Gerät zum Herstellen von Schlagsahne Die Erfindung betrifft ein Gerät zum Herstellen von Schlagsahne, mit welchem flüssige Rohsahne, die ungesüsst oder gesüsst sein kann, in relativ kurzer Zeit zu Schlagsahne geschlagen werden kann, und womit die Verzierung von Torten ebenso wie die Entnahme in zweckmässigen Dosierungen von Schlag sahnemengen möglich ist.
Bei der Weiterentwicklung von Geräten für die Herstellung von Schlagsahne bemühte man sich vor- nehmlich, Herstellungsmethoden zu erreichen, die zu einem gekühlten und volumenreichen, somit leicht verdaulichen Endprodukt führen. Dieses Bemühen hat auch bereits zur Entstehung einiger an sich be währter Geräte geführt.
Eine dieser bekannten Ausführungen besteht aus einem zylinderförmigen Gefäss aus nichtrostendem, oxydfreiem Material mit voneinander getrenntem Sok- kel und dem eigentlichen Gefäss.
Der Sockel, der mit Roheis gefüllt werden kann, dient gleichzeitig als Druckkammer für die zur Schlagsahnebereitung er forderliche Zusatzluft und befinden sich zwischen der Druckkammer und dem Gefäss als einzige Verbin dung Schlitzloch-Düsenscheiben. Die Zusatzluft wird bei Ingangsetzung der Schlagsahneerzeugung von einem Gebläsemotor über eine Schlauchverbindung in die Sockeldruckkammer geleitet und gelangt durch die Düsenscheibe zu dem im eigentlichen Gefäss befindlichen Rührwerk.
Auf diese Weise wird jeweils eine grössere Menge Schlagsahne hergestellt. Da sich jedoch beim längeren Stehenlassen des zum Teil ge füllten Gerätes die Schlagsahne in ihrer Konsistenz verändert und auch ein Verlegen der Düsenscheiben vorkommt, ist ein öfteres Umschütten der Schlag sahne und ein jeweils damit zusammenhängendes Reinigen des Gerätes erforderlich. Das Gerät ist somit für den Buffetbetrieb zumindest ungünstig.
Ein anderes bekanntes Gerät, das man als Sahne- Zapf-Apparat bezeichnen kann, ist dagegen für die Aufstellung auf jedem Buffet geeignet. Dieses Gerät besteht aus einem Druckkessel, der mit vorgezucker- ter Rohsahne aufgefüllt ist und bei welchem die Druckluft- von einem automatisch arbeitenden Kom pressor in den Druckkessel gelangt. Durch öffnen eines Zapfhahnes wird die mit Druckluft gemischte Rohsahne durch eine Mischpatrone getrieben, wo durch die Schlagsahne entsteht.
Für die Herstellung der Schlagsahne mit diesem Gerät ist ein relativ hoher Luftdruck notwendig. Dieses Gerät ist durch seine starre Anordnung zwar für die Herstellung und Entnahme von Schlag sahne geeignet, jedoch für Dekorzwecke nicht brauch bar, da der Apparat eine starre und unhandliche Ausbildung besitzt. Die Notwendigkeit des Vorhan denseins eines Kompressors sowie der dazugehörigen Armaturen sind der Grund, dass dieses Gerät relativ teuer und deshalb nicht für jeden Betrieb geeignet ist.
Das erfindungsgemässe Gerät vermeidet diese Nachteile. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät als pistolenartiger Körper mit Handgriff aus- gebildet ist, in dem ein elektromotorischer Antrieb, eine Sahneförderpumpe, eine Luftzuführungspumpe, ein Rührwerk, eine Förderschnecke und ein. Schalt hebel für die Inbetriebsetzung angeordnet sind.
Auf der Zeichnung ist das Gerät zum Herstellen von Schlagsahne in einem Ausführungsbeispiel ge zeigt, und zwar das Gerät im Schnitt und der Hand griff in Seitenansicht, wobei alle innen befindlichen Hilfsgeräte, zur leichteren Beschreibung, in einer Ebene gezeichnet sind. In dieser Ausführung ist das Gerät auf der Rückseite, die den Antriebsmotor trägt, relativ flach und von der Rührkammer aus nach vorne rund gestaltet. .
Das Gerät besitzt die Gehäuseteile 1a; 1b- und 1c. Diese Teile sind zusammenschraubbar unc3 wer den von dem Handgriff 2 an der Unterseite zusätz- lich zusammengehalten. In der rückwärtigen Seite des Gerätes, und zwar im Gehäuseteil 1c befindet sich der Elektromotor 3, der nach aussen durch einen Deckel 4 abgeschlossen ist.
