CH392166A - Procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements à aiguilles - Google Patents
Procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements à aiguillesInfo
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- CH392166A CH392166A CH90562A CH90562A CH392166A CH 392166 A CH392166 A CH 392166A CH 90562 A CH90562 A CH 90562A CH 90562 A CH90562 A CH 90562A CH 392166 A CH392166 A CH 392166A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
- F16C33/545—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part rolled from a band
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
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Description
Procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements i3 aiguilles La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements à aiguilles selon la revendication du brevet principal M, 375181, c'est-à-dire dans lequel on forme dans une bande de matière .des ouvertures, les flancs de ces ouvertures étant profilés à l'aide d'au moins un poinçon conformateur, de façon que la largeur des ouvertures corresponde au diamètre des aiguilles augmenté d'un jeu, sauf au voisinage du débouché des ouvertures sur l'une des faces de l'ébauche où sur une partie au moins de leur longueur leur largeur est inférieure au diamètre des aiguilles, et on cintre l'ébauche, la surface extérieure correspondant à la dite face de l'ébauche. Ce procédé est caractérisé en ce qu'il consiste à ménager à une extrémité de la bande des tenons prolongeant les cordons latéraux de cette bande, et à l'extrémité opposée des parties en retrait dans les cordons, de telle sorte que le joint soit décalé latéra lement entre deux alvéoles, la saillie des tenons excé dant la largeur d'un alvéole augmentée de la profon deur des parties en retrait, d'une quantité correspon dant à un léger recouvrement ou excès de périmètre et en ce qu'on effectue la jonction par soudage sans apport de métal. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, quelques détails d'une cage pour roulements à ai guilles fabriquée selon le procédé faisant l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue en plan de l'ébauche plane avant roulage ; la fig. 2 en est une vue partielle à plus grande échelle ; la fig. 3 est une vue de côté correspondant à la fig. 2. On voit à la fig. 1 l'ébauche de la fig. 1 du bre vet principal, mais dans laquelle les extrémités sont conformées comme suit: d'un côté (à gauche sur le dessin), l'ébauche se termine par une barrette 3, et de l'autre par deux tenons 23, 23', situés dans le pro longement des cordons 4 et 5 reliant les barrettes 3, de façon qu'après roulage les tenons 23, 23' limitent un alvéole 2a de même largeur l que les autres alvéo les 2. Toutefois, la saillie m des tenons est plus grande que la largeur d .des barrettes et, à l'extrémité opposée, les cordons 4 et 5 sont en retrait d'une quantité n, de façon que le joint résultant du rappro chement des tranches 24, 24' des tenons -et des tran ches 25, 25' des cordons en retrait se trouve en dehors de l'alvéole (fig. 2). En outre, pour réaliser la soudure sans apport de métal, on réalise un léger recouvrement (de quel ques dixièmes de millimètre) des tenons 23, 23' sur les cordons 4, 5 de l'extrémité opposée, comme le montrent la fig. 3 et la ligne en pointillé 25 de la fig. 2. A cet effet, la découpe est faite de telle :sorte que la saillie m des tenons excède de quelques dixiè- mes de millimètre la largeur l des .alvéoles .augmen tée de la profondeur n des parties en retrait. La lar geur du recouvrement est donc égale à m-(l+n) <I>.</I> Lors du .soudage, le métal des parties à recou vrement est écrasé par les électrodes exerçant leur pression suivant les directions P, P' (fig. 3) et la seule bavure qui se forme est celle représentée en 26 à la fig. 2. Elle disparaît lors de l'opération de calibrage des cages en largeur. A titre de vairiante, l'ébauche de la fig. 1 peut être roulée cylindriquement, les tranches 24, 25 étant mises en contact (sans superposition) et la sou dure peut être réalisée sans apport de métal par ré- treint circonférentiel de l'ébauche, pour compenser son excès de périmètre, ce rétreint produisant des pressions tangentielles qui refoulent l'excès de métal en produisant la bavure 26.
Claims (1)
- REVENDICATION Procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements à aiguilles selon la revendication du bre vet principal, caractérisé en ce qu'il consiste à mé nager à une extrémité de la bande des tenons pro longeant les cordons latéraux de cette bande, et à l'extrémité opposée des parties en retrait dans les cordons,de telle sorte que le joint soit décalé latéra lement entre deux alvéoles, la saillie des tenons excé dant la largeur d'un alvéole augmentée de la profon deur des parties en retrait, d'une quantité correspon dant à un léger recouvrement ou excès de péri mètre, et en ce qu'on effectue la jonction par sou dage sans apport de métal.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR818026A FR1256601A (fr) | 1960-02-09 | 1960-02-09 | Cage de roulement à aiguilles et son procédé de fabrication |
FR858556A FR79537E (fr) | 1961-04-12 | 1961-04-12 | Cage de roulement à aiguilles et son procédé de fabrication |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH392166A true CH392166A (fr) | 1965-05-15 |
Family
ID=26184998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH90562A CH392166A (fr) | 1960-02-09 | 1962-01-25 | Procédé pour la fabrication d'une cage pour roulements à aiguilles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH392166A (fr) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2111081A1 (de) * | 1971-03-09 | 1972-09-14 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Einstueckiger Blechkaefig fuer zylindrische Waelzkoerper |
US6330748B1 (en) * | 1997-01-24 | 2001-12-18 | INA Wälzlager Schaeffler oHG | Method of making formed bodies |
DE102016201052A1 (de) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig eines Großwälzlagers |
CN111536160A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | 斯凯孚公司 | 包括焊接材料位置的轴承保持架分段 |
-
1962
- 1962-01-25 CH CH90562A patent/CH392166A/fr unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2111081A1 (de) * | 1971-03-09 | 1972-09-14 | Schaeffler Ohg Industriewerk | Einstueckiger Blechkaefig fuer zylindrische Waelzkoerper |
US6330748B1 (en) * | 1997-01-24 | 2001-12-18 | INA Wälzlager Schaeffler oHG | Method of making formed bodies |
DE102016201052A1 (de) * | 2016-01-26 | 2017-07-27 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Käfig eines Großwälzlagers |
CN111536160A (zh) * | 2019-02-07 | 2020-08-14 | 斯凯孚公司 | 包括焊接材料位置的轴承保持架分段 |
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