Waschmaschine mit einer Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von Wasch- und Spülmitteln zur Waschtrommel Der Waschvorgang in selbsttätigen Waschmaschi nen gliedert sich in drei Arbeitsvorgänge, nämlich den Einweich- oder Vorwaschvorgang, den Klar- oder Hauptwaschvorgang und den Spülvorgang. Für alle drei Arbeitsgänge ist die Zugabe besonderer Hilfsmittel zu dem Arbeitswasser notwendig.
Bei den einfachen Ausbildungen dieser selbsttätigen Wasch maschinen werden die verschiedenen Mittel nachein ander zu dem durch den Programmablauf bestimmten Zeitpunkt von Hand - aufgelöst oder nicht auf gelöst - entweder durch die Beschickungsöffnung für die Wäsche oder durch eine besondere Zugabe öffnung aufgegeben.
Diese Arbeitsweise erfordert jedoch die Beob achtung des sonst gesteuerten Ablaufs der Arbeitsvor gänge, damit die verschiedenen Mittel jeweils recht zeitig aufgegeben werden. Es sind daher sogenannte Waschmittelspender entwickelt worden, aus denen das zuvor eingegebene Wasch- oder Spülmittel zu dem durch die Programmschaltung festgelegten Zeit punkt von dem den Spender durchfliessenden Wasser in die Trommel geschwemmt werden. Aber auch hier kann das Spülmittel erst in den Spender eingefüllt werden, wenn mit Beginn des Hauptwaschvorganges das Hauptwaschmittel in die Trommel ausge schwemmt ist.
Um zu einem selbsttätigen Ablauf die ser Arbeitsgänge zu kommen, sieht ein anderer Vor schlag die Aufgabe des Spülmittels in den Wasser vorwärmebehälter der Waschmaschine vor. Dies führt jedoch dazu, dass das Spülmittel vorzeitig in dem Vorwärmbehälter zur Sauerstoffabgabe veranlasst wird und damit schon vor dem Eintritt in die Wasch trommel seine Wirkeigenschaft verliert.
Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit einer Vorrichtung zum selbsttätigen Zuführen von Wasch- und Spülmitteln zu der Waschtrommel mit tels des für den betreffenden Arbeitsgang einzugeben den Arbeitswassers.
Erfindungsgemäss ist für die Aufgabe des Ein weich- und des Hauptwaschmittels einerseits und des Spülmittels anderseits je ein Behälter vorgesehen und diese Behälter werden in durch eine Programm steuerung vorbestimmbaren Zeitpunkten an den Was serzulauf der Waschtrommel angeschlossen.
Durch diese Ausbildung ist es möglich, das Ein weich- oder Vorwaschmittel und das Spülmittel vor Beginn des Waschvorgangs aufzugeben und das Hauptwaschmittel alsbald nach dessen Einleitung, mit der ja das Einweichmittel aus dem Behälter in die Trommel ausgeschwemmt wird, aufzugeben, worauf dann der gesamte Waschvorgang selbsttätig abläuft.
Der Wasserzulauf erfolgt zweckmässig durch von der Mitte des Behälterbodens hochgeführte Steig rohre. Die Steigrohre sollen bis über eine die Füll höhe der Behälter mit dem betreffenden Mittel ange bende Markierung hochgezogen sein, und sie sind vorteilhaft am Ende verschlossen und mit radial gerichteten Austrittsöffnungen versehen, die zweck mässig teils oberhalb, teils unterhalb dieser Markie rung liegen.
Diese Öffnungen können dabei auch gegen den Boden des betreffenden Behälters geneigt oder in der Radialebene zu der Radialrichtung im Winkel liegen, um eine beste Durchspülung der Be hälter und damit ein restloses Ausschwemmen der Mittel zu erreichen, und eine Klumpenbildung in dem Auflösewasser zu vermeiden. Vorteilhaft ist der Aus lass aus dem Spülmittelbehälter höher angeordnet als die genannte Markierung in diesem.
Hierdurch wird erreicht, dass in diesem Behälter nach jedem Aus- schwemmvorgang eine durch die Höhe des Auslasses bestimmte Menge an Flüssigkeit verbleibt, in die vor Beginn des nächsten Waschvorganges das für diesen bestimmte Spülmittel verrührt und aufgelöst wird, so dass also das für den Spülvorgang durch diesen Auf gabebehälter geleitete Heisswasser die Spülmittel lösung unter Verdünnung lediglich mitnimmt und die Sauerstoffabgabe erst in der Trommel einsetzt.
An Hand der Zeichnung werden schematisch wiedergegebene Ausführungsbeispiele der Erfindung näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 und 2 jeweils im Achsenschnitt einen Wasch- und einen Spülmittelbehälter, Fig.3 den Anschluss beider Behälter an einen gemeinsamen Wasserzulauf, Fig. 4 und 5 zwei Querschnitte durch Steigrohre in grösserem Massstab, Fig. 6 die Zusammenfassung der beiden Behälter in einem Mantel und Fig. 7 einen Querschnitt durch die Fig. 6 in Höhe des Auslasses für den Spülmittelbehälter.
