Knopf. Die vorliegende Erfindung betrifft einen an einem Kleidungsstück unlösbar zu befesti- (1);ellden Knopf, dessen mit einem Knopfloch zusammenwirkender Oberteil mittels eines durch den Knopfträger durchzusteekenden, einen Stift mit Kopf und eine Stützscheibe aufweisenden Dornes am Knopfträger be- festigbar ist.
Erfindungsgemäss weist der aus elastisch nachgiebigem Material bestehende Knopfober teil eine Ausnehmung zur Aufnahme des Stift kopfes auf, die in der Eintrittsmündung für den Stift mit einem in radialer Richtung ela- St.isch nachgiebigen Flansch zum Festhalten des Dornes versehen ist, welcher Flansch mit (lein übri-en Knopfoberteil aus einem Stück bestellt.
Auf der Zeichnung sind Ausführungsbei- s1)iele des erfindungsgemässen Knopfes veran- sehaulicht. Es zeigen: Fig. 1 den Dorn und den Knopfoberteil eines ersten Beispiels, voneinander getrennt und in Seitenansicht, Fig. 2 den Knopfoberteil des gleichen Bei spiels, in Draufsicht, Fig. 3 den ganzen Knopf, im Axialschnitt, Fig. 4 eine andere Ausführungsform des Knopfdornes, in Seitenansicht,
Fil. 5 die Seitenansicht des Knopfes ge- lnäss ,dem ersten Ausführungsbeispiel beim Einführen des Dornes in den Knopfoberteil lind Fig. 6 den Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 5. Der Knopf nach Fig. 1 bis 3 und 5, 6 besteht aus einem Dorn 1, der an der Befesti gungsstelle des Knopfes am Kleidungsstück durch den Stoff 3 des Kleidungsstückes (Fig. 3) hindurchgeführt wird, und einem Oberteil 6.
Der Dorn kann aus einer thermoplastischen Masse hergestellt werden und besteht aus einer Stützscheibe 2 und einem rechtwinklig an die Scheibe sich anschliessenden Stift 4, der an seinem freien Ende einen konisch auslaufen den Kopf 5 trägt, dessen Durchmesser an der Basis 12 grösser ist als der des Stiftes 4.
Der Knopfoberteil 6 ist aus elastisch nach giebigen synthetischen Harzen hergestellt un d zylinderhutförmig. Er weist eine Knopf scheibe 7 und einen von der Rückseite der selben axial abstehenden, zylindrischen Kör per 8 auf, der zusammen mit der Scheibe 7 aus einem einzigen Stück gebildet ist. Der Oberteil 6 ist mit einer axialen Ausnehmung 9 versehen, die durch eine zur Knopfachse mindestens annähernd parallele Seitenfläche begrenzt und in die Scheibe 7 und den Körper 8 eingearbeitet ist. Ferner besitzt der Kör per 8 einen Abschlussteil 10 mit einer axialen Öffnung 11, die axial in die Ausnehmung 9 einmündet.
Der Durchmesser der Ausnehmung 9 ist nur wenig grösser als der Durchmesser der Basis 12 des Kegels 5 und der Durchmesser der Öffnung 11 nur wenig grösser als jener des Stiftes 4.
Rund um die Öffnung 11 ist daher ein Flansch 13 vorhanden. Die Öffnung 11 dient als Eintrittsmündung für den Stift 4. Um den Durchgang des Kopfes 5 durch die öff- nung 11 zu ermöglichen, ist der Flansch 13 in radialer Richtung elastisch nachgiebig aus gebildet. Zu diesem Zweck sind im Ende 10 des Zylinders 8 zwei Schlitze 13 vorhanden, deren Tiefe etwas grösser als die Dicke des Flansches 13 ist und die das Ende 10 des Körpers 8 in zwei Klauen 10a, 10b teilen.
