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Thermoelektrische Sicherheitsvorrichtung für gasbeheizte Geräte mit zwei Brennern Die Erfindung bezieht sich auf eine bhermoelektri < - sche Sicherheitsvorrichtung für gasbeheizte, mit zwei Brennern versehene Geräte mit einem einzigen Gas-. ventilgehäuse und einem dessen Durchgang beherrschenden Ventilkörper, der mittels einer Hubvorrichtung gegen die Wirkung einer Schliesskraft (z.
B. einer Schliessfeder) in, seine Offens@tellung gebracht werden kann, in welcher eine mit dem Ventilkörper verbundene Ankerplatte an einem U-förmigen Elektromagneten anliegt und dort festgehalten wird, solange ein mit einer Wicklung des Magneten verbundenes Thermo- element von einer Flamme des zu überwachenden Brenners beheizt wird.
Bisher ist bei der Verwendung von zwei, insbesondere räumlich getrennten Brennern, durchweg jedem Brenner :seine eigene Zünd-Sicherheitsvorrich- tung zugeordnet gewesen. Nachteilig hierbei war, dass zwei Zündsicherungsgehäuse erforderlich waren.
Es sind hierbei thermoelektrische Zündsicherun- gen bekannt, deren Magnete nur an einem Schenkel eine Wicklung tragen. Es ist auch schon vorgeschla- gen worden, über Thermoelemente erregbare U- Magnete in einem einzigen Zündsicherungggehäuse unterzubringen.
Bei dieser Ausführung war jedoch ein verhältnismässig grosses Gehäuse erforderlich. Schliesslich ist auch eine Zündsicherung mit einem Elektromagneten bekannt, auf dessen Wicklung zwei hintereinandergeschaltete Thermoelemente einwirken. Nachteilig bei dieser Ausführung war, dass das zweite Thermoelement als Widerstand wirkt und die Haltekraft des Magneten schwächt.
Erfindungsgemäss werden diese Mängel dadurch behoben, dass jeder der beiden Schenkel des Elektro- magneten mit einer eigenen, jeweils mit einem Thermoelemernt verbundenen Wicklung versehen ist, wobei das eine Thermoelement dem einen Brenner und das andere Thermoelement dem anderen Brenner zugeordnet ist. Hierdurch wird erreichst,
dass bei der Verwendung von zwei getrennt angeordneten Brennern ausser dem zweiten Thermoelement und der zweiten Magnetwicklung lediglich eine Zünd-Sicher- heitsvorrichtung üblicher Ausführung benutzt werden kann; infolgedessen wird die thermoelektrische Zünd- Sicherheitsvorrichtung sehr einfach und wesentlich billiger als die bisherige Ausführung.
Die erfindungs- gemässe Ausführung ist besonders bei Gasherden ge- eignet, in deren Backraum zwei Brenner, nämlich ein Backbrenner und ein Gmillbrenner, eingebaut sind. Es ist zweckmässig, wenn von den zwei Brennern mittels eines Umschalthahnes wahlweise entweder der eine oder der andere Brenner mit der Gaszuleitung verbunden werden kann, wobei die Sicherheitsvorrichtung dem Umschalthahn:
vorgeschaltet ist. Die beiden Wicklungen auf dem Schenkel des Elektromagneten können dabei so angeordnet sein, dass gleichgerichtete Kraftlinienströme entstehen.; bei einem Umschalten der Gaszufuhr von dem einen Brenner auf den anderen bleibt dann die Haltekraft des Magneten erhalten. Die Wicklungen können aber auch in:
solcher Weise angeordnet sein, dass bei Beheizung beider Thenno- elemente entgegengesetzt gerichtete Kraftlinienströme entstehen, um die Haltekraft des Magneten aufzu- heben.
Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt: Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Herdes mit einem Backbrenner und mit einem Grillbrenner ohne Zündgasleitung, Fig.2 eine thermoelektrische Zünd-Sicherheits- vorrichtung im Längsschnitt für einen Herd gemäss Fig. 1,
Fig. 3 eine schematische Darstellung eines Herdes mit einem Backbrenner und mit einem Grillbrenner mit Zündgasleitungen,
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Fig. 4 eine thermoelektrische Zünd-Sicherheits- vorrichtung im Längsschnitt für einen Herd gemäss Fig. 3.
