Schaltschloss an einem Selbstschalter, insbesondere einem Motorschutzschalter Die Erfindung betrifft ein Schaltschloss an einem Selbstschalter, der ein mit mindestens einem beweg lichen Kontakt versehenes Schaltorgan und eine Aus lösewelle aufweist, wobei dieses Schaltorgan über einen Kniehebel mit mindestens einem Bedienungs organ verbunden ist.
Die Erfindung bezweckt, ein Schaltschloss zu schaffen, dessen Auslöseorgane sich beim normalen Ein- und Ausschalten des Schalters nicht abnützen, wobei vorzugsweise die Auslösekraft nur gering und der Auslösepunkt einstellbar sein soll.
Das Schaltschloss nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Kniehebel auch mit einem Auslösehebel in Verbindung steht, der eine Nase auf weist, die in der Einschaltstellung durch Anliegen an einem an der Auslösewelle vorgesehenen Auslöse anschlag eine Verschwenkung des Auslösehebels und dadurch ein Ausknicken des Kniehebels verhindert, so dass letzterer das Schaltorgan gegen die Kraft einer Schaltwerkfeder festhält.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes dargestellt. Es ist: Fig. 1 eine schematische Ansicht eines Schalt schlosses in der Einschaltstellung, Fig. 2 eine noch weiter schematisierte Darstellung dieses Schaltschlosses, in derselben Stellung wie in Fig. 1, Fig. 3 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung des Schaltschlosses kurz nach dessen Auslösung und Fig. 4 eine den Fig. 2 und 3 entsprechende Dar stellung des Schaltschlosses in der Ausschaltstellung.
Das dargestellte Schaltschloss gehört zu einem Selbstschalter, von dem in der Zeichnung nur einige, zum Verständnis der Funktion dieses Schaltschlosses erforderliche Teile dargestellt sind und der im übri gen beispielsweise wie der im Schweizer Patent Nr. 387761 beschriebene Selbstschalter ausgebildet sein kann. Der in Fig. 1 angenommene Selbstschalter weist einen Schalthebel 1 auf, der um eine gestell- feste Achse 2 schwenkbar ist und eine bei 3 an ihn aasgelenkte, federnde Kontaktbrücke 4 trägt, die in der dargestellten Einschaltstellung die beiden festen Kontakte 5 und 6 miteinander verbindet.
Der Schalt hebel 1 steht unter dem Einfluss einer kräftigen Zug feder 7, die als Schaltwerkfeder bezeichnet wird, weil sie bestrebt ist, den Schalthebel 1 im Gegenuhrzeiger sinne zu vcrschwenken und damit den Schalter zu öffnen. Das Schaltschloss weist einen Kniehebel 8 auf, der aus zwei Gliedern 9 und 10 besteht, die durch eine Achse 11 gelenkig miteinander verbunden sind. Das Glied 9 ist bei 12 an den Schalthebel 1, und das Glied 10 bei 13 an eine dreieckige, um eine gestellfeste Achse 14 schwenkbare Platte 15 aas gelenkt.
Die Schwenkplatte 15 steht unter dem Ein fluss einer relativ zur Schaltwerkfeder 7 schwachen Feder 16 und liegt in der Einschaltstellung an einem Anschlag 17 an. An die Schwenkplatte 15 ist bei 18 eine Einschalttaste 19 und bei 20 eine Ausschalt taste 21 aasgelenkt. Die Schalttasten 19 und 21 ragen durch Löcher einer Gehäusewand 22 hindurch, und es ist ersichtlich, dass man zum Einschalten des Schal ters die Einschalttaste 19 gedrückt hat.
Die Kniehebelachse 11 geht durch einen Schlitz 23 eines Auslösehebels 24 hindurch, der um einen Zapfen 25 schwenkbar ist und eine Nase 26 auf weist, die in der Einschaltstellung auf einem Aus löseanschlag 27 ruht, der an einer Auslösewelle 28 vorgesehen ist. Im vorliegenden Falle besteht der Auslöseanschlag 27 einfach aus einem einen kreis- segmentförmigen Querschnitt aufweisenden axialen Fortsatz von Auslösewelle 28.
