CH359875A

CH359875A - Circle guiding device on a cross table for processing machines

Info

Publication number: CH359875A
Authority: CH
Inventors: Studer-Reinhard Hans
Original assignee: Hans Reinhard Fa
Priority date: 1958-03-24
Filing date: 1958-03-24
Publication date: 1962-01-31

Description

  

  Kreisführungsvorrichtung an einem Kreuztisch für Bearbeitungsmaschinen    Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine  Kreisführungsvorrichtung an einem Kreuztisch mit  nach dem Koordinatenprinzip beweglich geführtem  Aufspanntisch für Bearbeitungsmaschinen.  



  Gemäss der Erfindung ist diese Vorrichtung da  durch     gekennzeichnet,    dass ein stationärer Führungs  teil für den     einen    Tisch mit dem den anderen Tisch  bildenden Aufspanntisch über einen Kurbeltrieb ver  bunden ist, das Ganze derart, dass der Aufspanntisch  die Bewegungen des     Kurbelzapfens    mit ausführt.  



  In der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausfüh  rungsbeispiel des     Erfindungsgegenstandes    dargestellt.  Es zeigt:  Fig. 1 die Kreisführungsvorrichtung an einem  auf dem Maschinentisch einer Bearbeitungsmaschine  befestigten Kreuztisch in schaubildlicher Darstellung  und  Fig. 2 einen Schnitt durch ein Detail der Vor  richtung.  



  Mit 1 ist die Tischplatte einer Bearbeitungs  maschine, z. B. einer Vertikalfräs- oder -Bohr  maschine für     Holz-    oder Metallbearbeitung, bezeich  net, auf welcher die stationären Führungsschienen  2, 3 des     Führungsschlittens    4 eines nach dem  Koordinatenprinzip arbeitenden, bekannten Kreuz  tisches lösbar befestigt sind.     Rechtwinklig    zu den       Führungen    2, 3 sind auf dem Schlitten 4 zwei den  erstgenannten analoge Führungsschienen 5, 6 be  festigt, die zur Führung des Werkstückaufspann  tisches 7 des Kreuztisches dienen.  



  An der Aussenlängsseite der Führungsschiene 2  ist eine im Grundriss dreieckförmige, horizontale  Konsole 8 befestigt, die als Lagerbock für eine sie  vertikal durchsetzende Welle 9 dient. Das Oberende  dieser Welle 9 trägt eine horizontale Führungskulisse  10 mit einem darin verschiebbar     geführten    Schlitten  11 von T-förmigem Querschnitt, dessen Oberseite    einen     Kugelzapfen    11a trägt. Die Oberseite der  Führungskulisse ist mit einer Längenmassskala, z. B.  in     Millimeter    geeicht, versehen und die Oberseite  des     Schlittens    11 trägt eine der Skala benachbarte  Strichmarke.

   Skala und Strichmarke sind derart in  Übereinstimmung, dass bei Zusammenfallen der  Achse der Welle 9 bzw. deren     Verlängerung    mit der  Achse des Kugelzapfens 11a die Strichmarke auf  dem Wert  0  der Skala steht. Das Unterende der  Welle 9 trägt     ein    Handrad 12.  



       Die    der Konsole 8 benachbarte Stirnseite des  Aufspanntisches 7 trägt einen starr mit dem letzteren  verbundenen Halter 13, dessen     freies    Ende als Kugel  pfanne 14 ausgebildet     ist,    welche     letztere    mit dem       Kugelzapfen    11a     zusammen        ein    Kugelgelenk bildet.  



  Auf die beschriebene und dargestellte Art ist die       Führungsschiene    2 über einen aus den Teilen 9, 10,  11, 11a gebildeten Kurbeltrieb mit dem Aufspann  tisch 7 verbunden. Zufolge der Verschiebbarkeit des       Schlittens    11     in    der Kulisse 10 kann der wirksame  Kurbelradius leicht     verstellt        werden;    die Fixierung  des     Schlittens    in der Kulisse kann beispielsweise  durch bekannte Klemmschrauben oder     ähnliche    be  kannte     Mittel    zum Anpressen des. Schlittens 11 an  die Wand seiner Führung bewirkt werden.

   Es wäre  auch     möglich,    die Verschiebebewegungen des Schlit  tens 11 in der     Kulisse    10 sowie seine     Fixierung     durch eine     Bewegungsschraube    bekannter Art zu  erzielen. Mittels der beschriebenen     Längenmassskala     ist die Grösse des wirksamen Kurbelradius direkt ab  lesbar. In     Fig.    2 ist der     Kurbelzapfen    11a in der        0 -Stellung    ausgezogen, in einer der Wirkungsstel  lungen     strichpunktiert    gezeichnet.  



