CH393722A - Dispositif pour former des récipients à fond retourné, en matière thermoplastique - Google Patents

Description

  
 



  Dispositif pour former des récipients à fond retourné, en matière thermoplastique
 L'invention a pour objet un dispositif pour former des récipients à fond retourné à partir d'une bande ou d'une feuille de matière thermoplastique, préalablement ramollie par chauffage, comprenant un moule et un poinçon coopérants, caractérisé par le fait que le   moule    porte, à sa partie inferieure, une moulure périphérique faisant saillie vers l'intérieur et ayant, en section radiale, un angle aigu en contredépouille et que, d'autre part, un   contre-poinçon    monté pour traverser le fond du moule en direction dudit poinçon présente une tête tronconique dont le demi-angle au sommet est sensiblement égal audit angle en contre-dépouille.



   Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif objet de l'invention.



   La fig. 1 représente, vue en bout, avec coupe partielle, cette forme   d'exéoution    du dispositif.



   La fig. 2 illustre à plus grande échelle une partie de la fig. 1, à savoir la demi-coupe de la partie inférieure du moule et de la partie supérieure du   contre    poinçon.



   Les fig. 3 et 4 représentent, en   demi-coupe,    deux phases de la formation d'un récipient au moyen du dispositif représenté.



   La fig. 5, enfin, illustre un empilement de plusieurs récipients obtenus par le dispositif selon la fig. 1.



   Le dispositif représenté (fig. 1) forme des récipients, dans une bande ou une feuille   thermopiasti-    que 1 préalablement   ramollie    par chauffage, au moyen d'un moule 2 (porté par un support 3 apte à être déplacé verticalement en translation, en coulissant sur des tiges de guidage 4 qui le traversent, par des vérins 5 dont l'extrémité supérieure fixe 6 est portée par une potenoe 7 sur laquelle sont également fixées les extrémités supérieures des tiges 4) et d'un poinçon 8 (porté par la tige mobile 9 d'un vérin 10) coopérants.



   A la partie inférieure du moule 2 une moulure périphérique I 11 fait saillie vers l'intérieur et a, en section radiale, un angle aigu i en   contre-dépouille;    d'autre part, un contre-poinçon 12 est monté sur la tige mobile 13 d'un vérin 14 pour traverser le fond du moule en direction dudit poinçon 8 et il porte une tête tronconique 15 dont le demi-angle au sommet j est sensiblement égal audit angle i en contredépouille. En outre, un caisson 16 recouvre le moule 2, la tige 9 de commande du poinçon 8 traversant la voûte 17 de ce caisson, et une conduite 18 permet d'insuffler de   l'air    comprimé à l'intérieur du caisson 16.



   Le fonctionnement du dispositif décrit avec référence aux fig. 1 et 2 est le suivant:
 A l'origine, les moule 2, poinçon 8 et contrepoinçon 12 sont dans leur position éloignée du plan de la bande ou feuille 1.



   Dans une première phase, les   vérins    5 actionnés font monter (dans le sens de la flèche   F)    le support 3 avec le moule 2 pour que la face supérieure 19 de celui-ci vienne serrer la bande 1, préalablement ramollie par chauffage, contre la face inférieure 20 du caisson 16. Les différents éléments mobiles du dispositif occupent alors la position représentée sur la fig. 1.



   Dans la deuxième phase, le vérin 10 fait descendre le poinçon 8 (dans le sens de la flèche F2), ce qui déforme par emboutissage la feuille ou bande 1. En  outre, l'insufflation d'air (suivant la flèche F2) par la conduite 18 applique fortement la feuille 1 contre la paroi du moule 2 et forme un récipient ou gobelet la présentant une rainure périphérique   il a    au niveau de la moulure   1 1    du moule 2 (fig. 3).



   Dans une troisième phase, le vérin 14 fait monter le contre-poinçon 12 (dans le sens de la flèche   Fis),    ce qui a pour effet de retourner le fond 21 du récipient la. Les angles i et j permettent à la matière   thermoplastique    de glisser le long de la tête 15 du contre-poinçon 12 au cours de la formation du fond retourné. En outre, la pression d'air comprimé maintenue au cours de cette troisième phase applique la matière thermoplastique contre les parois du moule 2 et du contre-poinçon 12.

   En fin de course du contrepoinçon 12, les parties coniques coopérantes 22a, 22b, de même angle au sommet, du   contreZpoinçon    12 et du moule 2 viennent s'appliquer étroitement en comprimant entre elles deux bandes périphériques 22 du récipient la en formant une sorte de pied ou support périphérique sur lequel le récipient peut reposer (fig. 4).



   Enfin, le démoulage est réalisé par actionnement successif des vérins 14, 10 et 5 pour déplacer vers le bas le contre-poinçon 12 (dans le sens de la flèche   Fil),    vers le haut le poinçon 8 (dans le sens de la flèche F) et vers le bas le moule 2 (dans le sens de la flèche   F6).   



   Il suffit alors soit d'avancer d'un pas la bande thermoplastique, soit de changer de feuille thermoplastique ramollie pour recommencer l'opération.



   Les différentes phases du fonctionnement peuvent être commandées soit manuellement, soit au moyen d'un programme automatique par des moyens non représentés.



   On obtient ainsi des récipients à fond   complète-    ment retourné qui présentent une excellente assise et qui peuvent être facilement gerbés comme illustré sur la fig. 5 sur laquelle on voit plusieurs récipients la empilés. On constate que, du fait de la forme spéciale du fond complètement retourné, les récipients ne sont en contact que le long des bandes ou pieds 22, ce qui facilite leur enlèvement de la pile.



   Le dispositif de fabrication de récipients décrit présente, par rapport aux dispositifs du genre en question, déjà existants, de nombreux avantages : il fonctionne d'une manière aisée sans grande consommation d'énergie, son cycle de fonctionnement peut être rendu complètement automatique et sa cadence est élevée, il peut s'adapter à des machines de traitement de bandes thermoplastiques, déjà existantes, il permet d'obtenir des récipients ayant une très bonne assise.



   D'autre part, les récipients obtenus par ce dis   positif peuvent être facilement empilés et retirés d'une pile formée.   
  

Claims (1)

1. REVENDICATION Dispositif pour former des récipients à fond retourné à partir d'une bande ou d'une feuille de matière thermoplastique, préalablement ramollie par chauffage, comprenant un moule et un poinçon coopérants, caractérisé par le fait que le moule porte, à sa partie inférieure, une moulure périphérique faisant saillie vers l'intérieur et ayant, en section radiale, un angle aigu en contre-dépouille et que, d'autre part, un contre-poinçon monté pour traverser le fond du moule en direction dudit poinçon présente une tête tronconique dont le demi-angle au sommet est sensiblement égal audit angle en contredépouille.

   SOUS-REVENDICATION Dispositif selon la revendication, caractérisé par le fait qu'il comporte un caisson qui recouvre le moule au-dessus de ladite bande ou feuille, et une conduite pour amener un gaz sous pression à l'intérieur du caisson.