Einrichtung zum Fadentransport mit Hilfe einer Fadenklammer Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Fadentransport mit Hilfe einer Faden klammer, die an zwei örtlich getrennten Ar beitsstellen durch Steuerorgane geöffnet und ge,chlossen wird und an einer der Arbeits stellen mit einem den Faden übernehmenden Organ zusammenarbeitet, welches anschlie- hcnd die zweite Arbeitsstelle passiert.
Für Webmaschinen ist. es bekannt, dass die F'ad(@nzubringer und -ieeklioler zwei Arbeits- stellen aufweisen, wobei die dornförmig aus gebildeten, abgebogenen Enden eines gabelför- ini;-en Steuerorgans zum öffnen und Sehlie- 11en der Fadenklammer der Zubringer an den beiden Arbeitsstellen dienen.
Da diese Enden in der Arbeits- und in der Ruhestellung sieh a in gleichen Ort. befinden, muss das eine Ende dieses Steuerorgans eine Ausnehmung für den 1)ui-eliti-itt des Websehützens aufweisen.
Trotz dem haben beide Enden denselben Aussen- clureliniesser, weil die Fadenklammer eines Zu- hringers abwechselnd an der einen und an der andern Arbeitsstelle steht. Die Höhe Fadenklammer muss infolgedessen entspre- ebend gross bemessen werden.
Dies hat nicht nur den Nachteil, dass die Fadenklammer an sieh viel Platz beansprucht, sondern auch, dass ausserdem die Kleminbaeken länger werden. Deswegen müssen die Klammerschenkel einen dcmentspreehend grösseren Querschnitt erbal ten. Trotzdem haben die langen Klemmbacken den weiteren Nachteil einer geringen Stabili- tät bzw. Zuverlässigkeit beim Ergreifen bzw. Halten des Fadens.
Wenn zum Wechseln. des Schussfadens mehrere dieser bekannten Fadenzubringer in einem Wechselorgan untergebracht sind, er gibt sich ferner der Nachteil, dass bei den be schränkten Abmessungen eines solchen Wech selorgans wenig Zubringer untergebracht wer den können.
Durch die Erfindung sollen diese Nach teile behoben werden. Sie besteht darin, dar an den beiden Arbeitsstellen je ein Steuer organ vorgesehen ist, wobei die beiden Steuer organe von einer Antriebsvorrichtung wenig stens zeitweise verschieden voneinander be tätigt, werden und mindestens beim Passieren des Abnahmeorgans das Steuerorgan an der zweiten Arbeitsstelle zurückgezogen ist.
Die Erfindung bezweckt, unter Vermei dung einer Durchtrittsöffnung für das Ab- iiahmeorgan im Steuerorgan, durch Kleinhal ten der Abmessungen der Fadenklammer deren Stabilität im Erfassen des Fadens zu verbessern.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbei spiele der Erfindung schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 und 2 eine Antriebsvorrichtung für die Steuerorgane der Fadenklammer von Fa denzubringern an einer Webmaschine, Fig.3 das Schema der Bewegungen von Teilen aus Fig.1. Fig.4 bis 9 aufeinanderfolgende Arbeits phasen der Steuerorgane zum Öffnen bzw.
Schliessen der Fadenklammer eines Faden zubringers an den beiden Arbeitsstellen, Fig.10 eine als Nutentrommel ausgebildete Antriebsvorrichtung für die Steuerorgane, Fig.l1 eine Antriebsvorriehtung für die Steuerorgane mit für jede Arbeitsstelle ge trennten Kurvenscheiben, Fig. 1.2 eine weitere Ausführung der An triebsvorriehtung mit. gemeinsamem Nocken trieb.
Für den Transport der Schussfäden bei Webmaschinen dienen in erster Linie die Fa denzubringer bzw. -rüekholer und die Greifer- websehützen. Die Fadenzubringer übergeben das freie Ende des Sehussfadens, der von einer im Gestell angeordneten Spule abgewickelt wird, dem in der Schussbahn bereitgestellten Greiferwebsehützen, der zum Beispiel mittels eines Sehützenhebers in die Absehusslage ge bracht worden ist.
Während nun die Übergabe des Schuss- fadens an den Schützen die Funktion des Fadenzubringers an einer Arbeitsstelle ist, besteht. seine Funktion an der andern Arbeits stelle darin, den Sehussfaden, den er während dessen Eintrages in das Fach vorübergehend freigegeben hatte, wieder zu erfassen.
Dies er folgt nach vollzogenem Eintrag, sobald die Randfadenklemmen den eingetragenen Schuss- fadenteil erfasst haben, in einem solchen Ab stand vom Faehrand bzw. von den Randfaclen- klemmen, dass dazwischen mindestens eine Schneidv orriehtung den ins Fach eingelegten Sehussfadenteil abschneiden kann.
Das Betäti gen all dieser Teile wie auch der übrigen be wegten, Teile der Webmaschine wird bekannt lieh meist von einer -N\'elle, der Hauptwelle, über der einzelnen Betätigung entsprechenden Getrieben abgeleitet. Diese Welle selbst wird, mit einer Bremse versehen, über eine Kupp lung, z. B. von einem Elektromotor, gewöhn lieh mit einer der gewünschten Sehusszahl ent sprechenden Maschinendrehzahl angetrieben.