Da der Knopfoberteil 6 aus elastisch na.ehgiebi- gem Material besteht, geben die Klauen 10a, 10b beim Einführen des Dornes nach, auch wenn sie ziemlich stark sind, um der Gefahr des Abbrechens zu begegnen, und ziehen sich nach Durchgang des Kopfes 5 um den Stift 4 herum zusammen, wodurch der Dorn unlös bar mit dem Knopfoberteil verbunden ist. Vor diesem Verbinden wird der Stift 4 des Dor- nes 1 an der Befestigungsstelle des Knopfes am Kleidungsstück durch den Stoff 3 des letzteren hindurchgeführt (Fig. 3).
Der Knopfoberteil 6 des am Kleidungsstück be festigten Knopfes kann wie ein gewöhnlicher Knopf mit einem Knopfloch des Kleidungs stückes in Eingriff gebracht werden.
Um einen guten Halt des Dornes 1 am Knopfoberteil 6 zu gewährleisten, ist es wich tig, dass das Spiel zwischen dem Dorn 1 und dem Knopfoberteil 6 minimal ist. Dies kann einesteils dadurch erzielt werden, dass der Kopf 5 einen satten Sitz in der Ausnehmung 9 erhält. Andernteils kann die Länge des Stiftes 4 so bemessen sein, dass die Basis des Kopfes 5 an der innern Stirnfläche des Flansches 13 aufsitzt, wenn der Stoff 3 zwi schen der Stützscheibe 2 und dem Ende 10 des Knopfoberteils eingeklemmt ist. Zweck mässigerweise steht die innere Seitenfläche des Flansches 13 rund um die Öffnung 11 recht winklig zur Knopfachse.
Wenn die Klauen 10a, 10b auseinander gespreizt werden, so wird der auf sie ausge übte Druck durch den Körper 8 auf die Scheibe 7 übertragen, die sich entsprechend wölbt. Nach dem Durchgang des Kopfes zie hen sich die Klauen zusammen. Der Wider stand der Klauen ist nicht so gross, dass er die Einführung des Kopfes 5 in die Öffnung 11 verhindert, genügt jedoch, um ein hleraus- ziehen des Kopfes 5 auszuschliessen, wenn sich dieser in der Ausnehmung 9 befindet.
Bei einer nicht dargestellten Ausführungs variante könnte die Ausnehmung 9 nur in den Körper 8 eingearbeitet sein und die Knopfscheibe 7 nicht durchsetzen.
Fig. 4 zeigt den Dorn eines Knopfes mit zwei Knopfoberteilen, die mit ihren Rück flächen einander zugekehrt und durch den Knopfträger, z. B. Kleiderstoff, voneinander getrennt, gleichachsig anzubringen sind. Die ser Dorn weist beiderseits der Stützscheibe 17 je einen Stift 16b bzw.<I>16c1</I> mit kegeligem Kopf 18 auf.
Der Stift 16d, der zum Durch stecken durch den Stoff bestimmt ist, ist um die Dicke des Stoffes länger gehalten als der Stift 16b. Der auf dem längeren Stift auf gesetzte Knopfoberteil dient zum Befestigen des Knopfes am Kleidungsstück, während der auf den kürzeren Stift aufgesetzte Knopfober teil in das Knopfloch des Kleidungsstückes eingehängt wird.
Der Vorteil des beschriebenen Knopfes ge genüber bekannten Knöpfen, die ohne Nähen unlösbar an einem Kleidungsstück befestigt werden können, ist darin zu erblicken, dass der Knopfoberteil in einem einzigen Arbeits gang hergestellt werden kann und nur aus einem einzigen Stück besteht.
Stud. The present invention relates to a button which is permanently attached to an item of clothing and whose upper part, which interacts with a buttonhole, can be fastened to the button carrier by means of a pin with a head and a support disk, which is inserted through the button carrier.
According to the invention, the upper part of the button, which is made of resilient material, has a recess for receiving the pin head, which is provided in the entry mouth for the pin with a flange that is elastic in the radial direction for holding the mandrel, which flange with (lein The rest of the button top was ordered in one piece.
