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CH377227A - Vorrichtung zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen Klebstoffstranges - Google Patents

Vorrichtung zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen Klebstoffstranges

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Publication number
CH377227A
CH377227A CH1077961A CH1077961A CH377227A CH 377227 A CH377227 A CH 377227A CH 1077961 A CH1077961 A CH 1077961A CH 1077961 A CH1077961 A CH 1077961A CH 377227 A CH377227 A CH 377227A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
strand
adhesive
groove
adhesive strand
melting
Prior art date
Application number
CH1077961A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Christopher Paulsen
Original Assignee
United Shoe Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Priority claimed from US395071A external-priority patent/US2874084A/en
Application filed by United Shoe Machinery Corp filed Critical United Shoe Machinery Corp
Publication of CH377227A publication Critical patent/CH377227A/de

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Description


  Vorrichtung zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen     Klebstoffstranges       Die     Erfindung    bezieht sich auf eine Vorrichtung  zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen       Klebstoffstranges,    der wenigstens eine parallel zu sei  ner Längsachse verlaufende Nut besitzt.  



  Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch ge  kennzeichnet, dass ein heizbares Führungsrohr an dem  für den Eintritt des     Klebstoffstranges    vorgesehenen  Ende mindestens einen zum Eingriff in eine Nut des       Klebstoffstranges    vorgesehenen Keil aufweist.  



  Ein Mittelteil des heizbaren Führungsrohres kann  einen Innenquerschnitt aufweisen, welcher dem Quer  schnitt des Führungsrohres an dem genannten Ende  entspricht, jedoch keine nach innen vorspringenden  Teile aufweist. Dazu kann ein     Zuführrohr    vorhanden  sein, welches den Strang zum Führungsrohr hinführt,  und welches ebenfalls einen oder mehrere Keile aufwei  sen kann, die in     Vorschubrichtung    voran sich bekannten       Vorschubrollen    gelagert sind und sich in den Strang  nuten führen, um den Strang bezüglich der Vorschub  rollen auszurichten. Der Umfang jeder     Vorschubrolle     kann konisch zulaufen und mit abgestumpften Zähnen  versehen sein, wobei die Ecken der Zahnenden in die       Nutenseiten    eindringen.

    



  In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der  Erfindung beispielsweise dargestellt:       Fig.    1 ist eine Seitenansicht der Vorrichtung in  ihrer Anwendung an einer     Umbugmaschine    bekann  ter Art.  



       Fig.    2 ist in beträchtlich grösserem Masstab ein  Querschnitt durch einen Teil des in     Fig.    1 dargestell  ten Stranges, in dessen Nut ein Zahn eines Vorschub  rades eingreift.  



       Fig.    3 ist in etwas     grösserem    Masstab ein Schnitt  nach der Linie     III-III    der     Fig.    1.  



       Fig.    4 zeigt den Grundriss einer Haspel mit einem  von derselben nach dem Eingangsende der Vorrich  tung verlaufenden Strang.         Fig.    5 ist in beträchtlich grösserem. Masstab ein  Schnitt nach der Linie     V-V    der     Fig.    1 mit der Dar  stellung der Form des     Strangquerschnittes    und des  Eingangsendes des heizbaren Führungsrohres.  



       Fig.    6 ist ein Längsschnitt nach der Linie     VI-VI     der     Fig.    5.  



       Fig.    7 ist die schaubildliche Ansicht eines Strang  teiles einer abweichenden Ausführungsform mit einer  Anzahl von Nuten auf beiden     Strangseiten.     



       Fig.    8 ist ein Längsschnitt nach der Linie     VIII-          VIII    der     Fig.    10.  



       Fig.    9 ist ein senkrechter Querschnitt nach der  Linie     IX-IX    der     Fig.    B.  



       Fig.    10 ist ein senkrechter Querschnitt nach der  Linie     X-X    der     Fig.    B.  