Der Waschmittelbehälter nach der Fig. 1 besteht aus einem zweckmässig kreiszylindrischen Gefäss, das durch einen Deckel 3 verschliessbar und mit einem in der Höhe des Bodens liegenden Mantelauslass 8 versehen ist. Den Boden des Gefässes durchsetzt mittig ein an den Wasserzulauf anschliessbares Steig rohr 4, das bis über eine die Füllhöhe des Gefässes mit dem Waschmittel angebende Markierung 19 hoch gezogen ist.
Oberhalb dieser Markierung ist das am Ende geschlossene Steigrohr 4 mit radial gerichteten Wandungslöchern 7 versehen, während die im Be reich der Markierung 19 liegenden Löcher 6 schräg nach unten gerichtet sind.
Der Behälter 1 wird vor Beginn des Waschvor ganges mit dem Einweichmittel gefüllt, das dann aus diesem an durch eine Programmsteuerung vorbe stimmten Zeitpunkten mittels Wasser in die Wasch trommel ausgeschwemmt wird. Die mittige Anord nung des Steigrohres 4 mit den radialen bzw.
ge neigten Austrittsöffnungen sorgt dabei für eine völlige, klumpenfreie Auslösung und Ausschwem mung des Einweichmittels. Nach dem mit dem Ein leiten des Arbeitsprogramms erfolgenden Ausschwem men des Einweichmittelskann dann der Behälter 1 mit dem Hauptwaschmittel gefüllt werden, das dann nach Beendigung des Einweichprozesses mit dem Zuschal ten des Hauptwaschvorganges durch die Programm steuerung durch erneute Freigabe des Wasserzulaufs zu dem Steigrohr 4 ebenfalls in die Trommel ange schwemmt wird.
Neben dem Behälter 1 ist der Waschmaschine noch ein im wesentlichen gleicher Behälter 2 mit Deckel 3 und Steigrohr 5 zugeordnet. Der Auslass 9 liegt jedoch nicht in der Höhe des Behälterbodens, sondern etwas über der die Füllhöhe des Wasch hilfsmittels, nämlich des Spülmittels, angebenden Markierung 19. Die Anordnung der Austrittslöcher 6, 7 entspricht derjenigen in dem Steigrohr 4 des Be- hälters 1. Auch aus dem Behälter 2 wird zu dem durch die Programmschaltung bestimmten Zeitpunkt das vor Beginn des Waschvorganges aufgegebene Spülmittel durch das dann zutretende heisse Spül wasser in die Waschtrommel ausgeschwemmt.
Zu folge der Anordnung des Auslasses 9 über der Füll höhe des Spülmittels verbleibt in dem Behälter 2 nach jedem Ausschwemmvorgang ein geringer Rest an Spülflüssigkeit, der sich bis zu Beginn des folgen den Waschvorganges abkühlt. Das dann aufgegebene weitere Spülmittel wird somit von dem kalten Rest wasser in dem Behälter 2 vorgelöst, wobei noch keine Sauerstoffabgabe erfolgt.
Die Auslässe 8, 9 der beiden Behälter 1, 2 sind nach der Fig. 3 an eine gemeinsame Leitung 10, die zur Waschtrommel führt, angeschlossen. Die beiden Steigleitungen 4, 5 führen über von der Programm steuerung geschaltete Magnetventile 11, 12 zu einer Leitung 13, die von einem Warmwasserbereiter 14 versorgt wird. Der Zulauf 15 zu dem Warmwasser bereiter ist von einem Magnetventil 16 gesteuert. Die Magnetventile 16, 11 bzw. 16, 12 geben zu den von der Programmsteuerung festgelegten Zeitpunkten den Wasserzulauf zu den Steigrohren 4 bzw. 5 frei.
Die Austrittsbohrungen 6, 7 in den Steigrohren 4 bzw. 5 können nach der Fig. 5 auch im Winkel zu der Radialen gerichtet sein, um den austretenden Wasserstrahlen eine Drallbewegung zu erteilen, die das Auflösen und Ausschwemmen der Waschmittel begünstigt.
Bei der Abwandlung nach den Fig. 6 und 7 sind die beiden Behälter<I>la, 2a</I> durch Einziehen einer Trennwand 17 in einen Zylinderbehälter 18 gebildet. Im übrigen entspricht die Ausbildung derjenigen nach der Fig. 3. An dem Steigrohr 4 des Behälters la ist lediglich gezeigt, dass auch der Stirnabschluss der Steigrohre noch mit Auslässen 7b versehen und die über der Füllhöhe liegenden Auslässe 7a nach oben gerichtet sein können.
Washing machine with a device for automatically supplying detergents and rinsing agents to the washing drum The washing process in automatic washing machines is divided into three work processes, namely the soaking or prewash process, the clear or main wash process and the rinsing process. The addition of special aids to the working water is necessary for all three operations.
In the simple designs of these automatic washing machines, the various agents are given one after the other at the time determined by the program sequence by hand - dissolved or not dissolved - either through the loading opening for the laundry or through a special addition opening.
