<Desc/Clms Page number 1>
Dispositif de raccordement d'un récipient de recharge de gaz au réservoir d'un briquet à gaz La présente invention a pour objet un dispositif de raccordement d'un récipient de recharge de gaz au réservoir d'un briquet à gaz, comprenant une douille taraudée communiquant avec le réservoir et un col agencé pour pouvoir se fixer par vissage dans la douille, le col et la douille ayant tous deux des soupapes de retenue qui sont ouvertes lorsque les deux parties sont vissées et fermées lorsqu'elles sont dévissées, la soupape de la douille s'ouvrant avant et se fermant après celle disposée dans le col.
Certains briquets à gaz comprennent un réservoir qui peut être rechargé lorsqu'il est vide à partir d'une bouteille ou autre récipient contenant du gaz liquéfié. Le réservoir, qui peut soit être venu de fabrication avec le briquet, soit être détachable, comporte une soupape d'admission qui est ouverte par l'application sur elle du récipient de gaz.
Il est très important, lorsqu'on recharge le réservoir de tels briquets, qu'il ne soit pas complètement rempli de gaz liquéfié et qu'un espace soit laissé à la dilatation du gaz liquéfié apparaissant lorsque le réservoir est chauffé, par exemple, en pla- çant le briquet dans une poche ou autre endroit chaud. Si aucun espace n'est laissé dans le réservoir, la dilatation du gaz provoque le bombage ou autre déformation du réservoir et ceci non seulement peut endommager le briquet et les soupapes mais présente un grand danger du fait que le réservoir peut éclater.
Pour empêcher un excès de remplissage du réservoir, des charges de gaz liquéfié sont habituellement vendues dans des récipients qui ne contiennent que juste suffisamment de gaz pour remplir correctement le réservoir vide d'un briquet. Ce mode de rechargement est coûteux car le prix d'un récipient est élevé comparativement à celui du gaz qu'il contient.
Pour permettre de vendre du gaz dans des récipients de recharge contenant suffisamment de gaz pour remplir plus d'une fois le réservoir d'un briquet, il est connu de munir le briquet d'une soupape de forme spéciale présentant deux passages séparés la traversant. Cette soupape est ouverte lorsque le col du récipient de recharge est inséré dans une douille montée dans le briquet et lorsque la soupape s'ouvre les deux passages sont ouverts. Un premier passage s'étend à travers le col du récipient de recharge pour déboucher dans le réservoir du briquet et un second passage de trop-plein s'étend de l'intérieur du réservoir jusqu'à l'atmosphère. Du gaz liquéfié s'écoule dudit récipient de recharge à travers le premier passage dans le réservoir, et du produit dans la phase gazeuse s'échappe du réservoir à travers le second passage.
Lorsque le niveau du gaz liquéfié dans le récipient de recharge atteint le second passage, le produit dans la phase gazeuse ne peut plus s'échapper et le remplissage du réservoir s'interrompt. Cette forme de soupape dans le briquet est cependant très compliquée et non seulement coûteuse mais sujette à un fonctionnement défectueux après avoir été utilisée un certain temps.
Il est également connu de fournir un récipient de recharge muni d'un col fileté qui contient une soupape de sortie chargée par un ressort, et également de munir une douille filetée, montée dans le réservoir du briquet, d'une seconde soupape d'admission chargée par un ressort. Avec cette disposition, le col du récipient de recharge est vissé dans la douille, ce qui ouvre les deux soupapes. Le ressort de la soupape monté dans le col est cependant plus fort que celui de la soupape monté dans la
<Desc/Clms Page number 2>
douille et, par conséquent, lorsque les parties sont vissées la soupape de la douille s'ouvre avant celle du col et lorsque lesdites parties sont dévissées, la soupape du col se ferme avant celle de la douille.
II y a donc une période de temps pendant laquelle, lorsque les parties sont vissées et dévissées, la soupape dans la douille est ouverte mais la soupape dans le col est fermée. La présente invention utilise ce caractère et fournit un moyen particulièrement simple de s'assurer que lorsque le réservoir d'un briquet à gaz pour cigarettes est rechargé à partir d'un récipient du type décrit ci-dessus, le réservoir n'est pas entièrement rempli de gaz liquéfié à la fin de l'opération de remplissage.
