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CH300016A - Process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components. - Google Patents

Process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components.

Info

Publication number
CH300016A
CH300016A CH300016DA CH300016A CH 300016 A CH300016 A CH 300016A CH 300016D A CH300016D A CH 300016DA CH 300016 A CH300016 A CH 300016A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
acid
salt
salts
mono
dichloroacetic acid
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Farbwerke Hoechst Akt Bruening
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of CH300016A publication Critical patent/CH300016A/en

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C51/00Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
    • C07C51/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C51/48Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by liquid-liquid treatment

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

  

  Verfahren     zur        Auftrennung    von Mischungen von     Salzen    der Mono-     und        Dichloressigsäure     in ihre Komponenten.    Bei der     Chlorierung    des Eisessigs     zu          Monoehloressigsäure    entsteht als Nebenpro  dukt.     Dichloressigsäure.    In einem Reinigungs  verfahren wird die letztere dem Roherzeugnis  entzogen.     ,'eben    reiner     -llonoehloressigsäure     erhält man dabei die     Diehloressigsäure    in       Form    einer Mischung mit.

       Monochloressig-          säure,    die je nach ihrer     Zusammensetzung     zwischen 0 und     q5     erstarrt und beispiels  weise folgendermassen zusammengesetzt ist:       4:]        1/a        Monoehloressigsäure          47%        Diehloressigsäure     Rest     Trichloressigsäure,Wasser,    Chlor  wasserstoff, Eisen- und Bleichlorid,  hinsichtlich des Gehaltes an den beiden  Hauptkomponenten aber in weiten     Grenzen     schwanken kann.  



  Uni dieses Abfallprodukt einer     lohnenden          Verwertung    zuzuführen, hat man das Säure  gemisch bisher einer neuerlichen     Chlorie-          runn,    bei höherer Temperatur unterzogen und  eine rolle     Trichloressigsäure    erzeugt, die dann  anderweitig     verwertet    werden konnte.  



  Dieses     Verfahren    ist. nicht nur recht     um-          ständlieh,    es hat     mich    vor allem den grossen  Nachteil, dass die beiden wertvollen Kompo  nenten, Mono- und     Dichloressigsäure,    ihrer       urspriinglichen    nutzbringenden     Verwertung     entzogen werden.

   Es ist bisher kein     techni-          sehes    Verfahren     bekanntgeworden,    das ge-    statten     würde,    die beiden Säuren oder     ihre     einfachen Derivate, wie     zum    Beispiel ihre  Salze, in einfacher Weise und möglichst  quantitativ zu trennen.  



  Es     wurde    nun     gefunden,    dass die Tren  nung der beiden Säuren sich     bequem    über die  Salze hinweg     bewerkstelligen.    lässt, wobei  insbesondere die Alkali- und     Erdalkalisalze     in Betracht kommen.     überraschenderweise    ist  nämlich in den Lösungen der Salze der beiden  Säuren vor allem in Wasser, wasserlöslichen  Alkoholen oder Gemischen dieser Lösungs  mittel das     Lösungsgleiehgewicht    der einzelnen  Salzkomponenten so sehr nach einer Seite hin  verschoben, dass sich darauf eine wirtschaft  liche Trennung der Bestandteile aufbauen  lässt.  



  Gegenstand     des    Patentes ist somit, ein Ver  fahren zur     Auftrennung    von Mischungen von  Salzen der Mono- und     Dichloressigsäure    in  ihre Komponenten, das dadurch gekennzeich  net     ist,    dass man ein Lösungsmittel zur Ein  wirkung     bringt,    in welchem überwiegend das  Salz der einen Säure löslich ist und hierauf  die an diesem     Salz    angereicherte     Lösung    von  dem hauptsächlich aus dem Salz der andern  Säure bestehenden     Rückstand    trennt.  



  Wenn ein. Gemisch der beiden Säuren vor  liegt, kann dieses Gemisch     beispielsweise    zu  erst in wässriger     Lösung    in der üblichen Weise  neutralisiert und der sich ausscheidende Salz-      Brei entweder     abgeschleudert    oder im Vakuum  zur Trockne gebracht werden. Das erstge  nannte Verfahren erweist sich im allgemeinen  als zweckmässiger, wenn man die Trennung  der Salze in Wasser vornehmen will, während  die zweite Arbeitsweise günstiger     ist,    bei der  Trennung der Salze mittels Alkoholen.

