuvre.   la    fig.   6 montre à plus grande échelle un détail de la    fig.   5. 



  La    fig.   1 montre une couche de feuillets que comprend un noyau magnétique, cette couche comportant trois    feuillets   10, 11 et 12 qui, dans le noyau fini, constituent les colonnes sur lesquelles sont disposés les enroulements, et quatre feuillets 13, 14, 15 et 16 qui constituent les culasses du noyau. 



  Les feuillets 10 et 12 à 16 ont à leur extrémité une découpure carrée, 17 à 22 respectivement, de façon que quand la couche complète de feuillets est assemblée comme représenté, chaque découpure se trouve fermée par le feuillet adjacent    voisin   ou par les deux feuillets adjacents voisins pour délimiter une ouverture carrée dans la couche. 



  La couche de feuillets 10A à 16A représentée à la    fig.   2    diffère   de la première couche par le fait qu'elle se compose de feuillets analogues mais disposés différemment. 



  Les feuillets 10A et 12A à 16A présentent des découpures 23 à 28 à leur extrémité. Comme dans le cas de la couche représentée à la    fig.   1, chaque découpure est fermée par le feuillet adjacent voisin ou par chacun des feuillets adjacents voisins de la couche, de façon à    délimiter   une ouverture carrée dans la couche. 



  Pour constituer un noyau complet, des couches alternées de feuillets comme représenté aux figures 1 et 2 sont superposées, les ouvertures d'une couche étant en alignement avec celles de la couche suivante de façon que tous les joints d'une couche soient décalés par rapport à ceux de la couche suivante. 



  La disposition des joints entre les feuillets 14A et 12A d'une part et 16A et 12A d'autre part, par rapport aux joints correspondants de la couche ad- 

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    jacente   voisine, est indiquée en trait interrompu à la    fig.   I . 



  Le noyau ainsi composé présente donc des passages à travers les joints en chevauchement entre toutes les colonnes et les culasses dont la réunion forme l'ensemble du noyau et ces joints peuvent ainsi être fixés par des boulons ou par des organes analogues traversant ces passages. 



  Pour l'assemblage du noyau complet, les feuillets sont assemblés sur un gabarit représenté à la    fig.   5. Le gabarit comprend un socle 40 sur lequel sont boulonnées des barres de positionnement 41 de section rectangulaire destinées à s'élever perpendiculairement au socle. 



  Chaque barre de positionnement se compose de deux barres rectilignes élémentaires amincies Longitudinalement 41A et 41B    (fig.   6) qui par leur réunion    forment   une barre de positionnement dont la section transversale est constante sur toute la longueur, et des ouvertures 41C et 41D sont ménagées dans les deux barres    élémentaires   de façon qu'elles puissent être fixées ensemble par une broche traversant les deux ouvertures. Les deux barres élémentaires sont ainsi boulonnées ensemble de façon à ne pas se déplacer l'une par rapport à l'autre pendant une opération de constitution d'un noyau. 



  La barre élémentaire de positionnement 41A présente une tige filetée 42 par laquelle elle est fixée au socle 40. 



  Avec l'assemblage décrit, il est possible, après avoir enlevé la broche des ouvertures 41C et 41D, de retirer l'une des deux barres élémentaires amincies en la    déplaçant   longitudinalement par rapport à l'autre barre élémentaire et en laissant ainsi    libre   cette autre barre élémentaire de    sorte   qu'on peut aussi enlever rapidement cette dernière. Cette disposition permet d'enlever les barres de positionnement en n'exerçant qu'un faible effort et sans détériorer les feuillets adjacents, ce qui est particulièrement important pour la constitution de noyaux magnétiques du type exposé ici. 



  Bien qu'on ait représenté le socle 40 comme un socle plein, il ne peut comprendre en pratique qu'une carcasse composée par exemple de poutrelles d'acier en I. En outre, les barres de positionnement ne sont pas obligatoirement fixées par vissage au    support,   mais peuvent être fixées par tout autre moyen convenable, par exemple par serrage. Le socle est dans tous les cas disposé de telle façon que les barres puissent être placées dans les positions désirées de façon qu'un seul socle puisse être adapté à la constitution de noyaux de différentes dimensions ou de divers types. 



  Les    fig.   3 et 4 montrent la disposition de couches alternées de feuillets dans un noyau selon une autre forme d'exécution. 



  La couche unique de feuillets représentée à la    fig.   3 comprend trois feuillets 30, 31 et 32 qui constituent les colonnes du noyau et quatre feuillets 33, 34, 35 et 36 qui constituent les culasses du noyau. Le feuillet 30 présente, à l'une de ses extrémités, une petite découpure rectangulaire 37 et, à son autre extrémité, une découpure plus grande 38. Les feuillets adjacents 33 et 35 présentent des découpures complémentaires comprenant une grande découpure 39 et une petite 40' de façon que, quand la couche complète de feuillets est assemblée, les découpures 37 et 39, d'une part, et les découpures 38 et 40', d'autre part, délimitent des ouvertures rectangulaires dans la couche.

