Rohrverbindung, insbesondere für Betonrohre Gegenstand des Hauptpatentes ist eine Rohrver bindung, insbesondere für Betonrohre. Bei dieser Rohrverbindung wird das abgesetzte Ende des einen Rohres in eine Muffe eingesteckt, wobei zwischen den beiden Verbindungsteilen ein radiales Spiel vor handen und ein elastischer Dichtungsring, z. B. aus Gummi, eingesetzt ist, welcher sich an die Wandung der Muffe dichtschliessend anschmiegt und gegen die Schulter aufliegt.
Beim Verbinden der genannten Teile wird zu nächst der Ring auf das Ende des abgesetzten Teiles aufgebracht und dabei vorzugsweise in eine zu die sem Zwecke vorgesehene Umfangsnut eingelegt. Dann wird dieser Verbindungsteil in die Ausnehmung des anderen Teiles eingeschoben, wobei der Dich tungsring, der im Normalzustand vorteilhaft kreis förmigen Querschnitt besitzt, zusammengedrückt und aus der Umfangsnut heraus auf dem abgesetzten Rohrendteil gegen die Schulter hin gerollt wird.
Demzufolge wird der Ring nicht auf Schub bean sprucht, so dass eine Beschädigung desselben beim Verbinden der besagten Teile ausgeschlossen ist.
Beim geschilderten Vorgehen kann jedoch der Ring in seiner Wirklage, d. h. an der Schulter auf liegend und zwischen den beiden Verbindungsteilen zusammengepresst in bezug auf seine eigene Mittel linie eine Lage einnehmen, welche von der Normal lage verschieden ist. So kann im Grenzfall der Ring in der Wirklage um seine Mittellinie um 180 ver dreht sein, wobei das Material am äusseren Ring umfang auf Zug beansprucht, am innern Ring umfang jedoch gestaucht wird. Zu diesen Beanspru chungen kommt noch das Zusammenpressen des Rin ges durch die beiden Verbindungsteile. Ringmate rial wird also sehr.stark, z.
T. auch in für Giunmi und ähnliche Stoffe ungünstiger Weise einer mechanischen Beanspruchung unterworfen, was die vorzeitige<B>Al-</B> terung desselben und das Versagen der Rohrver bindung nach sich zieht.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Rohr- verbindung nach dem Patentanspruch des Haupt patentes, wobei am Stirnende des Rohrendteiles eine Umfangsnut zur Aufnahme des Dichtungsringes vor dem Einschieben des Rohrendteiles in die Muffe vor gesehen ist, und bezweckt, den oben erwähnten Nach teil zu vermeiden.
Zu diesem Zwecke zeichnet sich die erfindungsgemässe Rohrverbindung dadurch aus, dass die Umfangsnut bezüglich der Schulter so ange ordnet ist, dass der Ring beim schlupflosen Rollen von der Nut bis zum Anliegen an die Schulter genau eine Umdrehung um die eigene Mittellinie ausführt.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegen standes ist in der Zeichnung im Axialschnitt darge stellt. Dabei verzeichnen 1 und 2 einen Vaterteil bzw. einen Mutterteil, welche Teile selbstverständlich die entsprechend ausgebildeten Enden- zweier Rohre sind.
Das Ende des Vaterteiles 1 ist zur Schaffung einer Schulter 3 abgesetzt. Gegen diese Schulter 3 liegt ein vom Rohrende her aufgeschobener, elasti scher Dichtungsring 4, z. B. aus Gummi an. Die Aussenkante des abgesetzten Teiles ist :gebrochen, wobei sich unmittelbar an die gebrochene Kante eine Vmfangsnut 5 anschliesst. Der Grund der Nut 5 ist im Querschnitt gewölbt.
Der Endteil des Vaterteiles 1 ragt koaxial und mit radialem Spiel in eine Ausneh- mung 6 des Mutterteiles 2, deren vordere, innere Be grenzungskante gebrochen ist. Anschliessend an diese gebrochene Kante besitzt die Ausnehmung 6 eine mindestens annähernd zylindrische Innenfläche 7, gegen welche der Dichtungsring 4 anliegt und welche in eine sich verjüngende Konusfläche 8 übergeht.
Beim Verbinden wird der Dichtungsring 4 in die Nut 5 eingelegt und die beiden Teile werden zusam mengeschoben. Dabei kommt, wie in der Zeichnung strichpunktiert angedeutet, zuerst die Abschrägung am vorderen Ende der Ausnehmung 6 am Ring 4 zum Tragen, so dass dieser zusammengedrückt und ohne Schlupf aus der Nut 5 heraus auf dem abge setzten Endteil des Vaterteiles gegen die Schulter 3 hin gerollt wird.