   Nach  dem     Schleudern    (oder     Calcinieren)    wird das  Salzgemisch mit einer Wasser- oder Alkohol  menge     angemischt.    oder in einer andern ge  eigneten Form extrahiert, die genügt, um die  im angewandten Medium löslichere Kompo  nente     ans    dem Salzgemisch möglichst. er  schöpfend herauszuholen. Die weniger lösliche  Komponente     hinterbleibt    dann beim Schleu  dern oder als     Rückstand.    im     Extraktionsgefäss          und    kann alsdann getrocknet werden.

   Man  kann das so isolierte Salz     entweder    als solches  verwenden oder auch im Bedarfsfalle dar  aus in bekannter Weise die     zugTundeliegende     Säure in Freiheit- setzen und isolieren. In der  Lösung erhält man fast. ausschliesslich die von  den beiden Komponenten im angewandten       Medium    löslichere. Entweder kann man mit  dieser Lösung direkt weitere chemische Um  setzungen vornehmen oder das Salz durch Ab  destillieren des Lösungsmittels im Vakuum  isolieren. Eine andere Möglichkeit besteht. in  der Isolierung der dem Salz     zugxundeliegen-          den    Säure nach üblichen Methoden.

   So ist es  beispielsweise nunmehr leicht möglich, neben       Monochloracetat    oder Chloressigsäure aus dem       eingangs    geschilderten Säuregemisch auch       Diehloracetat    und daraus die     Dichloressig-          säure    zu gewinnen, für die bisher kein ein  faches     grosstechnisches        Gewinnungsverfahren     vorlag.  



  <I>Beispiele:</I>  1. Eine Mischung von etwa 45 Gewichts  teilen     hlonochloressigsäure,    47 Gewichtsteilen       Dichloressigsäure,    2,5 Gewichtsteilen     Trichlor-          essigsäure    und Wasser,     Chlorwasserstoff    und  geringen Mengen metallischer Verunreinigun  gen, wie sie als Nebenprodukt bei der Reini  gung technischer     Rohchloressigsäure    entsteht,  wird in Wasser gelöst und mit Soda neutra  lisiert. Der sich     ausscheidende    Kristallbrei  wird geschleudert.

   Die ablaufende Mutter-    lauge kehrt wieder zur Neutralisation zurück,  es wird neues Säuregemisch eingetragen und  neutralisiert. und dieser Rundlauf so lange  wiederholt, bis die Mutterlauge an     diehlor-          essigsaurem    Natrium     gesättigt    ist     ttnd    diese       auszukristallisieren    beginnt.

   Die     Mutterlauge     hat dann     beispielsweise    folgende     Zusammen-          setzung            11%        monochloressigsaitres        Natrium          48-50%        diehloressigsaures        Natrium          2-        3%        triehloressigsaures        Natrium          1,5        %        Kochsalz     Rest: Wasser.

           Wenn    die     Mutterlauge    die     Höchstl@onzeii-          t.ration    an     dichloressi;,saurem    Natrium mit       etwa        50%        Gehalt        an        diesem        Salz        erreicht        hat,     wird sie     atis    dein Rundlauf     herausgenommen     und auf     Dichloressigsäure        verarbeitet,

          wenn     man nicht die Lösung so verwenden will, wie  sie anfällt.  



  Zur Isolierung der     Dichloressigsäure    ver  fährt man unter Anwendung bekannter Ver  fahren so, dass man zum Beispiel die Mutter  lauge mit Salzsäure ansäuert und dann       extrahiert..    Man erhält dann eine etwa       85        %ige        Dichloressigsäure        neben        llonoelilor-          essigsäure.    Zur     Erzeugung    einer reinen     Di-          chloressigsäure    geht man     zweckmässig    so vor,  dass man die     Mutterlauge    so lange erhitzt.,

   bis  das     Monochloracetat    in bekannter Weise in       Natriumglykolat    übergegangen ist. und das       Trichloracetat    sich zu Chloroform zersetzt hat.  Dabei hat das     dichloressigsaure    Natrium nur  eine geringfügige Zersetzung erlitten, da es  bekanntlich von den drei Salzen das stabilste  ist.