Der Fadenzubringer 11 mit der Faden klammer 12, der zur Übergabe des Schuss- fadens 13 an den Greiferwebschützen 14 dient (Fig. <B>1-),</B> befindet. sieh am Gehäuse 1.5 des Sehusswerkes der Webmaschine in der Höhe der Sehussba.hn. An der Arbeitsstelle 1 erfolgt.
die Übergabe des Sehussfadens 13 an die Fa denklammer 16 des Sehützens 14, wobei die Klammer 12 und die Klammer 16 in an sieh bekannter Weise betätigt werden, während an der zweiten Arbeitsstelle<B>11</B> beim Rande des Webfaehes 17 der vom Webschützen 14 in das Fach 17 eingesehossene Sehussfaden 13 in be kannter M 'eise von der Klammer 12 des Fa denzubringers 11 wieder erfasst wird.
Der Sehussfaden 1.3 wird alsdann zwischen der Klammer 12 und dem Webfaeh 17 abge schnitten, das freie Ende durch den Zubrin ger bzw. R.üekholer 11. an die Arbeitsstelle I zur weiteren Fadenübergabe zurüekgebraelrt. Zum Hin- und Herbewegen des Fadenzubrin gers 11. dient. der Hebel 18, der um die im nicht gezeichneten Teil des Gehäuses 15 ge lagerte Achse 19 im Sinne des Pfeils 21 von der Hauptwelle zum Beispiel über ein Nuten g:etriebe in bekannter Weise hin und her ge schwenkt wird und mit seinem linken Ende in die Nute 22 des Zubringers 11 eingreift.
Die Steuerorgane 23, 2.1 dienen zum öff nen und Schliessen der Fadenklammer 12 des Zubringers 11 an den Arbeitsstellen I und 1I. Sie bewegen sieh senkrecht zur Sehussbahn des ehützens 1-1 in den Nuten 25, 26, die am S<B>S</B> Gehäuse 15 vorgesehen sind.
Die öffner <B>27,</B> 28 der Steuerorgane 23, 2.1, mit. denen letz tere jeweils in die Klanmnrer 1.2 eingreifen. sind im Querschnitt etwas abgerundet und mit einer konischen Spitze sowie mit einem Schlitz 29 versehen. Die liehte Weite dieses Schlitzes 29 ist.
lediglielr für den ungehinder- ten Durchtritt des Sehussfadens 13 bemessen und daher bedeutend kleiner als die Höhe des Websehützens 14- (Fig. ?). Infolgedessen kann auch die Höhe der Öffner 27, 28 und damit im Zusammenhang die Höhe der Klammer 12 sowie des Zubringers 11 relativ 'klein gehal ten werden.
Die Antriebsvorrichtung, welche. in A1)- hängigkeit von der Winkelstellung der Haupt welle, im Zusammenhang mit der periodischen Bewegung und den Funktionen des Zubrin- ers 11 und des Schützens 14 die Organe 23, 2-1 in noch näher zu erläuternder Weise peri odisch betätigt, umfasst folgende Teile:
Der Doppelhebel 31, der sieh um den Zapfen 32 am Gehäuse 15 dreht, wird über den Hebel 33 mittels der Lasche 34 im Sinne des Doppel pfeils 35 vom Noekentrieb 36, 37 (Fig. 2) ver- schv#enkt, -wobei die Hauptwelle die Welle 38 dür Noekenscheibe 36 mit der Masehinendreh- za.hl. bzw. Sehusszahl antreibt.
Der Doppel- liebe] 31 ist an beiden Enden mit zwei Zäh nen 39 versehen, welche gelenkig in die Zahn lueken 41 der Stenerorgane 23, 24 eingreifen.
Im Wechselorgan 44, das auf der ZVelle 45 1>e festigt ist, ist neben dem Fadenzubringer 11 noch der Fadenzubringer 42 angeordnet. Die Zubringer 11 und 42 bewegen sich jeweils in !len Füliiuxnasnuten 43. Die nicht. gezeichnete Fadenklammer des Zubringers 42 hält den Schussfaden 46.
Die Wirkunasweise der beschriebenen Ein richtung ist die folgende: In Fig. 3 stellt. die Linie :1 die Bewegung des Steuerorgans 23 und die gestrichelte Linie B die des Organs 29. dar. Der Fadenzubringer 11 in Fig.4 befin det sieh an der Arbeitsstelle I, so dass der Aus schnitt der Klammer 12, in den der öffner 27 des Steuerorgans 23 eingetreten ist, diesem Organ 23 gegenübersteht.
Die Einordnung dieser Bewegungen in das sieh wiederholende .lrbeitsspi?l, z. B. von Schussansehlag zu -@;nselila: bzw. während einer Umdrehung der J lauptwelle uni 360 , ist an Hand der Winkel- stellungen 0 bis 360 der Hauptwelle als Basis inasssi:ab für die Linien .1 und B gegeben.
Da lwi ist die Stellung 0 für die Winkelstellung @,ewä.hlt, in welcher die Weblade ihre Bewe- rinn#- zurr Anschlag des eingezogenen Schut'- fadens beginnt. Auf derselben Basis ist in der Linie ('die Bewegung des Fadenzubringers 1.1 vtid in der Linie D die Bewegung des nicht gezeielneten Schützenhebers und durch letz tere das Bereitstellen des Schützens 14 zum.