Le dispositif selon l'invention est caractérisé par un passage de décharge destiné à permettre l'échappement de gaz pour éviter un remplissage excessif du réservoir, ce passage de décharge menant vers l'extérieur à partir de l'espace qui communique avec le réservoir par la soupape de retenue de la douille et qui est compris entre l'extrémité du col et le fond de la douille lorsque ces parties sont vissées, ledit passage de décharge étant fermé au cours de ce déplacement relatif entre la douille et le col pendant que la soupape du col est maintenue ouverte mais étant ouvert au cours dudit déplacement relatif pendant que la soupape du col est fermée et la soupape de la douille ouverte, établissant ainsi une liaison entre le réservoir et l'atmosphère pour permettre à du gaz de s'échapper avant et après le remplissage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, des formes d'exécution du dispositif faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue en élévation partiellement en coupe du réservoir d'un briquet à gaz et d'un récipient de combustible avant que le col du récipient ne soit vissé dans une douille du réservoir de briquet, ce col et cette douille constituant une première forme d'exécution du dispositif selon l'invention.
La fig. 2 est une vue en coupe par la ligne II-II de la fig. 1.
La fig. 3 est une coupe semblable à celle représentée à la fig. 1 des parties dudit dispositif de raccord, mais avec le col du récipient vissé complètement dans la douille du réservoir.
La fig. 4 est une coupe semblable à celle représentée à la fig. 3 mais avec le col du récipient partiellement dévissé de la douille du réservoir.
La fig. 5 est une coupe à travers les parties d'une autre forme d'exécution du dispositif de raccord, avant que le col du récipient ne soit vissé dans la douille du réservoir.
La fig. 6 est une coupe semblable à la fig. 5 mais montrant le col du récipient vissé entièrement dans la douille du réservoir.
La fig. 7 est une autre coupe semblable à la fig. 5 et montrant le col du récipient partiellement dévissé de la douille du réservoir. La fig. 8 est une vue semblable à la fig. 3, d'une autre forme d'exécution du dispositif de raccord.
La fig. 9 est une vue d'une variante du dispositif de raccord des fig. 5 à 7.
La fig. 10 montre une partie d'une autre forme d'exécution du dispositif de raccord qui comprend un organe adapteur vissé sur le col du récipient.
La fig. 11 est une coupe semblable à la fig. 10 se rapportant à une variante comprenant un autre organe adapteur.
La fig. 12 est une coupe à travers la douille qui comprend une dernière forme d'exécution du dispositif de raccord.
Comme représenté à la fig. 1 le réservoir 1 d'un briquet à gaz présente un brûleur 2 avec une soupape de sortie 3. Dans la même paroi du réservoir que le brûleur 2 se trouve une douille taraudée 4 qui est disposée de manière à recevoir le col d'un récipient de gaz pour recharger le réservoir 1 lorsque tout le gaz contenu dans celui-ci a été brûlé.
Une soupape d'admission 5 est montée dans le fond de la douille 4 et est normalement maintenue dans la position fermée sur un siège 6 par un ressort de compression 7. La soupape 5 comporte une tige 8 et celle-ci est entourée dans la douille 4 par une rondelle d'étanchéité 9. Un récipient de recharge de gaz 10 comporte un col 11 fileté extérieurement dans lequel se trouve une soupape 12 comportant une tige 13. La soupape 12 est normalement maintenue dans la position fermée sur un siège 14 par un ressort 15 qui est retenu en position par un anneau 16. Dans la surface extérieure du col 11 est ménagé un passage de décharge ayant la forme d'une rainure 17.