In einem Gasherd 10 nach Fig. 1 ist ein Backbrenner 11 und ein Grillbrenner 12 vorgesehen, welch;. mit der Gaszuleitung 13 über einen mit einer Winkelbohrung 14 vers-henen Umschalthahn 15 und Brennerzul; itungen 16 und 17 verbunden sind. In der Gaszuleitung 13 ist eine später beschriebene Zün:d- Sicherheitsvorrichtung 18 eingebaut, von welcher Zuleitungen 19 und 20 zu Thermoelementen 21 und 22 führen, die im Flammenbereich der Brenner 11 und 12 angeordnet sind.
Gemäss Fig.2 gehört zu der Zünd-Slch-,-rheitS- vorrichtung 18 ein Gasventilge-häuse 23, das mit einem Einlassstutzen 24 und einem Auslassstutzen 25 für das Gas versehen ist. Zwischen diesen beiden Anschlu ssstutzen 24 und 25 ist in dem Gehäuse 23 eine Zwischenwand mit einem Ventilsitz 26 angeordnet, dessen Durchlass von einem Ventilkörper 27 beherrscht wird.
Der Ventilkörper 27 ist durch den Ventilstift 28 mit der Ankerplatte 29 eines U-förmigen Elektromagneten 30 verbunden, der an einem Schraubstutzen 31 befestigt ist. Der Ventilstift 28 ist in dem Deckel 32 einer glockenförmigen Schutzkapsel 33 geführt, welche den Magneten 30 und die Ankerplatte 29 umfasst.
Der Ventilkörper 27 steht unter der Wirkung einer zwischen. ihm und dem Deckel 32 der Schutzkapsel 33 angeordnetem Schliessfeder 34 und kann gegen die Wirkung dieser Feder durch einen von Hand verschiebbaren Schaltstift 35 von seinem Ventilsitz 26 abgehoben werden.
Der Schaltstift 35 ist gleichachsig zu dem Ventilkörper 27 in einem mit dem G; häuse 23 verbundenen: Schraubstutzen 36 geführt und an seinem äusseren Ende mit einem Druckknopf 37 versehern. Eine Rückholfeder 38, die in dem Schrau'bstutzen 36 untergebracht ist, sucht den Schaltstift 35 in seiner RuheIage zu halten, in welcher dessen inneres Ende den Ventilkörper 27 nicht berührt und daher gestattet,
dass der Ventilkörper 27 auf seinem Ventilsitz 26 aufsitzt und den Durchflu.ss von Gas durch das Ventilgehäuse 23 verhindert.
Erfindungsg'mäss ist jeder der beiden Sehenkel des Elektromagneten 30 mit einer eigenen Wicklung 39 bzw. 40 versehen, von denen die eine (39) über die Zuleitung 19 mit dem Thermoelement 21 und die andere Wicklung 40 über die Zuleitung 20 mit dem Thermoelement 22 verbunden ist. Die beiden Wicklungen 39 und 40 sind dabei in solcher Weise angeordnet, dass gleichgerichtete Kraftlinienströme ent- stehen, so dass beim Umschalten von dem einen Brenner auf den anderen die Haltekraft des Magneten 30 erhalten bleibt.
Die Sicherheitsvorrichtung nach Fig. 2 wirkt in einem Herd nach Fig. 1 wie folgt: Mittels des Umschalthahns 15 kann die Gaszu- leitung 13 wahlweise entweder mit dem Backbrenner 11 oder mit dem Grillbrenner 12 verbunden werden.
Soll beispielsweise der Grillbrenner 12 in Betrieb .ge- nommen werden, dann ist zunächst der Umschalthahn 15 so einzustellen, dass dessen Winkelbohrung 14 die Gaszuleitung 13 mit der Brennerleitung 17 in Verbindung bringt. Um die Gaszufuhr zum Grillbrenner 12 freizugeben, drückt man auf den Druckknopf 37 der Sicherheitsvorrichtung 18; dabei stösst das innere Ende des Schaltstiftes 35 gegen den Ventilkörper 27 und hebt den Ventilkörper entgegen der Schliessfeder 34 von seinem Ventilsitz 26 ab.