       Fig.    1 zeigt einen Teil einer mit einer     Zuführ-          vorrichtung    versehenen     Umbugmaschine,    deren Werk  zeuge allgemein bekannt und daher hier nicht weiter  beschrieben oder dargestellt sind. Es genügt die.  Angabe, dass     Umbugmaschinen    bekanntlich einen       Falzer    haben, der den     Werkstückrandteil    gegen einen       Drückerfuss    umfalzt.

   Ein Trägerarm 6 für den     Drük-          kerfuss    ist mit dem Maschinenkopfteil- schwingbar  verbunden und hat eine     Klebstoffleitung    7, die- in  eine nicht dargestellte     Auftragöffnung    im Unterende  des     Drückerfusses    mündet. Diese     Auftragöffnung    ent  hält ein Ventil, das unter der Steuerung eines Sole  noids steht, und das     Solenoid    wird erregt, wenn ein  Werkstück in die Maschine eingebracht wird.  



  In die     Zuführvorrichtung    der dargestellten Ma  schine wird ein     Klebstoffstrang    8 besonderer Quer  schnittsform eingeführt. Nach der in.     Fig.    1. und. 5  dargestellten     Form    weist dieser Strang 8 sich gegen  überliegende Nuten 9 auf, welche je einen Winkel  von     weniger    als 120  bilden; bei der Darstellung       schliessen    die     Nutenwände    beispielsweise je einen  Winkel von ungefähr 60  ein.

   Aus     Fig.    5 ist ersicht-      lieh, dass die Scheitel dieser Winkel durch einen       Strangkernteil    voneinander getrennt sind, der genü  gend breit und stark ist, um den Strang 8 vorschieben  zu können. Die Nuten 9 verleihen dem Strang 8 eine  erhöhte Biegsamkeit, die sein Aufwickeln auf eine  Haspel 30     (Fig.    4) erleichtert.

   Bei der dargestellten  Maschine läuft der Strang 8 von der Haspel 30 nach  einem     Zuführiohr    10     (Fig.    1).     Ausnehmungen    im  Rohr 10 ermöglichen es, dass     Vorschubrollen    11 mit  dem Strang 8 in     Eingriff    treten können und denselben  durch eine Büchse 12 in ein geheiztes Gehäuse 13 ein  schieben, welches einen Teil     derZuführvorrichtung    bil  det. Zwischen dem Rohr 10 und der Büchse 12 ist ein  bestimmter Abstand vorgesehen, so dass keine  Wärme von der Büchse auf das Rohr übertragen  werden kann.  



  Das geheizte Gehäuse 13 enthält eine kraftgetrie  bene Scheibe 14 und ein Führungsrohr 15, welches  von der Büchse 12 ausgehend im Gehäuse 13 um  einen Teil des Scheibenumfanges herum nach einer  Ausgangsöffnung 16 des Gehäuses 13 verläuft, wobei  die Breite des Rohres 15 der Dicke der Scheibe 14  entspricht. Eine Zahnradpumpe 17 fördert den im  Gehäuse 13 geschmolzenen Klebstoff von der<B>Öff-</B>  nung 16 durch eine Leitung 18 und dann durch die  Leitung 7 des Trägers 6. Die Leitung 7 enthält ein  Heizelement 19, das den Klebstoff flüssig hält. Zum  Schmelzen des     Klebstoffstranges    enthält das Ge  häuse 13 nicht dargestellte Heizelemente, die auch  die Scheibe 14 heizen. Ferner kann ein Heizelement  am     Drückerfuss    gelagert sein.  



  Ein Mittelteil 20 des Rohres 15 ist im Quer  schnitt zylindrisch und etwas grösser als der Strang  durchmesser, so dass der Strang frei durch diesen  Mittelteil vorgeschoben werden kann, während er  darin an Volumen zunimmt. Von einem Punkt am  Oberende der Scheibe 14 bis zu ihrem Unterende ist  das Rohr 15 rechteckig und sein Querschnitt ver  kleinert sich fortschreitend, so dass die Scheibe un  gefähr um die Hälfte ihres Umfanges mit dem Kleb  stoff in Eingriff steht, wobei die Scheibe zum Schmel  zen des     Klebstoffstranges    sowie unter Reibung zum  Vorschieben des schmelzenden Klebstoffes beiträgt.  



