Tête de perceuse. La présente invention a pour objet une tête de perceuse qui permet de percer simul tanément plusieurs trous dans une pièce à usiner. Elle peut être appliquée aux perceuses de tous genres et a pour but de permettre ainsi de réaliser une grande économie de temps dans le cas d'usinages en série.
Selon l'invention, la tête de perceuse com prend un boîtier d'engrenage présentant un arbre moteur principal destiné à être engagé dans l'arbre de la perceuse et plusieurs arbres secondaires accouplés au moyen d'arbres télescopiques et de joints de cardan à autant d'arbres porte-mèches montés rotativement dans une plaque fixée rigidement., mais de façon amovible, audit boîtier.
La plaque servant de support et de gui dage aux arbres porte-mèehes doit naturelle ment être usinée cas par cas d'après la. dis position des trous à percer. En remplaçant simplement cette plaque, on peut ainsi obte nir, à l'aide de la tête de perceuse formant l'objet clé la présente invention, toute combi- naison désirée de perçage.
Le dessin annexé représente, à titre d'exemple uniquement, une forme d'exécution (le la tête de perceuse selon l'invention.
La fig. 1 en est. une vue en coupe selon un plan axial, et la fia. 2 une vue en coupe selon A-A de fig. 1.
Pour des raisons de simplicité et de clarté, on a. représenté sur la fig. 1 un seul, arbre secondaire et un seul arbre porte-mèche. La tête de perceuse représentée au dessin présente un boîtier 32 contenant un ensemble d'engrenages qui permet, à partir d'im unique arbre moteur, d'entraîner six arbres parallèles entre eux et à l'arbre moteur et dont le mou vement est transmis à autant d'arbres porte- mèches ainsi qu'il sera expliqué plus loin.
Ce boîtier 32 est de forme cylindrique et présente un trou taraudé latéral 6 recevant une tige 5 de guidage. Il présente une cavité centrale 32a en forme d'étoile ouverte vers le bas et obturée par un couvercle 14 qui est fixé au boîtier à l'aide de vis 27a vissées dans les filets 27 pratiqués dans la paroi latérale du boîtier 32.
Le centre de la paroi supérieure du boîtier 32 est traversé par un arbre mo teur principal 1 dont la partie extérieure est de forme conique et est destinée à être enchas- sée dans le forage de forme correspondante de l'arbre de la perceuse. Deux roulements à billes 2 sont placés de part et d'autre de la paroi ,supérieure du boîtier 32 Des moyens de lubrification (non représentés) sont pré vus. Le tronçon de l'arbre 1 situé à l'intérieur du boîtier porte une roue dentée principale 3 qu'une clavette 13 empêche de tôurner sur l'arbre 1.
Un écrou 11 vissé sur l'extrémité filetée du tronçon d'arbre 1 portant la roue 3 assure l'assemblage de l'arbre 1, de la roue 3 et des roulements à billes 2 par rapport au boîtier, le jeu pouvant être réglé en serrant plus ou moins l'écrou 11. La roue principale 3 engrène avec six roues dentées secondaires 4 réparties régulièrement autour de la roue 3. Chacune de ces roues 4 est calée sur un arbre secondaire 17 traversant, d'une part, la paroi supérieure du boîtier 32 et, d'autre part, le couvercle 14. La roue 4 est. rendue solidaire en rotation de l'axe 17 à l'aide d'une clavette.
L'arbre 17 tourne dans une douille en bronze 10 enchassée dans la paroi supérieure du boî tier 32. Un roulement à billes 17a est, inter calé entre la paroi supérieure du boîtier et la roue dentée 4 qui prend appui contre une collerette 17b de l'arbre 17. Deux bagues ta raudées 9 et 9', en, acier trempé, sont vissées sur l'extrémité filetée de l'arbre 17 pour assembler l'arbre 17, la roue 4 et le roulement. à billes 17a au boîtier 32 tout en permettant la rotation de cet axe. L'extrémité supérieure de l'arbre 17 est percée d'un canal 8 pour la lubrification.
La tête de perceuse comprend encore une plaque-gabarit 29 portant six arbres paral lèles 22 percés d'un trou conique 22a destiné à recevoir des mèches ou les queues de man drins serre-mèches. Cette plaque 29 présente six trous dont les centres correspondent, aux centres des trous que l'on veut percer simul tanément dans une pièce à usiner. Elle cons titue donc en quelque sorte un gabarit, d'une exécution peu coûteuse, que l'on établira cha que fois selon le travail à exécuter.
