Streifenspulgerät Streifenspulgeräte mit konstantem Drehmoment, bei denen die Streifenspannung auf den bei Aufspu len auf den kleinsten Durchmesser der Aufnahme rolle zulässigen Wert eingestellt ist, sind bekannt. Bei diesem nimmt die Streifenspannung proportional mit der Zunahme des Wicklungsdruchmessers ab und führt dadurch zu einer lose gewickelten Spule.
Streifenspulgeräte, bei denen der Antriebsmotor gestoppt wird, sobald die Streifenspannung einen be stimmten Wert überschreitet, sind ebenfalls bekannt. Bei mit grosser Geschwindigkeit arbeitenden Einrich tungen, beispielsweise Relaisübertragungen mittels Streifen, wird der Streifen mit Geschwindigkeiten von bis zu<B>1025</B> cm pro Minute gewickelt und dement sprechend ist auch die kinetische Energie des Motor ankers beträchtlich. Wird die Streifenzufuhr nach dem Streifenspulgerät plötzlich abgestoppt, dann kang der Fall eintreten, dass der Motor nicht genügend rasch abgestoppt werden kann, um ein Zerreissen des Streifens zu verhindern.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun ein ver bessertes Streifenspulgerät. Das erfindungsgemässe Gerät ist gekennzeichnet durch einen Antriebsmotor und Mittel zur Umkehrung der Antriebsrichtung des genannten Motors, sobald die Spannung eines auf die Aufnahmerolle aufzuspulenden Streifens einen be stimmten Wert übersteigt.
Nachstehend ist die Erfindung anhand einer bei spielsweisen Ausführungsform, die in den Fig. <B>1</B> und 2 der beiliegenden Zeichnung schematisch dargestellt ist, näher beschrieben.
In der Fig. <B>1</B> wird der Streifen<B>1</B> über Führungs rollen<B>3</B> und 4, e#ine Laufrolle<B>5</B> und eine weitere Führungsrolle<B>6</B> einer Aufnahmerolle 2 zugeführt. Die Laufrolle<B>5</B> ist auf einem bei<B>8</B> drehbar gelagerten Hebelarm<B>7</B> drehbar montiert. Der Arm<B>7</B> steht unter dem Einfluss einer Feder<B>9,</B> die ihn in Fig. <B>1</B> im Gegenuhrzeigersinn zu drehen versucht, wobei der Arm<B>7</B> aber bei herabgesetzter Streifenspannung oder beim Fehlen eines Streifens gegen den Anschlag<B>10</B> anliegt.
Die Aufspulrolle 2 wird durch einen Motor<B>11</B> über ein Reduktionsgetriebe 12 in Fag. <B>1</B> ira Uhrzei- gersinn getrieben. Bei einer Abnahme der Streifen zufuhr nach der Rolle 2 überwindet die Streifenspan nung die Spannung der Feder<B>9</B> und somit beginnt der Arm<B>7</B> im Uhrzeigersinn zu drehen. Dadurch läuft das am freien Ende des Arms<B>7</B> vorhandene Glied<B>13</B> auf den Teil 14 des Kontaktfederpaares und öffnet damit den Kontakt<B>15.</B>
Beim vollständigen Aufhören oder ernstlicher Behinderung der Streifenzufuhr nach der Rolle 2 be wirkt die weitere Zunahme der Streifenspannung ein Weiterdrehen des Armes<B>7,</B> dessen Glied<B>13</B> dabei vom Teil 14 des Kontaktfederpaares <B>15</B> abläuft, so dass dieser Kontakt wieder schliesst; der Arm<B>7</B> dreht weiter, bis er die in Fig. <B>1</B> gestrichelt gezeichnete Stel lung einnimmt, in der das Glied<B>13</B> des Armes nun auf dem Teil<B>16</B> des oberen Kontaktfedersatzes auf liegt, so dass nun die Umschaltkontaktfedern <B>17</B> und <B>18</B> statt auf den Arbeitskontakten<B>19</B> und 20 auf den linken Ruhekontakten aufliegen.
Der Motor<B>11</B> besitzt einen Anker<B>1</B> la und Wick lungen 21 und 22, Fig. 2. Diese Wicklungen liegen zwischen dem positiven Pol einer Gleichstromquelle und Erde. Der Kontakt<B>15</B> liegt zwischen Erde und der Wicklung 22 und wird von einem Funkenlösch- kondensator überbrückt. Der Motor<B>11</B> wird gestoppt, sobald das Glied<B>13</B> gegen den Teil 14 andrückt, also den Kontakt<B>15</B> öffnet. Die oberen Kontakt- federsätze bilden eine Reversierschaltung für den Motoranker, wie dies aus der Fig. 2 ersichtlich ist.
