Grue à tour télescopique Il est déjà connu des grues à tour télescopique comportant un dispositif élévateur permettant l'ascen sion de l'élément supérieur, porteur de la flèche, à l'intérieur d'éléments extérieurs susceptibles d'être superposés les uns au-dessus des autres, l'élévation de la flèche ne nécessitant que le soulèvement de l'élément intérieur, l'allongement de la tour étant ob tenu par adjonction des éléments coaxiaux exté rieurs superposés.
La grue à tour télescopique selon la présente in vention comprenant un fût fixe, une potence mobile portant la flèche et la contreflèche, et un dispositif élévateur capable de déplacer la potence verticale ment par rapport au fût, est caractérisée en ce que le dispositif élévateur est constitué par un vérin hy draulique à double effet, dont le corps porte une pompe haute pression, une pompe basse pression, un moteur actionnant les pompes et des canalisations re liant les pompes au cylindre du vérin.
Le regroupement de tous ces appareils sur l'en veloppe du vérin, réalisant un ensemble monobloc, on peut ainsi télécommander ledit vérin, puisque l'in version de mouvement est réalisée par le changement de sens de rotation du moteur, et que le déplacement du vérin se fait en bloc, sans qu'il faille réadapter ou déplacer telle tuyauterie ou tel appareil fixé indépen damment, au cours des différentes manoeuvres de sur élévation de la grue.
Les dessins annexés représentent, à titre d'exem ple, une forme d'exécution d'une grue selon l'inven tion.
Les fig. 1 et 2 sont -des vues en élévation schéma tiques d'une grue à tour télescopique, en deux posi tions possibles.
La fig. 3 est une vue en élévation schématique du vérin à double effet. Les fig. 4 à 7 sont des vues schématiques mon trant le travail du vérin lors des différentes manoeu- vres d'élévation ou d'abaissement de la potence mo bile, ou de la traverse fixée à la partie inférieure du corps de vérin.
Les fig. 8 et 9 représentent les mouvements de basculement des linguets lorsqu'ils doivent franchir les taquets, respectivement lors des mouvements ascensionnels et descensionnels.
Dans le mode de réalisation représenté aux des sins annexés, on voit, aux fig. 1 et 2, en 1 le fût fixe de grue à éléments superposables et en 2 la potence mobile coulissant verticalement et coaxialement à l'in térieur du fût 1 destiné à amener à la hauteur voulue, la flèche 3 et la contreflèche 4.
L'ensemble compact est représenté à la fig. 3 où l'on voit en 5, le corps de vérin à double effet à ré servoir d'huile enveloppant, en 6 la tige de vérin dirigée vers le haut et destinée par son embase 7 à être attelée à la base de la potence 2. L'autre extré mité du corps de vérin comporte une attelle 8 à la quelle est fixée la traverse 9 représentée aux fig. 4 à 7, ladite traverse étant placée en diagonale dans le fût fixe 1. Sur le corps de vérin sont fixés, le moteur électrique 10 et les deux pompes haute pression 11, et basse pression 12, entraînées par ledit moteur.
On voit respectivement en 13, 14 et 15, les canalisations de refoulement basse pression, de refoulement haute pression, et d'aspiration.
En se référant maintenant aux fig. 4 à 9, on voit en 16, différents taquets placés aux quatre angles internes des éléments constituant le fût fixe du pylone de grue, ces taquets étant situés à des intervalles ver ticaux réguliers. Sur ces taquets, sont destinés à venir s'appuyer des linguets basculants tels que 17 et 18 fixés respectivement soit aux extrémités de la traverse 9, soit aux angles inférieurs de la potence mobile 2. En ce qui concerne la traverse 9, lorsque celle-ci monte à l'intérieur du fût 1, les linguets basculent dans le sens de la flèche 19 pour franchir lesdits taquets.
Une fois franchi le taquet, le linguet peut revenir en position horizontale et être bloqué sur le rebord supérieur du taquet.
En position descentionnelle, au contraire, le lin- guet est basculé vers le haut grâce à une commande manuelle, par câble par exemple, ayant pour effet de débloquer un verrou et de faire pivoter le linguet 17 en sens inverse dans le sens de la flèche 20, compte tenu du fait que le basculement dans le sens de la flèche 19 se fait autour de l'axe 21, tandis que le basculement dans le sens de la flèche 20 se fait au tour de l'axe 22.
Le fonctionnement des linguets 18 est analogue au fonctionnement des linguets 17.
Le montage de la grue se déduit aisément de la comparaison des schémas des fig. 4 et 5.
A la fi-. 4, la traverse 9 est en appui sur les ta quets, la pompe haute pression entrant en fonctionne ment, le vérin 5/6 élève la potence 2 jusqu'à la posi tion représentée à la fig. 5, où ladite potence 2 vient prendre appui sur les taquets 16 distants de deux in tervalles, par rapport à ceux sur lesquels repose la traverse 9.
