CH283039A - Procédé de fabrication de bière et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Description

  <B>Procédé de fabrication de bière et installation pour la mise en</B>     oeuvre   <B>de ce procédé.</B>    La présente invention a pour objet un       procédé    de fabrication de bière et comprend  en outre une     installation    pour la mise en       aeuvre    de ce procédé.  



  Le moût de bière est. généralement. bouilli  dans une chaudière ou cuve de chauffage,  puis soumis pendant un temps limité à une  température élevée et à un violent brassage  destiné à faciliter la floculation et à augmen  ter la stabilité des bières obtenues.    Selon un procédé proposé, le moût est  soutiré d'une chaudière et circule dans un cir  cuit fermé qui comprend un réchauffeur et  une vanne d'étranglement au moyen desquels  la température et la pression du moût sont       augmentées    de façon telle, qu'après le passage  de la vanne, le moût pénètre à nouveau dans  la partie supérieure de la chaudière à une  température plus élevée que la température  d'ébullition correspondant à la pression stati  que régnant dans la chaudière, et qu'il est de  cc fait soumis à. une évaporation partielle.  



  Dans ce procédé, il est préférable que le  moût soit porté à. une température suffisam  ment élevée pour que, lors de son retour à la  chaudière, il contienne une quantité de cha  leur beaucoup plus grande que celle qui est.       nécessaire    pour produire sa propre évapora  tion. 'On peut     aussi    procéder au chauffage  du moût pendant. son passage entre le mélan  geur employé généralement dans ces sortes  d'installation et la chaudière.

      Le procédé selon l'invention est caractérisé  en ce qu'on fait passer le moût d'un côté  d'un échangeur de chaleur à. un réchauffeur  pour le chauffer à sa température maximum,       puis    on soumet ledit moût à un traitement  d'évaporation dans une chaudière, en le fai  sant passer par l'autre côté de l'échangeur  pour abaisser sa température, en     vue    de limi  ter l'évaporation dans la. chaudière et en  même temps pour     augmenter    la température  du moût allant audit réchauffeur, et en ce  qu'on soumet ensuite le moût à une fermen  tation.  



  Cette faon de procéder permet de four  nir au moût la chaleur requise de façon     p1-Lis     rationnelle.    L'installation<B>pour</B> la mise en     #uvre    du  procédé objet de l'invention est caractérisée  en ce qu'elle comprend un échangeur de cha  leur, une conduite d'alimentation de moût du  côté basse température de l'échangeur, un ré  chauffeur relié au côté basse température de  l'échangeur, une conduite reliant la     sortie    du  réchauffeur au côté haute température de  l'échangeur, et une conduite reliant la sortie  du côté haute température de l'échangeur à  une chaudière d'évaporation.  



  Le moût qui a parcouru le circuit peut  être introduit dans la partie inférieure de la  chaudière ou tout au moins plus bas que le  niveau du moût dans cette dernière, de ma  nière à réaliser un violent brassage du moût      se trouvant dans la chaudière sans nécessiter  de cuisson violente. Le moût pénétrant à nou  veau dans la chaudière s'évapore partielle  ment; lorsque cette évaporation a lieu sous le  niveau du moût     acciuuulé    dans la chaudière,  elle produit un     brassage    efficace de ce der  nier.  



  Le dessin représente, à titre d'exemple  et schématiquement, différentes formes     d'exé-          eution    de l'installation pour la mise en     oeuvre     du procédé selon l'invention.  



  La     fig.    1 en est une première forme d'exé  cution.  



  La     fig.    2 en est une variante.  



  La     fig.    3 représente une seconde forme  d'exécution.  



  Dans chacune des trois figures, 1 repré  sente une chaudière ou cuve de chauffage, 2  une pompe, 3 un ensemble comprenant un  échangeur de chaleur 4, du type à plateau et  un réchauffeur 5, ce dernier étant relié à une  installation 10 qui fournit un fluide de chauf  fage. 12 désigne le côté basse température de  l'échangeur de- chaleur et 13 le côté haute  température de ce dernier. 6 représente un  réservoir d'accumulation.  