Der Deckel 4 ist für die gesamte Luftzuführung eingerichtet, wobei der Elek tromotor auch während längerer Inbetriebnahme mit Kühlluft versehen wird. Diese Kühlluft, die zugleich zur Bildung der Schlagsahne verwendet wird, ge langt in eine durch die verlängerte Antriebswelle 5 des Elektromotors 3 angetriebene Schaufelpumpe 6, die für die Luftzuführung beim- Rührvorgang sorgt.
Auf der Welle 5 des Elektromotors befindet sich ein Antriebsritzel 7, das in ein grösseres Gegenrad 8 eingreift, das ein kleineres Zahnrad 9 trägt. Das Zahnrad 9 ist an einer Hohlwelle 9a ausgebildet, die im Gehäuseteil la gelagert ist.
Das Zahnrad 9 greift zur Erreichung einer weiteren übersetzung ins Lang same in das Zahnrad 10 ein, das auf der Welle 11 gelagert ist und ein auf dieser Welle befindliches Zahnrad 12 ist mit dem Zahnrad 13 in Eingriff und dieses wiederum mit dem auf der Welle 14 befind- lichen Zahnrad 15.
Die Welle 11 treibt eine für die Rohsahneförderung bestimmte Schaufelpumpe 16 mit relativ langsamer -Drehzahl an. Die Sahne gelangt durch den Kanal 17 in die Rührkammer, wo die Mischung bzw. das Schlagen der Sahne, unter dem Zutritt von Luft über den Kanal 18, vorgenommen wird.
Die Hohlwelle 9a mit Zahnrad 9 besitzt die Kupplung 19, in welcher mittels Klauen die Gegen kupplung des Schaufeltellers 20 eingreift. Dieser Schaufelteller 20 besitzt mehrere Rührschaufeln 21. Durch die Umkehrung der Drehrichtung über die Zahnräder 12, 13 und 15 läuft die Welle 14: und eine Gegenschaufelplatte 22 zur raschen Erzeugung von Schlagsahne in entgegengesetzter Drehrichtung zum Schaufelteller 20.
Die Gegenschaufelplatte 22 ist mit einer Förderschnecke 23 fest verbunden und besitzt an ihrem Aussenumfang einige Druckschaufeln 24, die für die Zuführung der Sahne zu der Schnek- kenspirale auf der Förderschnecke 23 und damit zum Austritt dient. über dem Rührkörper befindet sieh die Abschlusskappe 25, auf. denn die Garnier tüllen 26 aufgesetzt werden können.
Zur Inbetrieb- nahme des -Gerätes wird. der am Handgriff 2 gelen- kig befestigte Hebel 27 betätigt, wodurch der Sahne hahn 28 geöffnet und gleichzeitig der Kontakt 29 für die Stromzuführtung zum Elektromotor betätigt wird.
Nunmehr kann das inbetriebgesetzte Gerät durch seine Sahnepumpe 16 die Sahne vors dem Vorratsbehälter ansaugen, wofür .eine Schlauchleitung vorgesehen ist, die am Anschlussstück 30 befestigt werden kann, und für die Kabelzuführung ist nahe dabei ein Einführungsstutzen 31 vorgesehen.
Für- die Inbetriebsetzung des Motors ist im Hand- griff ein Hebel angeordnet, der gleichzeitig mit der Kontaktgabe und Inbetriebsetzung des Motors auch die Zuflussleitung für die flüssige Sahne vom Vor- ratsbehälter zur Schaufelpumpe öffnet.
Das Gerät ist so gestaltet, dass die das Rührwerk überdeckende Kappe 25 mit einem Bajonettschnellverschluss 1b ab nehmbar ist und dass die Organe, die als Rührwerk zu bezeichnen sind, infolge bei der Montage eingrei fenden Kupplungen herausnehmbar sind. Die Reini gung. des Gerätes ist somit in kürzester Zeit möglich.
Das Gerät ist in dieser Ausführung nicht nur für Dekorarbeiten, sondern auch für die sonstige Verwendung geeignet. Für die Entnahme grösserer Mengen von Schlagsahne kann die Garniertülle ab genommen werden.
Mit dem beschriebenen Gerät können auch Zu satzgeräte verwendet werden:, z. . ein Vorratsbehäl ter für die Rohsahne, der zweckmässig ein kleines Kühlaggregat zur Erhaltung der notwendigen nied rigen Temperatur der Rohsahne besitzt. Der Verbin dungsschlauch zwischen dem Vorratsbehälter und dem Gerät ist zweckmässig so eingerichtet, dass er sich beim Niederlegen des Gerätes von selbst auf rollt und sich auf dem Deckel des Vorratsbehälters flach in Spiralen auflegt.