Die Auslösewelle 28 wird bei überlastung des Schalters durch einen nicht dargestellten thermischen oder elektromagnetischen Auslöser im Uhrzeigersinne von Fig. 1 gedreht, z. B. auf die im erwähnten Schweizerpatent gezeigte Weise.
Der Zapfen 25 ist in einem Einstellhebel 29 gelagert, und zwar exzentrisch zu dessen lediglich durch einen Punkt angedeuteter Schwenkachse 30. Der Einstellhebel 29 ist als Zeiger ausgebildet und mittels einer Schraube 31 in einer gewählten Stellung feststellbar, wobei er auf einer Skala 32 die Auslöse stromstärke bei plötzlich einsetzender Überlastung anzeigt.
Das beschriebene Schaltschloss arbeitet wie folgt: In der Einschaltstellung (Fig. 1 und 2) befindet sich die Kniegelenkachse 11 in der Nähe ihrer Tot punktlage und übt auf den Auslösehebel 24 eine Kraft aus, die bestrebt ist, denselben im Uhrzeiger sinne zu verschwenken, was aber durch das Anliegen seiner Nase 26 am Auslöseanschlag 27 verhindert wird. Da der Kniehebel 8 somit nicht ausknicken kann, stützt er den Schalthebel 1 an der Schwenk platte 15 ab, so dass er der Kraft der Schaltwerk feder 7 und der Federkraft der Kontaktbrücke 4 nicht folgen kann und in der Einschaltstellung bleibt.
Dabei ist das Kniehebelglied 10 so gerichtet, dass die von ihm auf die Schwenkplatte 15 ausgeübte Druck kraft rechts von deren Schwenkachse 14 vorbei geht und somit die Schwenkplatte gegen die Kraft der Feder 16 auf dem Anschlag 17 festhält.
Wird nun die Auslösewelle 28 z. B. durch einen Überstrom in einem thermischen Auslöser im Uhr zeigersinne verschwenkt, so gleitet die Nase 26 am Auslöseanschlag 27 vorbei, wie in Fig. 3 dargestellt ist. Der Kniehebel 8 knickt somit aus, wobei seine Achse 11 im Schlitz 23 des Auslösehebels 24 gleitet. Der Schalthebel 1 wird nun nicht mehr durch den Kniehebel 8 an der Schwenkplatte 15 abgestützt und wird durch die Schaltwerkfeder 7 in die Öffnungslage gebracht.
Der Kniehebel 8 kann nun aber auch die Schwenkplatte 15 nicht mehr in der Einschaltstellung halten, so dass letztere durch die Feder 16 in die in Fig. 4 gezeigte Ausschaltstellung verschwenkt wird, in welcher der Kniehebel 8 wieder nahezu gestreckt ist.
In Fig. 4 ist die Auslösewelle 28 mit ihrem Auslöseanschlag 27 wieder in die Stellung von Fig. 2 zurückgedreht dargestellt, was nach Abkühlung des thermischen Auslösers der Fall sein wird. Die Stel lung nach Fig. 4 wird auch erreicht, wenn man in der Einschaltstellung nach Fig. 2 die Ausschalttaste 21 betätigt. Umgekehrt wird die Stellung nach Fig. 2 erreicht, wenn man in der Ausschaltstellung nach Fig. 4 auf die Einschalttaste 19 drückt.
Es ist hervorzuheben, dass beim Ein- und Aus schalten von Hand die Nase 26 sich nur ein wenig auf den Auslöseanschlag 27 hin, bzw. von demselben weg bewegt, ohne dass eine Entklinkung stattfindet, bei welcher die Nase 26 auf dem Auslöseanschlag 27 gleitet, wie beim Verschwenken der Auslösewelle 28 infolge Überstrom. Bei der normalen Betätigung des Selbstschalters nützen sich somit die Auslöse- organe 26 und 27 nicht gegenseitig ab, so dass dau ernd eine hohe Auslösegenauigkeit gewährleistet ist.