Pour recharger le réservoir 1, le col 11 est vissé dans la douille 4. Lorsque ceci est fait, l'extrémité de la tige 8 vient en contact avec l'extrémité de la tige 13 et les deux soupapes 5 et 12 sont ouvertes contre l'action de leurs ressorts respectifs 7 et 15. Le ressort 15 est plus fort que le ressort 7 et par conséquent la soupape 5 est ouverte plus longtemps que la soupape 12. Lorsque le col 11 est vissé entièrement dans la douille 4 comme représenté à la fig. 3, l'extrémité du col 11 vient en contact avec la rondelle d'étanchéité 9. Du gaz peut ainsi s'écouler à travers un alésage 18 ménagé dans le col 11 et de là à travers la soupape 5 et à travers des ouvertures 19 dans l'intérieur du réservoir 1.
Pendant cette opération, la rainure de décharge 17 est fermée par le filet de vis 20 à l'entrée de la douille 4 et est également fermée par le contact entre l'extrémité du col 11 et la rondelle 9. Cette rainure est, par conséquent, directement fermée par la douille 4.
Comme représenté à la fig. 4, lorsque le col 11 est dévissé de la douille 4, l'extrémité supérieure de la rainure de décharge 17 est ouverte alors qu'elle fait saillie au-delà de l'entrée de la douille 4 et l'extrémité inférieure de la rainure de décharge 17 est ouverte alors que l'extrémité du col 11 se déplace hors de contact avec la rondelle 9. Lorsque ce stade
<Desc/Clms Page number 3>
de dévissage du col 11 a été atteint, la soupape 12 est fermée par son ressort 15 mais la soupape 5 reste partiellement ouverte contre l'action de son ressort 7. Du gaz s'échappe par conséquent du réservoir 1 à travers les orifices 19 au-delà de la soupape 5 et à travers la rainure de décharge 17.
Cette fuite continue jusqu'à ce que le col 11 soit complètement dévissé de la douille 4 et que la soupape 5 soit par conséquent fermée par son ressort 7. En raison de cette fuite de gaz le réservoir, qui peut avoir été complètement rempli de gaz liquéfié à partir du récipient 10, ne reste plus complètement rempli et il se forme un petit espace contenant du gaz.
Les parties du dispositif de raccord représentées aux fig. 5 à 7 sont les mêmes que celles représentées aux fig. 1 à 4 et portent les mêmes chiffres de référence à l'exception que le col 11 du récipient 10 ne comporte pas de rainure de décharge 17 mais, à la place, une rainure 21 qui forme un passage de décharge est ménagée dans la surface intérieure de la douille 4. La rainure 21 réalise précisément la même fonction que la rainure 17.
Lorsque le col 11 est vissé complètement dans la douille 4, la rainure 21 est fermée par l'extrémité intérieure du col 11 comme représenté à la fig. 6 mais lorsque le col 11 a été partiellement dévissé de la douille 4 comme représenté à la fig. 7, la rainure 21 est ouverte tandis que la soupape 5 est encore partiellement ouverte et du gaz peut s'échapper à l'atmosphère à partir du réservoir 1.
Au lieu de ménager une rainure 17 ou 21 entre la douille 4 et le col 11, on pourrait, dans une variante non représentée, ménager un passage de décharge entre les filets de vis de la douille 4 et du col 11. Ce passage serait formé, par exemple, entre le sommet du filet du col 11 et le fond du filet de la douille 4 ou vice versa. En vissant le col 11 à fond dans la douille 4 le passage hélicoïdal ainsi formé serait fermé par la surface du col venant en contact avec la rondelle d'étanchéité 9. Ce passage hélicoïdal ne devrait bien entendu pas être ouvert avant que la soupape 12 ne soit fermée pour éviter que du gaz ne s'échappe à l'atmosphère, comme c'est d'ailleurs le cas dans les exemples décrits plus haut.
Le dispositif de raccord représenté à la fig. 8 est semblable à celui des fig. 1 à 4 à l'exception du col 11 du récipient de gaz 10 qui est muni d'un trou oblique 22 formant un passage de décharge remplaçant la rainure 17.
Le dispositif de raccord représenté à la fig. 9 est semblable à celui des fig. 5 à 7 à l'exception d'un trou oblique 23 formé à travers la paroi de la douille 4 au lieu de la rainure 21.