   Les autres feuillets sont tous munis de découpures disposées de façon analogue comme représenté, c'est-à-dire d'une grande découpure rectangulaire en alignement avec une petite découpure dans le feuillet adjacent voisin. 



  La couche unique de feuillets représentée à la fia. 4 diffère de celle représentée à la    fig.   3 par le fait qu'elle se compose de feuillets semblables mais disposés différemment. 



  Ces feuillets sont indiqués de 30A à 36A, le feuillet 30A ayant, à l'une de ses extrémités, une grande découpure rectangulaire 41' et, à son autre extrémité, une petite découpure rectangulaire 42. 



  Les feuillets adjacents 33A et 35A présentent des découpures complémentaires comprenant une petite découpure 43 et une grande 44 et les autres feuillets sont aussi munis de découpures complémentaires. 



  Le noyau complet est assemblé sur un gabarit comme celui représenté aux    fig.   5 et 6 et présente ainsi des joints décalés, comme indiqué par le trait interrompu de la fi-. 3. Des passages sont ainsi ménagés à travers le noyau complet de sorte que les joints en chevauchement peuvent être serrés directement à travers ces passages. 



  Comme les feuillets représentés aux    fig.   3 et 4 présentent des découpures aux deux extrémités, ils ne sont pas libres de se déplacer autant sur le gabarit que les feuillets des    fig.   1 et 2, mais ils sont néanmoins maintenus en place pendant l'assemblage dans le gabarit en des points qui sont à l'intérieur des joints en chevauchement, de sorte qu'on obtient de bons joints avec butée d'un feuillet en contact étroit contre le feuillet voisin. 



  Bien que dans les formes d'exécution décrites les joints sont    interfoliés   par couches alternées de feuillets, on comprendra que les feuillets pourraient être disposés de telle façon que quelques-uns des joints au moins soient    interfoliés   par groupes de feuillets. 



  On peut utiliser    évidemment   des moyens de serrage classiques pour les joints en plus de ceux décrits. Par exemple la colonne centrale du noyau peut présenter des joints en chevauchement percés    cen-      tralement   pour former un passage de serrage, les autres joints du noyau étant établis de la façon décrite.

Claims (1)

1. REVENDICATIONS I. Noyau magnétique feuilleté, formé de couches composées chacune de feuillets, les joints entre les feuillets dans une première série de couches étant <Desc/Clms Page number 3> alignés entre eux et décalés par rapport aux joints dans une seconde série de couches, également alignés entre eux, caractérisé en ce que dans chaque couche, au moins une extrémité d'au moins certains feuillets présente une découpure qui, avec le feuillet adjacent ou chacun des feuillets adjacents de la couche, détermine une ouverture dans cette couche, chacune des ouvertures d'une couche étant alignée avec une ouverture correspondante dans chacune des autres couches, de façon à former un passage à travers les joints pour permettre leur serrage par un organe passant dans ledit passage. II.

   Procédé pour assembler le noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce qu'on assemble les feuillets en, couches sur un gabarit comportant des organes de positionnement disposés de façon à coopérer avec les découpures des extrémités des feuillets. SOUS-REVENDICATIONS 1. Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce que, dans chaque couche de feuillets, une seule extrémité seulement de certains feuillets au moins présente une découpure, les feuillets étant disposés de façon que chaque ouverture dans une couche soit délimitée par une découpure de l'extrémité d'un feuillet et par l'extrémité pleine du feuillet ou de chacun des feuillets adjacents de la couche. 2.

   Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce que dans chaque couche de feuillets, les deux extrémités de certains feuillets au moins présentent une découpure telle qu'au moins quelques-unes des ouvertures d'une couche soient déli- mitées par une découpure de l'extrémité d'un feuillet et par une découpure en alignement dans le feuillet adjacent voisin de la couche. 3. Noyau magnétique selon la sous-revendication 2, caractérisé en ce que quelques-unes des ouvertures d'une couche sont délimitées par des découpures des extrémités de deux feuillets adjacents et par l'extrémité pleine d'un troisième feuillet adjacent aux deux autres. 4.

   Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce que chaque découpure est rectangulaire. 5. Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce que les joints sont décalés alternativement d'une couche à l'autre. 6. Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé en ce que les joints sont alignés dans des groupes de couches successives et décalés par rapport aux joints des autres groupes. 7. Noyau magnétique selon la revendication I, caractérisé par un trou de serrage qui traverse les parties en chevauchement des joints, dans les couches successives. 8. Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on retire les organes de positionnement du noyau assemblé, de façon à laisser des passages à travers les joints. 9.

   Procédé selon la revendication II, caractérisé en ce qu'on utilise des organes de positionnement d'une section transversale constante sur leur longueur et formés chacun de au moins deux barres amincies longitudinalement, de façon qu'on puisse les séparer facilement et les retirer du noyau assemblé dans une direction normale au gabarit.