CH309927A - Procédé de préparation d'une résine alkyde modifiée par un organo-polysiloxane. - Google Patents

Description

  Procédé de préparation d'une résine     alkyde    modifiée par     un        organo-polysiloxane.       Les résines à base     d'organo-polysiloxanes,     connues par leur résistance à la chaleur,  leurs propriétés diélectriques et. hydrophobes  et leur résistance contre beaucoup d'agents  chimiques, possèdent cependant certains in  convénients. Parmi ceux-ci, il faut citer le  fait que leur durcissement, par polyméri  sation finale     des        organo-polysiloxanes,    exige  des températures relativement élevées, de  l'ordre de     \?50     C.

   D'autre part, les résines       alkydes,    obtenues par condensation de poly  alcools et d'acides     polycarboxyliques,    qui  peuvent être durcies à.     des        températures    plus       basses,    se situant à environ 130 à. l50  C, ne  peuvent pas     supporter    de manière continue  des températures     supérieures    à. environ       200     C sans jaunir et se décomposer.

   Le mé  lange, sous forme de     vernis,    de résines     or-          gano-polysiloxaniques    et de résines     alkydes,     ne permet pas de pallier les inconvénients  inhérents à chacune de ces résines. De plus,  ces vernis étant formés de constituants non       miscibles    en l'absence de solvants, ils devien  nent opaques au cours du séchage.  



  La présente invention a pour objet un  procédé de préparation d'une résine, utili  sable sous forme de vernis et possédant en  même temps les principaux avantages des       résines        d'organo-polysiloxanes    et. des résines       alkydes.    Ce procédé est caractérisé par le fait  qu'on fait réagir un mélange de glycérine et  (le     monoglycéride    d'huile de soya avec du       plrényltrichlorosilane    et de l'anhydride phta-         lique,    de façon à obtenir un produit exempt  de radicaux hydroxyle libres. La résine ainsi  préparée est une substance nouvelle.  



  La résine obtenue par ce procédé peut  être durcie à des températures     plus    basses  que la résine     d'organo-polysiloxane    et, d'autre       part,    elle supporte, sans     jaunissement    consi  dérable, des     températures    plus -élevées que les  résines     alkydes.    Elle peut. être     copolymérisée     avec des     résines        organo-polysiloxaniques    du  type courant, ce qui permet,     d'augmenter    la  teneur en silicium.  



  Le rendement. de la préparation de cette  résine     dépasse    92%.  



       Exemple:          Dans    un ballon de trois litres à 5 tubu  lures, muni d'un agitateur, d'in thermomètre,  d'un réfrigérant. à reflux permettant de sépa  rer l'eau contenue dans     les    vapeurs     des    mé  langes azéotropes, d'une ampoule à robinet  et d'un tube d'amenée de gaz, on introduit  270 g de     monoglyeéride    d'huile de soya, 276 g  de glycérine et 250     cm-    de toluène. On chasse  l'air contenu dans l'appareil au moyen d'un  courant d'azote ou d'anhydride carbonique.

    On ajoute     ensuite    goutte à goutte un mé  lange de 388 g de     phényltrichlorosilane    dis  sous     dans    250     cm3    de toluène et on com  mence à chauffer     légèrement    à reflux pour       chasser    l'acide chlorhydrique dégagé, puis  on distille une partie du toluène, environ  250     em3,        jusqu'au    moment où le distillat     est         neutre au bleu de     bromot.hymol.    Après refroi  dissement,

   on ajoute 370 g d'anhydride phta  lique et<B>250</B>     em3    de toluène et on recom  mence le chauffage du mélange dans un cou  rant de gaz inerte. La     masse    se clarifie vers  180  C. On la maintient à. cet-te température  durant 4 heures, temps pendant lequel on  distille le toluène et l'eau formée par la réac  tion de condensation. Le produit     restant,        dans     le ballon     constitue    la résine recherchée.

    Celle-ci accuse l'indice d'acide de 10, très dé  sirable pour ce genre de résine; elle contient       environ        5,4%        de        silicium.        Par        dissolution     d'une partie de résine dans un poids égal de  toluène, on obtient un vernis ayant une colo  ration     Gardner,    comprise entre 6 et 7 et une       viscosité    de 200     cP    à 20  C.

   Le     vernis    sèche  rapidement. à l'air et ne colle     phis    après  40     minutes.    Il durcit par chauffage à. 160  C  pendant une heure et. demie et à 200  C pen  dant une heure. Dans ce dernier cas, la  dureté     Persoz,    déterminée sur une pellicule  de 200 microns, est égale à 360. La. couche de  vernis résiste parfaitement aux rayons ultra  violets et. à l'action     dur.    froid. Elle est par  faitement compatible avec le bronze d'alumi-         nium.    Chauffée à 250  C, la pellicule jaunit  légèrement. Le jaunissement ne s'accentue  pas après 60 heures de chauffage à cette  température.

   La. résine résiste donc à l'effet  de la chaleur, tout en pouvant être durcie à  une température plus     basse    que les     résines          d'organo-poly        siloxanes.  

Claims (1)

1. REVENDICATION Procédé de préparation d'une résine al kyde modifiée par un organo-poly siloxane, caractérisé en ce qu'on fait. réagir un mé lange de glycérine et de monogly eéride d'huile de soya avec du phényltrichlorosilane et de l'anhydride phtalique, de façon à obtenir un produit exempt. de radicaux hydroxyle libre:. La résine obtenue contient environ 5,4% de silicium et a. un indice d'acide de 10.

   Le vernis obtenu par dissolution de cette résine dans un poids égal de toluène présente une coloration Gardner de 6 à. 7 et une viscosité de 200 cp à. 20 C.