Vergleich gegeben. Dabei erfolgt beim Win kel a" der Abschuss des Schützens 14.
Eine Drehung des Wechselorgans 44 um die Achse 45 bewirkt lediglich, den für den iläehsten Eintrag bestimmten Schussfaden her- beizuführen und den entsprechenden Zubrin ger in die Schussbahnlinie einzustellen. Nur dieser Zubringer, im betrachteten Fall der Zubringer 11, kann vom Hebel 18 erfasst wer den, alle andern Zubringer im Wechselorgan 44 befinden sich in der Ruhestellung, in 'wel eher meist zur Sicherheit ihre Längsbewegung gesperrt ist.
Der Schützen 14 ist zum Abschuss bereit, wenn die Klammer 16 geschlossen ist und den Faden 13 erfasst hat. Das Steuerorgan 23 steht in der Arbeitsstellung (vordere Endstellung) und hat die Klammer 12 mittels der Spitze 27 geöffnet. Der Faden 13 wird somit nicht mehr von der Klammer 12 gehalten, er kann beim Absehuss des Schützens, beim Winkel a bzw. Punkt IV in Fig.3 ungehindert. durch die geöffnete Klenunstelle zwischen den Klemm backen 47, 48 (Fig.l) der Klammer 12-hin- durchgezogen werden.
Aus Fig. 1 ist ersichtlich, da ss der Sehüt- zen 14 gleich nach dem Abschuss die Arbeits stelle 1I passiert. Dabei ist. das Steuerorgan 24 zurückgezogen, und das Ende der Spitze 28 befindet sieh in der Ruhestellung X (Fig. 2). Somit kann der Schützen 14 ungehindert in das Fach eingeschossen werden, da die Spitze 28 aus der Schussbahn 49 entfernt ist.
Die nächste Arbeitsphase im Zeitpunkt V ist in Fig. 3 dargestellt. Gemäss der Linie C (F'ig. 3) beginnt im Punkt h die Überführung des Fadenzubringers 11 von der Arbeitsstelle I zur Arbeitsstelle II. Im Zeitpunkt V (Fig. 5) ist. das Steuerorgan 23 zurückgezogen. Weil sich die Steuerorgane 23, 24 infolge der Kupp lung durch den Doppelhebel 31 gegenläufig bewegen, hat sich die Spitze 28 des Steuer organs 24 der Sehussbahn 49 genähert.
Bevor der Fadenzubringer 11 die Arbeits stelle II im Punkt i auf der Linie C erreicht, ist der Doppelhebel 31 bereits wieder entgegen dem Uhrzeigersinn gedreht worden, so dass das Arbeitsorgan 24 von der Schussbahn 49 entfernt worden ist (Fig.6). Dabei ist das Arbeitsorgan 24'nicht bis in die Ruhestellung X hineinbewegt worden.
Im Zeitpunkt VII, entsprechend Fig. 7, befindet sich der Fadenzubringer bereits an der Arbeitsstelle II. Der Doppelhebel 31 hat sieh im Uhrzeigersinn (Fig.l) bewegt, lind die Spitze 28 des Organs 24 ist in die Klam-. m.er 12 eingedrungen und hat. diese geöffnet, wobei durch nicht gezeichnete Zentriermittel der . Sehussfaden 13 zwischen die geöffneten Klemmbacken 47, 48 gebracht wird.
Durch Zurückziehen des Steuerorgans 24 ist. die Klammer 12 geschlossen worden. (Fig. 8), sie hat das abgeschnittene Ende des Schussfadens 13 erfasst. Der Zubringer bzw. Riiclzholer 1.1 bewegt sieh zwischen den Punk ten k und<I>in</I> auf der Linie C von der Arbeits stelle II zurück zur Arbeitsstelle I, zwecks erneuter Abgabe des Fadens 13.
Das Organ 2 4 ist in dem Zeitpunkt VIII (Fig.3) zurück- gezogen, während das Organ 23 gegen seine Arbeitsstellung XII hin bewegt. worden ist.
Während der Zurückbewegung des Faden zubringers 11 wird der Hebel 31 im Uhrzei- gersinn gedreht, so dass das Organ 23 im Zeit punkt IX zurückgezogen ist, um den Faden zubringer 11 passieren zu lassen, bis er an der Arbeitsstelle I angelangt ist (Fig. 9).
So bald der Schützenheber den Schützen 14 von -ii, bis o, Linie D in Fig. 3, in die Absehusslage gebracht hat, erfolgt zwischen IX und IV eine Drehung des Hebels 31 entgegen dem Uhrzei- gersinn, bis das Steuerorgan 23 wiederum in der Arbeitsstellung XII steht, so dass die Stel lung der Teile in Fig. 4 -wiederum erreicht ist.
Der Schützenheber senkt sich gemäss der Linie <I>D</I> (Fig. 3) vom Punkt<I>p</I> bis g, um einen wei teren, unterhalb des Webfaches zum Schuss- gehäuse zurückgeführten Schützen aufzuneh men.
In Fig. 2 sind die Ruhestellung X lind die Arbeitsstellung XII der Steuerorgane 23 und 24 angegeben. In der Stellung XI zwischen den Stellungen X und XII befindet sieh das vordere Ende der Steuerorgane links von der Schussbahn 49, in einem Abstand von dieser, der etwa der halben Breite des Sehützens 14 entspricht. Diese Stellungen sind auch in Fig. 3 und 4 eingetragen, um die v ersehiedenen Stellungen der Steuerorgane 23 und 24 in den einzelnen Arbeitsphasen zu veranschaulichen.