   Man     extrahiert    hierauf nach dem An  säuren mit einem geeigneten     Lösungsmittel,     nach dessen Verdampfung die     Diehloressig-          säure    zurückbleibt und im     Vakuum    destilliert       in        einer        Reinheit.        von        98-100%        erhalten        wird.     



       Das        aus        der        Zentrifuge        kommende     Natrium enthält, als     Trocken-          salz        berechnet.,        zwischen        15        und        30%        dichlor-          essigsaures    Natrium.

   Zur Verstellung von  chloressigsaurem Natrium mit hohem Rein  heitsgehalt wird es mit Wasser     angemaischt.     Nimmt man hierzu beispielsweise auf 100 kg      Salz     27)    Liter Wasser zum     Anmaischen,    so  erhält man nach dem Schleudern des     Maisch-          )Utes    ein     Monochloracet,at,    das im Trocken  salz zwischen 5 und     1011/o        Natriumdichlor-          z        -teett        al   <B>,

  </B>     enthält.        Will        man        ein        an        Dichloracetat     noch     :inneres        Monochloraeetat    erhalten, so       nimmt.    man mehr als die angegebene Menge  Wasser zum Maisehen.  



  Die von der Zentrifuge ablaufende     Maisch-          l < iuge        enthält        beispielsweise        23%        Monochlor-          aeetat.    und     260/9        Dichloraceta.t.    Sie wird ver  wendet zum     1\Teuansatz    der eingangs genann  ten Neutralisation, wird also mit. Säuregemisch       versetzt    und mit.

   Soda neutralisiert, wie oben       beschrieben.    Hierbei reichert. sieh die Lauge       wieder    bis zur Sättigung mit.     dichloressig-          saurem        Natrium        an,        wobei        sie        dann        um        10%          lIonochloracet.at    enthält, und wird dann     auf          Dieliloressigsäure    verarbeitet.  



       Man    erhält aus dem eingesetzten     Säure-          "remisch        etwa        85%        des        aus        der        eingeführten          llonochloressigsäure    zu erwartenden Natrium  monochloraeetats. Ausserdem erhält man etwa       !)0%        der        eingeführten        Menge        an        Diehloressig-          säure    oder die ihr entsprechende Salzmenge.  



  2. Eine Mischung von     10'0    kg     monochlor-          essi-saurem    Natrium und     14.0    kg     dichloressig--          saurem    Natrium, wie sie beispielsweise aus  einem technischen Gemisch von Mono- und       Diehloressigsäure    durch Neutralisation in       wässriger    Lösung und     Abdestillieren    des Was  sers in einem     Vakuumschaufeltroekner    erhal  ten werden kann, wird mit 155 kg Spiritus  mehrere Stunden gemaischt und hierauf zen  trifugiert.

   Man erhält nach dem Trocknen des    in der Zentrifuge     zurückbleibenden    Salzes  86 kg     monochloressi"-saures    Natrium mit einem       Gehalt        von        2,3%        dichloressigsaurem        Natrium.     In der alkoholischen Lösung sind     13'8    kg     di-          chloressigsaures    Natrium enthalten neben rund  14 kg     monochloressigsaurem    Natrium.  



  3. Eine     Mischung    von 100 kg     monochlor-          essigsaurem        Calcium    und 100 kg     diehloressig-          saurem        Calcium,    wie sie     beispielsweise    aus  einem technischen Gemisch von Mono- und       Dichloressigsäure    durch Neutralisation in  w     ässriger        Lösung    und     Abdestillieren    des Was  sers im Vakuum erhalten werden kann, wird  mit 62.0 kg Methanol     angemaischt    und hierauf  geschleudert.

   Auf der     Zentrifuge    verbleibt       monochloressigsaures        Calcium,    das nach dem       Trocknen        84,4        kg        wiegt        und:        3,55%        dichlor-          essigsaures        Calciiun    enthält.