Es ist ferner aus der Fig. <B>1</B> ersichtlich, dass der Motor abgestoppt wird, bevor er durch die erneute Schliessung des Kontaktes<B>15</B> und das Arbeiten der oberen Kontaktfedersätze wieder, aber mit umge kehrtem Drehsinn angelassen wird. Der Motor be hebt damit augenblicklich jeglichen übermässigen Streifenzug. Die Feder<B>9</B> zieht hierauf den Arm<B>7</B> in die Ruhestellung zurück, worauf das Gerät sich wieder in dem in den Fig. <B>1</B> und 2 gezeigten Zustand befindet. Auf diese Weise wird dafür gesorgt, dass die Spannung beim Aufwickeln des Streifens inner halb bestimmter Grenzen bleibt.
Die Reversierung des Motors könnte auch durch Umpolung der Feld wicklungen 21 und 22 erfolgen, wobei der Motor anker dauernd angeschlossen wäre.
Strip spooler strip spooler with constant torque, in which the strip tension is set to the value allowed at Aufspu len on the smallest diameter of the recording role, are known. In this case, the strip tension decreases proportionally with the increase in the winding diameter and thus leads to a loosely wound coil.
Strip winding devices, in which the drive motor is stopped as soon as the strip tension exceeds a certain value, are also known. In devices operating at high speed, for example relay transmissions by means of strips, the strip is wound at speeds of up to 1025 cm per minute and accordingly the kinetic energy of the motor armature is also considerable. If the strip feed after the strip winder is suddenly stopped, then the situation can arise that the motor cannot be stopped quickly enough to prevent the strip from tearing.
The present invention aims to provide an improved tape winder. The device according to the invention is characterized by a drive motor and means for reversing the drive direction of said motor as soon as the tension of a strip to be wound onto the take-up roll exceeds a certain value.
The invention is described in more detail below with reference to an exemplary embodiment which is shown schematically in FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings.
In FIG. 1, the strip <B> 1 </B> is rolled over guide rollers <B> 3 </B> and 4, a roller <B> 5 </B> and another guide roller 6 is fed to a take-up roller 2. The roller <B> 5 </B> is rotatably mounted on a lever arm <B> 7 </B> rotatably mounted at <B> 8 </B>. The arm <B> 7 </B> is under the influence of a spring <B> 9 </B> which tries to rotate it counterclockwise in FIG. <B> 1 </B>, the arm <B> 7 </B> but rests against the stop <B> 10 </B> when the strip tension is reduced or if there is no strip.
The take-up roller 2 is driven clockwise by a motor 11 via a reduction gear 12 in FIG. 1. When the strip supply after the roll 2 decreases, the strip tension overcomes the tension of the spring <B> 9 </B> and thus the arm <B> 7 </B> begins to rotate clockwise. As a result, the link <B> 13 </B> present at the free end of the arm <B> 7 </B> runs onto the part 14 of the contact spring pair and thus opens the contact <B> 15. </B>
If the strip supply to the roll 2 is completely stopped or is seriously impeded, the further increase in the strip tension causes the arm 7 to continue to rotate, its link 13 thereby from part 14 of the contact spring pair > 15 </B> expires, so that this contact closes again; the arm <B> 7 </B> continues to rotate until it assumes the position shown in dashed lines in FIG. <B> 1 </B>, in which the link <B> 13 </B> of the arm is now on the Part <B> 16 </B> of the upper contact spring set rests on, so that the changeover contact springs <B> 17 </B> and <B> 18 </B> instead of the working contacts <B> 19 </B> and 20 rest on the left break contacts.
The motor 11 has an armature 1 1a and windings 21 and 22, FIG. 2. These windings lie between the positive pole of a direct current source and earth. The contact <B> 15 </B> lies between earth and the winding 22 and is bridged by a spark quenching capacitor. The motor <B> 11 </B> is stopped as soon as the link <B> 13 </B> presses against the part 14, i.e. the contact <B> 15 </B> opens. The upper contact spring sets form a reversing circuit for the motor armature, as can be seen from FIG.
It can also be seen from FIG. 1 that the motor is stopped before it starts again, but with the opposite effect, by the renewed closure of the contact 15 and the operation of the upper contact spring sets is started in the opposite direction. The motor immediately removes any excessive streaking. The spring <B> 9 </B> then pulls the arm <B> 7 </B> back into the rest position, whereupon the device returns to the state shown in FIGS. 1 and 2 is located. This ensures that the tension remains within certain limits when the strip is wound up.
The reversing of the motor could also be done by reversing the polarity of the field windings 21 and 22, the motor armature being permanently connected.