Ein weiterer Vorteil des 'beschriebenen Schalt schlosses ist die Kleinheit der von der Nase 26 auf den Auslöseanschlag 27 ausgeübten Kraft, so dass ihrerseits die nicht dargestellten Auslöser nur ein kleines Drehmoment auf der Welle 28 auszuüben brauchen, um die Selbstauslösung des Schalters zu bewirken.
Sehr vorteilhaft ist ferner die beschriebene Verstellbarkeit des Schwenkzapfens 25 des Auslöse hebels 24, durch welche die überlappung der Nase 26 und des Auslöseanschlages 27 in ihrer Verklin- kungslage und damit der zur Entklinkung erforder liche Drehwinkel der Auslösewelle 28 verändert wird.
Selbstverständlich sind zahlreiche Varianten des beschriebenen Schaltschlosses denkbar, von denen nur einige angedeutet werden sollen. Man kann z. B. statt der Achse 11 selbst, die übrigens mit dem einen oder mit dem anderen Kniehebelglied 9 oder 10 fest verbunden sein kann, einen in der Nähe der Knie hebelachse 11 befindlichen Ansatz eines dieser Glie der in dem Schlitz 23 des Auslösehebels 24 führen. Der Schlitz 23 kann auch in Form einer Nut aus gebildet sein. Statt an die Schwenkplatte 15 zwei Bedienungstasten 19 und 21 anzulenken, kann man auch diese Schwenkplatte selbst als Bedienungsorgan ausbilden, z. B. indem man dieselbe mit einer festen, hebelartigen Handhabe versieht oder wippenförmig ausbildet.
Der Schalterhebel 1 kann durch irgendein anderes die Kontaktbrücke 4 oder mehrere, vorzugs weise drei Kontaktbrücken, tragendes Schaltorgan er setzt werden.
Das beschriebene Schaltschloss ist hauptsächlich für als Motorschutzschalter dienende Selbstschalter bestimmt.
Switching lock on an automatic switch, in particular a motor protection switch The invention relates to a switching lock on an automatic switch, which has a switching element provided with at least one movable union contact and a release shaft, this switching element being connected to at least one operating organ via a toggle lever.
The aim of the invention is to create a switch lock, the release elements of which do not wear out when the switch is switched on and off normally, with the release force preferably only being small and the release point adjustable.
The switch lock according to the invention is characterized in that the toggle lever is also connected to a release lever which has a nose which, in the switched-on position, causes the release lever to pivot and thereby buckle the stop by resting against a release shaft provided Prevents the knee lever, so that the latter holds the switching element against the force of a switching mechanism spring.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. 1 shows a schematic view of a switch lock in the switched-on position, FIG. 2 shows an even more schematic representation of this switch lock, in the same position as in FIG. 1, FIG. 3 shows a representation of the switch lock corresponding to FIG. 2 shortly after its triggering and FIG. 4 shows a representation corresponding to FIGS. 2 and 3 of the switch lock in the switched-off position.
The switch lock shown belongs to an automatic switch, of which only some of the parts required to understand the function of this switch lock are shown in the drawing and the rest of the conditions, for example, can be designed as the automatic switch described in Swiss Patent No. 387761. The self-switch assumed in FIG. 1 has a switching lever 1 which can be pivoted about an axis 2 fixed to the frame and carries a resilient contact bridge 4 articulated to it at 3, which connects the two fixed contacts 5 and 6 to one another in the switched-on position shown .
The switching lever 1 is under the influence of a powerful train spring 7, which is referred to as a switching mechanism spring, because it tries to pivot the switch lever 1 in the counterclockwise direction and thus to open the switch. The switch lock has a toggle lever 8, which consists of two members 9 and 10 which are articulated to one another by an axle 11. The link 9 is at 12 on the shift lever 1, and the link 10 at 13 on a triangular plate 15 pivotable about an axis 14 fixed to the frame.
The pivot plate 15 is under the influence of a spring 16 which is weak relative to the switching mechanism spring 7 and rests against a stop 17 in the switched-on position. On the pivot plate 15 is a power button 19 at 18 and a switch off button 21 at 20 aasgelenken. The switch buttons 19 and 21 protrude through holes in a housing wall 22, and it can be seen that the switch 19 has been pressed to turn on the switch.