In the drawing, embodiments of the button according to the invention are shown. 1 shows the mandrel and the top button part of a first example, separated from one another and in side view, FIG. 2 the top button part of the same example, in plan view, FIG. 3 the whole button, in axial section, FIG. 4 another embodiment of the button mandrel, in side view,
Fil. 5 shows the side view of the button according to the first embodiment when the mandrel is inserted into the button upper part; and FIG. 6 shows the section along line 6-6 in FIG. 5. The button according to FIGS. 1 to 3 and 5, 6 consists of a mandrel 1, which is passed through the fabric 3 of the garment (Fig. 3) at the fastening point of the button on the garment, and an upper part 6.
The mandrel can be made from a thermoplastic mass and consists of a support disk 2 and a pin 4 adjoining the disk at right angles, which at its free end carries a conical head 5, the diameter of which at the base 12 is greater than that of the Pin 4.
The button top 6 is made of elastic, flexible synthetic resins and is shaped like a top hat. It has a button disc 7 and one from the back of the same axially projecting, cylindrical Kör by 8, which is formed together with the disc 7 from a single piece. The upper part 6 is provided with an axial recess 9 which is delimited by a side surface which is at least approximately parallel to the button axis and which is incorporated into the disk 7 and the body 8. Furthermore, the body has a closure part 10 with an axial opening 11 which opens axially into the recess 9 by 8.
The diameter of the recess 9 is only slightly larger than the diameter of the base 12 of the cone 5 and the diameter of the opening 11 is only slightly larger than that of the pin 4.
A flange 13 is therefore present around the opening 11. The opening 11 serves as an inlet opening for the pin 4. In order to enable the head 5 to pass through the opening 11, the flange 13 is designed to be elastically flexible in the radial direction. For this purpose, two slots 13 are provided in the end 10 of the cylinder 8, the depth of which is somewhat greater than the thickness of the flange 13 and which divide the end 10 of the body 8 into two claws 10a, 10b.
Since the button upper part 6 consists of an elastic, flexible material, the claws 10a, 10b yield when the mandrel is inserted, even if they are quite strong, in order to counter the risk of breaking off, and after the head 5 has passed through, they turn around the pin 4 around together, whereby the mandrel is unlös bar connected to the button top. Before this connection, the pin 4 of the mandrel 1 is passed through the fabric 3 of the latter at the fastening point of the button on the garment (FIG. 3).
The button top 6 of the button fastened to the garment can be brought into engagement with a buttonhole of the garment like an ordinary button.
In order to ensure a good hold of the mandrel 1 on the button top 6, it is important that the play between the mandrel 1 and the button top 6 is minimal. This can be achieved, on the one hand, in that the head 5 is given a snug fit in the recess 9. On the other hand, the length of the pin 4 can be dimensioned so that the base of the head 5 rests on the inner face of the flange 13 when the fabric 3 between tween the support disc 2 and the end 10 of the button top is clamped. Appropriately, the inner side surface of the flange 13 is around the opening 11 at right angles to the button axis.
When the claws 10a, 10b are spread apart, the pressure exerted on them is transmitted through the body 8 to the disc 7, which arches accordingly. After passing through the head, the claws contract. The resistance of the claws is not so great that it prevents the head 5 from being inserted into the opening 11, but is sufficient to prevent the head 5 from being pulled out when it is in the recess 9.
In a variant embodiment, not shown, the recess 9 could only be incorporated into the body 8 and not enforce the knob disk 7.
Fig. 4 shows the mandrel of a button with two button tops, the surfaces with their back facing each other and through the button carrier, for. B. clothing material, separated from each other, must be attached coaxially. This mandrel has a pin 16b or <I> 16c1 </I> with a conical head 18 on both sides of the support disk 17.
The pin 16d, which is intended to stick through the fabric, is held longer than the pin 16b by the thickness of the fabric. The button top placed on the longer pin is used to attach the button to the garment, while the button top placed on the shorter pin is hooked into the buttonhole of the garment.
The advantage of the button described ge compared to known buttons that can be permanently attached to a garment without sewing is seen in the fact that the button top can be made in a single work gear and consists of only a single piece.