However, this mode of operation requires observing the otherwise controlled sequence of the work processes so that the various resources are given up in good time. So-called detergent dispensers have therefore been developed, from which the previously entered detergent or dishwashing detergent is washed into the drum by the water flowing through the dispenser at the time specified by the program circuit. But here, too, the detergent can only be poured into the dispenser when the main detergent is flushed out into the drum at the beginning of the main wash.
To come to an automatic sequence of these water operations, another suggestion provides for the task of detergent in the water preheating container of the washing machine. However, this means that the detergent is prematurely caused to release oxygen in the preheating container and thus loses its active properties even before it enters the washing drum.
The invention relates to a washing machine with a device for automatically supplying detergents and rinsing agents to the washing drum with means of entering the working water for the operation in question.
According to the invention, a container is provided for the task of a soft and the main detergent on the one hand and the detergent on the other hand, and these containers are connected to the water supply of the washing drum in predetermined times by a program control.
This design makes it possible to give up the softener or prewash detergent and the detergent before the start of the washing process and to give up the main detergent immediately after its introduction, with which the soaking agent is flushed out of the container into the drum, whereupon the entire washing process runs automatically.
The water supply is expediently carried out through riser pipes raised from the center of the container bottom. The risers should be pulled up over the filling height of the container with the relevant means is bende marking, and they are advantageously closed at the end and provided with radially directed outlet openings, which are conveniently partly above and partly below this Markie tion.
These openings can also be inclined towards the bottom of the container in question or at an angle in the radial plane to the radial direction in order to achieve the best flushing of the containers and thus a complete flushing out of the funds, and to avoid clumping in the dissolving water. The outlet from the detergent container is advantageously arranged higher than the mentioned marking in this.
This ensures that after each flushing process, a quantity of liquid determined by the height of the outlet remains in this container, into which the detergent intended for this is stirred and dissolved before the start of the next washing process, so that the rinsing process is carried out The hot water fed to this dispensing container simply takes the detergent solution with it, diluting it, and the release of oxygen only begins in the drum.
Exemplary embodiments of the invention shown schematically are explained in more detail with reference to the drawing. 1 and 2 show an axial section of a detergent and a detergent container, FIG. 3 the connection of both containers to a common water inlet, FIGS. 4 and 5 two cross-sections through riser pipes on a larger scale, FIG. 6 the combination of the two Container in a jacket and FIG. 7 shows a cross section through FIG. 6 at the level of the outlet for the detergent container.
The detergent container according to FIG. 1 consists of an expediently circular-cylindrical vessel which can be closed by a cover 3 and is provided with a jacket outlet 8 at the level of the base. A riser pipe 4, which can be connected to the water inlet and which is pulled up above a marking 19 indicating the filling level of the vessel with the detergent, passes through the middle of the bottom of the vessel.
Above this mark, the riser pipe 4 closed at the end is provided with radially directed wall holes 7, while the holes 6 in the loading area of the mark 19 are directed obliquely downwards.
The container 1 is filled before the start of the Waschvor course with the soaking agent, which is then flushed out of this vorbe certain times by means of a program control by means of water into the washing drum. The central arrangement of the riser pipe 4 with the radial or
The inclined outlet openings ensure complete, lump-free release and flushing out of the soaking agent. After the soaking agent has been flushed out with the initiation of the work program, the container 1 can then be filled with the main detergent, which, after the soaking process has ended, is also activated by the program control by releasing the water supply to the riser 4 again the drum is washed ashore.
In addition to the container 1, the washing machine is assigned a substantially identical container 2 with a lid 3 and a riser pipe 5. However, the outlet 9 is not at the level of the container bottom, but slightly above the marking 19 indicating the filling level of the washing aid, namely the detergent. The arrangement of the outlet holes 6, 7 corresponds to that in the riser pipe 4 of the container 1. Also At the time determined by the program circuit, the detergent dispensed before the start of the washing process is flushed out of the container 2 into the washing drum by the hot rinsing water that then occurs.
To follow the arrangement of the outlet 9 above the filling level of the detergent remains in the container 2 after each flushing process, a small amount of rinsing liquid, which cools down to the beginning of the following washing process. The further detergent then applied is thus pre-dissolved by the cold residual water in the container 2, with no oxygen being released yet.
The outlets 8, 9 of the two containers 1, 2 are connected according to FIG. 3 to a common line 10 which leads to the washing drum. The two risers 4, 5 lead via solenoid valves 11, 12 switched by the program control to a line 13, which is supplied by a water heater 14. The inlet 15 to the hot water heater is controlled by a solenoid valve 16. The solenoid valves 16, 11 and 16, 12 release the water supply to the riser pipes 4 and 5 at the times specified by the program control.
The outlet bores 6, 7 in the riser pipes 4 and 5 can also be directed at an angle to the radial line according to FIG. 5 in order to give the exiting water jets a twisting movement which favors the dissolving and flushing of the detergent.
In the modification according to FIGS. 6 and 7, the two containers <I> la, 2a </I> are formed by pulling a partition 17 into a cylinder container 18. Otherwise, the design corresponds to that according to FIG. 3. On the riser pipe 4 of the container la it is only shown that the end of the riser pipes can also be provided with outlets 7b and the outlets 7a above the filling level can be directed upwards.