Machine à laver La présente invention a pour objet une machine à laver comprenant une enveloppe extérieure, un récipient pour du liquide de lavage comportant une turbine et un moteur électrique monté au-dessous du récipient pour entraîner la turbine et une calandre montée sur la partie supérieure du récipient.
La machine à laver selon l'invention est caractérisée en ce que la calandre est reliée au moteur par l'intermédiaire d'un entraîne ment flexible dont l'extrémité inférieure s'étend horizontalement et est reliée au moteur par une courroie et une poulie et par l'intermédiaire d'un embrayage à sens unique,
l'entraînement flexible s'étendant en arrière au-delà du mo teur et verticalement vers le haut dans l'angle de l'enveloppe entre celle-ci et le récipient et se terminant au sommet du récipient par une prise d'entraînement pour la calandre tandis que la turbine est également reliée au mo teur par l'intermédiaire d'un embrayage à sens unique agencé de telle manière que la rotation du moteur dans un sens entraîne la turbine et non la calandre tandis que la rotation dans le sens inverse entraîne la calandre et pas la turbine, un interrupteur d'inversion permettant d'inverser le moteur.
Ainsi, dans une forme d'exécution particu lière, la machine à laver comprend un récipient pour du liquide de lavage de forme approxima- tivement carrée vu en plan, muni d'une calan dre montée pivotante autour d'un axe vertical adjacent à un angle du récipient, cette calan dre ayant au moins deux positions actives dans chacune desquelles elle s'étend de façon gé nérale parallèlement à un côté du récipient, des moyens étant prévus pour entraîner la ca landre dans un seul sens de sorte que dans une position, du linge peut être amené à la calandre directement du récipient alors que dans l'autre position le linge peut être sorti de la calandre directement vers le récipient.
Le dessin annexé représente, à titre d'exem ple, une forme d'exécution de la machine à la ver faisant l'objet de la présente invention.
La fig. 1 est une vue générale en élévation partiellement coupée de cette machine à laver. La fig. 2 est une vue de détail à plus grande échelle, partiellement en coupe.
La fig. 3 est une vue schématique d'un dé tail de la fig. 2.
La fig. 4 est une vue semblable à la fig. 3 dans une position différente des organes.
La fig. 5 est une vue schématique en plan à échelle plus petite de la machine.
Dans la forme d'exécution représentée, la machine à laver comprend un récipient 10 pour du liquide de lavage, de forme transversale approximativement carrée vu en plan, monté dans une enveloppe extérieure 11 et compor tant dans une paroi latérale une turbine en forme de disque 12 entraîné par un moteur électrique 13 situé au-dessous du récipient. Une poulie 14 calée sur l'arbre de la turbine est reliée par une courroie 15 à une poulie 16 montée librement sur l'arbre du moteur. Cette dernière poulie est montée de façon à être accouplée à l'arbre au moyen d'un embrayage à sens unique actionné par inertie et tel que désigné de façon générale en 17.
Cet embrayage représenté aux fig. 2, 3 et 4, comprend un organe d'entraînement 18 fixé à l'arbre 19 du moteur 13 au moyen d'une vis noyée 20. L'organe d'entraînement 18 présente une bride 21 portant un organe d'ac couplement 22 qui est monté pivotant sur la bride 21 au moyen d'un rivet 23 de sorte qu'il peut osciller autour d'un axe parallèle à l'axe du moteur.
Comme représenté aux fig. 3 et 4, l'organe d'accouplement a grosso modo la forme d'un levier de manivelle mais l'espace entre ses deux bras est plein de manière à former une surface reliée par un arc concen trique à l'axe du moteur lorsque le centre de gravité de l'organe d'accouplement est aligné sur son pivot 23 et l'axe du moteur, c'est-à- dire lorsque l'organe d'accouplement est libre de tourner autour de son pivot et que le mo teur est entraîné en rotation de telle sorte que l'organe d'accouplement prenne une position déterminée par la force centrifuge.