Nur in den Phasen IV und VII sind die End- stellungen erreicht, indem dort ein Öffnen der Klammer 12 erfolgt. In den Phasen V, VI, VIII und IX weicht das erste oder das zweite Steuerorgan entweder dem Schützen 14 oder dem Zubringer 1.1 aus, während die niomeil- tane Stellung des andern ohne Bedeutung ist.
Die Arbeitsstellung XII der Steuerorgane ist die Stellung, in welcher die volle öffnung der Klammer 12 erreicht ist. Für die Ruhe stellung würde ein Abstand von der Sclitiss- bahn 49 genügen, der gestattet, dass der Schüt- zen 14 mit dem erforderlichen Spiel vor dem Ende der Offner 27, 28 passieren kann.
Nun zeigen aber die Fig. 2 lind 3, dass die Ruhestellung X in einem grösseren Abstand als dem vorerwähnten Spiel vom Schützen 14 entfernt ist. Damit kann beim öffnen der klammer 12 folgender Vorteil erreicht wer den: Das Öffnen der Klammer 1.2 erfolgt je-. weils erst, wenn der Sehussfaden 13 von der Schützenklammer 16 ergriffen worden ist, und zwar befindet sieh die Kleninistelle der Klam mer 16 in unmittelbarer Nähe der Klemm stelle der Klammer 12, damit. die beiden Klammern zusammenwirken können.
Da. die Öffner 27, 28 quer zur Klammer 12 als Keile in den für sie vorgesehenen Aus schnitt eintreten, kann eine, wenn auch geringe seitliche Verschiebung der Klammerschenkel im Rahmen einer elastischen Verbiegung er folgen, bevor die Klemmstelle der Klammer 1?' geöffnet ist. Der noch eingeklemmte Schuss- faden 13 würde seitlich mitverselloben, und es bestände die Clefahr, dass seine Lage in der Klammer 16 beeinträchtigt würde.
Im vorgese lienen relativ grossen Abstand zwischen der Stellung X lind dein Fadenzubringer 11 kann nun der Offner 27 auf volle CTesehwindigkeit beschleunigt. werden und mit dieser in die Klammer 12 eintreten, so dass infolge der Massenträgheit eine seitliche Bewegung der Klammer 12 vor dem Öffnen ausgeschlossen ist lind eine Beeinträehtigting der Einklem niung des Fadens 13 in der Schützenklammer 1.6 dahinfällt.
Nach Fig.10 sind die Steuerorgane<B>51,</B> 52 in den Führungen 53 wie die oben beschrie benen Steuerorgane 23, 24 mit konischen Spitzen 54 zum Öffnen und Schliessen einer Fadenklammer versehen. Ihre Bewegung er- folgt mittels der Nutentrommel 55, die auf der Wolle 5 6 befestigt ist und die Nuten 57, 58 aufweist. In der Nute 57 läuft die Rolle .59, deren Achse 61 im Steuerorgan 51 be festigt ist. In der Nute 58 läuft die Rolle 62, deren Achse 63 im Steuerorgan 52 eingesetzt ist.
Die Nutentrommel 55 wird in weiter nicht dargestellter Weise mit der 1llasehinendreh- zahl, entsprechend der Sehusszahl, von der Hauptwelle der Webmaschine angetrieben.
Nach Fig.11 ist für die Steuerorgane 51, ,\_' in den Führungen 53 eine andere Antriebs- vorriebtung vorgesehen. Das Steuerorgan 51 wird vom Hebel 64, der sieh um die Achse 65 dreht, betätigt.
Die Gabel 66 umfasst den im -organ, 57. eingelassenen Bolzen 67, und <B>S</B> Steuei die Rolle 68 am Hebel 64 wird gegen die Nok- kenseheibe 69 durch die Zugfeder 71 ange- 1-aresst. Für das Steuerorgan 5? ist. der Hebel 7-') vorgesehen, der sieh ebenfalls um die Achse 65 dreht und in dessen Gabel 73 der am Steueror-an 52 befestigte Bolzen 74 eingreift.
Die Rolle 75 arbeitet. mit, der Noekenseheibe <B>76</B> auf der Welle 7 7 zusammen. Durch die Zugfeder i6 wird die Rolle 75 gegen die Nok- kenseheibe 76 angepresst.
Während die Bewegung der Steuerorgane 23, 24 stets entgegengesetzt gerichtet ist, hat der Antrieb durch die Nutentrommel 55 bzw. mittels der Noekentriebe 68, 69 und 75, 76 den Vorteil, dass die Bewegengen der beiden Steuerorgane 51, 52 nicht mehr gegenseitig l@edin@,t sind und das Ausweichen des einen oder des andern Steuerorgans nur im Zusam- wenhang mit dem Passieren des Abnahme organs bzw. des Fadenzubringers an der be treffenden Arbeitsstelle zu erfolgen hat.
In- 1'olgcdessen brauchen die Kurven E und F in Fig. nicht wie die Kurven A und B, denen sie entsprechen, symmetriseh zur Mittellage XI zu verlaufen. Im Zeitpunkt IV ist die Spitze des Steuerorgans 52 so weit zurüek- gezogen, dass das Abnahmeorgan, z. B. der Sehützen 14, mit genügendem Spiel passieren Rann.
