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Dispositif de remontage pour pièce d'horlogerie On connaît déjà des dispositifs de remontage pour pièce d'horlogerie permettant d'effectuer trois opérations à savoir, le remontage, la mise à l'heure et l'actionnement d'un mécanisme auxiliaire, par exemple un quantième. Certains de ces dispositifs com- prennent une tige de remontoir rotative qui peut coulisser axialement et qui travaille avec un pignon coulant lequel peut occuper trois positions, une pour chacune des opérations susmentionnées.
Dans d'autres, la tige de remontoir qui n'est pas mobile axiale- ment, travaille avec deux bascules articulées séparément sur le bâti et que l'on peut actionner à la main.
D'autre part, il existe des dispositifs de remontage permettant uniquement d'effectuer le remontage et la mise à l'heure et dans lesquels la tige de remontoir, aussi déplaçable axialement, commande deux bascules articulées en un même point sur le bâti, par exemple sur l'axe de la roue de couronne et dont l'une est déplaçable par le moyen d'une tirette que commande la tige.
La présente invention concerne un dispositif de remontage permettant d'effectuer les trois opérations susmentionnées tout en se distinguant des constructions rappelées ci-dessus.
Le dessin ci-annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de la présente invention.
La fig. 1 en est une vue de face.
Les fig. 2 et 3 illustrent son fonctionnement, et les fig. 4 et 5 sont des coupes par IV-IV respectivement V-V de la fig. 1.
Le dispositif représenté comprend une tige de remontoir 1 qui, comme usuellement, peut tourner sur son axe et se déplacer axialement le long de celui-ci. Elle comprend une gorge 2 dans, laquelle est engagé le plot 3a de la tirette 3 laquelle peut tourner autour de l'axe 3b.
Au-dessous de la gorge 2 est disposé le pignon de remontoir 4 présentant un trou carré dans lequel peut coulisser un tronçon la, à section carrée, de la tige. 5 est le ressort sautoir travaillant avec la tirette 3. 6 est la chaussée engrenant avec la roue. de minuterie 7 dont le pignon 8 engrène avec la roue d'heure 9. 10 est le rochet de barillet et 11 un pignon actionnant le mécanisme auxiliaire susmentionné, non représenté.
13 est un tenon autour duquel peuvent osciller les deux bascules 12 et 14 et tourner la roue 15 qui engrène avec le pignon de remontoir 4 et qui, grâce au ressort 16, est reliée à frottement avec chacune des deux bascules ; cette roue engrène aussi avec les renvois 17 et 18 portés. le premier par la bascule 12 et le second par la bascule 14. La tirette 3 porte deux plots 3c et 3d. Le premier, disposé entre les deux bascules. 12 et 14, travaille avec la face arrière de la première et la face avant de la seconde ; le deuxième travaille uniquement avec la face arrière de celle-ci.
La fig. 1 montre la position de remontage dans laquelle la bascule 12 occupe alors une position telle que son pignon 17 est en prise avec le rochet de barillet 10. Si l'on tourne la tige 1 dans, le sens du remontage (flèche f1), la roue 15 actionnée par le pignon de remontoir 4 tournera dans le sens f2 et le pignon 17, dans le sens f3 produisant ainsi le remontage du rochet dans le sens f4. Si la tige revient en arrière, .le pignon 17 aura tendance à tourner dans le sens contraire à celui de la flèche f 3 -mais,
comme il ne peut pas le faire, le rochet étant immobilisé par son cliquet de retenue, il s'éloignera du rochet 10, la bascule 12 tournant légèrement dans le sens de la roue 15 (flèche f5), ces deux pièces. étant reliées par le frottement exercé par le ressort 16.
De même, si la
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pièce d'horlogerie est munie d'un remontage automatique, par masse oscillante par exemple, ce remontage déplacera le rochet dans le sens de la flèche f4, et le pignon 17, ne pouvant pas tourner, grâce à la résistance offerte par la roue 15, s'éloignera de nouveau du rochet 10. La bascule 14 est dans une position telle que son pignon 18 est éloigné de la roue de minuterie et du pignon 11.
La fig. 2 montre la .position de mise à l'heure dans laquelle la tige de remontage a été tirée une première fois vers l'extérieur. Le plot 3c s'étant déplacé le long de la rampe 12a, la bascule 12 est venue dans une position telle que le pignon 17 est éloigné du rochet 10. Les plots 3c et 3d, travaillant avec- les rampes 14a et 14b, ont déplacé la bascule 14 de façon que son pignon 18 est entré en prise avec la roue de minuterie 8, ce qui permet la mise à l'heure.
