Befestigung von elektrischen Leiterseilen mittels vorgeformter, hartgezogener DrähtE an Isolatoren In neuerer Zeit strebt man im Freileitungsbau auch bei Leitungen. niiit StätzIsolatoren an, die Spannfelder möglichst gross zu machen.
Die früher verwendeten Stütziselatoren, bei, denen das Leiterseil <B>ih,</B> der Halsrläe liegt und mit einem Drahtbund be festigt wird, sind für derartige Weitspannfeilder wenig geeignet, da die Zugkräfte zu gross werdeni. Der Wickelbund ist nicht mehr in der Lage, den auftire- tenden Kräften mit Sicherheit standzuhalten,. Es<B>wur-</B> den daher Isolatoren entwickelt, bei denen das Seil in die Kopfrille gelegt wird und die. Befestigung des Seiles. mittels Beiseilen und Klemmen erfolgt.
In Fig. 2 und 4 des, Zeichnungsblattes sind zwei derartige Isolatoren dargestellt. Bei dem Isolator nach, Fig. 2 handelt es sich um einen sogenannten, Mittel- bundisolator. Das Leiterseil liegt in der Kopfrille. Bei der vorbekannten, Befestigung ist durch die dar unter befindliche Bahrung ein kurzes Seilstück ge steckt, das beiderseits des Isolators mit dem Leiter seil verbunden ist. In Fig. 4 ist ein sogenannter. Längsbundisolator dargestellt.
Er besitzt links, und rechts unterhalb der Kopfrille <B>je</B> eine Bohrung. Bei der vorbekannten Befestigungsart sind in diese Boh rungen ebenfalls Beiseile eingeführt, die mittels Klem men mit dem Hauptseilll verbunden sind.
Bei beiden oben beschriebenen Isolatorenausfüh- rungen lassen sich die Leiterseile also mittels Klem men zuverlässig am Isolator befestigen, so dass diese Befestigungsart. für Weitspannfelder geeignet ist. Trotzdem hat diese Befesligungsart verschiedene Nachteile. Da Klemmen benötigt werden, deren Klemmdruck durch Schrauben erzeugt wird, besteht die Gefahr, dass infol'ge eines mangell-haften Anziehens derselben doch nicht die gewünschte Haltekraft er- reicht wird.
Beim Bewegen der Seile in axialer Rich tung ist es möglich, dass die Klemmen an dem Isola tor anschlagen. und diesen beschädigen. Ausserdem ist diese Befesfigungsart wesentlich teurer als die frühere, da mindestens zwei Klemmen erforderlich sind, die ihnks, und rechts, vom Isolator angebracht. werden müssen.
Es sind auch Befestigungsarten unter Verwendung von vorgeformten Drähten bekannt. Dabei wird das Seil entweder in die Halsrille oder in die Kopfrille gelegt. Bei diesen bekannten Ausführungen sind die vorgeformten Drähte entweder-um d.ie Halsrille her umgeschlungen oder in dieser beiderseits am Isolator vorbeige,führt.
Derartige Befestigungsarten sind führ Weitspann- felder weniggeeignet, da sie kaum höhere Haltekräfte gewährleisten können als die früher allgemein ver wendeten Wickelbund.e.
Die Nachteile der bisher bekannten. Befestigungs arten werden gemäss der Erfindung vermieden, welche die bekannte Befestigung von elektrischen Leitersei len mittels vorgefo-rmter hartgezogener Drähte auf mit Kopfrille vers,chenen Isollatoren weiter entwickelt,. Die Erfindung besteht darin, dass durch mindestens eine parallel zur Kopfrille eines Isalators verlau fende Längsbohrung mindestens einige der vorge- färmten Drähte hindurchgeführt sind. Zweckmäpdg ist es, wenn einige der vor geformten Drähte, durch gehend um das Seil gewunden sind.
Diese dienen dann als Schwingungsschutz für das Seil. Wenn. aber auf einen Schwingungsschutz verzichtet werden kann, ist es auch möglich, sämtliche vorgeformten Drähte durch die Bohrung bzw. die Bohrungen dies Iselators, zu führen.
Die Zeichnung bringt zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung, und zwar zeigt: Fig. <B>1</B> die Ansicht des ersten Ausführungsbei- spieles, Fig. 2 die zugehörige linke Seitenansicht gemäss II-II der F.lg. <B>1,</B> Fig. <B>3</B> die Ansicht eines weiteren Ausführungs- br,ispieles und Fig. 4 die linke Seitenansicht gemäss IV-IV deT Fig. <B>3</B> teilweise im Schnitt.