Diese Spitze liegt etwas über der Stel <B>en</B> X1. Hingegen ist das Steuerorgan 52 im Zeitpunkt VI in der Ruhestellung X weiter von der Schussbahn bzw. der Stellung XI ent fernt, weil nachfolgend ein Öffnen der Faden klammer des Abnahmeorgans erfolgt. Vor dem Beginn der Öffnung der Fadenklammer kann somit das Steuerorgan 52 auf eine solche Ge schwindigkeit beschleunigt werden, dass das Öffnen bei gleichbleibender Geschwindigkeit. erfolgt, wodurch ein rasches Öffnen und Frei geben des Schussfadens an der Arbeitsstelle I ermöglicht wird.
Da im weiteren Verlauf in den Stellungen VIII und IX der Fadenzubringer 11, der Sehmäler ist als der Sehützen 14, die Arbeits stelle II zu passieren hat, braucht das Steuer organ 52 weniger weit zuriickgezogen zu wer den, so dass die Spitze 54 unterhalb der Stel lung XI liegt (Fig.3).
Vor dem Steuerorgan 52 passiert nur einer der Fadenzubringer 11, 42, so dass diesesOr gan nur im Zeitpunkt IX über die Stellung XI hinaus zurückgezogen wird, weil es dar aufhin in die Arbeitsstellung XII gebracht wird, so dass auch hier das Öffnen bei gleich bleibender Geschwindigkeit erfolgt.
Als Abnahmeorgane können auch Eintrags nadeln dienen, die sowohl von einer Seite als auch beidseitig in das \Vebfaeh eintreten kön nen. Ausser bei Webmaschinen kann die Er findung auch für einen Fadentransport bei Knüpf-, Verpaekungs- oder andern Maschinen angewendet werden.
In Fig.1.2 wird diese Fadenklammer 80 von der Welle 81 aus über den darauf be festigten Hebel 82 im Sinne des Pfeils 83 zwi schen zwei Arbeitsstellen hin und her bewegt, wobei der Lenker 84 zur Führung dient. Die Stössel 85 und 86 sind in den Geradführungen 87 gelagert und dienen zum Öffnen und Schliessen der Klammer 80 an den beiden Ar beitsstellen. Die Stössel 85, 86 sind je mit einem Zapfen 88 versehen, die von den Gabeln 89 der Hebel 91, 92 umfasst werden.
Der Hebel 91 ist frei drehbar auf der Achse 93 gelagert und mit der Nockenrolle 94: versehen, die durch die Wirkung der Zug feder 95 gegen die Nockenscheibe 96 gepresst wird. IIingegen ist der Hebel 92 mit der Achse 93 fest verbunden, auf der ebenfalls der Rol lenhebel 97 aufgekeilt ist, dessen Rolle 98 ebenfalls mit der Noekenseheibe 96 zusammen-, arbeitet und gegen sie unter der Wirkung der Zugfeder 99 angepresst wird.
Die Noekenseheibe 96 ist auf der Welle 1.01 befestigt, die in der Richtung des Pfeils 1.02 angetrieben wird. Infolgedessen wird erst der Stössel 85 betätigt, und nachdem die Nocken seheibe 96 den Winkel a durchlaufen hat, i ollführt der Stössel 86 dieselben Bewegungen mit einer Phasenverschiebung von a . Die Fadenklammer kann mit irgendeinem Ab- iiahmeorgan für den zu transportierenden Faden (der auch ein Band oder eine Schnur sein kann) 103 zusammenarbeiten, der von der Spule 10.1, die sieh um die Achse 105 dreht, abgezogen wird.
Die Fadenklammer 80 steht. in Fig.12 an der zweiten Arbeitsstelle, sie ist durch den Stössel 85 geöffnet und hat das Ende des Fadens<B>103</B> an den Greifer 107 eines Knüpf organs abgegeben. Anschliessend wird nun der Stössel 85 zurückgezogen, die Klammer 80 schliesst sich. Indem die Welle 81. sieh links herum dreht, wird die Klammer 80 nach links zur eisten Arbeitsstelle zurückgebracht. Da durch und infolge des Zurückziehens des Stö ssels 85 hat. der Greifer 107 Raum zur Durch führung seiner Bewegungen in der Richtung des Pfeils 108.
An der ersten Arbeitsstelle öffnet der Stössel 86 die Klammer 80 vor oder nach dem Knüpfvorgang, so dass sie den Fa den 103 wieder ergreift, wenn der Stössel 86 aus der Klammer 80 herausgezogen ist, wo nach die gezeichnete Stellung wieder erreicht wird.
Device for thread transport with the help of a thread clamp The invention relates to a device for thread transport with the help of a thread clamp, which is opened and closed by control elements at two locally separate work and ge, closed and at one of the work places with an organ that takes over the thread, which cooperates then the second job happens.
For looms is. It is known that the F'ad (@nzufringer and -ieeklioler have two work stations, with the thorn-shaped, bent ends of a fork-shaped control element for opening and closing the thread clips of the feeder at the two work stations serve.
Since these ends in the working and in the rest position see a in the same place. are located, one end of this control organ must have a recess for the 1) ui-eliti-itt of the web site.