L'effet des trous 22 et 23 représenté aux fig. 8 et 9 est identique à celui obtenu au moyen des rainures 17 et 21.
Pour réaliser le but recherché avec des récipients de gaz et des réservoirs de gaz existants, on peut prévoir des formes d'exécution du dispositif de raccord comportant un organe adapteur qui se visse sur le col 11 du récipient et présente un col qui est vissé dans la douille 4 dans le réservoir 1. De telles formes d'exécution avec organe adapteur sont représentées aux fig. 10 et 11.
Dans l'exemple représenté à la fig. 10, un col 24 de l'organe adapteur contient une soupape 25 ayant une tige 26, la soupape étant maintenue fermée par un ressort 27 qui bute contre une rondelle 28. Cette rondelle 28 présente une cheville 29 faisant saillie et venant en prise avec la tige 13 de la soupape 12 qu'elle ouvre contre l'action du ressort 15 lorsque le col 11 est vissé en place dans une douille 30 de l'organe adapteur. Le joint entre le col 11 et la douille 30 est rendu étanche par une rondelle 31. Un passage de décharge ayant la forme d'une rainure 32 est ménagé sur la surface extérieure du col 24. Cette rainure fonctionne exactement de la même façon que la rainure 17 ménagée dans le col du récipient 10 représenté aux fig. 1 à 4.
Cet organe adapteur est vissé de façon permanente en position sur le col 11 du récipient 10. Lorsque l'on remplit le réservoir d'un briquet, le col 24 est vissé dans la douille 4 du réservoir. Lorsque la recharge est terminée, le col 24 est dévissé et le gaz s'échappe du réservoir à travers la rainure 32.
Le dispositif de raccordement représenté à la fig. 11 comprend un organe adapteur dont un col 33 présente des ouvertures 34 le traversant. Le col 33 contient une soupape 35 qui est normalement maintenue fermée sur un siège 36 par un ressort 37. La soupape 35 comprend une tige 38 qui s'étend dans une douille 39 de l'organe adapteur recevant le col 11 du récipient 10. Un passage de décharge ayant la forme d'une rainure 40 est formé dans la douille 39. A l'usage, le col 33 de l'organe adapteur est tout d'abord vissé dans la douille 4 du réservoir et l'extrémité du col vient en contact avec la soupape 5 qu'il ouvre. Du gaz est cependant empêché de s'échapper du réservoir par la soupape 35 qui est fermée par le ressort 37.
Le col 11 est ensuite entièrement vissé dans la douille 39 comme représenté à la fig. 11. Lorsque le réservoir a été rempli, le col 11 est dévissé de la douille 39. L'extrémité inférieure de la rainure 40 est alors ouverte tandis que la soupape 35 est encore maintenue ouverte et du gaz s'échappe du réservoir 1 à travers la rainure 40. Lorsque le col 11 a été complètement dévissé la soupape 35 se ferme. Le col 33 du dispositif adap- teur est ensuite dévissé de la douille 4 du réservoir 1.
Dans tous les exemples décrits le passage de décharge est fermé lorsque le col et la douille sont vissés entièrement. Dans la variante représentée à la fig. 12 cependant, un passage de décharge 41 est ménagé dans la paroi de la douille 4. Lorsque le col du récipient de recharge de gaz est entièrement vissé dans la douille 4, une rondelle 42 est comprimée de la même manière que la rondelle 9 des exemples des fig. 3 et 11. Lorsque le col est dévissé la rondelle 42 se dilate et reste en contact étanche avec l'extrémité du col.
Ce joint est maintenu jusqu'à ce
<Desc/Clms Page number 4>
que le col ait été suffisamment dévissé pour permettre à la soupape 12, 13 du col de se fermer. Une fois cette soupape fermée, tout dévissage ultérieur du col dégage le col de la surface supérieure de la rondelle 42 et alors seulement la rondelle 42 peut se soulever dans la position représentée à la fig. 12 et ouvrir ainsi le passage 41.
