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CH323438A - High voltage electrical apparatus - Google Patents

High voltage electrical apparatus

Info

Publication number
CH323438A
CH323438A CH323438DA CH323438A CH 323438 A CH323438 A CH 323438A CH 323438D A CH323438D A CH 323438DA CH 323438 A CH323438 A CH 323438A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
voltage apparatus
dielectric
electrical high
fusible
electrical
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Imhof Alfred Ing Dipl
Original Assignee
Moser Glaser & Co Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Moser Glaser & Co Ag filed Critical Moser Glaser & Co Ag
Publication of CH323438A publication Critical patent/CH323438A/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F38/00Adaptations of transformers or inductances for specific applications or functions
    • H01F38/20Instruments transformers
    • H01F38/22Instruments transformers for single phase AC
    • H01F38/28Current transformers
    • H01F38/30Constructions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

  

  Elektrischer Hochspannungsapparat    Die elektrische Isolationstechnik bedient  sieh schmelzbarer     Dielektriken    wie natürliche  und künstliche Wachse, asphalthaltige     Com-          pounde    usw. zum Einbetten von unter Hoch  spannung stehenden Teilen     wie    Drahtspulen,  Eisenkerne, Zuleitungen usw.

   Apparate, die  solche     Einbettungsstoffe    enthalten, haben den  Nachteil, dass diejenigen Teile, welche eine  isolierende Oberfläche haben müssen und sich  daher nicht in einem Metallkessel befinden  können, eine für die technische Praxis zu       \%-eiche,    verletzbare Oberfläche haben, dass ihr  Isolationsteil von geringer mechanischer Fe  stigkeit ist, und dass bei allfälliger überschrei  tung der     Erweichungs-        resp.    Schmelztempera  tur das     Dielektrikum    ausfliesst.  



  Anderseits ist die Einbettung von unter  Hochspannung stehenden Teilen in     thermo-          starre    Kunstharze bekannt, wobei die Einbet  tung in den. flüssigen Harzbildner erfolgt,  welch letzterer dann durch eine Polyreaktion,  wie z. B.     Polymerisation    oder Polyaddition, ge  härtet wird. Solche Apparate haben die Nach  teile, dass im Falle eines Prüfausschusses oder  eines Betriebsdefektes die aktiven Teile meist  nicht wieder verwendbar sind, da sie aus dem       Harz    nicht ausbaubar sind. Dies wirkt ver  teuernd auf den Preis ein. Ferner sind die  verwendbaren Kunstharze selber verhältnis  mässig teure Baustoffe.  



  Die vorliegende Erfindung kombiniert die  Vorteile der beiden genannten Systeme, ohne  deren Nachteile aufzuweisen.    Bei der Härtung findet eine Sehwindung  statt, die einen nach innen gerichteten Druck  bewirkt, so dass die     Kunstharzschicht    fest und  lückenfrei auf dem innen befindlichen     Dielek-          trikum    aufliegt. Dass diese innige Verbindung  möglich ist, wurde durch Versuche nachge  wiesen.    Als schmelzbare Stoffe kommen insbeson  dere unbrennbare oder nur schwer brennbare   Wachse  in Betracht, wie     Chlornaphthalin-          Wachse,    z.

   B. mit der Markenbezeichnung        Nibren    - Wachse ,     Chlordiphenyl    - Wachse,  wachsartige     Fluorcarbone,    Asphalte,     Com-          pounde,    insbesondere auch asphalthaltige, fer  ner können andere Thermoplaste     verwendet     werden, die bei einer Temperatur schmelzen,  die nicht zu Schädigungen führt.  



  Diese schmelzbaren Massen können ver  mengt sein mit pulverförmigen oder faserigen  Zusatzstoffen, insbesondere solche minerali  scher Art, damit die Brennbarkeit erniedrigt  wird. Solche Zusatzstoffe     vermindern    eines  teils den Preis,     anderteils    die Sehwindung  beim Übergang in den festen Zustand und den  Ausdehnungskoeffizient. Letzteres ist wichtig,  damit bei sinkender Temperatur der Auflage  druck des     Kunstharzmantels    nicht zu sehr  absinkt.  



  Der Zusatzstoff kann auch vorteilhaft auf  geschichtetes Papier sein, das den schmelz  baren Stoff im geschmolzenen Zustand in  seine Poren saugt.      Als     thermostarre    Kunstharze für den Hüll  körper eignen sich insbesondere     Epoxydharze     und einzelne Polyesterharze.  