In spite of this, both ends have the same outer clurelin knife, because the thread clip of a delivery ring is alternately at one and the other work place. As a result, the height of the thread clamp must be dimensioned accordingly large.
This not only has the disadvantage that the thread clamp takes up a lot of space, but also that the clamping jaws are also longer. For this reason, the clamp legs must have a correspondingly larger cross-section. Nevertheless, the long clamping jaws have the further disadvantage of poor stability or reliability when gripping or holding the thread.
When to switch. of the weft thread several of these known thread feeders are housed in a changing organ, there is also the disadvantage that with the limited dimensions of such a Wech selorgans little feeder can be accommodated.
The invention is intended to remedy these after parts. It consists in that a control organ is provided at each of the two workplaces, the two control organs being operated by a drive device at least at times differently from each other and at least when passing the acceptance organ, the control element is withdrawn at the second workstation.
The aim of the invention is to avoid a passage opening for the Ab- iiahmeorgan in the control member, by Kleinhal th the dimensions of the thread clamp to improve its stability in grasping the thread.
In the drawing, Ausführungsbei games of the invention are shown schematically. 1 and 2 show a drive device for the control members of the thread clamp from Fa denzufringern on a loom, FIG. 3 shows the diagram of the movements of parts from FIG. Fig. 4 to 9 successive working phases of the control elements for opening or
Closing the thread clamp of a thread feeder at the two work stations, FIG. 10 a drive device designed as a grooved drum for the control elements, FIG. 1 a drive device for the control elements with separate cam disks for each work point, FIG. 1.2 a further embodiment of the drive device with. common cam.
For the transport of the weft threads in weaving machines, the thread feeders and returners and the rapier weaving hubs are primarily used. The thread feeders transfer the free end of the eye thread, which is unwound from a spool arranged in the frame, to the gripper loom provided in the weft path, which has been brought into the heel position, for example by means of a eye lifter.
While the transfer of the weft thread to the shooter is the function of the thread feeder at a work station, there is. his function at the other work place is to grasp the visual thread that he had temporarily released while it was being entered in the compartment.
This takes place after the entry has been completed, as soon as the edge thread clamps have grasped the inserted weft thread part, at such a distance from the ferry edge or from the edge face clamps that at least one cutting device can cut the sheath thread part inserted in the shed.
The actuation of all these parts, as well as the rest of the moving parts of the loom, is known to be borrowed mostly from a -N \ 'elle, the main shaft, derived from the gearbox corresponding to the individual actuation. This shaft itself is provided with a brake on a hitch ment, for. B. by an electric motor, borrowed habitually driven with one of the desired Sehuss number ent speaking machine speed.
The thread feeder 11 with the thread clamp 12, which serves to transfer the weft thread 13 to the rapier shuttle 14 (Fig. 1-), is located. look at the housing 1.5 of the weaving machine at the height of the weaving machine. At job 1 takes place.
the transfer of the Sehussfadens 13 to the Fa denklammer 16 of the Sehützens 14, the bracket 12 and the bracket 16 are actuated in a known manner, while at the second job 11 at the edge of the weaving thread 17 of the Weavers 14 in the subject 17 entangled visual thread 13 in be known M 'ice from the clamp 12 of the Fa denzufringers 11 is captured again.
The visual thread 1.3 is then cut between the clamp 12 and the weaving thread 17, the free end back through the feeder or R.üekholer 11. to the work station I for further thread transfer. To move the Fadenzubrin gers 11th back and forth. the lever 18, the ge in the not shown part of the housing 15 superimposed axis 19 in the direction of arrow 21 from the main shaft for example via a grooves g: drives back and forth in a known manner and ge with its left end in the Groove 22 of the feeder 11 engages.
The controls 23, 2.1 are used to open and close the thread clamp 12 of the feeder 11 at the work stations I and 1I. They move perpendicularly to the visual path of the protection 1-1 in the grooves 25, 26 which are provided on the S <B> S </B> housing 15.
The openers <B> 27, </B> 28 of the control organs 23, 2.1, with. which the latter intervene in Klanmnrer 1.2. are somewhat rounded in cross-section and provided with a conical tip and a slot 29. The borrowed width of this slot is 29.
dimensioned only for the unhindered passage of the eye thread 13 and therefore significantly smaller than the height of the web support 14- (FIG.?). As a result, the height of the opener 27, 28 and, in connection with it, the height of the clamp 12 and the feeder 11 can be kept relatively small.
The drive device which. in A1) - depending on the angular position of the main shaft, in connection with the periodic movement and the functions of the feeder 11 and the guard 14, the organs 23, 2-1 are periodically actuated in a manner to be explained in more detail, includes the following parts :
The double lever 31, which rotates around the pin 32 on the housing 15, is pivoted via the lever 33 by means of the tab 34 in the direction of the double arrow 35 from the pin drive 36, 37 (FIG. 2), with the main shaft the shaft 38 for the Noek disk 36 with the mass rotation speed. or Sehusszahl drives.
The double love] 31 is provided at both ends with two teeth 39, which articulately engage in the tooth gaps 41 of the stener organs 23, 24.
In the change element 44, which is fixed on the ZVelle 45 1> e, the thread feeder 42 is arranged in addition to the thread feeder 11. The feeders 11 and 42 each move in! Len Füliiuxnasnuten 43. They do not. The drawn thread clamp of the feeder 42 holds the weft thread 46.
