CH352203A - Dispositif de raccordement étanche et démontable de deux conduits métalliques - Google Patents
Dispositif de raccordement étanche et démontable de deux conduits métalliquesInfo
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Description
Dispositif de raccordement étanche et démontable de deux conduits métalliques On connaît actuellement de nombreux systèmes étanches de raccordements démontables pour con duits métalliques, et particulièrement pour les cir cuits sous vide. Ce sont, par exemple, les joints. to- riques, les mastics, les tuyaux à vide, les rondelles de métal mou, etc. Mais ces systèmes présentent certains inconvénients - Les montages et démontages ne sont pas toujours faciles à effectuer, - les joints réalisés ne permettent pas de maintenir un vide statique poussé, par exemple de l'ordre de 10-6 Torr (on sait qu'une pression de 1 Torr est égale à celle d'une colonne de mercure de 1 mm), - les dégazages par étuvage des ensembles de cir cuits risquent de détériorer les joints qui ne sup portent pas d'élévation notable de température, soit à cause des graisses utilisées, soit en raison des points de ramollissement très bas des diffé- rents mastics. Ce dernier défaut est particulièrement gênant dans les installations qui nécessitent de fréquents étuvages. La présente invention a pour objet un dispositif de raccordement étanche et démontable de deux conduits métalliques qui pallie les inconvénients précédents. Ce dispositif dans lequel les parties en regard des deux pièces à assembler sont usinées de façon à ne venir en contact que suivant une courbe fermée, se caractérise en ce que ces parties sont recou vertes d'un dépôt d'une très faible épaisseur de métal mou et que des moyens de serrage maintiennent les deux pièces serrées l'une contre l'autre en vue d'as surer l'étanchéité. La couche de métal mou, obtenue par exemple par un procédé connu de dépôt électrolytique au tampon, a une épaisseur de l'ordre de quelques dizai nes de microns. A condition d'utiliser pour les conduits et les moyens de serrage des métaux ayant des coefficients de dilatation sensiblement du même ordre de gran deur, on peut procéder, sans aucun inconvénient, à des dégazages de circuits par étuvages aussi fré quents qu'on le désire. En se référant aux fig. 1 et 2 ci-jointes, on va décrire ci-après deux exemples d'exécution, donnés à titre non limitatif, de l'objet de l'invention. La fig. 1 représente une coupe longitudinale d'un premier dispositif de raccordement. La fig. 2 est une coupe longitudinale d'un autre dispositif de raccordement. On voit sur la fig. 1 que l'extrémité d'une tubu lure 1, en cuivre, par exemple, est usinée en forme de tronc de cône 2, d'angle au sommet 1200 environ, formant cuvette. L'extrémité en regard d'une tubu lure 3 semblable à la tubulure 1 est usinée selon une tête bombée 4 de telle façon que le contact des par ties 2 et 4 se fasse suivant un cercle sensiblement équidistant des deux bases du tronc de cône 2. Ainsi, le contact des deux pièces à assembler 1 et 3 ne s'effectue que suivant une très faible sur face: ceci permet, grâce à un serrage normal (donc avec la possibilité d'un démontage facile) d'obtenir de fortes pressions de contact et, par conséquent, une excellente étanchéité. Les extrémités des deux tubulures 1 et 3 sont respectivement emmanchées dans deux pièces 5 et 6, en laiton, par exemple. La pièce 5 est taraudée, for mant écrou, pour recevoir la pièce 6, filetée, qui vient s'y visser afin d'assurer le serrage. La cuvette 2 et la tête bombée 4, qui se font face, sont recouvertes par un procédé connu d'un dépôt de métal mou tel que 7 et 8, de préférence de l'indium, d'une épaisseur de l'ordre de 10 à 20 [,, par exemple (cette épaisseur est fortement exagérée sur la fig. 1). Pour réaliser le joint on visse la pièce 6 dans l'écrou 5 jusqu'à amener l'une contre l'autre les ex trémités 2 et 4 des tubulures 1 et 3, puis on les serre assez fort pour assurer un contact parfait des deux couches de métal mou 7 et 8. Sur la fig. 2 on a représenté un ensemble ana logue à celui de la fig. 1, mais dans lequel la tubu lure 1 est remplacée par un canal 9 creusé dans un bloc 10, en cuivre massif, par exemple, jouant le rôle de l'écrou 5 (fig. 1). L'extrémité du canal 9 est encore usinée en for me de tronc de cône 2 et recouverte d'un dépôt de métal mou 7. La pièce 10 est taraudée pour recevoir la partie filetée de la pièce 6 : en vissant cette der nière jusqu'à assurer un contact parfait entre les couches de métal mou 7 et 8, on réalise le joint étan che entre le canal 9 et la tubulure 3. On voit, d'après ces exemples donnés à titre non limitatif, que les raccordements décrits sont faciles à réaliser et qu'ils se prêtent très bien à des démon tages et remontages rapides. L'expérience montre que ces raccordements peu vent tenir un vide de 10-s Torr, mais leur usage n'est pas limité aux raccordements de tubulures à vide ; en effet, ces raccordements peuvent également résister à une température de l'ordre de 4500C puisque au-dessus de la température de fusion du métal mou (155,1 C pour l'indium et 2400 C pour l'étain), le dépôt de ce métal, en raison de sa très faible épaisseur, diffuse dans son support sans fondre.
Claims (1)
- REVENDICATION Dispositif de raccordement étanche et démon table de deux conduits métalliques, dans lequel les faces en regard des deux pièces à assembler sont usinées de façon à ne venir en contact que suivant une courbe fermée, caractérisé en ce que ces parties sont recouvertes d'un dépôt d'une très faible épais seur de métal mou et que des moyens de serrage maintiennent les deux pièces serrées l'une contre l'autre en vue d'assurer l'étanchéité.
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