  Durch geeignete Wahl des schmelzbaren  Stoffes und des Kunstharzes ist es möglich,  eine stetige Übergangszone zu schaffen vom  einen Stoff zum andern, da sich die beiden  Stoffe in ihrer     Berührungszone    durchmischen.  Ist zum Beispiel der     Kunstharzausgangsstoff     ein     geschmolzenes        Epoxydharz    und das zu um  giessende     Dielektrikum    ein     Asphalt-Com-          pound,    so     erweicht    dieser bei der Berührung  mit dem heissen     Harzausgangsstoff    und durch  mischt diesen in der Grenzzone.  



  Wenn die Schmelztemperatur bzw. die Er  weichungstemperatur des schmelzbaren     Di-          elektrikums    relativ niedrig ist, kann zum Um  giessen des erstarrten schmelzbaren     Dielektri-          kum9        zweckmässigerweise    zuerst ein kalthär  tendes Harz verwendet werden. Nach dessen       Aushärtung    kann dann die übrige Isolier  schicht durch weiteres Umgiessen mit einem   Warmhärter  vervollständigt werden.  



  Das Herstellen von Apparaten passender  Form,     wie    z. B. der Rotationskörper, kann mit  Vorteil durch das     Schleudergiessverfahren    ge  schehen, wobei ebensogut die schmelzbare Iso  lierschicht wie auch, nachträglich, die     thermo-          starre    Schicht geschleudert werden können.  



  Die einzubettenden Metallteile des elektri  schen Hochspannungsapparates können auch  im Sinne der Erfindung vor dem Einbetten  in ein schmelzbares     Dielektrikum    mit einer  Schicht aus     thermostarrem    Kunstharz umgos  sen werden, wonach eines der oben erwähn  ten Verfahren     angewendet    wird. Anwendungs  beispiele der Erfindung sind in den     Fig.1    und  2 dargestellt:  .     Fig.1    zeigt im Querschnitt einen Strom  wandler für hohe Spannungen. 1 ist der ma  gnetische Ringkern, 2 ist das Rohr, das die       Stromzu-    und     -ableitung    führt, 3 ist das Rohr,  das die primäre Wicklung enthält, 4 ist die  sekundäre Wicklung.

   Die Rohre 2 und 3 wer  den mit dem schmelzbaren     Dielektrikum    5  umgossen, wobei dasjenige Teil, das die       Stromzu-    und     -ableitungen    enthält, mittels  eingegossenen     Potentialsteuereinlagen    6 ge-    steuert werden kann. Die Begrenzungslinie  dieser Einlagen ist in der Zeichnung durch 7  angedeutet. Anschliessend wird der ganze Kör  per mit einer     thermostarren,    formbeständigen       Criessharzschicht    8 umgossen. 9 sind Witte  rungsschirme, z. B. aus Porzellan. 10 ist ein  leitender Erdbelag, der mit dem äussersten  Steuerbelag leitend verbunden ist.  



       Fig.    2 zeigt ebenfalls einen Querschnitt  eines     Stabstromwandlers,    mit dem Eisenkern  1, dem Primärleiter 2 und der Sekundärwick  lung 4 samt ihrer     Klemmenableitung    13. 5 ist  die     schmelzbare    Isolierschicht.  



  Der aus einer     thermostarren    formbeständi  gen     Kunstharzsehicht    bestehende     Umhüllkör-          per    8 übt infolge der     Härtungskontraktion     einen mechanischen Druck nach innen aus.  Wie aus der Zeichnung     Fig.    2 ersichtlich,  kann das schmelzbare     Diele'ktrikum    5 auch die  koaxial gewickelten Papierlagen eingebettet  enthalten. Gemäss     Fig.    2 ist der     Umhüllkörper     8 nur in den beiden konischen Endteilen     elek-          trisch    beansprucht.  



  Die     Erfindung    lässt sich auch bei Durch  führungen anwenden, z. B. indem im letzten.       Ausführungsbeispiel    der magnetische Kern  durch einen Erdflansch ersetzt wird. Es kön  nen in diesem Fall, vorzugsweise wenn ge  schichtetes Papier verwendet wird,     Konden-          satorbeläge        miteingewickelt    werden.



  Electrical high-voltage apparatus The electrical insulation technology uses fusible dielectrics such as natural and artificial waxes, compounds containing asphalt, etc. for embedding parts that are under high voltage such as wire spools, iron cores, supply lines, etc.

   Apparatus that contain such embedding materials have the disadvantage that those parts that must have an insulating surface and therefore cannot be located in a metal vessel have a surface that is too vulnerable for technical practice, that their insulating part of low mechanical strength, and that if the softening resp. Melting temperature the dielectric flows out.