The mode of action of the device described is the following: In Fig. 3 represents. the line: 1 the movement of the control member 23 and the dashed line B that of the member 29. The thread feeder 11 in FIG. 4 is located at work site I, so that the section of the clamp 12 into which the opener 27 is inserted of the tax organ 23 has occurred, this organ 23 is opposite.
The classification of these movements in the repetitive .larbeitssp? L, z. B. from weft stop to - @; nselila: or during one revolution of the main shaft uni 360, inasssi: ab for the lines .1 and B is given on the basis of the angular positions 0 to 360 of the main shaft.
Since lwi is the position 0 for the angular position @, ewä.hlt, in which the sley begins its movement # - to the stop of the drawn-in protective thread. On the same basis is in the line ('the movement of the thread feeder 1.1 vtid in the line D the movement of the not gezeielneten gun lifter and through the latter the provision of the shooter 14 to.
Comparison given. The shooting of the shooter 14 takes place at angle a ".
A rotation of the changing member 44 about the axis 45 only has the effect of bringing about the weft thread intended for the next insertion and setting the corresponding feeder in the weft path line. Only this feeder, in the case under consideration the feeder 11, can be detected by the lever 18, all the other feeders in the changing element 44 are in the rest position, in which their longitudinal movement is mostly blocked for safety.
The shooter 14 is ready to fire when the clamp 16 is closed and has caught the thread 13. The control element 23 is in the working position (front end position) and has opened the clamp 12 by means of the tip 27. The thread 13 is therefore no longer held by the clamp 12, it can be unhindered when the shooter is dismissed, at angle a or point IV in FIG. through the open Klenunstelle between the clamping jaws 47, 48 (Fig.l) of the clamp 12-be pulled through.
It can be seen from FIG. 1 that the protective hats 14 pass the work site 11 immediately after being fired. It is. the control member 24 is withdrawn and the end of the tip 28 is in the rest position X (Fig. 2). The shooter 14 can thus be shot unhindered into the compartment, since the point 28 is removed from the firing path 49.
The next work phase at time V is shown in FIG. 3. According to line C (FIG. 3), the transfer of the thread feeder 11 from work station I to work station II begins at point h. At time V (FIG. 5). the controller 23 withdrawn. Because the control organs 23, 24 move in opposite directions as a result of the hitch be through the double lever 31, the tip 28 of the control organ 24 of the Sehussbahn 49 has approached.
Before the thread feeder 11 reaches the work station II at point i on the line C, the double lever 31 has already been rotated counterclockwise again so that the working element 24 has been removed from the weft path 49 (FIG. 6). The working element 24 ′ has not been moved into the rest position X here.
At time VII, corresponding to FIG. 7, the thread feeder is already at work site II. The double lever 31 has moved clockwise (FIG. 1), and the tip 28 of the organ 24 is in the clamp. m.er 12 penetrated and has. this opened, with the centering means not shown. Eye thread 13 is brought between the opened clamping jaws 47, 48.
By withdrawing the control member 24 is. the clamp 12 has been closed. (Fig. 8), it has grasped the cut end of the weft thread 13. The feeder or retriever 1.1 moves between points k and <I> in </I> on line C from work station II back to work station I for the purpose of releasing the thread 13 again.
The organ 2 4 is withdrawn at the point in time VIII (FIG. 3), while the organ 23 moves towards its working position XII. has been.
During the return movement of the thread feeder 11, the lever 31 is rotated clockwise so that the member 23 is withdrawn at time IX in order to allow the thread feeder 11 to pass until it has reached the work station I (FIG. 9 ).
As soon as the shooter has brought the shooter 14 from -ii to o, line D in FIG. 3, into the retraction position, the lever 31 is rotated counterclockwise between IX and IV until the control element 23 is again in the Working position XII is so that the position of the parts in Fig. 4 is reached in turn.
The shuttle lifter is lowered according to the line <I> D </I> (Fig. 3) from point <I> p </I> to g in order to pick up another shuttle that is returned to the shot housing below the shed.
In Fig. 2, the rest position X and the working position XII of the control members 23 and 24 are indicated. In the position XI between the positions X and XII, the front end of the control elements is to the left of the firing path 49, at a distance therefrom which corresponds approximately to half the width of the visor 14. These positions are also entered in FIGS. 3 and 4 in order to illustrate the various positions of the control elements 23 and 24 in the individual work phases.
The end positions are only reached in phases IV and VII in that the clamp 12 is opened there. In phases V, VI, VIII and IX, the first or the second control element evades either the shooter 14 or the feeder 1.1, while the other's negative position is irrelevant.
The working position XII of the control elements is the position in which the clamp 12 is fully open. For the rest position, a distance from the slit track 49 would suffice, which would allow the shooter 14 to pass the openers 27, 28 with the necessary clearance before the end.
However, FIGS. 2 and 3 show that the rest position X is at a greater distance from the shooter 14 than the aforementioned game. The following advantage can thus be achieved when the clamp 12 is opened: The clamp 1.2 is opened every time. because only when the eye thread 13 has been gripped by the shooter clamp 16, namely see the Klenini point of the Klam mer 16 in the immediate vicinity of the clamping point of the clamp 12, so. the two brackets can work together.