La poulie 16 qui porte la courroie d'en traînement de la turbine n'est pas clavetée sur l'arbre du moteur et peut par conséquent tourner librement sur celui-ci. Cette poulie est retenue sur l'arbre par un collier d'extrémité 24. Une plaque d'embrayage 25 est clavetée sur le côté de la poulie adjacente au moteur. Comme représenté aux fig. 3 et 4, la plaque 25 comporte six saillies 26 périphériques équi distantes et les extrémités extérieures de ces saillies sont pliées à angle droit vers le mo teur et parallèlement à son axe pour fournir des clabots 27 d'embrayage.
Ces clabots ne sont pas tangentiels à la plaque mais sont in- clinés par rapport à la tangente. Ainsi lorsque le moteur démarre dans le sens des aiguilles d'une montre, vu aux fig. 3 et 4,
l'accélération est considérable et la force centrifuge agissant sur l'organe d'accouplement 22 est négligeable de sorte que son inertie tend à le faire osciller dans le sens contraire des aiguilles d'une mon tre autour de son pivot 23 et une extrémité 28 est basculée vers l'extérieur entre deux clabots adjacents pour venir en prise avec un des clabots à son extrémité de fuite 32 c'est-à-dire celle située le plus près de l'axe du moteur. L'autre extrémité 29 de l'organe d'accouple ment 22 vient en prise avec l'arbre du moteur qui agit comme une butée. En conséquence, l'embrayage est enclenché et le moteur en traîne la poulie par l'intermédiaire de cet em brayage.
Le couple moteur exercé par la plaque d'embrayage sur l'organe 22 se fait dans un sens tel qu'il empêche ce dernier de retourner à sa position libre et l'embrayage reste par conséquent engagé aussi longtemps que le cou ple moteur est maintenu. Pour que l'embrayage ne soit engagé que si le moteur marche dans le sens des aiguilles d'une montre selon les fig. 3 et 4, un arrêt 30 est prévu sur l'organe d'entraînement 18 empêchant ainsi l'organe d'accouplement de se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre d'après la fig. 3 au-delà de sa position libre. Si l'organe d'en traînement 18 est déplacé dans un sens con traire à celui des aiguilles d'une montre, l'or gane d'accouplement est simplement pressé contré l'arrêt 30.
Pour maintenir l'organe d'ac couplement pressé contre l'arrêt, il peut être désirable de disposer son sens de gravité lé gèrement vers la droite (d'après la fig. 3) de la ligne joignant les axes des arbres 19 et du pivot 23. Si l'embrayage s'arrête en position engagée et que le moteur est ensuite mis en marche dans le sens inverse, l'organe d'accouplement 22 se dégage de l'extrémité de fuite 32 du clabot. Dès que l'extrémité 28 de l'organe 22 quitte l'extrémité de fuite, sa surface extérieure arquée rencontre le côté intérieur du clabot adjacent et ledit organe est immédiatement tourné vers sa position libre telle que représen tée à la fig. 3.
L'arbre moteur porte à son autre extré mité également une poulie libre 34 qui peut être accouplée à l'arbre par un embrayage à sens unique semblable, désigné d'une façon générale en 35. Les deux embrayages 17 et 35 sont disposés de manière à embrayer dans des sens de rotation opposés de l'arbre moteur. Comme représenté à la fig. 1, la seconde pou lie 34 est reliée par une courroie 36 à une poulie 37 montée sur un arbre 38 relié à l'ex trémité d'un entraînement flexible 39. L'entraî nement s'étend horizontalement sous le ré cipient 10 et de là s'incurve vers le haut dans un angle de l'enveloppe pour se terminer au niveau du sommet du récipient adjacent à un de ses angles.
Dans la forme d'exécution re présentée à la fig. 1, l'entraînement flexible se termine par une prise d'entraînement 40 re gardant vers le haut, à laquelle est reliée une calandre 31 de façon amovible. Des engre nages (non représentés) ne comprenant pas d'engrenages d'inversion transmettent la rota tion à la calandre à partir de la prise d'entraî nement. Si l'on utilise une calandre entraînée par moteur et fixée de façon permanente, l'en traînement flexible se termine par un arbre vertical d'entraînement relié à l'entraînement de la calandre.