  On the other hand, the embedding of parts under high voltage in thermo-rigid synthetic resins is known, the embedding in the. liquid resin former takes place, which the latter then through a polyreaction, such as. B. polymerization or polyaddition, ge is cured. Such devices have the disadvantage that in the event of a test committee or an operational defect, the active parts are usually not reusable because they cannot be removed from the resin. This increases the price. Furthermore, the synthetic resins that can be used are themselves relatively moderately expensive building materials.



  The present invention combines the advantages of the two systems mentioned without having their disadvantages. During the hardening, a visual curl takes place, which causes an inward pressure, so that the synthetic resin layer rests firmly and without gaps on the inner dielectric. Tests have shown that this intimate connection is possible. As fusible substances are in particular incombustible or difficult to burn waxes into consideration, such as chloronaphthalene waxes, eg.

   B. with the brand name Nibren waxes, chlorodiphenyl waxes, waxy fluorocarbons, asphalts, compounds, especially asphalt-containing ones, furthermore other thermoplastics can be used that melt at a temperature that does not lead to damage.



  These meltable masses can be mixed with powdery or fibrous additives, especially those minerali shear type, so that the flammability is reduced. Such additives partly reduce the price, partly reduce the visual curl during the transition to the solid state and the expansion coefficient. The latter is important so that the pressure of the synthetic resin jacket does not drop too much when the temperature drops.



  The additive can also be advantageous on layered paper which sucks the meltable substance into its pores in the molten state. Epoxy resins and individual polyester resins are particularly suitable as thermally rigid synthetic resins for the enveloping body.



  With a suitable choice of the fusible substance and the synthetic resin, it is possible to create a constant transition zone from one substance to the other, since the two substances mix in their contact zone. For example, if the synthetic resin raw material is a molten epoxy resin and the dielectric to be cast is an asphalt compound, this softens when it comes into contact with the hot resin raw material and mixes it in the boundary zone.



  If the melting temperature or the softening temperature of the fusible dielectric is relatively low, a cold-curing resin can expediently first be used to cast around the solidified fusible dielectric. After it has hardened, the remaining insulating layer can then be completed by further encapsulating with a hot hardener.



  The manufacture of apparatuses of a suitable shape, such as B. the rotating body, can be done with advantage by the centrifugal casting process, with the fusible insulating layer as well as, subsequently, the thermally rigid layer can be spun.



  The metal parts of the electrical high-voltage apparatus to be embedded can also be encapsulated in the context of the invention before embedding in a fusible dielectric with a layer of thermally rigid synthetic resin, after which one of the above-mentioned methods is used. Application examples of the invention are shown in Figures 1 and 2:. Fig.1 shows in cross section a current transformer for high voltages. 1 is the magnetic toroidal core, 2 is the tube that conducts the current supply and discharge, 3 is the tube that contains the primary winding, 4 is the secondary winding.

   The tubes 2 and 3 are encapsulated with the fusible dielectric 5, with the part containing the current supply and discharge lines being able to be controlled by means of encapsulated potential control inserts 6. The boundary line of these deposits is indicated by 7 in the drawing. Then the whole body is cast around with a thermally rigid, dimensionally stable Criessharzschicht 8. 9 are weather screens, z. B. made of porcelain. 10 is a conductive earth covering which is conductively connected to the outermost control covering.



       Fig. 2 also shows a cross section of a rod current transformer, with the iron core 1, the primary conductor 2 and the secondary winding 4 together with its terminal lead 13. 5 is the fusible insulating layer.



  The enveloping body 8, which consists of a thermally rigid, dimensionally stable synthetic resin layer, exerts a mechanical pressure inward as a result of the hardening contraction. As can be seen from the drawing in FIG. 2, the fusible dielectric 5 can also contain the coaxially wound paper layers embedded. According to FIG. 2, the enveloping body 8 is electrically stressed only in the two conical end parts.



  The invention can also be used in implementation, z. B. by in the last. Embodiment the magnetic core is replaced by an earth flange. In this case, preferably if layered paper is used, capacitor linings can also be wrapped.

 

