Stromwandler mit ringförmigem Eisenkern und ringkapselförmigem Isolierkörper. Bei einer bekannten Stromwandlerbau- form sitzt der ringförmige Eisenkern samt Unterspannungswicklung in einer aus kera mischem Baustoff bestehenden Ringkapsel, die eine in einen Stützisolator übergehende Öffnung hat. Die Oberspannungswicklung ist auf den äussern Umfang der Ringkapsel ver teilt. Die Ringkapsel selbst ist aus zwei Teilen mit in der Ringkernebene liegender Stossfuge zusammengekittet.
Auch die Erfindung bezieht sich auf einen Stromwandler mit- ringförmigem Eisen kern und ringkapselförmigem, mit einer Kap selöffnung versehenem, aus zwei Schalentei len zusammengekittetem Isolierkörper. Sie soll ermöglichen, das Gewicht und den Raiun- hedarf eines solchen Wandlers herabzusetzen. Erfindungsgemäss sitzt die Oberspannungs- wieklung nur auf der der Kapselöffnung ab gekehrten Seite der Ringkapsel und ist ihre Sitzfläche aussen durch vorspringende Flan sche des Isolierkörpers begrenzt.
Man erzielt dadurch den Vorteil, dass der von der Ober- spannungswicklung freie Aussenteil der Ring kapsel zur Erzielung der erforderlichen Überschlagslänge des Überschlagskörpers aus genützt werden kann, mit der Folge, dass der beim bekannten Wandler den Stützisola tor bildende Teil des Isolierkörpers wegfallen oder doch wenigstens stark verkleinert wer den kann.
Um trotz der stärkeren räumlichen Kon zentration der Oberspannungswicklung im Ringinnern genügend Platz für den Wickel raum zu schaffen, und um auch für die Ober spannungswicklung an Kupfer durch Ver ringerung der mittleren Windungslänge zu sparen, ist der Isolierkörper am Sitz der Oberspannungswicklung zweckmässig dem Eisenkern unmittelbar benachbart und die innerhalb der Ringkapsel angebrachte Unter spannungswieklung sitzt vorteilhaft nur auf den übrigen Teilen des Ringkernes.
Es emp fiehlt sich, die Unterspannungswicklung in einzelne Sektorspulen zu unterteilen, deren dem Ringinnern zugekehrte Seiten abgeflacht sind und den Isolierkörper so auszuführen, dass sich der innere Umfang der Ringkapsel vieleckig diesen abgeflachten Spulenseiten an schmiegt. Auch dadurch wird an Wickelraum gewonnen und das Einbringen der Oberspan nungswicklung erleichtert. Wie bei dem be kannten Wandler besteht die Ringkapsel vor teilhaft aus zwei schalenartigen Teilen, die längs einer in der Ringebene verlaufenden Stossfuge miteinander verkittet sind.
Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungs gegenstandes wird an Hand der Zeichnung näher erläutert.
Ein aus Band gewickelter, ringförmiger Eisenkern 1, der drei sektorförmige Spulen 2 der Unterspannungswicklung (Sekundärwick lung) trägt, ist in einem ringkapselförmigen Isolierkörper 3 mit nur einer Öffnung 4 an geordnet. Der Ringkörper ist aus zwei scha lenförmigen Teilen unter Bildung einer in der Ringebene liegenden Stossfuge zusammenge kittet.
In der Zeichnung ist nur der eine Teil der Ringkapsel dargestellt. 40 ist die Ober- spann-mgswicklung. Sie sitzt auf der der öff- nung 4 entgegengesetzten Seite der Ringkap sel. An der Sitzstelle 5 dieser Wicklung ist der Isolierkörper 3 dem Ringkern 1 unmittel bar benachbart. Die Sitzfläche der Wicklung 40 ist aussen durch vorspringende Flansche 6 der Kapsel begrenzt. Die Unterspanntmgs- wickl-ingsspulen 2 sind auf die übrigen Teile des Umfanges des Ringkernes 1 gleichförmig verteilt.
