CH347389A - Joint universel - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/26—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected
- F16D3/38—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another
- F16D3/40—Hooke's joints or other joints with an equivalent intermediate member to which each coupling part is pivotally or slidably connected with a single intermediate member with trunnions or bearings arranged on two axes perpendicular to one another with intermediate member provided with two pairs of outwardly-directed trunnions on intersecting axes
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C21/00—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement
- F16C21/005—Combinations of sliding-contact bearings with ball or roller bearings, for exclusively rotary movement the external zone of a bearing with rolling members, e.g. needles, being cup-shaped, with or without a separate thrust-bearing disc or ring, e.g. for universal joints
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Description
Joint universel La présente invention a pour objet un joint uni versel comprenant un croisillon à deux paires de tourillons engagés dans des alésages opposés des piè ces à réunir, par l'intermédiaire de roulements com portant des aiguilles disposées dans des douilles em bouties et calibrées, fermées par des fonds borgnes à leurs extrémités opposées à l'axe de rotation du croi sillon. Ce joint est caractérisé par le fait que la douille de chaque roulement, emmanchée à force dans l'un des alésages de la pièce correspondante, comporte, à son extrémité opposée au fond borgne, un rebord circulaire interne, destiné à la fois à retenir les aiguil les dans le sens centripète et à porter sur un dispo sitif d'étanchéité interposé entre ladite douille et le croisillon. Grâce à cet agencement, une étanchéité parfaite est obtenue sans que le dispositif d'étanchéité soit au contact des éléments de roulement et soumis, de ce fait, à une usure ou détérioration rapide. Le dessin annexé représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention et des variantes. Les fig. 1 et 2 représentent ladite forme d'exécu tion du joint en coupes partielles et suivant deux plans perpendiculaires l'un à l'autre ; la fig. 3 représente, en coupe axiale et à une échelle plus grande que celle des fig. 1 et 2, l'un des tourillons équipé de son roulement à douille emboutie et calibrée, cette douille étant représentée montée dans son alésage de la mâchoire de réception ; les fig. 4 à 8 sont des coupes axiales de détail, montrant diverses variantes de fixation de la douille dans l'alésage de sa mâchoire de réception. Dans la forme d'exécution représentée aux fig. 1 et 2, le joint universel comporte deux mâchoires 1 et 2 et un croisillon 3. La mâchoire 1 est pourvue d'une bride 4, tandis que la mâchoire 2 peut être du type à emmanchement mâle ou femelle pour un arbre entraîné. Le croisillon 3 comporte deux tourillons 5 (fig. 2) engagés dans des alésages opposés 6 de la mâchoire 1 et deux tourillons perpendiculaires 51, (fig. 1) enga gés dans des alésages opposés da de la mâchoire 2. Entre chaque tourillon et son alésage de réception est disposé un roulement à éléments mobiles, en l'es pèce des aiguilles 7 pour les tourillons 5, et 7a pour les tourillons 5a. Chaque jeu d'aiguilles -est contenu dans une douille en tôle emboutie et calibrée 8 ou 8a. Cette douille, de préférence obtenue par embou tissage et filage à froid d'un flan en tôle très plas tique, est soumise, en plus de l'opération de cémen tation habituelle, à un traitement thermique de diffu sion d'une partie du carbone de la couche superfi cielle vers la partie centrale de la paroi de cette douille. Chaque douille, garnie de ses aiguilles, est em manchée à force dans l'alésage destiné à la recevoir et reçoit le tourillon qui lui correspond. Sur la fig. 3 qui donne le détail du montage de l'un des tourillons 5 sur sa mâchoire 1, la douille 8 présente, vers l'extérieur, un fond 9 borgne et une paroi cylindrique 10. Un dégagement annulaire lla est ménagé sous la surface interne d'un bourrelet 11 en saillie