   Die     methanolische          Lösung    enthält 97 kg     dichloressigsaures        Cal-          ciiun    neben 18,6 kg     monochloressigsaurem          Calcium.    Man kann entweder durch     Abdestil-          lieren    des Methanols das Salzgemisch isolieren  oder nach dem Ansäuern     Dichloressigsäure     daraus gewinnen.



  Process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components. The chlorination of glacial acetic acid to mono-chloroacetic acid is a byproduct. Dichloroacetic acid. The latter is removed from the raw product in a cleaning process. , 'just pure -lonoehloroacetic acid one receives the diehloroacetic acid in the form of a mixture with.

       Monochloroacetic acid which, depending on its composition, solidifies between 0 and q5 and has the following composition, for example: 4:] 1 / a monoehloroacetic acid 47% diehloroacetic acid, remainder trichloroacetic acid, water, hydrogen chloride, iron and lead chloride, with regard to the content of both However, the main components can fluctuate within wide limits.



  In order to recycle this waste product in a profitable way, the acid mixture has so far been subjected to a new chlorination run at a higher temperature and a roll of trichloroacetic acid has been produced, which could then be used elsewhere.



  This procedure is. Not only very inconvenient, but above all it has the major disadvantage for me that the two valuable components, mono- and dichloroacetic acid, are withdrawn from their original useful utilization.

   So far, no technical process has become known which would allow the two acids or their simple derivatives, such as their salts, to be separated in a simple manner and as quantitatively as possible.



  It has now been found that the two acids can be separated easily via the salts. leaves, wherein in particular the alkali and alkaline earth salts come into consideration. Surprisingly, in the solutions of the salts of the two acids, especially in water, water-soluble alcohols or mixtures of these solvents, the equilibrium solution weight of the individual salt components is shifted so much to one side that an economical separation of the constituents can be based on it.



  The subject of the patent is thus a process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components, which is characterized in that a solvent is brought into action in which the salt of one acid is predominantly soluble and thereupon the solution enriched in this salt is separated from the residue consisting mainly of the salt of the other acid.



  When a. If a mixture of the two acids is present, this mixture can, for example, first be neutralized in an aqueous solution in the usual way and the salt pulp which separates out can either be spun off or brought to dryness in a vacuum. The first-mentioned method generally proves to be more expedient if you want to carry out the separation of the salts in water, while the second procedure is more favorable when the salts are separated by means of alcohols.

   After spinning (or calcining), the salt mixture is mixed with an amount of water or alcohol. or extracted in another suitable form which is sufficient to remove the more soluble component in the salt mixture as possible. to draw it out. The less soluble component then remains during the spin process or as a residue. in the extraction vessel and can then be dried.

   The salt isolated in this way can either be used as such or, if necessary, the present acid can be released and isolated from it in a known manner. In the solution you get almost. only the more soluble of the two components in the medium used. Either you can use this solution directly to carry out further chemical reactions or isolate the salt by distilling off the solvent in vacuo. There is another possibility. in the isolation of the acid underlying the salt by customary methods.

   For example, it is now easily possible to obtain, in addition to monochloroacetate or chloroacetic acid, from the acid mixture described above, also diehloroacetate and from it dichloroacetic acid, for which no simple, large-scale production process has been available until now.



  <I> Examples: </I> 1. A mixture of about 45 parts by weight of hlonochloroacetic acid, 47 parts by weight of dichloroacetic acid, 2.5 parts by weight of trichloroacetic acid and water, hydrogen chloride and small amounts of metallic impurities, such as those produced as a by-product during cleaning technical raw chloroacetic acid is formed, is dissolved in water and neutralized with soda. The precipitated crystal pulp is thrown.

   The mother liquor that drains off returns to neutralization, a new acid mixture is introduced and neutralized. and this cycle is repeated until the mother liquor is saturated with the chloroacetic acid sodium and this begins to crystallize.

   The mother liquor then has the following composition, for example, 11% sodium monochloroacetate 48-50% sodium dichloroacetate 2-3% sodium trihloroacetic acid 1.5% table salt Remainder: water.

           When the mother liquor has reached the maximum concentration of dichloroacetic acid, acid sodium with about 50% content of this salt, it is taken out at the end and processed to dichloroacetic acid,

          if you don't want to use the solution as it is.