Comme représenté à la fig. 1, un inter rupteur 41 d'inversion et d'arrêt est placé à un endroit approprié sur l'enveloppe 11, cet interrupteur étant branché dans le circuit du moteur 13 de telle manière que celui-ci puisse être mis hors circuit ou en marche dans l'un ou l'autre sens de rotation. Un tel interrupteur fait l'objet du brevet suisse No 332292. Ainsi, lorsque le moteur 13 marche dans un sens, l'embrayage 17 est embrayé pour entraîner la turbine 12 en vue du lavage, tandis que l'au tre embrayage 35 est débrayé de sorte que la calandre reste fixe. En inversant le sens du moteur la turbine peut être arrêtée et la ca landre mise en marche.
Comme représenté à la fig. 1, un ventila teur de refroidissement 42 pour le moteur est situé entre l'embrayage 17 et le moteur. Ce ventilateur est claveté sur l'arbre moteur et porte une bride annulaire 43 dirigée vers l'ex térieur, parallèle à l'axe de l'arbre moteur. Cette bride 43 constitue une roue à friction ve nant en prise avec une roue à friction 44 co opérante, calée sur l'arbre d'une pompe de vi dange 45 destinée à vider le récipient.
Comme il a été revendiqué dans le brevet suisse No 295024, la sortie pour la pompe de vidange 45 peut comprendre un tuyau susceptible d'être placé dans une position de non-utilisa- tion dans laquelle son extrémité est bloquée par une bonde fixe de manière à empêcher la vidange du récipient lorsqu'elle n'est pas désirée. Dans une variante, la pompe de vi dange peut servir d'arbre de renvoi auquel l'ex trémité de l'entraînement flexible est fixée de manière à être entraînée par le même méca nisme à poulie et courroie, également si la ca landre est entraînée. Dans ce cas, la turbine est fixe alors que le récipient est vidé.
Dans la machine à laver décrite, la calan dre fonctionne dans un sens seulement pour des raisons de simplification et elle est mon tée sur une prise verticale 40 de sorte qu'elle peut être réglée autour d'un axe vertical adja cent à l'angle du récipient dans diverses posi tions de fonctionnement. Ainsi, comme repré senté schématiquement à la fig. 5, elle peut s'étendre le long de chacun de ces deux côtés du récipient adjacents à la prise verticale. En conséquence, dans la position représentée en trait plein à la fig. 5, la calandre décharge le linge hors du récipient de sorte que le linge qui a été lavé dans ce récipient peut être amené directement à la calandre d'où il est déchargé dans une cuve ou dirigé vers un bain de rin çage.
D'autre part, dans l'autre position repré sentée en trait mixte à la fig. 5, la calandre dé charge le linge dans le récipient de sorte que le linge sorti d'un bain de rinçage peut être essoré directement à partir de ce bain. De plus, la calandre peut avoir d'autres positions fai sant saillie sur le côté de la machine.
De préférence, la calandre est munie d'un dispositif pour relâcher la pression pour pou voir séparer les rouleaux et retirer le linge. L'utilisation d'une calandre entraînée par moteur tournant dans un seul sens permet une simplification considérable dans la construc tion de même que dans le fonctionnement. En particulier, si un dispositif de sécurité est in corporé pour déclencher le moteur ou séparer les rouleaux ou les deux à la fois, au cas où la main de l'usager s'approche dangereusement des rouleaux, il suffit de prévoir ce dispositif sur un côté de la calandre puisque ce même côté est toujours celui d'entrée.
La machine à laver décrite comporte un mécanisme d'entraînement extrêmement sim ple pour la calandre, dont la commande est ef fectuée uniquement en tournant un interrup teur placé dans une position appropriée et pré sentant une position off pour l'arrêt du moteur. Aucun engrenage n'est nécessaire ni aucun embrayage excepté les dispositifs à roues libres qui ne nécessitent aucun moyen d'action- nement manuel.
Washing machine The present invention relates to a washing machine comprising an outer casing, a container for washing liquid comprising a turbine and an electric motor mounted below the container to drive the turbine and a shell mounted on the upper part. of the container.
