Dispositif de connexion La présente invention a pour objet un dispositif de connexion comprenant deux parties comportant chacune un organe de connexion électrique retenu dans un passage ménagé dans un bloc isolant.
Lorsqu'un organe de connexion est destiné à être serti sur un conducteur et à être introduit ensuite dans un passage ménagé dans un bloc isolant, il est sou haitable de prévoir des moyens pour retenir cet organe de connexion dans le passage de manière à empêcher tout enlèvement accidentel dudit organe, et en même temps, il est avantageux de pouvoir enlever l'organe de connexion pour le remplacer ou le réparer.
Le dispositif de connexion selon l'invention est caractérisé en ce que chaque partie comprend un élé ment de retenue présentant une paroi cylindrique susceptible de s'ajuster dans ledit passage et pourvue d'une ouverture destinée à recevoir radialement au moins une saillie du bloc afin de venir en prise avec cette saillie et de s'opposer au déplacement de l'élé ment de retenue longitudinalement dans le passage,
la paroi cylindrique étant élastique radialement par rap port au passage et étant pourvue d'une lèvre sail lante radiale intérieure destinée à venir en prise avec un épaulement arrière de l'organe de connexion et un épaulement avant du bloc pour s'opposer à l'extraction de l'organe de connexion hors du passage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, deux formes d'exécution du dispositif de connexion objet de l'invention.
La fig. 1 est une vue en perspective d'un organe de connexion ou connecteur ; la fig. 2 est une vue en perspective d'un élément de retenue du connecteur de la fig. 1 ; la fig. 3 est une coupe longitudinale de l'élément de retenue du connecteur de la fig. 2, à plus grande échelle, suivant la ligne 3-3 de la fig. 4 ; les fig. 4 et 5 sont des coupes respectivement suivant les lignes 4-4 et 5-5 de la fig. 3 ;
la fig. 6 est une coupe fragmentaire d'une partie d'un bloc isolant susceptible de recevoir l'élément de retenue de la fig. 2 ; les fig. 7 et 8 sont des coupes respectivement sui vant les lignes 7-7 et 8-8 de la fig. 6 ; la fig. 9 est une coupe semblable à celle de la fig. 6 mais avec l'élément de retenue en place dans le bloc isolant ; la fig. 10 est une vue en bout fragmentaire du bloc de la fig. 9, prise suivant la ligne 10-10 de cette figure ;
les fig. 11, 12 et 13 sont des coupes fragmen taires développées suivant la ligne 11-l1 de la fig. 10, avec un connecteur occupant des positions succes sives d'introduction dans le bloc ; la fig. 14 est une coupe semblable à la fig. 13 du connecteur dans le bloc et d'un élément placé pour enlever le connecteur, et la fig. 15 est une coupe fragmentaire d'un disposi tif de connexion comportant deux connecteurs em boîtés l'un dans l'autre.
Un connecteur mâle représenté à la fig. 1 com prend un fût cylindrique creux 4 destiné à être serti sur un conducteur, une bague intermédiaire de plus grand diamètre 6, une partie cylindrique de diamètre uniforme 8 en avant de la bague 6, et une surface tronconique diminuant vers l'avant 10 qui prolonge la partie 8 et se termine à un épaulement arrière 12. Une autre partie cylindrique 14 de même diamètre que la partie cylindrique 8 est prévue devant l'épaule ment 12.
Une surface tronconique relativement abrupte 16 raccorde la partie cylindrique 14 à une partie d'extrémité 1$ du connecteur ayant la forme d'une broche cylindrique de plus petit diamètre. La partie d'extrémité 18 peut être reçue dans une douille complémentaire qui peut être formée à la place de la broche 18 sur un connecteur semblable qui sera décrit ci-après en référence à la fig. 15. Le fût 4 est creux axialement pour recevoir l'extrémité dénudée d'un conducteur 22 sur laquelle il peut être serti, comme montré en 20 sur la fig. 14.