There. the opener 27, 28 transversely to the clamp 12 as wedges in the section intended for them enter, an, albeit small, lateral displacement of the clamp legs as part of an elastic bending he follow before the clamping point of the clamp 1? ' is open. The weft thread 13, which is still clamped, would also be written on the side, and it would be suspected that its position in the clamp 16 would be impaired.
In the preselected relatively large distance between the position X and your thread feeder 11, the opener 27 can now be accelerated to full scan speed. and enter the bracket 12 with this, so that due to the inertia, a lateral movement of the bracket 12 is excluded before opening and an impairment of the Einklem tion of the thread 13 in the shooter bracket 1.6 falls away.
According to FIG. 10, the control elements 51, 52 in the guides 53, like the control elements 23, 24 described above, are provided with conical tips 54 for opening and closing a thread clamp. Their movement takes place by means of the grooved drum 55, which is attached to the wool 56 and has the grooves 57, 58. In the groove 57 the role .59 runs, the axis 61 of which is fastened in the control member 51 BE. The roller 62, the axis 63 of which is inserted in the control element 52, runs in the groove 58.
The grooved drum 55 is driven by the main shaft of the weaving machine, in a manner not shown further, with the cylinder speed corresponding to the Sehuss number.
According to FIG. 11, a different drive mechanism is provided for the control elements 51,, \ _ 'in the guides 53. The control member 51 is actuated by the lever 64, which rotates about the axis 65.
The fork 66 comprises the bolt 67 embedded in the organ 57, and controls the roller 68 on the lever 64 is pressed against the cam disc 69 by the tension spring 71. For the controller 5? is. the lever 7- ') is provided, which also rotates about the axis 65 and in whose fork 73 the bolt 74 attached to the control gate 52 engages.
The role 75 works. with, the Noekenseheibe <B> 76 </B> on the shaft 7 7 together. The roller 75 is pressed against the cam plate 76 by the tension spring i6.
While the movement of the control elements 23, 24 is always in opposite directions, the drive through the grooved drum 55 or by means of the Noekentriebe 68, 69 and 75, 76 has the advantage that the movements of the two control elements 51, 52 are no longer mutually exclusive @, t and the evasion of one or the other control element only has to take place in connection with the passing of the acceptance organ or the thread feeder at the relevant work place.
In consequence, the curves E and F in FIG. 1 do not need to run symmetrically to the central position XI like the curves A and B to which they correspond. At the point in time IV, the tip of the control member 52 is pulled back so far that the acceptance member, e.g. B. the Sehützen 14, with enough play to happen Rann.
This point is slightly above the point <B> en </B> X1. In contrast, the control element 52 is further removed from the weft path or the position XI at time VI in the rest position X, because the thread clamp of the removal element is subsequently opened. Before the beginning of the opening of the thread clamp, the control member 52 can thus be accelerated to such a speed that the opening takes place at a constant speed. takes place, whereby a quick opening and release of the weft thread at the work site I is made possible.
Since the thread feeder 11, which is visually smaller than the Sehützen 14, has to pass work point II in the further course in positions VIII and IX, the control element 52 needs to be withdrawn less so that the tip 54 is below the position lung XI (Fig.3).
In front of the control member 52 only one of the thread feeders 11, 42 happens, so that this organ is only withdrawn beyond the position XI at time IX, because it is then brought into the working position XII, so that here too the opening takes place at the same speed he follows.
Entry needles that can enter the \ Vebfaeh from one side as well as from both sides can also serve as removal organs. Except for looms, the invention can also be used for thread transport in knotting, packaging or other machines.
In Figure 1.2, this thread clamp 80 is moved back and forth from the shaft 81 via the lever 82 fixed thereon in the direction of the arrow 83 between tween two workplaces, the link 84 being used for guidance. The plungers 85 and 86 are mounted in the straight guides 87 and serve to open and close the clamp 80 at the two work stations. The tappets 85, 86 are each provided with a pin 88 which is surrounded by the forks 89 of the levers 91, 92.
The lever 91 is freely rotatably mounted on the axis 93 and is provided with the cam roller 94: which is pressed against the cam disk 96 by the action of the train spring 95. In contrast, the lever 92 is firmly connected to the axis 93, on which the Rol lenhebel 97 is also wedged, the roller 98 of which also cooperates with the Noekenseheibe 96, works and is pressed against it under the action of the tension spring 99.
The Noekensheibe 96 is mounted on the shaft 1.01, which is driven in the direction of the arrow 1.02. As a result, only the plunger 85 is actuated, and after the cam 96 has passed the angle a, the plunger 86 performs the same movements with a phase shift of a. The thread clamp can work together with any take-off device for the thread to be transported (which can also be a tape or a cord) 103, which is drawn off from the reel 10.1, which rotates about the axis 105.
The thread clamp 80 is standing. in FIG. 12 at the second work station, it is opened by the ram 85 and has given the end of the thread 103 to the gripper 107 of a knotting organ. The plunger 85 is then withdrawn and the clamp 80 closes. By rotating the shaft 81 to the left, the clamp 80 is returned to the left to the first job. Since through and as a result of the withdrawal of the plunger 85 has. the gripper 107 space to carry out its movements in the direction of arrow 108.
At the first job, the pusher 86 opens the clamp 80 before or after the knotting process, so that it grips the thread 103 again when the pusher 86 is pulled out of the clamp 80, where the position shown is reached again.