Der Ventilkörper 27 wird dabei so weit von seinem Ventilsitz 26 entfernt, bis die mit ihm verbundene Ankerplatte 29 an dem Elektromagneten 30 anliegt.
Nach dem Öffnen des Gasventils strömt das Gas über den Auslassstutzen 25 und die Leitung 17 zum Grillbrenner 12 und kann dort entzündet werden. Die Flamme des Grillbrenners 12 beheizt nun in bekannter Weise das Thermoelement 22, welches einen Thermostrom erzeugt. Der Elektromagnet 30 wird durch diesen Strom über die Wicklung 40 erregt und hält sie Ankerplatte 29 fest, so d@ass der Ventilkörper 27 des Gasventils in der Offenstellung verbleibt.
Der Druckknopf 37 kann nun freigegeben werden. Dabei wird die. Rückholfeder 38 den Druckknopf 37 in seine Ausgangslage zurückbewegen.
Beim Erlöschen der Brennerflamme wird der Elektromagnet 30 infolge Abkühlung des Thermoele- ments 22 stromlos. Durch die Schliessfeder 34 wird die Ankerplatte 29 von dem Elektromagneten 30 abgerissen, der Ventilkörper 27 kehrt auf seinen Ventilsitz 26 zuirüek und sperrt damit die Gaszufuhr zum Grillbrenner 12.
Ist der Umschalthahn 15 in solcher Weise eingestellt, dass das Gas zum Backbrenner 21 strömen kann, dann beheizt nach der Entzündung die Flamme des Backbrenners 11 das Thermoelement 21, welches in bekannter Weise Thermostrom erzeugt. Der Elektromagnet 30 wird nunmehr über die Wicklung 39 erregt und hält die Ankerplatte 29 fest, so dass wiederum der Ventilkörper 27 des Gasventils in der Offenstellung verbleibt.
Wird beispielsweise durch den Umschalthahn 15 vom Backbrenner 11 auf den Grillbrenner 12 um- geschaltet, dann erlischt die Flamme des Back- brenners 11, dafür strömt Gas zum Grillbrenner 12.
Wird dieses Gas etwa innerhalb 30 Sekunden entzündet, dann wird durch das nunmehr beheizte Thermoelement 22 wiederum ein Thermostrom erzeugt, der die Wicklung 40 erregt, so dass die Halte- kraft des Magneten 30 erhalten bleibt. Wenn sich das aus dem Grillbrenner 12 ausströmende Gas nicht entzündet, dann wird nach Abkühlung des Thermoele- ments 21, welches durch den Backbrenner 11 beheizt wurde, die Ankerplatte 29 vom Magneten 30 gerissen; das Gasventil schliesst.
Die beiden Wicklungen können auch so angeordnet sein, dass entgegengesetzt gerichtete Kraftlinienströme entstehen. Wird bei einer derartigen Anordr nung von einem Brenner auf den anderen umgeschaltet, dann findet eine Umkehrung der Kraftlinienströme statt, dabei wird die Haltekraft des Magneten kurzfristig aufgehoben, so dass das Gasventil schliesst. Bei
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Beheizung beider Thermoelemente wird ebenfalls die Haltekraft des Magneten aufgehoben.
Der Herd nach Fig. 3 unterscheidet sich von dem Herd nach Fig. 1 dadurch, dass bei diesem Herd die Thermoelemente 21 und 22 durch Zündflammen 41 und 42 beheizt werden, die durch Zündgasleitungen 43 und 44 gespeist werden. Ausserdem ist im Umschalthahn 15 eine weitere Winkelbohrung 14' für das Zündgas vorgesehen, welche gestattet, dass beim Umstellen auf die gewünschte Brennerleitung auch die zugehörige Zündgasleitung an die Gaszuleitung 13 angeschlossen wird.