Un connecteur femelle complémentaire 24, mon tré à la fig. 15, comporte une extrémité avant creuse axialement dans laquelle s'engage la broche saillante 18 du connecteur mâle 2. Les parties intermédiaire et arrière du connecteur femelle ont approximative ment la même forme que celles du connecteur mâle 2 et sont désignées par les mêmes indices de référence, mais affectés de l'indice prime.
Les connecteurs 2 et 24 sont supportés chacun dans des cavités ménagées dans un bloc isolant qui, comme montré fragmentairement sur la fig. 14, com prend une partie avant relativement rigide 26 et une partie arrière relativement élastique ou flexible 28. Ces deux parties 26 et 28 sont fixées l'une à l'autre par un adhésif ou par d'autres moyens connus. La partie avant relativement rigide 26 est en une matière isolante dure moulable, telle que du phtalate dially- lique, tandis que la partie arrière 28 peut être en caoutchouc de néoprène .
Les parties 26 et 28 comportent des passages alignés qui délimitent ensem ble une cavité susceptible de recevoir un connecteur mâle ou femelle lorsque le connecteur a été serti sur l'extrémité d'un conducteur.
La partie 26 du bloc isolant est pourvue d'un passage cylindrique présentant une partie 32 à son extrémité avant (fig. 6). La partie 32 s'ouvre dans une face 30 de la partie 26 qui est destinée à coopérer avec une face complémentaire d'un bloc semblable.
A l'extrémité arrière de la partie 26, le passage cylin drique présente une partie 34 dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre de la bague 6 du connecteur 2 et approximativement égal au diamètre de la partie 8 de la broche plus deux fois l'épaisseur de la paroi métallique de l'organe de retenue de con necteur de la fig. 2, qui sera décrit ci-après.
Comme le montrent les fig. 6 à 9, deux bossages diamétrale ment opposés 36 sont prévus entre les parties cylin driques 34 et 32, les bossages 36 ayant des surfaces intérieures cylindriques 42 et formant un épaulement avant 38 dans la partie cylindrique 32 et un épaule ment arrière 40 dans la partie cylindrique 34.
La partie élastique 28 du bloc isolant composite comporte un passage cylindrique 44 ayant un dia mètre normal qui est approximativement égal au diamètre de la bague 6 du connecteur 2. Le passage 44 comporte plusieurs bagues intérieures 46 près de son extrémité arrière, comme le montrent les fig. 14 et 15, disposées de façon que lors de l'introduction du connecteur 2, les bagues 46 exercent une pression élastique sur la surface du conducteur pour former un joint d'étanchéité.
L'extrémité avant 45 du pas sage 44 est de moindre diamètre pour former une butée pour la bague 6 et limiter l'enfoncement du connecteur.
Un élément de retenue 48 pour le connecteur, comme le montre la fig. 2, comprend une douille cylindrique fendue 50 comportant deux branches axiales diamétralement opposées 52 dont les extrémi tés avant sont élargies pour former des segments cylindriques courbes 54. Les extrémités avant des branches 52 sont évasées en 56 vers l'avant et vers l'extérieur pour faciliter l'enlèvement d'un connecteur de la cavité d'une façon décrite ci-après. Les bords arrière des extrémités élargies 54 des branches 52 sont coudés vers l'intérieur pour former des lèvres diamétralement opposées 60 présentant des bords intérieurs courbes.
Les branches 52 sont pourvues de saillies intérieures radiales 58 ayant la forme de bos- settes diamétralement opposées qui servent de cames pour attaquer le connecteur lors de son introduction, comme expliqué ci-après.
La largeur des extrémités élargies 54 des bran ches 52, comme le montre la fig. 4, est légèrement inférieure à la distance séparant les côtés adjacents des bossages 36 de la partie 26 du bloc isolant pour que l'on puisse introduire l'élément de retenue 48 dans le passage 32, 34. Le diamètre de la partie cylindrique de la douille fendue 50 est légèrement inférieur au diamètre de la partie cylindrique 34 qui reçoit l'élément de retenue.
On introduit l'élément de retenue 48 dans la par tie cylindrique 34 ménagée dans la partie 26 du bloc avant d'assembler les parties 26 et 28. On opère l'introduction en alignant l'élément de retenue 48 avec la partie cylindrique 34 à la droite du bloc montré sur la fig. 6, les branches 52 étant en ligne avec les surfaces 42 des bossages 36.