The washing machine according to the invention is characterized in that the calender is connected to the motor by means of a flexible drive, the lower end of which extends horizontally and is connected to the motor by a belt and a pulley and via a one-way clutch,
the flexible drive extending rearward beyond the motor and vertically upward in the angle of the casing between it and the container and terminating at the top of the container with a drive plug for the shell while the turbine is also connected to the engine via a one-way clutch arranged such that rotation of the engine in one direction drives the turbine and not the shell while rotation in the opposite direction drives the grille and not the turbine, a reversing switch for reversing the engine.
Thus, in a particular embodiment, the washing machine comprises a container for washing liquid of approximately square shape seen in plan, provided with a shim mounted to pivot about a vertical axis adjacent to a vertical axis. angle of the container, this calan dre having at least two active positions in each of which it extends generally parallel to one side of the container, means being provided for driving the calender in one direction so that in a position , laundry can be brought to the calender directly from the container while in the other position the laundry can be taken out of the calender directly to the container.
The appended drawing represents, by way of example, an embodiment of the worm machine forming the subject of the present invention.
Fig. 1 is a general elevational view partially cut away of this washing machine. Fig. 2 is a detail view on a larger scale, partially in section.
Fig. 3 is a schematic view of a detail of FIG. 2.
Fig. 4 is a view similar to FIG. 3 in a different position of the organs.
Fig. 5 is a schematic plan view on a smaller scale of the machine.
In the embodiment shown, the washing machine comprises a container 10 for washing liquid, of approximately square transverse shape seen in plan, mounted in an outer casing 11 and comprising in a side wall a disk-shaped impeller. 12 driven by an electric motor 13 located below the container. A pulley 14 wedged on the turbine shaft is connected by a belt 15 to a pulley 16 freely mounted on the motor shaft. This latter pulley is mounted so as to be coupled to the shaft by means of a one-way clutch actuated by inertia and as generally designated at 17.
This clutch shown in FIGS. 2, 3 and 4, comprises a drive member 18 fixed to the shaft 19 of the motor 13 by means of a countersunk screw 20. The drive member 18 has a flange 21 carrying a coupling member 22 which is pivotally mounted on the flange 21 by means of a rivet 23 so that it can oscillate about an axis parallel to the axis of the motor.
As shown in fig. 3 and 4, the coupling member has roughly the shape of a crank lever but the space between its two arms is full so as to form a surface connected by a concen tric arc to the axis of the motor when the center of gravity of the coupling member is aligned with its pivot 23 and the axis of the motor, that is to say when the coupling member is free to rotate about its pivot and the mo tor is rotated so that the coupling member assumes a position determined by centrifugal force.
The pulley 16 which carries the driving belt of the turbine is not keyed to the motor shaft and can therefore turn freely on the latter. This pulley is retained on the shaft by an end collar 24. A clutch plate 25 is keyed to the side of the pulley adjacent to the motor. As shown in fig. 3 and 4, the plate 25 has six equally spaced peripheral protrusions 26 and the outer ends of these protrusions are bent at right angles towards the motor and parallel to its axis to provide clutch jaws 27.
These jaws are not tangential to the plate but are inclined with respect to the tangent. Thus when the engine starts in the direction of clockwise, seen in fig. 3 and 4,
the acceleration is considerable and the centrifugal force acting on the coupling member 22 is negligible so that its inertia tends to make it oscillate counterclockwise around its pivot 23 and one end 28 is swung outward between two adjacent clogs to engage with one of the clogs at its trailing end 32, that is to say that located closest to the axis of the motor. The other end 29 of the coupling member 22 engages with the motor shaft which acts as a stop. Consequently, the clutch is engaged and the motor drags the pulley through this clutch.
The engine torque exerted by the clutch plate on the member 22 takes place in a direction such as to prevent the latter from returning to its free position and the clutch therefore remains engaged as long as the engine neck is maintained. . So that the clutch is only engaged if the engine is running clockwise according to fig. 3 and 4, a stop 30 is provided on the drive member 18 thus preventing the coupling member from moving clockwise according to FIG. 3 beyond its free position. If the driving member 18 is moved in a counterclockwise direction, the coupling member is simply pressed against the stop 30.