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE I. Elektrischer Hochspannungsapparat, be stehend aus unter elektrischer Spannung ge geneinander und gegen Erde stehenden metal lischen Teilen, dadurch gekennzeichnet, dass diese Teile mindestens teilweise in ein schmelze bares, bei Raiuntemperatur festes, isotropes Dielektrikum eingebettet sind und dieses Di e] ektrikum völlig umhüllt ist mit einer thermo- starren, formbeständigen Kunstharzschicht, die nach innen infolge ihrer Härtüngskon- traktion einen mechanischen Druck ausübt. PATENT CLAIMS I. Electrical high-voltage apparatus, consisting of metallic parts under electrical tension against each other and against earth, characterized in that these parts are at least partially embedded in a meltable, isotropic dielectric that is solid at room temperature and this dielectric is completely embedded is encased with a thermo-rigid, dimensionally stable synthetic resin layer, which exerts mechanical pressure inwards due to its hardening contraction. IL Verfahren zur Herstellung eines Hoch spannungsapparates nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeichnet, dass zuerst die einzu bettenden Teile in das schmelzbare Dielektri= kum eingegossen werden, letzteres dann durch Abkühlen zum Erstarren gebracht wird, wo nach die Giessform entfernt, der erstarrte Kör per in eine zweite, grössere Giessform gebracht und darin mit dem flüssigen Harzbildner um gossen wird, der darnach durch Polyreaktion in den Harzzustand gebracht wird und hier bei infolge der Härtungskontraktion einen mechanischen Druck nach innen ausübt. IL method for the production of a high-voltage apparatus according to claim I, characterized in that first the parts to be embedded are poured into the fusible dielectric, the latter is then made to solidify by cooling, where after the casting mold is removed, the solidified body in a Second, larger mold is brought and poured into it with the liquid resin former, which is then brought into the resin state by polyreaction and here exerts a mechanical pressure inwards due to the hardening contraction. UNTERANSPRÜCHE 1.. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das schmelzbare Dielektrikum ein Chlordiphenyl-Wachs ist. 2. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das schmelzbare Dielektrikum ein Chlornaphthalin-Wachs ist. 3. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das schmelzbare Dielektrikum ein Fluorearbon ist. 4. SUBClaims 1 .. Electrical high voltage apparatus according to claim I, characterized in that the fusible dielectric is a chlorodiphenyl wax. 2. Electrical high-voltage apparatus according to claim I, characterized in that the fusible dielectric is a chloronaphthalene wax. 3. Electrical high-voltage apparatus according to claim I, characterized in that the fusible dielectric is a fluorine carbon. 4th Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das schmelzbare Dielektrikum ein Thermoplast ist. 5. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I und Unteranspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das schmelzbare Dielektrikum ein asphalthaltiger Stoff ist. 6. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I und Unteransprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das schmelzbare Dielektrikum mineralische Zu satzstoffe enthält. 7. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass das schmelzbare Dielektrikum auf geschichtetes Papier enthält. B. Electrical high-voltage apparatus according to claim 1, characterized in that the fusible dielectric is a thermoplastic. 5. Electrical high-voltage apparatus according to claim I and dependent claim 4, characterized in that the fusible dielectric is an asphalt-containing material. 6. Electrical high-voltage apparatus according to claim I and dependent claims 1 to 5, characterized in that the fusible dielectric contains mineral additives. 7. High-voltage electrical apparatus according to claim I, characterized in that the fusible dielectric contains laminated paper. B. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass die harte Kunstharzsehicht ein Epoxydharz ist. 9. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I, dadurch gekennzeich net, dass die harte Kunstharzschicht ein Poly ester ist. 10. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I und Unteransprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass der flüssige Harzbildner ein Kalthärter ist. 11. Electrical high-voltage apparatus according to claim 1, characterized in that the hard synthetic resin layer is an epoxy resin. 9. Electrical high-voltage apparatus according to claim I, characterized in that the hard synthetic resin layer is a polyester. 10. Electrical high-voltage apparatus according to claim I and dependent claims 8 and 9, characterized in that the liquid resin former is a cold hardener. 11. Elektrischer Hochspannungsapparat nach Patentanspruch I und Unteransprüchen 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Grenzzone zwischen dem schmelzbaren und dem thermostarren Dielektrikum als eine ste tige Übergangszone ausgebildet ist. 12. Verfahren nach Patentanspruch II, da durch gekennzeichnet, dass das Umgiessen mit dem flüssigen Harzbildner in zwei sich folgen den Etappen geschieht, wovon für die erste ein Kalthärter, für die zweite ein Warmhärter verwendet wird. Electrical high-voltage apparatus according to claim 1 and dependent claims 8 and 9, characterized in that the boundary zone between the fusible and the thermally rigid dielectric is designed as a continuous transition zone. 12. The method according to claim II, characterized in that the pouring around with the liquid resin former happens in two following stages, of which a cold hardener is used for the first, a hot hardener is used for the second.
CH323438D 1954-02-01 1954-02-01 High voltage electrical apparatus CH323438A (en)

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CH323438D CH323438A (en) 1954-02-01 1954-02-01 High voltage electrical apparatus

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113594794A (en) * 2021-07-28 2021-11-02 西安苏试广博环境可靠性实验室有限公司 Grounding device of electromagnetic compatibility circuit convenient to operate

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CN113594794A (en) * 2021-07-28 2021-11-02 西安苏试广博环境可靠性实验室有限公司 Grounding device of electromagnetic compatibility circuit convenient to operate
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