vers l'extérieur et raccordant le fond 9 à la paroi cylin drique 10 et un autre bourrelet 12 également à déga gement annulaire interne 12d raccorde la paroi 10 avec un rebord interne plan 13 destiné notamment à la retenue des aiguilles 7 dans la douille. La surface cylindrique interne 14 de la paroi 8 de la douille forme un chemin de roulement extérieur pour les aiguilles 7, tandis que la surface externe 15 du taurillon 5 forme le chemin de roulement intérieur de celles-ci. Un évidement 16 ménagé dans le tourillon 5, à la manière connue, sert de réservoir de lubrifiant. Le fond 9 de la douille présente une légère dépression centrale 17 en regard de cet évidement 15. Des dé pressions 18 radiales sont également ménagées dans ce fond pour créer une communication entre le réser voir de lubrifiant 16 et la gorge annulaire 111, située en regard des extrémités des aiguilles 7 pour assurer la lubrification de celles-ci ; dans le même but des dépressions 19 radiales sont ménagées sur la tranche d'extrémité du tourillon 5. Une collerette 20 est ménagée à la base du tou rillon. Elle présente une face 21 de forme légèrement tronconique, dont le sommet est situé vers le centre du joint universel. Elle est destinée à recevoir une rondelle d'étanchéité 22 de forme générale torique, en matière souple, élastique de préférence, et notam ment en caoutchouc. Comme on peut le voir sur cette fig. 3, le profil du bourrelet 11 se raccorde tangentiellement d'une part, à la paroi cylindrique 10 de la douille et, d'au tre part, au fond 9 par un point de raccordement situé au voisinage du cylindre fictif contenant les axes C-C des aiguilles 7. Le bourrelet 12 de raccordement de la paroi cylindrique 8 de la douille au rebord an nulaire plan 13 présente un profil similaire et sen siblement symétrique par rapport au plan transver sal médian du roulement, le point de raccordement de ce dernier bourrelet 12 avec ce rebord plan 13 étant situé au voisinage du cylindre précité. Ainsi établie, la douille offre, en regard des extré mités des aiguilles. et à l'intérieur du cylindre fictif passant par les axes C-C de ces aiguilles, des sur faces d'appui s'opposant aux mouvements axiaux de celles-ci, tout en dégageant les zones desdites extré mités extérieures audit cylindre. Le raccord du bourrelet 12 au bord annulaire plan 13 a une forme cintrée dont la face concave externe tournée vers le centre du croisillon est sus ceptible d'épouser ainsi le profil de la rondelle 22 suivant une fraction de sa section radiale. Lors du montage du joint décrit, après centrage correct des tourillons 5 dans les alésages 6 de la mâchoire 1, une rondelle 22 ayant été préalablement placée à la base de chaque tourillon sur la face coni que 21 de la collerette 20 et le réservoir de lubri fiant 16 étant garni de graisse, les deux douilles 8, pourvues des aiguilles 7 sont emmanchées à force dans les alésages correspondants 6 de la mâchoire et reçoivent les tourillons respectifs 5. Les dimensions axiales de la douille ont été choisies de telle sorte que la rondelle torique 22 assure l'étanchéité de l'espace clos délimité par la douille 8 lorsque le fond 9 de cette douille arrive au voisinage immédiat de l'extré mité du tourillon 5. L'étanchéité assurée par la rondelle 22 résulte de ce qu'elle est appliquée contre la partie adjacente de la paroi cylindrique du tourillon 5 par les pressions exercées sur elle par la paroi conique 21 de la colle rette 20, d'une part, et par la face externe concave de raccordement du bourrelet 12 au rebord plan 13, d'autre part. Les tourillons 5 du croisillon étant ainsi montés dans les douilles 8 de la mâchoire 1, le montage s'effectue ensuite de la même manière pour les tou rillons 5a dans les douilles 8,1 de la mâchoire 2. En cours de montage, la précision requise pour la concentricité entre les axes de rotation des deux mâchoires est obtenue d'une façon simple par l'im mobilisation dans le sens axial de la douille dans l'alésage de la mâchoire correspondant exactement à la position requise pour assurer cette concentricité. L'emmanchement des douilles dans les alésages correspondants des