Es kann der Vorratsbehäl ter auch an seiner Aussenseite einen Hohlraum, be sitzen, in einer Formgebung, dass das Gerät bei Nichtbenützen mindestens mit seinem Vorderteil darin abgelegt werden kann. Hierdurch behält die in dem Vorderteil des Gerätes befindliche, bereits geschlagene Schlagsahne die erforderliche kühle Temperatur.
Durch den an der, Kappe 25 befindlichen Schraub- oder Bajonettanschluss, 25a für die Tülle 26 können sämtliche Arten von Garniertüllen aufgesetzt wer den.
Durch. Abnehmen des Zuführungsschlauches und Anschliessen an einem zweiten Behälter mit urigesüss ter Rohsahne kann, wenn gewünscht, urigesüsste Schlagsahne geschlagen werden, was des öfteren z. & . für Süssspeisen für Diabetiker erforderlich ist.
Mit dem Gerät wird jeweils nur so viel Sahne geschlagen, wie im Augenblick erforderlich ist, und dä: innerhalb des Schlagsahnegerätes nur eine rela tiv kleine Vorratsmenge verbleibt, ist also damit eine fast restlose Ausnützung der Rohsahne erreicht.
Die Dosierung von Rohsahne und Luft, die hier durch den Drehzahlunterschied der beiden Förder- räder in einem bestimmten Verhältnis zueinander erfolgt, wofür in dem Beispiel Zahnradübersetzungen für die Antriebswellen vorgesehen sind, kann auch durch gleiche Drehzahlen, jedoch unterschiedliche Pumpengrösse erfolgen.
Für de Förderleistung zum Zwecke der Verzie rung von Torten usw. einerseits oder für eine beab sichtigte Entnahme grösserer Mengen im gleichen Zeitraum anderseits kann ein schaltbares Getriebe angeordnet sein, um das Rührwerk schneller oder langsamer laufen fassen zu können.
Es kann auch die Veränderung der Förderleistung durch eine Regu lierung der Motordrehzahl mittels eines elektrischen Widerstandes- vorgesehen sein.
Das- Gerät ist für die Herstellung von Schlag- sahnte bestimmt, aber es kann natürlich auch für andere Zwecke als für die Herstellung von Schlag sahne verwendet werden, z. B. für die Mischung von irgendwelchen Flüssigkeiten mit Luft oder für die Mischung von Verschiedenen Flüssigkeiten. Das Gerät kann auch mit mehr als zwei Pumpen mit gleichen oder unterschiedlichen Fördermengen ver sehen sein.
Device for producing whipped cream The invention relates to a device for producing whipped cream, with which liquid raw cream, which can be unsweetened or sweetened, can be whipped into whipped cream in a relatively short time, and with which the decoration of cakes as well as the removal in appropriate dosages of whipped cream quantities is possible.
In the further development of devices for the production of whipped cream, efforts were primarily made to achieve production methods that lead to a chilled and voluminous, and thus easily digestible, end product. This endeavor has already led to the creation of some tried and tested devices.
One of these known designs consists of a cylindrical vessel made of rustproof, oxide-free material with a separate base and the actual vessel.
The base, which can be filled with raw ice, also serves as a pressure chamber for the additional air required for whipped cream preparation and is located between the pressure chamber and the vessel as the only connection slot-hole nozzle disks. When the whipped cream production is started, the additional air is fed into the base pressure chamber by a blower motor via a hose connection and passes through the nozzle disk to the agitator in the actual vessel.
In this way, a larger amount of whipped cream is produced each time. However, since the whipped cream changes in consistency when the partly filled device is left to stand for a long time and the nozzle disks are relocated, the whipped cream must be poured more often and the device needs to be cleaned. The device is therefore at least unfavorable for the buffet operation.
Another well-known device, which can be described as a cream dispenser, is suitable for setting up on any buffet. This device consists of a pressure vessel which is filled with pre-sugared raw cream and in which the compressed air from an automatically working compressor reaches the pressure vessel. By opening a tap, the raw cream mixed with compressed air is driven through a mixing cartridge, where the whipped cream is produced.
A relatively high air pressure is necessary for the production of whipped cream with this device. This device is suitable for the production and removal of whipped cream due to its rigid arrangement, but not usable for decorative purposes, since the device has a rigid and unwieldy training. The need for a compressor and the associated fittings are the reason that this device is relatively expensive and therefore not suitable for every operation.
The device according to the invention avoids these disadvantages. It is characterized in that the device is designed as a pistol-like body with a handle, in which an electric motor drive, a cream pump, an air supply pump, an agitator, a screw conveyor and a. Shift levers are arranged for commissioning.