Die Zündgasleitungen 43 und 44 sind dabei durch die Zündgasleitung 45 mit der Sicherheitsvorrichtung 18' verbunden. Gemäss Fig. 4 ist diese Sicherheitsvorrichtung 18' in bekannter Weise am Schaltstift 35 mit einem Hilfsventilkörper 46 ausgestattet, der auf einem Ventilsitz 47 aufsitzt. Die Zündgasleitung 45 zweigt dabei zwischen den Ventilsitzen 47 und 26 ab. Der übrige Aufbau der Sicherheitsvorrichtung und deren Wirkungsweise ist bereits beschrieben worden.
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Thermoelectric safety device for gas-heated devices with two burners The invention relates to a thermoelectric safety device for gas-heated devices provided with two burners with a single gas. valve housing and a valve body dominating its passage, which by means of a lifting device counteracts the action of a closing force (e.g.
B. a closing spring) can be brought into its open position, in which an armature plate connected to the valve body rests against a U-shaped electromagnet and is held there as long as a thermocouple connected to a winding of the magnet is exposed to a flame of the to be monitored burner is heated.
So far, when using two, in particular spatially separate, burners, each burner has been assigned its own ignition safety device. The disadvantage here was that two ignition fuse housings were required.
Thermoelectric ignition fuses are known here, the magnets of which have a winding on only one leg. It has also already been proposed to accommodate U magnets that can be excited via thermocouples in a single ignition fuse housing.
In this embodiment, however, a relatively large housing was required. Finally, an ignition safety device with an electromagnet is also known, on the winding of which two thermocouples connected in series act. The disadvantage of this design was that the second thermocouple acts as a resistor and weakens the holding force of the magnet.
According to the invention, these deficiencies are remedied in that each of the two legs of the electromagnet is provided with its own winding, each connected to a thermal element, with one thermocouple being assigned to one burner and the other thermocouple to the other burner. This achieves
that when using two separately arranged burners, apart from the second thermocouple and the second magnet winding, only one ignition safety device of the usual design can be used; As a result, the thermoelectric ignition safety device is very simple and much cheaper than the previous design.
The design according to the invention is particularly suitable for gas stoves in whose baking space two burners, namely a baking burner and a Gmill burner, are installed. It is useful if either one or the other burner of the two burners can be connected to the gas supply line by means of a switchover valve, whereby the safety device of the switchover valve:
is upstream. The two windings on the leg of the electromagnet can be arranged in such a way that rectified currents of lines of force are created. when the gas supply is switched from one burner to the other, the holding force of the magnet is retained. The windings can also be in:
be arranged in such a way that when both thenno elements are heated, oppositely directed force line currents arise in order to cancel the holding force of the magnet.
Two exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing, namely: FIG. 1 shows a schematic representation of a stove with a baking burner and with a grill burner without ignition gas line, FIG. 2 shows a thermoelectric ignition safety device in longitudinal section for a stove according to FIG. 1,
3 shows a schematic representation of a stove with a baking burner and with a grill burner with ignition gas lines,
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4 shows a thermoelectric ignition safety device in longitudinal section for a stove according to FIG. 3.
In a gas stove 10 according to FIG. 1, a baking burner 11 and a grill burner 12 are provided, which; with the gas supply line 13 via a reversing valve 15 provided with an angled bore 14 and a burner allowance; lines 16 and 17 are connected. A later-described ignition safety device 18 is installed in the gas supply line 13, from which supply lines 19 and 20 lead to thermocouples 21 and 22 which are arranged in the flame area of the burners 11 and 12.
According to FIG. 2, the ignition / safety device 18 includes a gas valve housing 23 which is provided with an inlet connector 24 and an outlet connector 25 for the gas. Between these two connection pieces 24 and 25, an intermediate wall with a valve seat 26 is arranged in the housing 23, the passage of which is controlled by a valve body 27.
The valve body 27 is connected by the valve pin 28 to the armature plate 29 of a U-shaped electromagnet 30 which is fastened to a screw socket 31. The valve pin 28 is guided in the cover 32 of a bell-shaped protective capsule 33 which encompasses the magnet 30 and the armature plate 29.
The valve body 27 is under the action of an intermediate. it and the cover 32 of the protective capsule 33 arranged closing spring 34 and can be lifted against the action of this spring by a manually displaceable switching pin 35 from its valve seat 26.