<Desc / Clms Page number 1>
Device for connecting a gas refill receptacle to the reservoir of a gas lighter The present invention relates to a device for connecting a gas refill receptacle to the reservoir of a gas lighter, comprising a threaded socket communicating with the reservoir and a neck arranged to be able to be screwed into the socket, the neck and the socket both having check valves which are open when the two parts are screwed on and closed when they are unscrewed, the valve of the sleeve opening before and closing after that placed in the neck.
Some gas lighters include a reservoir that can be refilled when empty from a cylinder or other container containing liquefied gas. The reservoir, which may either have been manufactured with the lighter or be detachable, has an inlet valve which is opened by the application of the gas container to it.
It is very important, when refilling the tank of such lighters, that it is not completely filled with liquefied gas and that space is left for the expansion of the liquefied gas appearing when the tank is heated, for example, by placing the lighter in a pocket or other warm place. If no space is left in the tank, the expansion of the gas causes the tank to bulge or other deformation and this not only can damage the lighter and the valves but presents a great danger as the tank may burst.
To prevent overfilling of the reservoir, charges of liquefied gas are usually sold in containers which contain only just enough gas to properly fill the empty reservoir of a lighter. This method of recharging is expensive because the price of a container is high compared to that of the gas it contains.
In order to enable gas to be sold in refill receptacles containing sufficient gas to fill the reservoir of a lighter more than once, it is known to provide the lighter with a specially shaped valve having two separate passages passing therethrough. This valve is opened when the neck of the refill container is inserted into a socket mounted in the lighter and when the valve opens both passages are open. A first passage extends through the neck of the refill container to open into the lighter reservoir and a second overflow passage extends from the interior of the reservoir to the atmosphere. Liquefied gas flows from said refill container through the first passage into the reservoir, and product in the gas phase escapes from the reservoir through the second passage.
When the level of the liquefied gas in the refill container reaches the second pass, the product in the gas phase can no longer escape and the filling of the tank is interrupted. This form of valve in the lighter, however, is very complicated and not only expensive but prone to malfunction after being used for some time.
It is also known to provide a refill container provided with a threaded neck which contains a spring loaded outlet valve, and also to provide a threaded sleeve, mounted in the lighter reservoir, with a second inlet valve. loaded by a spring. With this arrangement, the neck of the refill container is screwed into the socket, which opens both valves. However, the valve spring mounted in the neck is stronger than that of the valve mounted in the neck.
<Desc / Clms Page number 2>
socket and therefore when the parts are screwed the valve of the socket opens before that of the neck and when said parts are unscrewed the valve of the neck closes before that of the socket.
There is therefore a period of time during which, when the parts are screwed and unscrewed, the valve in the socket is open but the valve in the neck is closed. The present invention makes use of this feature and provides a particularly simple means of ensuring that when the reservoir of a gas cigarette lighter is refilled from a container of the type described above, the reservoir is not fully. filled with liquefied gas at the end of the filling operation.
The device according to the invention is characterized by a discharge passage intended to allow the escape of gas to prevent overfilling of the tank, this discharge passage leading outwards from the space which communicates with the tank through the socket check valve and which is between the end of the neck and the bottom of the socket when these parts are screwed on, said discharge passage being closed during this relative movement between the socket and the neck while the throat valve is held open but being open during said relative movement while the throat valve is closed and the socket valve open, thereby establishing a connection between the reservoir and the atmosphere to allow gas to escape before and after filling.
The appended drawing represents, by way of example, embodiments of the device forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a partially sectional elevational view of the reservoir of a gas lighter and of a fuel container before the neck of the container is screwed into a socket of the lighter reservoir, this neck and this socket constituting a first form execution of the device according to the invention.
Fig. 2 is a sectional view taken along line II-II of FIG. 1.
Fig. 3 is a section similar to that shown in FIG. 1 of the parts of said connecting device, but with the neck of the receptacle screwed completely into the socket of the reservoir.
Fig. 4 is a section similar to that shown in FIG. 3 but with the container neck partially unscrewed from the reservoir sleeve.