Il va sans dire que la plaque pourra ne présenter que deux, trois, quatre ou cinq trous, suivant les besoins. Chaque trou de la plaque 29 sert de palier à une bague ,de bronze 23 dans laquelle est enfilé l'arbre 22 qui présente un filet 25 sur toute sa longueur. Une clavette 22b em pêche l'arbre 22 de tourner dans la bague 23.
Deux roulements à billes 24a et 24b sont pla cés de part et d'autre de la plaque 29, autour de l'arbre 2.2; deux bagues filetées 24 et 24c sont vissées sur le filet 25 de l'arbre 22 et assurent l'assemblage de cet arbre et de ses organes annexes à la plaque 29 tout en per mettant la rotation de cet arbre. Grâce aux bagues filetées 24 et 24c, la position de l'ar bre peut être réglée en hauteur par rapport à la plaque 29, cela suivant la longueur de la. mèche.
La plaque 29 est rendue soli- claire du boîtier 32 à l'aide d'entretoi- ses constituées par des tiges 18 dont l'ex trémité inférieure filetée 16 est logée dans un trou de la plaque 29 et immobilisée par un écrou 15, tandis que l'extrémité supérieure 16a de cette tige 18 est engagée dans l'un des trous 28 du boîtier et immobilisée à l'aide d'un écrou 15a vissé sur cette extrémité.
Le mouvement des six arbres 17 est trans- mis aux six arbres 22 ait moyen d'un arbre télescopique 19/20 et de deux joints de car dan 21.. 26 désigne la clavette qui rend soli daires en rotation les deux tronçons d'arbre 19 et 20.
Le fonctionnement de la tête de perceuse décrite se comprend facilement: Après avoir engagé l'arbre principal 1 clans l'arbre porte-mandrin de la perceuse et la. tige 5 avec la perceuse de manière que le boîtier 32 ne puisse pas tourner sur lui-même, mais puisse monter et descendre pour le per eage, on met en place les mèches (ou les man drins porte-mèches) dont.
les trous coniques 22a. On règle le niveau de la pointe de eba- que mèche suivant la profondeur du trou à percer en agissant sur les bagues 24 et 24c. On place ensuite la pièce à percer sur le pla teau de la perceuse que l'on actionne ensuite comme à l'ordinaire. Il suffit, pour solidariser la plaque-gabarit 29 et le boîtier 32, de monter quatre entre toises telles que les tiges 1.8; les différents trous 28 permettent. de monter les tiges 18 en différentes positions sur le boîtier.
Cette dis position permet de fixer la plaque 29 au boî tier 32 à l'aide des tiges 18 quelle que soit la distribution des trous de guidage des arbres 22. Les trous taraudés 30 sont destinés à rece voir des vis de sécurité empêchant l'arbre 1 de se déboîter de l'arbre de la perceuse.
Drill head. The present invention relates to a drill head which makes it possible to simultaneously drill several holes in a workpiece. It can be applied to drills of all kinds and thus aims to achieve a great saving of time in the case of series machining.
According to the invention, the drill head com takes a gear housing having a main motor shaft intended to be engaged in the shaft of the drill and several secondary shafts coupled by means of telescopic shafts and universal joints at as much drill shafts mounted rotatably in a plate fixed rigidly., but removably, to said housing.
The plate serving as a support and guide for the drill shafts must of course be machined case by case according to the. Dis position the holes to be drilled. By simply replacing this plate, it is thus possible to obtain, with the aid of the drill head forming the key object of the present invention, any desired combination of drilling.
The appended drawing represents, by way of example only, one embodiment (the drill head according to the invention.
Fig. 1 is. a sectional view along an axial plane, and the fia. 2 a sectional view along A-A of FIG. 1.
For reasons of simplicity and clarity, we have. shown in fig. 1 a single, secondary shaft and a single drill bit shaft. The drill head shown in the drawing has a housing 32 containing a set of gears which makes it possible, from a single motor shaft, to drive six shafts parallel to each other and to the motor shaft and whose movement is transmitted. to as many wick-holder trees as will be explained later.