Die Lage der Umfangsnut 5 ist nun bezüglich der Schulter 3 so gewählt, dass die an der Oberfläche des abgesetzten Endes des Vaterteiles gemessene Entfernung zwischen der Mittelebene eines in die Nut 5 eingelegten Ringes und eines in der Wirklage gegen die Schulter 3 anliegenden Ringes genau dem Umfang des Ringquerschnittes entspricht. Demzufolge führt der Ring eine volle Umdrehung um seine eigene Mittellinie aus und nimmt - wenn seine Lage in der Nut der Normallage entsprach auch in der Wirklage eine solche Lage ein.
Ausser dem Zusammendrücken des Querschnittes durch die beiden Verbindungsteile erleidet der Ring also keine weitere Deformation und das Ringmaterial wird tat sächlich nur auf Druck beansprucht. Durch diese, für Gummi und ähnliche Stoffe günstige Beanspruchungs art verlängert sich die Lebensdauer der Verbindung in überraschender Weise und insbesondere werden die Grenzen der Belastbarkeit des Ringes, z. B. durch innern oder äussern Druck, wesentlich heraufgesetzt.
Pipe connection, especially for concrete pipes The subject of the main patent is a Rohrver connection, especially for concrete pipes. In this pipe connection, the remote end of a pipe is inserted into a sleeve, with a radial play between the two connecting parts and an elastic sealing ring, for. B. made of rubber is used, which hugs the wall of the sleeve tightly and rests against the shoulder.
When connecting the parts mentioned, the ring is applied to the end of the stepped part and preferably inserted into a circumferential groove provided for this purpose. Then this connecting part is inserted into the recess of the other part, the log processing ring, which has an advantageous circular cross-section in the normal state, is compressed and rolled out of the circumferential groove on the remote pipe end part against the shoulder.
As a result, the ring is not stressed in shear, so that damage to it when connecting the said parts is excluded.
In the procedure described, however, the ring can in its effective position, i. H. lying on the shoulder and pressed together between the two connecting parts in relation to its own center line occupy a position which is different from the normal position. Thus, in the borderline case, the ring can be rotated around its center line by 180 ver in the effective position, the material on the outer ring circumference being subjected to tension, but being compressed on the inner ring circumference. In addition to these demands, there is also the compression of the ring by the two connecting parts. Ring material is therefore very strong, e.g.
Sometimes subjected to mechanical stress in a manner that is unfavorable for Giunmi and similar substances, which leads to the premature aging of the same and the failure of the pipe connection.
The present invention relates to a pipe connection according to the claim of the main patent, with a circumferential groove for receiving the sealing ring at the end of the pipe end part before the insertion of the pipe end part into the socket, and aims to avoid the above-mentioned disadvantage.
For this purpose, the pipe connection according to the invention is characterized in that the circumferential groove is arranged with respect to the shoulder in such a way that the ring executes exactly one rotation around its own center line when rolling from the groove to the shoulder without slipping.
An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing in axial section Darge. 1 and 2 show a male part and a female part, which parts are of course the correspondingly designed ends of two tubes.
The end of the male part 1 is offset to create a shoulder 3. Against this shoulder 3 is a pushed from the pipe end, elastic shear sealing ring 4, z. B. made of rubber. The outer edge of the offset part is: broken, with a circumferential groove 5 immediately adjacent to the broken edge. The base of the groove 5 is curved in cross section.
The end part of the male part 1 protrudes coaxially and with radial play into a recess 6 of the female part 2, the front, inner limiting edge of which is broken. Adjacent to this broken edge, the recess 6 has an at least approximately cylindrical inner surface 7 against which the sealing ring 4 rests and which merges into a tapering conical surface 8.
When connecting the sealing ring 4 is inserted into the groove 5 and the two parts are pushed together. Here, as indicated by dash-dotted lines in the drawing, the bevel at the front end of the recess 6 on the ring 4 comes into play, so that it is compressed and rolled without slipping out of the groove 5 on the offset end part of the male part against the shoulder 3 becomes.
The position of the circumferential groove 5 is now selected with respect to the shoulder 3 so that the distance measured on the surface of the offset end of the male part between the center plane of a ring inserted in the groove 5 and a ring resting against the shoulder 3 exactly corresponds to the circumference of the ring cross-section. As a result, the ring executes a full turn around its own center line and - if its position in the groove corresponded to the normal position, also in the actual position.
Except for the compression of the cross-section through the two connecting parts, the ring does not suffer any further deformation and the ring material is actually only subjected to pressure. By this, for rubber and similar substances favorable stress type extends the life of the connection in a surprising way and in particular the limits of the load capacity of the ring, z. B. by internal or external pressure, significantly increased.