mâchoires s'effectue à force, par exemple avec un serrage de l'ordre de deux microns par millimètre de diamètre intérieur d'alésage. Cet emmanchement serré permet, éventuellement, d'éviter l'utilisation de dispositifs de retenue, tels que des segments d'arrêt, qui sont nécessaires pour l'immobi lisation des coussinets dans les joints de cardan usuels.. Cependant l'immobilisation de la douille dans l'alésage de sa mâchoire peut dans un but de sécu rité "être renforcée par tout moyen complémentaire connu, qui serait précaire s'il était utilisé séparément sans l'emmanchement serré, et, par exemple, par l'in troduction d'une matière plastique polymérisable, de préférence à basse température et à basse pression, à l'intérieur d'au moins une cavité ménagée à cet effet dans l'une au moins des surfaces en contact, à savoir la face cylindrique extérieure de la douille et l'alé sage conjugué de la mâchoire. On peut utiliser no tamment une résine polyester qualité à couler s'il existe des cavités en regard sur chaque pièce ou de la qualité colle' lorsqu'il n'existe de cavité que sur l'une des pièces. Les fi-. 4 à 6 montrent diverses applications de ce mode d'immobilisation complémentaire de chaque douille de tourillon dans l'alésage de la mâchoire. Dans l'exemple de la fi,-. 4, une gorge ou une rainure 25 a été ménagée dans la face cylindrique externe 10 de la douille 8 ; suivant la fig. 5, une cavité analogue 26 est creusée dans l'alésage 6 de la mâchoire 1. Chacune de ces cavités qui peut être établie sous diverses formes (trou ou rainure borgne, rainure plane ou hélicoïdale, etc.) est destinée à être remplie de ladite matière susceptible d'adhérer à la pièce située en regard d'elle. Dans l'exemple de la fig. 6, deux cavités 25, 26 sont ménagées l'une dans la douille 8, l'autre dans l'alésage 6, de manière que ces deux cavités se trou vent au moins en partie l'une en face de l'autre après l'assemblage des pièces. Les cavités 25, 26 peuvent être soit borgnes, c'est-à-dire dépourvues de com munication avec l'extérieur ; dans ce cas au moins un canal d'alimentation doit être ménagé dans le corps de la mâchoire, en vue de leur remplissage ; soit en forme de rainures hélicoïdales, dans lequel cas le remplissage peut se faire par le ou les débou chés de ces rainures le long de la périphérie du fond extérieur 9 de la douille 8. Selon une autre variante, représentée à la fig. 7, la fixation supplémentaire de la douille 8 dans son alésage 6 est assurée complémentairement à l'aide d'une couronne d'arrêt 27 en matière plastique poly- mérisable moulée dans une cavité formée par la combinaison d'une rainure circulaire 28 ménagée à cet effet dans l'alésage 6 de la mâchoire 1 en regard du bour relet 11 de la douille, et d'un rebord 29 d'une pièce 30 momentanément rapportée sur le fond de la douille, cette pièce étant pourvue d'un canal axial 31 et de canaux radiaux 32 d'injection de la matière plastique polymérisable dans le moule annulaire formé par le rebord 29 de la pièce 30 et la rainure 28 de l'alésage 6: Un autre dispositif de fixation supplémentaire de la douille 8 dans son alésage 6 est représenté à la fig. 8. L'alésage 6 comporte, dans sa partie libre, une gorge semi-circulaire 33 ; une pièce 34 ayant la forme d'un anneau est rapportée contre le fond 9 de la douille 8 et prend appui sur ce fond au moins en regard de la tranche d'extrémité du tourillon 5 qui, en fonctionnement, peut venir en contact avec le fond 9. Cette pièce est engagée à force dans l'alésage 6 ; elle vient prendre appui contre le fond 9 de la douille 8 au moins dans sa partie en regard de l'extrémité du tourillon 5. A sa périphérie, elle comporte une gorge 35, de section radiale semi-circulaire ; cette gorge 35 vient en regard de la gorge 33 de l'alésage 6 ; après mise en place de ce fond, la matière plas tique polymérisable est injectée dans la cavité formée par les gorges 33 et 35, la douille 8 se trouvant ainsi fixée dans son alésage 6. Bien entendu, les modes de fixation de la douille représentés aux fig. 4, 5, 6, peuvent être utilisés en combinaison avec l'un de ceux représentés aux fig. 7et8.