Der Isolator<B>1 gemäss</B> Fig. <B>1</B> und 2 hat eine tiefe Kopfrille<B>3,</B> in welcher das Leiterscil 4 mit einem Teil<B>5</B> der vorgefermten, hartgezogen-en Drähte<B>6</B> liegt. Der andere Teil<B>7</B> der vorgefärmten, hartgezo genen Drähte -liegt im Bereich des Isolators nicht an dem Leiterseil 4 an, sondern ist durch, eine Längs- bührung <B>8</B> des Isolators gezogen. Durch die Drähte<B>7</B> ist das Leiterseil 4 mit den. Drähten<B>5</B> am Abheben aus der Rille,<B>3</B> gehindert.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fia <B>3</B> und 4 unterscheidet sich dadurch von dem Ausführungsbei spiel nach den Fig. <B>1</B> und 2, dass anstelle der ein- zigen Längsbohrung<B>8</B> zwei Längsbohrungen<B>10</B> und <B>11</B> vorgesehen sind. In jeder Längsbohrung befinden sich<B>je</B> drei Drähte 12 und<B>13,</B> die im übrigen wie bei dem Ausführungsbeispiell nach den Fig. <B>1</B> und 2 um, das Uiterseil 14 gelegt, sind.
Die Ausführung mit zwei Längsbohrungen<B>10</B> und<B>11</B> gibt eine grössere Sicherheit gegen Querverschiebung des Leiterseil'es aus der Rille des Isolatorkopfes.
Fastening of electrical conductors to insulators by means of pre-formed, hard-drawn wires. In recent times, overhead lines are also being used for lines. niiit StätzIsolatoren to make the tension fields as large as possible.
The support insulators used earlier, in which the conductor cable lies on the neck and is fastened with a wire collar, are not very suitable for such wide-span arms because the tensile forces are too great. The wrapped collar is no longer able to withstand the forces that arise with certainty. Insulators were therefore developed in which the rope is placed in the head groove and the. Attachment of the rope. by means of ropes and clamps.
In Fig. 2 and 4 of the drawing sheet, two such isolators are shown. The insulator according to FIG. 2 is what is known as a central bundle insulator. The conductor cable lies in the head groove. In the previously known, attachment is through the dar under located Bahrung a short piece of rope is inserted, which is connected to the conductor rope on both sides of the insulator. In Fig. 4 is a so-called. Longitudinal collar insulator shown.
It has a hole <B> each </B> on the left and right below the head groove. In the previously known type of fastening, accessories are also introduced into these holes, which are connected to the Hauptseilll by means of Klem.
With both of the above-described insulator designs, the conductor cables can therefore be reliably attached to the insulator by means of clamps, so that this type of attachment. is suitable for wide-span fields. Nevertheless, this type of attachment has various disadvantages. Since clamps are required whose clamping pressure is generated by screws, there is the risk that the desired holding force will not be achieved as a result of insufficient tightening of the same.
When moving the ropes in the axial direction, it is possible that the clamps hit the isolator. and damage it. In addition, this type of fastening is significantly more expensive than the previous one, as at least two clamps are required, one on the front and on the right of the isolator. Need to become.
Types of attachment using preformed wires are also known. The rope is placed either in the neck groove or in the head groove. In these known designs, the preformed wires are either looped around the neck groove or lead past the insulator on both sides.
Such types of fastening are unsuitable for wide-span fields, since they can hardly guarantee higher holding forces than the previously generally used winding bundles.
The disadvantages of the previously known. Fastening types are avoided according to the invention, which further develops the known fastening of electrical conductor cables by means of pre-formed hard-drawn wires on insulators with head grooves. The invention consists in that at least some of the preheated wires are passed through at least one longitudinal bore running parallel to the head groove of an isolator. It is useful if some of the pre-formed wires are continuously wound around the rope.
These then serve as vibration protection for the rope. If. but vibration protection can be dispensed with, it is also possible to lead all of the preformed wires through the hole or holes in this isolator.
The drawing shows two exemplary embodiments of the invention, namely: FIG. 1 the view of the first exemplary embodiment, FIG. 2 the associated left side view according to II-II of FIG. <B> 1, </B> Fig. <B> 3 </B> the view of a further embodiment example and FIG. 4 the left side view according to IV-IV of FIG. <B> 3 </B> partly in cut.
The insulator <B> 1 according to </B> Fig. <B> 1 </B> and 2 has a deep head groove <B> 3 </B> in which the conductor wire 4 with a part <B> 5 </ B> of the pre-formed, hard-drawn wires <B> 6 </B> lies. The other part <B> 7 </B> of the preheated, hard-drawn wires - does not lie against the conductor 4 in the area of the insulator, but is drawn through a longitudinal guide <B> 8 </B> of the insulator. Through the wires <B> 7 </B>, the conductor 4 is connected to the. Wires <B> 5 </B> from lifting out of the groove, <B> 3 </B> prevented.
The exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4 differs from the exemplary embodiment according to FIGS. 1 and 2 in that instead of the single longitudinal bore <B> 8 </ B> two longitudinal bores <B> 10 </B> and <B> 11 </B> are provided. In each longitudinal bore there are <B> each </B> three wires 12 and <B> 13, </B> which, moreover, as in the exemplary embodiment according to FIGS. <B> 1 </B> and 2 Uiterseil 14 placed are.
The design with two longitudinal bores <B> 10 </B> and <B> 11 </B> provides greater security against lateral displacement of the conductor cable out of the groove in the insulator head.