The switching pin 35 is coaxial with the valve body 27 in one with the G; housing 23 connected: screw socket 36 out and provide at its outer end with a push button 37. A return spring 38, which is housed in the screw connector 36, seeks to keep the switching pin 35 in its rest position, in which its inner end does not touch the valve body 27 and therefore allows
that the valve body 27 rests on its valve seat 26 and prevents the flow of gas through the valve housing 23.
According to the invention, each of the two legs of the electromagnet 30 is provided with its own winding 39 or 40, of which one (39) is connected via the supply line 19 to the thermocouple 21 and the other winding 40 via the supply line 20 to the thermocouple 22 is. The two windings 39 and 40 are arranged in such a way that rectified currents of force lines arise so that the holding force of the magnet 30 is maintained when switching from one burner to the other.
The safety device according to FIG. 2 works as follows in a stove according to FIG. 1: The gas supply line 13 can be connected either to the baking burner 11 or to the grill burner 12 by means of the switchover tap 15.
If, for example, the grill burner 12 is to be put into operation, the switchover tap 15 must first be set so that its angled bore 14 connects the gas supply line 13 with the burner line 17. To release the gas supply to the grill burner 12, press the push button 37 of the safety device 18; the inner end of the switching pin 35 pushes against the valve body 27 and lifts the valve body against the closing spring 34 from its valve seat 26.
The valve body 27 is removed from its valve seat 26 until the armature plate 29 connected to it rests against the electromagnet 30.
After opening the gas valve, the gas flows through the outlet connection 25 and the line 17 to the grill burner 12 and can be ignited there. The flame of the grill burner 12 now heats the thermocouple 22 in a known manner, which generates a thermal current. The electromagnet 30 is excited by this current via the winding 40 and holds the armature plate 29 in place, so that the valve body 27 of the gas valve remains in the open position.
The push button 37 can now be released. The. Return spring 38 move the push button 37 back into its starting position.
When the burner flame goes out, the electromagnet 30 is de-energized due to the cooling of the thermocouple 22. The armature plate 29 is torn off from the electromagnet 30 by the closing spring 34, the valve body 27 returns to its valve seat 26 and thus blocks the gas supply to the grill burner 12.
If the switchover valve 15 is set in such a way that the gas can flow to the baking burner 21, then, after ignition, the flame of the baking burner 11 heats the thermocouple 21, which generates thermal current in a known manner. The electromagnet 30 is now excited via the winding 39 and holds the armature plate 29 firmly so that the valve body 27 of the gas valve again remains in the open position.
If, for example, the switchover valve 15 is used to switch from the baking burner 11 to the grill burner 12, the flame of the baking burner 11 goes out and gas flows to the grill burner 12 instead.
If this gas is ignited within approximately 30 seconds, then the now heated thermocouple 22 again generates a thermal current which excites the winding 40 so that the holding force of the magnet 30 is maintained. If the gas flowing out of the grill burner 12 does not ignite, then after the thermocouple 21, which has been heated by the baking burner 11, has cooled down, the anchor plate 29 is torn from the magnet 30; the gas valve closes.
The two windings can also be arranged in such a way that oppositely directed force line currents arise. If, with such an arrangement, a switch is made from one burner to the other, the force line currents are reversed and the holding force of the magnet is temporarily canceled so that the gas valve closes. At
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If both thermocouples are heated, the holding force of the magnet is also canceled.
The stove according to FIG. 3 differs from the stove according to FIG. 1 in that the thermocouples 21 and 22 of this stove are heated by ignition flames 41 and 42, which are fed through ignition gas lines 43 and 44. In addition, a further angled bore 14 ′ for the ignition gas is provided in the switchover cock 15, which allows the associated ignition gas line to be connected to the gas supply line 13 when changing over to the desired burner line.
The ignition gas lines 43 and 44 are connected to the safety device 18 'by the ignition gas line 45. According to FIG. 4, this safety device 18 ′ is equipped in a known manner on the switching pin 35 with an auxiliary valve body 46 which rests on a valve seat 47. The ignition gas line 45 branches off between the valve seats 47 and 26. The rest of the structure of the safety device and its mode of operation have already been described.