Fig. 5 is a section through parts of another embodiment of the coupling device, before the neck of the container is screwed into the socket of the reservoir.
Fig. 6 is a section similar to FIG. 5 but showing the neck of the receptacle fully screwed into the socket of the reservoir.
Fig. 7 is another section similar to FIG. 5 and showing the container neck partially unscrewed from the reservoir socket. Fig. 8 is a view similar to FIG. 3, of another embodiment of the connecting device.
Fig. 9 is a view of a variant of the connection device of FIGS. 5 to 7.
Fig. 10 shows part of another embodiment of the coupling device which comprises an adapter member screwed onto the neck of the container.
Fig. 11 is a section similar to FIG. 10 relating to a variant comprising another adapter member.
Fig. 12 is a section through the socket which includes a final embodiment of the coupling device.
As shown in fig. 1 the tank 1 of a gas lighter has a burner 2 with an outlet valve 3. In the same wall of the tank as the burner 2 there is a threaded sleeve 4 which is arranged to receive the neck of a container gas to recharge the tank 1 when all the gas contained therein has been burned.
An inlet valve 5 is mounted in the bottom of the socket 4 and is normally held in the closed position on a seat 6 by a compression spring 7. The valve 5 has a rod 8 and this is surrounded in the socket. 4 by a sealing washer 9. A gas refill container 10 has an externally threaded neck 11 in which there is a valve 12 having a stem 13. The valve 12 is normally held in the closed position on a seat 14 by a spring 15 which is retained in position by a ring 16. In the outer surface of the neck 11 is formed a discharge passage in the form of a groove 17.
To refill the reservoir 1, the neck 11 is screwed into the socket 4. When this is done, the end of the rod 8 comes into contact with the end of the rod 13 and the two valves 5 and 12 are opened against it. 'action of their respective springs 7 and 15. The spring 15 is stronger than the spring 7 and therefore the valve 5 is open longer than the valve 12. When the neck 11 is screwed fully into the sleeve 4 as shown in fig. 3, the end of the neck 11 comes into contact with the sealing washer 9. Gas can thus flow through a bore 18 formed in the neck 11 and from there through the valve 5 and through openings 19. inside the tank 1.
During this operation, the relief groove 17 is closed by the screw thread 20 at the entrance of the sleeve 4 and is also closed by the contact between the end of the neck 11 and the washer 9. This groove is, therefore , directly closed by socket 4.
As shown in fig. 4, when the neck 11 is unscrewed from the socket 4, the upper end of the discharge groove 17 is opened as it protrudes beyond the entrance of the socket 4 and the lower end of the groove discharge valve 17 is opened while the end of the neck 11 moves out of contact with the washer 9. When this stage
<Desc / Clms Page number 3>
of unscrewing of the neck 11 has been reached, the valve 12 is closed by its spring 15 but the valve 5 remains partially open against the action of its spring 7. Gas therefore escapes from the reservoir 1 through the orifices 19 at the -beyond valve 5 and through relief groove 17.
This leak continues until the neck 11 is completely unscrewed from the socket 4 and the valve 5 is therefore closed by its spring 7. Due to this gas leak the tank, which may have been completely filled with gas liquefied from the container 10, no longer remains completely filled and a small space is formed containing gas.
The parts of the connecting device shown in fig. 5 to 7 are the same as those shown in FIGS. 1 to 4 and bear the same reference numerals except that the neck 11 of the container 10 does not have a discharge groove 17 but, instead, a groove 21 which forms a discharge passage is provided in the inner surface of the sleeve 4. The groove 21 performs precisely the same function as the groove 17.
When the neck 11 is screwed completely into the sleeve 4, the groove 21 is closed by the inner end of the neck 11 as shown in FIG. 6 but when the neck 11 has been partially unscrewed from the sleeve 4 as shown in FIG. 7, the groove 21 is open while the valve 5 is still partially open and gas can escape to the atmosphere from the tank 1.