  To isolate the dichloroacetic acid, known methods are used such that, for example, the mother liquor is acidified with hydrochloric acid and then extracted. About 85% dichloroacetic acid is then obtained in addition to llonoeliloroacetic acid. To produce a pure dichloroacetic acid, it is advisable to proceed in such a way that the mother liquor is heated for so long.

   until the monochloroacetate has passed into sodium glycolate in a known manner. and the trichloroacetate has decomposed to chloroform. Sodium dichloroacetic acid suffered only a slight decomposition, as it is known to be the most stable of the three salts.

   The acid is then extracted with a suitable solvent, after the evaporation of which the chloroacetic acid remains and it is distilled in a vacuum to a degree of purity. of 98-100% is obtained.



       The sodium coming out of the centrifuge contains, calculated as dry salt, between 15 and 30% sodium dichloroacetate.

   To adjust sodium chloroacetate with a high purity content, it is mashed with water. If, for example, 27 liters of water are used per 100 kg of salt for mashing, then after centrifuging the mash, a monochloroacetate is obtained, which in the dry salt contains between 5 and 1011 / o sodium dichloride ,

  </B> contains. If you want to obtain an inner monochloroacetate in dichloroacetate, take. one more than the specified amount of water for corn cooking.



  The mash liquor running off the centrifuge contains, for example, 23% monochloro acetate. and 260/9 Dichloraceta.t. It is used for the 1 \ Teu approach of the neutralization mentioned above, so it is with. Acid mixture added and with.

   Soda neutralizes as described above. Here enriches. watch the lye again until saturation. dichloroacetic acid sodium, whereby it then contains around 10% lIonochloracet.at, and is then processed on dieliloroacetic acid.



       From the acid mixture used, about 85% of the sodium monochloroacetic acid expected from the introduced chlorochloroacetic acid is obtained. In addition, about 0% of the introduced amount of dihloroacetic acid or the amount of salt corresponding to it is obtained.



  2. A mixture of 10'0 kg of monochloroacetic acid sodium and 14.0 kg dichloroacetic acid sodium, as obtained, for example, from a technical mixture of mono- and diehloroacetic acid by neutralization in aqueous solution and distilling off the water in a vacuum paddle dryer can be mashed with 155 kg of alcohol for several hours and then centrifuged.

   After drying the salt remaining in the centrifuge, 86 kg of sodium monochloroacetate with a content of 2.3% sodium dichloroacetate are obtained. The alcoholic solution contains 13,8 kg of sodium dichloroacetate and around 14 kg of monochloroacetate sodium.



  3. A mixture of 100 kg of monochloroacetic acid calcium and 100 kg of chloroacetic acid calcium, as can be obtained, for example, from a technical mixture of mono- and dichloroacetic acid by neutralization in aqueous solution and distilling off the water in vacuo, is used with 62.0 kg of methanol mashed and then centrifuged.

   Monochloroacetic acid calcium remains on the centrifuge, which after drying weighs 84.4 kg and contains: 3.55% dichloroacetic acid calcium.

   The methanolic solution contains 97 kg of dichloroacetic acid calcium and 18.6 kg of monochloroacetic acid calcium. The salt mixture can either be isolated by distilling off the methanol, or dichloroacetic acid can be obtained from it after acidification.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH Verfahren zur Auftrennung von Mischun gen von Salzen der Mono- und Dichlor essig- säure in ihre Komponenten, dadurch gekenn zeichnet, dass man ein Lösungsmittel zur Ein wirkung bringt, in welchem überwiegend das Salz der einen Säure löslich ist und hierauf die an diesem Salz angereicherte Lösung von dem hauptsächlich aus dem Salz der andern Säure bestehenden Rückstand trennt. PATENT CLAIM A process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components, characterized in that a solvent is brought into action in which the salt of one acid is predominantly soluble and then that of this salt separates enriched solution from the residue consisting mainly of the salt of the other acid.
CH300016D 1942-07-07 1943-12-29 Process for the separation of mixtures of salts of mono- and dichloroacetic acid into their components. CH300016A (en)

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DE300016X 1942-07-07

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