Die dem Ringinnern zugekehrten Seiten 7 der Spule sind abgeflacht. Der innere Teil 8 der Ringkapsel schmiegt sich vieleckartig den abgeflachten Spulenseiten 7 an und hat hier bei Vorhandensein von drei Sektorspulen, abgesehen von der Partie 5, rechteckigen Querschnitt.
In Fig. 2 ist der eine Teil der Ringkapsel 3 nochmals in einer andern Ansicht darge stellt.
Um das Zusammensetzen des Ringkapsel körpers zu -erleichtern, kann er mit Bohr-in- gen 9 zur Aufnahme von Pressstiften ver sehen sein.
Da die Herstellung, BearbeitLmg und Kit- tung solcher Ringkapselkörper bekannt sind, sollen sie hier nicht näher erläutert werden.
Current transformer with a ring-shaped iron core and a ring-shaped insulating body. In a known current transformer design, the ring-shaped iron core including the low-voltage winding sits in an annular capsule made of ceramic building material, which has an opening that merges into a post insulator. The high-voltage winding is distributed over the outer circumference of the annular capsule. The ring capsule itself is cemented together from two parts with a butt joint lying in the toroidal core plane.
The invention also relates to a current transformer with an annular iron core and an annular capsule-shaped insulating body which is provided with a capsule opening and is cemented together from two shell parts. It should make it possible to reduce the weight and the raiun requirement of such a converter. According to the invention, the high voltage balance sits only on the side of the ring capsule facing away from the capsule opening and its seating surface is limited on the outside by protruding flanges of the insulating body.
This achieves the advantage that the outer part of the ring capsule free from the high voltage winding can be used to achieve the required flashover length of the flashover body, with the result that the part of the insulating body that forms the support insulator in the known converter is omitted or at least can be greatly reduced.
In order to create enough space for the winding space despite the higher spatial concentration of the high-voltage winding inside the ring, and also to save copper for the high-voltage winding by reducing the mean winding length, the insulator at the seat of the high-voltage winding is conveniently located directly adjacent to the iron core and the tension wedge mounted inside the ring capsule sits advantageously only on the other parts of the ring core.
It is advisable to subdivide the low-voltage winding into individual sector coils, the sides of which are flattened towards the inside of the ring, and to design the insulating body in such a way that the inner circumference of the ring capsule nestles against these flattened coil sides. This also gains winding space and makes it easier to introduce the high-voltage winding. As with the known transducer, the annular capsule consists of two shell-like parts that are cemented to one another along a butt joint running in the plane of the ring.
An embodiment of the subject invention is explained in more detail with reference to the drawing.
A wound from tape, annular iron core 1, which carries three sector-shaped coils 2 of the low voltage winding (secondary winding) is arranged in an annular capsule-shaped insulating body 3 with only one opening 4 on. The ring body is cemented together from two shell-shaped parts to form a butt joint lying in the ring plane.
In the drawing, only one part of the ring capsule is shown. 40 is the upper tension winding. It sits on the side of the ring cap opposite the opening 4. At the seat point 5 of this winding, the insulating body 3 is directly adjacent to the ring core 1. The seat of the winding 40 is delimited on the outside by protruding flanges 6 of the capsule. The Unterpanntmgs- winding spools 2 are distributed uniformly over the remaining parts of the circumference of the toroidal core 1.
The sides 7 of the coil facing the inside of the ring are flattened. The inner part 8 of the annular capsule hugs the flattened coil sides 7 like a polygon and, with the presence of three sector coils, has a rectangular cross-section here, apart from part 5.
In Fig. 2, one part of the annular capsule 3 is again in a different view Darge provides.
In order to facilitate the assembly of the ring capsule body, it can be provided with drill bits 9 for receiving press pins.
Since the production, processing and cementing of such ring capsule bodies are known, they will not be explained in more detail here.