This housing 32 is cylindrical in shape and has a lateral threaded hole 6 receiving a guide rod 5. It has a central star-shaped cavity 32a open at the bottom and closed by a cover 14 which is fixed to the housing by means of screws 27a screwed into the threads 27 made in the side wall of the housing 32.
The center of the upper wall of the housing 32 is crossed by a main motor shaft 1, the outer part of which is conical in shape and is intended to be embedded in the correspondingly shaped borehole of the shaft of the drill. Two ball bearings 2 are placed on either side of the upper wall of the housing 32. Lubrication means (not shown) are provided. The section of the shaft 1 located inside the housing carries a main toothed wheel 3 that a key 13 prevents from cutting onto the shaft 1.
A nut 11 screwed onto the threaded end of the shaft section 1 carrying the wheel 3 assures the assembly of the shaft 1, the wheel 3 and the ball bearings 2 with respect to the housing, the clearance being adjustable by more or less tightening the nut 11. The main wheel 3 meshes with six secondary toothed wheels 4 distributed regularly around the wheel 3. Each of these wheels 4 is wedged on a secondary shaft 17 passing through, on the one hand, the upper wall of the housing 32 and, on the other hand, the cover 14. The wheel 4 is. made integral in rotation with the axis 17 using a key.
The shaft 17 rotates in a bronze bush 10 embedded in the upper wall of the housing 32. A ball bearing 17a is interposed between the upper wall of the housing and the toothed wheel 4 which bears against a flange 17b of the 'shaft 17. Two rings ta raudées 9 and 9', in hardened steel, are screwed on the threaded end of the shaft 17 to assemble the shaft 17, the wheel 4 and the bearing. ball 17a to the housing 32 while allowing the rotation of this axis. The upper end of the shaft 17 is pierced with a channel 8 for lubrication.
The drill head also comprises a template plate 29 carrying six parallel shafts 22 drilled with a conical hole 22a intended to receive drills or the tails of drill clamps. This plate 29 has six holes, the centers of which correspond to the centers of the holes which it is desired to drill simultaneously in a workpiece. It therefore constitutes a sort of template, inexpensive to execute, which will be established each time according to the work to be performed.
It goes without saying that the plate may have only two, three, four or five holes, depending on the needs. Each hole in the plate 29 serves as a bearing for a bronze ring 23 in which is threaded the shaft 22 which has a thread 25 over its entire length. A key 22b prevents the shaft 22 from turning in the ring 23.
Two ball bearings 24a and 24b are placed on either side of the plate 29, around the shaft 2.2; two threaded rings 24 and 24c are screwed onto the thread 25 of the shaft 22 and ensure the assembly of this shaft and its ancillary members to the plate 29 while allowing the rotation of this shaft. Thanks to the threaded rings 24 and 24c, the position of the arbor can be adjusted in height relative to the plate 29, this depending on the length of the. wick.
The plate 29 is made solid from the housing 32 by means of spacers formed by rods 18, the threaded lower end 16 of which is housed in a hole in the plate 29 and immobilized by a nut 15, while that the upper end 16a of this rod 18 is engaged in one of the holes 28 of the housing and immobilized using a nut 15a screwed onto this end.
The movement of the six shafts 17 is transmitted to the six shafts 22 by means of a telescopic shaft 19/20 and two bus joints in 21 .. 26 designates the key which makes the two shaft sections solid in rotation. 19 and 20.
The operation of the described drill head is easily understood: After having engaged the main shaft 1 in the chuck holder shaft of the drill and the. rod 5 with the drill so that the housing 32 cannot turn on itself, but can go up and down for the per eage, we put in place the bits (or the drill bit holders) including.
the conical holes 22a. The level of the tip of the drill bit is adjusted according to the depth of the hole to be drilled by acting on the rings 24 and 24c. The part to be drilled is then placed on the plate of the drill which is then operated as usual. It suffices, to secure the template plate 29 and the housing 32, to mount four between measuring rods such as the rods 1.8; the different holes 28 allow. to mount the rods 18 in different positions on the housing.
This position makes it possible to fix the plate 29 to the housing 32 using the rods 18 whatever the distribution of the guide holes of the shafts 22. The tapped holes 30 are intended to receive safety screws preventing the shaft. 1 to disengage from the drill press shaft.