Ce stade atteint la potence 2 reposant sur ses ta quets 16, la pompe basse pression entre en action, provoquant la rétraction du vérin 5/6, et par voie de conséquence, l'élévation de la traverse 9 au niveau des taquets immédiatement supérieur. L'élévation suc cessive et alternative peut ainsi être assurée de proche en proche.
La descente s'opère d'une manière inverse. A la fig. 6, l'élément 2 restant fixe, la pompe basse pression peut ramener la traverse jusqu'au ni veau inférieur représenté à la fi,-,. 7. La pompe haute pression entre alors en action pour soutenir l'élément 2 en mouvement descensionnel.
Telescopic tower crane It is already known telescopic tower cranes comprising an lifting device allowing the ascent of the upper element, carrying the jib, inside external elements capable of being superimposed on each other. above the others, the elevation of the jib requiring only the lifting of the interior element, the lengthening of the tower being obtained by adding superimposed exterior coaxial elements.
The telescopic tower crane according to the present invention comprising a fixed post, a movable jib carrying the boom and the brace, and an lifting device capable of moving the jib crane vertically with respect to the post, is characterized in that the lifting device is consisting of a double-acting hydraulic cylinder, the body of which carries a high pressure pump, a low pressure pump, a motor operating the pumps and pipes connecting the pumps to the cylinder of the cylinder.
The grouping of all these devices on the casing of the jack, making a one-piece assembly, it is thus possible to remotely control said jack, since the movement change is achieved by the change of direction of rotation of the motor, and that the displacement of the The jack is made as a unit, without having to readjust or move a particular pipe or a device fixed independently, during the various maneuvers to raise the crane.
The accompanying drawings show, by way of example, an embodiment of a crane according to the invention.
Figs. 1 and 2 are schematic elevational views of a telescopic tower crane, in two possible positions.
Fig. 3 is a schematic elevational view of the double-acting cylinder. Figs. 4 to 7 are schematic views showing the work of the jack during the various lifting or lowering maneuvers of the mobile jib crane, or of the cross member fixed to the lower part of the jack body.
Figs. 8 and 9 represent the tilting movements of the latches when they have to cross the cleats, respectively during upward and downward movements.
In the embodiment shown in the attached sins, it can be seen in FIGS. 1 and 2, in 1 the fixed crane shaft with superimposable elements and in 2 the mobile jib crane sliding vertically and coaxially inside the shaft 1 intended to bring the jib 3 and the counterjib 4 to the desired height.
The compact assembly is shown in FIG. 3 where we see at 5, the double-acting cylinder body with enveloping oil tank, at 6 the cylinder rod directed upwards and intended by its base 7 to be coupled to the base of the bracket 2 The other end of the cylinder body comprises a splint 8 to which the cross member 9 shown in FIGS. 4 to 7, said crosspiece being placed diagonally in the fixed barrel 1. On the cylinder body are fixed, the electric motor 10 and the two high pressure 11 and low pressure 12 pumps, driven by said motor.
We see respectively at 13, 14 and 15, the low-pressure discharge, high-pressure discharge and suction pipes.
Referring now to Figs. 4 to 9, we see at 16, various cleats placed at the four internal angles of the elements constituting the fixed shaft of the crane pylon, these cleats being located at regular vertical intervals. On these cleats, are intended to come to rest tilting latches such as 17 and 18 fixed respectively either to the ends of the cross member 9, or to the lower angles of the mobile bracket 2. As regards the cross member 9, when the latter this rises inside the barrel 1, the latches tilt in the direction of arrow 19 to pass through said cleats.
Once passed the cleat, the pawl can return to a horizontal position and be blocked on the upper edge of the cleat.
In the descending position, on the contrary, the latch is tilted upwards thanks to a manual control, for example by cable, having the effect of unlocking a lock and of rotating the latch 17 in the opposite direction in the direction of the arrow. 20, taking into account that the tilting in the direction of arrow 19 takes place around the axis 21, while the tilting in the direction of the arrow 20 takes place around the axis 22.
The operation of the latches 18 is analogous to the operation of the latches 17.
The assembly of the crane can easily be deduced from the comparison of the diagrams in fig. 4 and 5.
At the fi-. 4, the cross member 9 rests on the tabs, the high pressure pump coming into operation, the cylinder 5/6 raises the bracket 2 to the position shown in FIG. 5, where said bracket 2 comes to rest on the cleats 16 two intervals apart, relative to those on which the cross member 9 rests.
This stage reaches the bracket 2 resting on its tabs 16, the low pressure pump comes into action, causing the retraction of the cylinder 5/6, and consequently, the elevation of the cross member 9 to the level of the immediately higher tabs. The successive and alternative elevation can thus be ensured step by step.
The descent takes place in the opposite way. In fig. 6, element 2 remaining fixed, the low pressure pump can bring the cross member to the lower level shown in fi, - ,. 7. The high pressure pump then comes into action to support the element 2 in downward movement.