On introduit ensuite l'élément de retenue 48 en resserrant élastiquement la douille radialement fendue, jusqu'à ce que ses parties d'extrémités élargies 56 soient placées en avant de l'épaulement avant 38 puis on le tourne jusqu'à ce que les bossages 36 s'étendent dans les espaces entre les branches adjacentes 52 et entre les lèvres 60 et la douille fendue 50, comme le montre la fig. 9. L'élément de retenue 48 est donc bloqué en place par rapport aux bossages par un engagement entre la douille fendue 50 et les épaulements arrière 40, par les lèvres intérieures 60 qui portent contre les épaulements avant 38 et par l'engagement des bran ches 52 avec les bossages 36.
Comme le montre la fig. 9, le diamètre de la partie cylindrique avant 32 est avantageusement supérieur au diamètre de l'extré mité avant élargie 56 de l'élément de retenue 48, de sorte que les extrémités évasées 56 peuvent être pliées vers l'extérieur comme décrit ci-après, avant d'attaquer les parois du passage.
Après avoir introduit l'élément de retenue dans la cavité avant de la partie 26, on fixe les parties 26 et 28 du bloc ensemble et on enfonce le connecteur, serti sur l'extrémité d'un conducteur, à travers la partie élastique 28, la partie rigide 26 et l'élément de retenue 48, en des stades successifs représentés sur les fig. 11 à 13.
Initialement, comme le montre la fig. 11, les lèvres 60 s'étendent normalement radialement vers l'intérieur au-delà des surfaces des bossages 36, mais la surface tronconique avant 16 du connecteur atta que les bossettes 58 en repoussant les branches 52 vers l'extérieur, vers la position de la fig. 12.
L'action de came repousse les bords intérieurs des lèvres 60 radialement vers l'extérieur des surfaces 42 et tout enfoncement ultérieur du connecteur, de la position de la fig. 12 à la position de la fig. 13, fait passer l'épaulement 12 au-delà des bossettes 58 de sorte que les branches peuvent revenir élastiquement dans une position normale, dans laquelle les bossettes 58 trou vent place dans l'évidement formé entre la surface conique 10 et l'épaulement 12 du connecteur.
A ce moment, les lèvres 60 rentrent vers l'intérieur derrière les surfaces 42 des bossages 36, entre les épaulements avant 38 des bossages 36 et l'épaulement arrière 12 du connecteur 2. Le connecteur est donc empêché de reculer par l'engagement des lèvres 60 contre les épaulements 38. D'autre part, le connecteur est empê ché d'avancer au-delà de la position de la fig. 13 par la bague 6 qui comprime la partie de moindre dia mètre 45 de la partie 28 du bloc contre la partie rela tivement dure 26. Cette matière comprimée contri bue à établir un joint d'étanchéité pour le connecteur.
Lorsqu'on désire enlever le connecteur de la cavité pour le réparer, le remplacer ou modifier les circuits, on peut utiliser un outil comprenant une douille tubulaire 62 et un plongeur 64, comme le montre la fig. 14. On introduit la douille 62 dans le passage 32,à partir de la face 30, jusqu'à ce qu'un bord chanfreiné avant du tube 62 attaque les surfa ces intérieures des extrémités évasées de l'élément de retenue. La continuation du mouvement de l'outil oblige alors les branches 52 à s'écarter vers l'extérieur jusqu'à l'état de la fig. 12. En poussant alors le plongeur 64, on pousse le connecteur 2 vers l'arrière au-delà des lèvres intérieures 60 et le connecteur peut alors être retiré du bloc isolant.
Comme le montre clairement la fig. 15, un élé ment de retenue 48', ayant la même forme que l'élé ment de retenue 48, fonctionne de la même façon pour le connecteur femelle 24 que pour le connecteur mâle de la fig. 1. L'extrémité avant 25 du connecteur femelle est chanfreinée pour faciliter l'introduction de l'outil et pour exercer une action de came sur les bossettes 58 de l'élément de retenue 48.