Instead of providing a groove 17 or 21 between the sleeve 4 and the neck 11, it would be possible, in a variant not shown, to provide a relief passage between the screw threads of the sleeve 4 and of the neck 11. This passage would be formed. , for example, between the top of the thread of the neck 11 and the bottom of the thread of the sleeve 4 or vice versa. By screwing the neck 11 fully into the sleeve 4, the helical passage thus formed would be closed by the surface of the neck coming into contact with the sealing washer 9. This helical passage should of course not be opened before the valve 12 is is closed to prevent gas from escaping into the atmosphere, as is also the case in the examples described above.
The connection device shown in FIG. 8 is similar to that of FIGS. 1 to 4 with the exception of the neck 11 of the gas container 10 which is provided with an oblique hole 22 forming a discharge passage replacing the groove 17.
The connection device shown in FIG. 9 is similar to that of FIGS. 5 to 7 with the exception of an oblique hole 23 formed through the wall of the sleeve 4 instead of the groove 21.
The effect of holes 22 and 23 shown in FIGS. 8 and 9 is identical to that obtained by means of the grooves 17 and 21.
To achieve the desired goal with existing gas containers and gas reservoirs, one can provide embodiments of the connection device comprising an adapter member which is screwed onto the neck 11 of the container and has a neck which is screwed into the socket 4 in the reservoir 1. Such embodiments with an adapter member are shown in FIGS. 10 and 11.
In the example shown in FIG. 10, a neck 24 of the adapter member contains a valve 25 having a stem 26, the valve being held closed by a spring 27 which abuts against a washer 28. This washer 28 has a pin 29 projecting and engaging with the valve. rod 13 of the valve 12 which it opens against the action of the spring 15 when the neck 11 is screwed into place in a socket 30 of the adapter member. The seal between the neck 11 and the sleeve 30 is sealed by a washer 31. A relief passage in the form of a groove 32 is provided on the outer surface of the neck 24. This groove operates in exactly the same way as the groove 17 formed in the neck of the container 10 shown in FIGS. 1 to 4.
This adapter member is screwed permanently into position on the neck 11 of the container 10. When the reservoir is filled with a lighter, the neck 24 is screwed into the socket 4 of the reservoir. When the refill is complete, the neck 24 is unscrewed and the gas escapes from the reservoir through the groove 32.
The connection device shown in FIG. 11 comprises an adapter member, a neck 33 of which has openings 34 passing therethrough. The neck 33 contains a valve 35 which is normally held closed on a seat 36 by a spring 37. The valve 35 comprises a rod 38 which extends into a socket 39 of the adapter member receiving the neck 11 of the container 10. A discharge passage in the form of a groove 40 is formed in the sleeve 39. In use, the neck 33 of the adapter member is first screwed into the sleeve 4 of the reservoir and the end of the neck comes in contact with the valve 5 which it opens. Gas is however prevented from escaping from the reservoir through valve 35 which is closed by spring 37.
The neck 11 is then completely screwed into the sleeve 39 as shown in FIG. 11. When the reservoir has been filled, the neck 11 is unscrewed from the socket 39. The lower end of the groove 40 is then opened while the valve 35 is still kept open and gas escapes from the reservoir 1 through. the groove 40. When the neck 11 has been completely unscrewed the valve 35 closes. The neck 33 of the adapter device is then unscrewed from the sleeve 4 of the reservoir 1.
In all the examples described, the discharge passage is closed when the neck and the sleeve are completely screwed on. In the variant shown in FIG. 12 however, a discharge passage 41 is formed in the wall of the socket 4. When the neck of the gas refill container is fully screwed into the socket 4, a washer 42 is compressed in the same way as the washer 9 of the examples. of fig. 3 and 11. When the neck is unscrewed, the washer 42 expands and remains in tight contact with the end of the neck.
This seal is maintained until
<Desc / Clms Page number 4>
that the neck has been unscrewed enough to allow the valve 12, 13 of the neck to close. Once this valve is closed, any subsequent unscrewing of the neck releases the neck from the upper surface of the washer 42 and only then the washer 42 can rise in the position shown in FIG. 12 and thus open passage 41.