  Der Durchgang für den     Klebstoffstrang    durch  die Büchse 12 darf nicht zu eng sein, so dass der  Strang 8 leicht in dieselbe eingeschoben werden und  sich unter der Heizwirkung ausdehnen kann. Jedoch  ist der den Strang nach     Fig.    5 umgebende Raum 21  in der Büchse in     Wirklichkeit    nicht sehr gross; für  einen Strang mit einem Durchmesser von 5 mm  genügt ein Raum von 0,4 mm.

   Ein     Klebstoffsti        ang     mit diesem Durchmesser von 5 mm liefert die für       Umbugmaschinen    nötige     Klebstoffmenge.    Keile 22 in  der Büchse 12 führen sich in den Nuten 9 des Stran  ges 8 und verhindern ein Fliessen des geschmolzenen  Klebstoffes nach dem Eingangsende der Büchse. Das  Eingangsende 31     (Fig.    6) der Büchse hat eine Aus  senkung, und die Keile 22 haben der     Aussenkung     entsprechende     Abschrägungen,    um das Einführen  eines neuen     Klebstoffstranges    zu erleichtern.

   Den    Keilen 22 entsprechende Keile 23     (Fig.    4) sind am  Eingangsende des     Zuführrohres    10 ausgebildet. Die  selben dienen dazu, die Nuten 9 des von der Haspel 30  herlaufenden Stranges 8 in Übereinstimmung mit dem  Umfang der     Vorschubräder    11 zu bringen.  



  Wie aus     Fig.    3 ersichtlich ist, läuft der Umfang  jedes     Vorschubrades    11 konisch zu; die Vorschub  räder zwängen sich genügend fest in die Nuten 9  des Stranges 8 ein, um ein Rutschen auf den Strang  teilen zu verhindern, dringen jedoch mit ihrem Um  fang nicht bis zum Boden der Nuten 9 vor. Zähne 24       (Fig.    2) am Umfang der     Vorschubräder    11 weisen  abgestumpfte Form auf. Die Ecken 25 dieser Zähne 24  dringen in die Seitenteile der Nuten 9 ein und erfassen  somit restlos den Strang B.  



  Wenn eine bestimmte     Stranglänge    in den Mittel  teil 20     (Fig.    1) des Rohres 15 eingetreten ist, erhöht  sich die Schmelzwirkung des Gehäuses 13 infolge der  Nuten 9, da der sich ausdehnende, geschmolzene  Klebstoff in diese Nuten eindringen kann. Das Volu  men einer Nut für eine gegebene     Stranglänge    ent  spricht der .     volumetrischen    Ausdehnung der entspre  chenden     Stranglänge    in geschmolzenem Zustande,  wodurch ein etwaiges Fliessen von Klebstoff nach  dem Leitungsende hin verhindert wird.

   Die Haft  kraft des geschmolzenen Klebstoffes an den Seiten  der Nuten ist viel grösser als die des Klebstoffes an  den daneben liegenden Leitungswänden, einesteils  deshalb, weil die     Nutenflächenausdehnung    grösser ist  als der Abschnitt des     darüberliegenden    geometrischen       Strangumfanges    vor der     Nutausbildung,    und anderen  teils deswegen, weil die Randflächen heisser sind und  durch ihre Schmelzwirkung die     Strangteile      glätten  .  Wahrscheinlich ziehen auch die winklig gestalteten  Nuten 9 Klebstoff vom Eingangsende weg und schaf  fen dadurch neuen Raum für eine     Strangausdehnung.     Ferner fördern die Nuten das Vorschieben von ge  schmolzenem Klebstoff.  