In the drawing, the device for the production of whipped cream is shown in one embodiment, namely the device in section and the handle in side view, with all internal auxiliary devices, for ease of description, are drawn in one plane. In this version, the device is relatively flat on the rear side, which carries the drive motor, and is round towards the front from the stirring chamber. .
The device has the housing parts 1a; 1b and 1c. These parts can be screwed together and are additionally held together by the handle 2 on the underside. In the rear of the device, specifically in the housing part 1c, there is the electric motor 3, which is closed off from the outside by a cover 4.
The cover 4 is set up for the entire air supply, the electric motor being provided with cooling air even during prolonged start-up. This cooling air, which is also used to form the whipped cream, ge reaches into a driven by the extended drive shaft 5 of the electric motor 3 vane pump 6, which ensures the air supply during the stirring process.
On the shaft 5 of the electric motor there is a drive pinion 7 which engages in a larger counter gear 8 which carries a smaller gear 9. The gear 9 is formed on a hollow shaft 9a which is mounted in the housing part la.
The gear 9 engages to achieve a further translation into the slow same in the gear 10, which is mounted on the shaft 11 and a gear 12 located on this shaft is in engagement with the gear 13 and this in turn is located on the shaft 14 - lichen gear 15.
The shaft 11 drives a blade pump 16 intended for pumping raw cream at a relatively slow speed. The cream passes through the channel 17 into the stirring chamber, where the mixing or whipping of the cream is carried out with the admission of air through the channel 18.
The hollow shaft 9a with gear 9 has the coupling 19, in which the counter-coupling of the blade plate 20 engages by means of claws. This paddle plate 20 has several stirring blades 21. By reversing the direction of rotation via the gears 12, 13 and 15, the shaft 14 runs: and a counter-blade plate 22 for the rapid production of whipped cream in the opposite direction of rotation to the paddle plate 20.
The counter vane plate 22 is firmly connected to a screw conveyor 23 and has a few pressure blades 24 on its outer circumference, which serve to feed the cream to the screw spiral on the screw conveyor 23 and thus to exit. The end cap 25 is located above the stirring body. because the Garnier spouts 26 can be placed.
To start up the device. the lever 27 articulated on the handle 2 is actuated, whereby the cream tap 28 is opened and at the same time the contact 29 for the power supply to the electric motor is actuated.
The started device can now suck in the cream in front of the storage container by means of its cream pump 16, for which purpose a hose line is provided which can be attached to the connection piece 30, and an inlet connection 31 is provided near it for the cable feed.
To start up the motor, a lever is arranged in the handle which, at the same time as making contact and starting up the motor, also opens the inflow line for the liquid cream from the storage container to the blade pump.
The device is designed so that the cap 25 covering the agitator can be removed with a bayonet quick-release lock 1b and that the organs that can be described as agitators can be removed as a result of couplings engaging during assembly. The cleaning. of the device is possible in a very short time.
In this version, the device is not only suitable for decorative work, but also for other uses. The garnishing nozzle can be removed to remove large quantities of whipped cream.
Additional devices can also be used with the device described: . a Vorratsbehäl ter for the raw cream, which has a useful small cooling unit to maintain the necessary nied ring temperature of the raw cream. The connec tion hose between the storage container and the device is expediently set up so that it rolls up by itself when the device is placed down and lies flat in spirals on the lid of the storage container.
The Vorratsbehäl ter can also have a cavity on its outside, be seated, in a shape that the device can be stored in it at least with its front part when not in use. As a result, the whipped cream located in the front part of the device maintains the required cool temperature.
Through the screw or bayonet connection located on the cap 25, 25a for the spout 26, all types of garnishing spouts can be attached.
By. Removing the supply hose and connecting it to a second container with rustic sweet raw cream can, if desired, rustic sweet whipped cream be whipped, which is often done for. &. is required for desserts for diabetics.
The device only whips as much cream as is required at the moment, and that only a relatively small amount of cream remains within the whipped cream device, so that the raw cream is almost completely used.
The dosage of raw cream and air, which takes place here in a certain ratio to one another due to the difference in speed between the two conveyor wheels, for which gear ratios are provided for the drive shafts in the example, can also be done using the same speeds but different pump sizes.
For de delivery for the purpose of verzie tion of cakes, etc. on the one hand or for an intended removal of larger quantities in the same period on the other hand, a switchable gear can be arranged to allow the agitator to run faster or slower.
It is also possible to change the delivery rate by regulating the motor speed by means of an electrical resistor.
The device is intended for the production of whipped cream, but it can of course also be used for purposes other than the production of whipped cream, e.g. B. for the mixture of any liquids with air or for the mixture of different liquids. The device can also be seen with more than two pumps with the same or different flow rates.