Un nouveau déplacement de la tige vers l'extérieur (fig. 3) ne produit pas de changement dans la position de la bascule 12 mais amène la bascule 14 dans une position où son pignon 18 éloigné de la roue de minuterie engrène avec le pignon 11. La forme d'exécution représentée a l'avantage d'une construction simple, du fait, en particulier, que le pignon coulant que l'on utilise dans les remontoirs habituels a été supprimé.
En outre, si la monstre est munie d'un dispositif de remontage automatique, lorsque celui-ci actionne le rochet 10, la roue 15 ne tourne pas de façon que la tige de remontoir reste immobile, ce qui n'est pas le cas dans les montres usuelles non munies d'un débrayage spécial.
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Winding device for a timepiece Winding devices for a timepiece are already known which make it possible to perform three operations, namely, winding, setting the time and actuating an auxiliary mechanism, for example. a date. Some of these devices include a rotating winding stem which can slide axially and which works with a sliding pinion which can occupy three positions, one for each of the aforementioned operations.
In others, the winding stem, which is not axially movable, works with two rockers articulated separately on the frame and which can be operated by hand.
On the other hand, there are winding devices that only allow winding and setting the time and in which the winding stem, also axially displaceable, controls two rockers articulated at the same point on the frame, by example on the axis of the crown wheel and one of which is movable by means of a pull tab that the rod controls.
The present invention relates to a winding device making it possible to carry out the three aforementioned operations while being different from the constructions mentioned above.
The accompanying drawing represents, by way of example, an embodiment of the object of the present invention.
Fig. 1 is a front view.
Figs. 2 and 3 illustrate its operation, and FIGS. 4 and 5 are sections through IV-IV respectively V-V of FIG. 1.
The device shown comprises a winding stem 1 which, as usual, can turn on its axis and move axially along it. It comprises a groove 2 in which is engaged the stud 3a of the zipper 3 which can rotate around the axis 3b.
Below the groove 2 is arranged the winding pinion 4 having a square hole in which can slide a section 1a, of square section, of the stem. 5 is the jumper spring working with the zipper 3. 6 is the road meshing with the wheel. timer 7, the pinion 8 of which meshes with the hour wheel 9. 10 is the barrel ratchet and 11 a pinion actuating the aforementioned auxiliary mechanism, not shown.
13 is a tenon around which the two levers 12 and 14 can oscillate and rotate the wheel 15 which meshes with the winding pinion 4 and which, thanks to the spring 16, is frictionally connected with each of the two levers; this wheel also meshes with the references 17 and 18 carried. the first by the rocker 12 and the second by the rocker 14. The pull tab 3 carries two pads 3c and 3d. The first, arranged between the two rockers. 12 and 14, works with the rear face of the first and the front face of the second; the second works only with the rear face of it.
Fig. 1 shows the reassembly position in which the lever 12 then occupies a position such that its pinion 17 is engaged with the barrel ratchet 10. If the rod 1 is turned in the winding direction (arrow f1), the wheel 15 actuated by winding pinion 4 will rotate in direction f2 and pinion 17 in direction f3 thus producing the reassembly of the ratchet in direction f4. If the rod comes back, the pinion 17 will tend to turn in the opposite direction to that of the arrow f 3 -but,
as it cannot do, the ratchet being immobilized by its retaining pawl, it will move away from the ratchet 10, the lever 12 rotating slightly in the direction of the wheel 15 (arrow f5), these two parts. being connected by the friction exerted by the spring 16.
Likewise, if the
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timepiece is equipped with an automatic winding, by oscillating weight for example, this winding will move the ratchet in the direction of the arrow f4, and the pinion 17, not being able to turn, thanks to the resistance offered by the wheel 15 , will move away from the ratchet 10 again. The lever 14 is in a position such that its pinion 18 is remote from the timer wheel and from the pinion 11.
Fig. 2 shows the time-setting position in which the winding stem was pulled out for the first time. The stud 3c having moved along the ramp 12a, the rocker 12 has come into a position such that the pinion 17 is moved away from the ratchet 10. The studs 3c and 3d, working with the ramps 14a and 14b, have moved the rocker 14 so that its pinion 18 is engaged with the timer wheel 8, which allows setting the time.
A further outward movement of the rod (fig. 3) does not produce a change in the position of the rocker 12 but brings the rocker 14 into a position where its pinion 18 away from the timing wheel meshes with the pinion 11 The embodiment shown has the advantage of simple construction, in particular because the sliding pinion which is used in conventional winders has been omitted.
In addition, if the monster is provided with an automatic winding device, when this activates the ratchet 10, the wheel 15 does not turn so that the winding stem remains stationary, which is not the case in usual watches not fitted with a special clutch.