       Fig.    7 zeigt einen     Klebstoffstrang    1 einer abwei  chenden Ausführungsform. Dieser Strang ist     flacher     als der Strang 8 und hat auf seiner Oberfläche vier  V-förmige Nuten     (Fig.    7), sowie     Abschrägungen    4  an den beiden Oberflächenenden des Stranges 1. Der  Kernteil 36     (Fig.    8) zwischen den Scheiteln der       Nutenwinkel    verleiht dem Strang die nötige Festig  keit. Vorzugsweise liegt kein Innenteil des Stranges  weiter als 6 mm von der     Strangaussenfläche    entfernt;  die Minimaldicke des Stranges beträgt vorzugsweise  3 mm.  



  Zum Vorschieben des Stranges 1 können mehrere       Vorschubräder    verwendet werden. Eine Büchse 37       (Fig.    8) nimmt den Strang bei seinem Vorschub auf  und weist Keile 38 auf, die je in die Nuten eintreten.  Ferner besitzt die Büchse an die     Abschrägungen    4  angepasst geformte     Abschrägungen    39. Hierdurch  wird nach dem Schmelzen des Stranges im Innen  teil 40 der Büchse ein Ausfliessen des Klebstoffes aus  dem Eingangsende der Büchse verhütet.

   Auch hier  entspricht die     volumetrische    Ausdehnung einer ge-           gebenen        Stranglänge    ungefähr dem entsprechenden       Nutenvolumen    für eine entsprechende     Stranglänge.     



  Die     Auftragtemperatur    des     Klebstoffes    beträgt ge  wöhnlich 120  bis     200     C. Sie ist höher als die  Schmelztemperatur. Hierdurch wird der Flüssigkeits  zustand des Klebstoffes beim Auftragen erhöht, so  dass ein genügendes Eindringen des Klebstoffes in  das Werkstück oder ein Benetzen der Werkstück  oberfläche erreicht wird. Auch wird das Abbinden  des Klebstoffes unter der Kühlwirkung der Luft und  des Werkstückes innerhalb einer erwünschten Zeit  spanne gefördert. Diese Zeitspanne kann verlängert  werden, indem eine höhere     Auftragtemperatur    oder  ein Klebstoff mit tieferem Schmelzpunkt verwendet  wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH Vorrichtung zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen Klebstoffstranges, der mindestens eine parallel zu seiner Längsachse verlaufende Nut besitzt, dadurch gekennzeichnet, dass ein heizbares Führungsrohr (15) an dem für den Eintritt des Kleb stoffstranges vorgesehenen Ende (12; 37) mindestens einen zum Eingriff in eine Nut des Klebstoffstranges vorgesehenen Keil (22; 38) aufweist. UNTERANSPRÜCHE 1. Vorrichtung nach Patentanspruch, dadurch gekennzeichnet, dass ein Mittelteil (20) des heizbaren Führungsrohres (15) einen Innenquerschnitt aufweist, der dem Querschnitt des Führungsrohres (15) an dem genannten Ende (12; 37) entspricht, jedoch keine nach innen vorspringenden Teile aufweist. 2.
    Vorrichtung nach Patentanspruch mit minde stens einer Vorschubrolle (11) zum Fördern des Stranges, dadurch gekennzeichnet, dass ein Zuführ- rohr (10) für den Strang mit mindestens einem Keil (23) versehen ist, der in Vorschubrichtung der Vor schubrolle (11) vorgelagert und dazu bestimmt ist, in eine Nut des Klebstoffstranges einzugreifen, um denselben bezüglich der Vorschubrolle (11) auszu richten. 3.
    Vorrichtung nach Unteranspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Umfang jeder Vorschub rolle (11) konisch zuläuft und mit abgestumpften Zähnen (24) versehen ist, deren Ecken (25) dazu bestimmt sind, in die Seiten der Nut des Klebstoff Stranges einzudringen.
CH1077961A 1953-08-28 1954-08-26 Vorrichtung zum Fördern und Schmelzen eines thermoplastischen Klebstoffstranges CH377227A (de)

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