  Beim Drehen des Handrades 12 mit in     einer          Wirkungsstellung        befindlichem        Kurbelzapfen    11a  werden die Bewegungen desselben durch den Halter  13     auf    den     Aufspanntisch    7 übertragen; das heisst      bei einer vollen Umdrehung der Welle 9 wird dem  Tisch 7 eine Kreisbewegung mit dem Radius des  eingestellten Kurbelarmes erteilt. In der      0 -Stel-          lung    des Kurbeltriebes ist der Tisch 7 mit der  Schiene 2 starr verbunden.  



  An Stelle des beschriebenen Handrades     könnte     auch eine der bekannten,     mechanischen        Antriebs-          oder    Vorschubeinrichtungen zur Verdrehung der  Welle 9 Verwendung finden.



  Circular guidance device on a cross table for processing machines The subject of the present invention is a circular guidance device on a cross table with a clamping table for processing machines that is movably guided according to the coordinate principle.



  According to the invention, this device is characterized in that a stationary guide part for one table is connected to the clamping table forming the other table via a crank mechanism, the whole in such a way that the clamping table also executes the movements of the crank pin.



  In the accompanying drawing, an exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown. It shows: FIG. 1 the circular guidance device on a cross table fastened on the machine table of a processing machine in a diagrammatic representation and FIG. 2 shows a section through a detail of the device.



  With 1, the table top is a processing machine such. B. a vertical milling or drilling machine for wood or metalworking, denotes net, on which the stationary guide rails 2, 3 of the guide carriage 4 of a working on the coordinate principle, known cross tables are releasably attached. At right angles to the guides 2, 3 are on the carriage 4 two the first-mentioned analog guide rails 5, 6 be fastened, which serve to guide the workpiece clamping table 7 of the cross table.



  On the outer longitudinal side of the guide rail 2, a horizontal bracket 8, which is triangular in plan, is attached, which serves as a bearing block for a shaft 9 that extends vertically through it. The upper end of this shaft 9 carries a horizontal guide slot 10 with a slide 11 of T-shaped cross-section which is guided displaceably therein and the upper side of which carries a ball stud 11a. The top of the guide slot is marked with a length scale, e.g. B. calibrated in millimeters, provided and the top of the carriage 11 carries a line mark adjacent to the scale.

   The scale and line mark are in agreement in such a way that when the axis of the shaft 9 or its extension coincides with the axis of the ball stud 11a, the line mark is at the value 0 on the scale. The lower end of the shaft 9 carries a hand wheel 12.



       The console 8 adjacent end face of the clamping table 7 carries a rigidly connected to the latter holder 13, the free end of which is designed as a ball socket 14, which the latter forms a ball joint with the ball stud 11a.



  In the manner described and shown, the guide rail 2 is connected to the clamping table 7 via a crank mechanism formed from the parts 9, 10, 11, 11a. As a result of the displaceability of the carriage 11 in the link 10, the effective crank radius can be easily adjusted; the fixation of the carriage in the backdrop can for example be effected by known clamping screws or similar known means for pressing the carriage 11 against the wall of its guide.

   It would also be possible to achieve the sliding movements of the Schlit least 11 in the link 10 and its fixation by a motion screw of a known type. The size of the effective crank radius can be read directly from the length scale described. In Fig. 2, the crank pin 11a is pulled out in the 0 position, lungs drawn in dash-dotted lines in one of the effective positions.



  When the handwheel 12 is rotated with the crank pin 11a in an operative position, the movements thereof are transmitted through the holder 13 to the clamping table 7; that is, with one full revolution of the shaft 9, the table 7 is given a circular movement with the radius of the set crank arm. In the 0 position of the crank mechanism, the table 7 is rigidly connected to the rail 2.



  Instead of the handwheel described, one of the known, mechanical drive or feed devices for rotating the shaft 9 could also be used.

Claims

PATENT CLAIM Circular guidance device on a cross table with a work table for machine tools movably guided according to the coordinate principle, characterized in that a stationary guide part (2) for one table (4) with the work table (7) forming the other table is operated via a crank is connected, the whole in such a way that the clamping table (7) carries out the movements of the crank pin (11a) with. SUBCLAIMS 1.

Circular guidance device according to patent claim, characterized in that the console (8) of the crank drive is supported on the stationary guide part (2) and the member (14, 13) transmitting the movement of the crank drive to the clamping table is rigidly connected to the clamping table (7). 2. Circle guiding device according to claim and dependent claim 1, characterized in that the crank radius of the crank mechanism is adjustable. 3. Circle guiding device according to claim and the dependent claims 1 and 2, characterized in that the guide link (10) is provided with a measuring scale which provides a direct reading of the effective crank radius in terms of size. 4th

Circular guiding device according to patent claim, characterized in that the shaft (9) of the crank mechanism is provided with a hand wheel (12). 5. Circle guiding device according to patent claim, characterized in that the shaft (9) of the crank mechanism is driven mechanically.