Claims (1)
- REVENDICATION Joint universel comprenant un croisillon à deux paires de tourillons engagés dans des alésages opposés des pièces à réunir, par l'intermédiaire de roulements comportant des aiguilles disposées dans des douilles embouties et calibrées, fermées par des fonds borgnes à leurs extrémités opposées à l'axe de rotation du croisillon, caractérisé par le fait que la douille de chaque roulement, emmanchée à force dans l'un des alésages de la pièce correspondante, comporte, à son extrémité opposée au fond borgne, un rebord circu laire interne, destiné à la fois à retenir les aiguilles dans le sens centripète et à porter sur un dispositif d'étanchéité interposé entre ladite douille et le croi sillon. SOUS-REVENDICATIONS 1.Joint universel suivant la revendication, carac térisé en ce que le fond borgne et le rebord circu laire interne présentent, de l'intérieur vers l'extérieur et s'étendant au moins jusqu'à la circonférence cor respondant aux extrémités des axes des aiguilles, une plage sensiblement plane pour la butée desdites ai guilles, cette plage étant entourée d'une gorge. 2. Joint universel suivant la sous-revendication 1, caractérisé en ce qu'une cavité ménagée dans le tou rillon pour former réservoir de lubrifiant communi que par des passages avec ladite gorge. 3.Joint universel suivant la sous-revendication 2, caractérisé en ce que lesdits passages sont constitués par des dépressions radiales formées dans l'une au moins des surfaces en regard du fond borgne de la douille et de l'extrémité du tourillon. 4. Joint universel suivant la revendication, carac térisé par un moyen complémentaire de fixation des tiné à assurer la sécurité de fixation de la douille, emmanchée dans l'alésage destiné à la recevoir avec un serrage suffisamment élevé pour résister dans le sens axial aux efforts imposés pratiquement dans ce sens en cours de fonctionnement, ce moyen complé mentaire de fixation étant tel qu'il serait précaire s'il était utilisé séparément sans l'emmanchement précité. 5.Joint universel suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation complé mentaire consiste dans la combinaison d'au moins une cavité ménagée dans l'une au moins des surfaces en contact de la douille et de son alésage de récep tion, et d'une matière plastique polymérisable à basse température et à basse pression remplissant cette cavité. 6.Joint universel suivant la sous-revendication 5, caractérisé en ce que ladite matière plastique poly- mérisable est une résine polyester, qualité colle lorsqu'il n'existe de cavité que sur l'une des pièces, et qualité à couler , lorsqu'il existe des cavités en regard sur chacune des pièces. 7.Joint universel suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation com plémentaire comprend un élément extérieur à la douille par rapport à l'axe du joint et en appui contre le fond de la douille, cet élément extérieur consistant en une pièce annulaire en matière plastique polymé- risable, engagé dans une gorge de l'alésage. 8.Joint universel suivant la sous-revendication 4, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation complé mentaire comprend un élément extérieur à la douille par rapport à l'axe du joint et en appui contre le fond de la douille, cet élément étant solidaire de l'alésage par un moyen de fixation consistant dans la combi naison d'une cavité ménagée dans cet élément et d'une cavité ménagée dans l'alésage et d'une matière plastique polymérisable remplissant ces cavités. 9.Joint universel suivant la revendication, carac térisé en ce que ladite douille, obtenue par emboutis sage et filage à froid d'un flan en tôle très plastique, est cémentée et une partie du carbone de la couche superficielle est diffusée vers la partie centrale de sa paroi.
Applications Claiming Priority (2)
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Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1958
- 1958-11-14 CH CH347389D patent/CH347389A/fr unknown
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