In order to keep the coupling member pressed against the stop, it may be desirable to arrange its direction of gravity slightly to the right (according to fig. 3) of the line joining the axes of the shafts 19 and of the shaft. pivot 23. If the clutch stops in the engaged position and the motor is then started in the reverse direction, the coupling member 22 disengages from the trailing end 32 of the clapper. As soon as the end 28 of the member 22 leaves the trailing end, its arched outer surface meets the inner side of the adjacent plunger and said member is immediately turned towards its free position as shown in FIG. 3.
The drive shaft also carries at its other end a free pulley 34 which can be coupled to the shaft by a similar one-way clutch, generally designated 35. The two clutches 17 and 35 are arranged in such a manner. to be engaged in opposite directions of rotation of the motor shaft. As shown in fig. 1, the second pulley 34 is connected by a belt 36 to a pulley 37 mounted on a shaft 38 connected to the end of a flexible drive 39. The drive extends horizontally under the receptacle 10 and of there curves upward at an angle of the casing to terminate at the top of the container adjacent to one of its angles.
In the embodiment shown in FIG. 1, the flexible drive ends with a drive socket 40 re keeping upwards, to which a calender 31 is removably connected. Gears (not shown) not including reversing gears transmit rotation to the shell from the drive take-off. If a permanently attached motor driven grille is used, the flexible drive ends with a vertical drive shaft connected to the grille drive.
As shown in fig. 1, a reversing and stopping switch 41 is placed at an appropriate location on the casing 11, this switch being connected to the circuit of the motor 13 in such a way that the latter can be switched off or on. in either direction of rotation. Such a switch is the subject of Swiss patent No. 332292. Thus, when the motor 13 runs in one direction, the clutch 17 is engaged to drive the turbine 12 for washing, while the other clutch 35 is disengaged. so that the grille remains fixed. By reversing the direction of the motor the turbine can be stopped and the controller started.
As shown in fig. 1, a cooling fan 42 for the engine is located between the clutch 17 and the engine. This fan is keyed on the motor shaft and carries an annular flange 43 directed outwards, parallel to the axis of the motor shaft. This flange 43 constitutes a friction wheel coming into engagement with a co-operating friction wheel 44 wedged on the shaft of a drain pump 45 intended to empty the container.
As claimed in Swiss Patent No. 295024, the outlet for the drain pump 45 may include a pipe capable of being placed in a non-use position in which its end is blocked by a fixed bung so. preventing emptying of the container when it is not desired. Alternatively, the drain pump may act as a countershaft to which the end of the flexible drive is attached so as to be driven by the same pulley and belt mechanism, also if the drive is driven. . In this case, the turbine is stationary while the container is emptied.
In the washing machine described, the calender operates in one direction only for reasons of simplicity and is mounted on a vertical socket 40 so that it can be adjusted around a vertical axis adjacent to the angle. of the container in various operating positions. Thus, as shown schematically in FIG. 5, it can extend along each of these two sides of the container adjacent to the vertical outlet. Consequently, in the position shown in solid lines in FIG. 5, the calender discharges the laundry out of the container so that the laundry which has been washed in this container can be brought directly to the calender from where it is discharged into a tub or directed to a rinse bath.
On the other hand, in the other position shown in phantom in FIG. 5, the calender unloads the laundry into the container so that laundry taken out of a rinse bath can be spun directly from that bath. In addition, the grille can have other positions projecting from the side of the machine.
Preferably, the calender is provided with a device for releasing the pressure to separate the rolls and remove the laundry. The use of a grille driven by a motor rotating in one direction allows a considerable simplification in the construction as well as in the operation. In particular, if a safety device is built in to start the motor or separate the rollers or both at the same time, in the event that the user's hand approaches the rollers dangerously, it suffices to provide this device on a side of the grille since this same side is always the entry one.
The washing machine described has an extremely simple drive mechanism for the calender, the control of which is effected only by turning a switch placed in a suitable position and having an off position for stopping the engine. No gearing is required and no clutch except freewheel devices which do not require any manual actuation.