The toggle lever axis 11 passes through a slot 23 of a release lever 24, which is pivotable about a pin 25 and has a nose 26 which rests in the on position on a release stop 27 provided on a release shaft 28. In the present case, the release stop 27 simply consists of an axial extension of the release shaft 28 having a circular segment-shaped cross section.
The trip shaft 28 is rotated when the switch is overloaded by a thermal or electromagnetic release (not shown) in the clockwise direction of FIG. B. in the manner shown in the aforementioned Swiss patent.
The pin 25 is mounted in an adjusting lever 29, eccentrically to its pivot axis 30, which is indicated only by a point. The adjusting lever 29 is designed as a pointer and can be fixed in a selected position by means of a screw 31, with the triggering current on a scale 32 in the event of a sudden overload.
The switch mechanism described works as follows: In the switched-on position (Fig. 1 and 2), the knee joint axis 11 is near its dead point position and exerts a force on the release lever 24 that strives to pivot the same in a clockwise sense, which but is prevented by the abutment of his nose 26 on the trigger stop 27. Since the toggle lever 8 can not buckle, it supports the switch lever 1 on the pivot plate 15 so that it can not follow the force of the switching mechanism spring 7 and the spring force of the contact bridge 4 and remains in the on position.
The toggle lever member 10 is directed in such a way that the pressure exerted by it on the swivel plate 15 passes by force to the right of its swivel axis 14 and thus holds the swivel plate against the force of the spring 16 on the stop 17.
If now the trigger shaft 28 z. B. pivoted in the clockwise direction by an overcurrent in a thermal release, the nose 26 slides past the release stop 27, as shown in FIG. The toggle lever 8 thus buckles, its axis 11 sliding in the slot 23 of the release lever 24. The switching lever 1 is no longer supported by the toggle lever 8 on the pivot plate 15 and is brought into the open position by the switching mechanism spring 7.
The toggle lever 8 can now no longer hold the pivot plate 15 in the switched-on position, so that the latter is pivoted by the spring 16 into the switched-off position shown in FIG. 4, in which the toggle lever 8 is almost stretched again.
In FIG. 4, the release shaft 28 with its release stop 27 is shown rotated back into the position of FIG. 2, which will be the case after the thermal release has cooled down. The position according to FIG. 4 is also achieved when the switch-off button 21 is pressed in the switch-on position according to FIG. Conversely, the position according to FIG. 2 is reached when the switch-on button 19 is pressed in the switch-off position according to FIG.
It should be emphasized that when switching on and off by hand, the nose 26 only moves a little towards the release stop 27 or away from it, without unlatching taking place, in which the nose 26 slides on the release stop 27, as when pivoting the trip shaft 28 due to overcurrent. During normal actuation of the self-switch, the release elements 26 and 27 do not wear one another, so that a high degree of releasing accuracy is guaranteed over the long term.
Another advantage of the 'switching lock described is the smallness of the force exerted by the nose 26 on the trigger stop 27, so that the trigger, not shown, only need to exert a small torque on the shaft 28 in order to cause the switch to trigger itself.
The described adjustability of the pivot pin 25 of the release lever 24, by means of which the overlap of the nose 26 and the release stop 27 in their latching position and thus the rotation angle of the release shaft 28 required for unlatching, is also very advantageous.
Of course, numerous variants of the switch lock described are conceivable, only a few of which will be indicated. You can z. B. instead of the axis 11 itself, which incidentally can be firmly connected to one or the other toggle link 9 or 10, a near the knee lever axis 11 approach one of these Glie in the slot 23 of the release lever 24 lead. The slot 23 can also be formed in the form of a groove. Instead of hinging two control buttons 19 and 21 on the swivel plate 15, this swivel plate itself can also be designed as an operating element, e.g. B. by providing the same with a solid, lever-like handle or rocker-shaped.
The switch lever 1 can by any other contact bridge 4 or more, preferably three contact bridges, supporting switching element he is.
The switch lock described is mainly intended for automatic switches serving as motor protection switches.