  Dans l'installation représentée à la     fig.    1,  la partie inférieure de la chaudière 1 est  reliée par une conduite 15 à l'admission de la  pompe 2, le refoulement de ladite pompe  étant relié par     une    conduite 16 au côté basse  température 12 de l'échangeur de chaleur. Ce  côté 12 est relié directement au réchauffeur 5.  



  La sortie du réchauffeur 5 est reliée par  une conduite 17 au réservoir d'accumulation  6, et une conduite 7.8 relie la sortie de ce ré  servoir 6 à l'entrée du côté haute température  13 de l'échangeur de chaleur. La sortie du  côté 13 est reliée par une conduite de retour  19 au sommet de la chaudière 1.  



  Une vanne 21 permet de régler la pression  du moût ramené à la chaudière.  



  Dans une forme de mise en     aeuvre    du pro  cédé de l'invention, donnée à titre d'exemple,  le moût est maintenu à température d'ébulli  tion à la pression atmosphérique dans la chau  dière et quitte cette dernière par la conduite    15 pour parvenir à la pompe de circulation 2  qui le chasse dans les canaux sinueux consti  tuant le côté basse température de l'échangeur  de chaleur. Le moût est. chauffé dans cette  partie de l'échangeur de chaleur jusqu'à envi  ron 115  C, puis pénètre dans le réchauffeur 5  dans lequel il est chauffé jusqu'à environ  121  C.

   Le moût est maintenu à cette tempé  rature dans le circuit comprenant le     réservoir     d'accumulation 6, puis il est ramené dans les  canaux sinueux constituant le côté haute tem  pérature 13 de l'échangeur de chaleur, qu'il  traverse en abandonnant une partie de sa  chaleur, de manière que sa température soit  abaissée et ne se trouve     plus    que légèrement  en dessus de son point d'ébullition à la pres  sion atmosphérique. Le moût est. alors ramené  dans la partie supérieure de la chaudière, de  manière à provoquer l'évaporation.  



  Dans la forme d'exécution représentée à  la fi g. 2, la chaudière comprend une     chambre     d'alimentation 7 et un dispositif de brassage  8; de plus, la conduite 19 débouche au fond  de la chaudière au lieu de déboucher au som  met de cette dernière, de manière à introduire  le moût dans la chambre d'alimentation 7  pour provoquer l'évaporation et le brassage  du moût     qui    bout et circule en montant dans  le dispositif 8 conique et retombe dans la  chaudière.    Dans l'installation représentée à. la     fig.    3,  le circuit de chauffage est disposé de manière  à chauffer le moût pendant son passage entre  un mélangeur 9 et la chaudière.

   A cette fin,  la conduite 15 est reliée au mélangeur au lieu  d'être reliée à la chaudière; le reste de  l'installation est similaire à celle qui est re  présentée à la     fig.    2. La température du moût  dans la conduite 15 est généralement d'envi  ron 70  C et peut être portée à environ 88  C  dans l'échangeur de chaleur puis à la. tempé  rature maximum requise qui se monte à en  viron 121  C dans le réchauffeur. Le princi  pal avantage de cette disposition provient de  ce que la totalité du moût est chauffée     d'une     faon plus régulière qu'au moyen des instal  lations des     fig.    1 et 2.

Claims (1)

1. REVENDICATION 1: Procédé de fabrication de bière, carac térisé en ce qu'on fait passer le moût d'un côté d'un échangeur de chaleur à un réchauf feur pour le chauffer à sa température maximum, puis on soumet ledit moût à un traitement d'évaporation dans une chaudière, en le faisant passer par l'autre côté de l'échangeur pour abaisser sa température, en vue de limiter l'évaporation dans la chaudière et en même temps pour augmenter la tempé rature du moût allant audit réchauffeur, et en ce qu'on soumet ensuite le moût à une fer mentation. SOUS-REVENDICATIONS: 1.

   Procédé selon la revendication I, carac térisé en ce que le moût est pris d'une chau dière d'évaporation pour le traitement à haute température et en ce qu'il est ramené dans cette dernière pour le traitement d'éva poration, le moût circulant ainsi en circuit fermé comprenant l'échangeur de chaleur et le réchauffeur. 2. Procédé selon la revendication I, ca.rae- térisé en ce que le moût est pris dans un mélangeur. 3. Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 1, caractérisé en ce que le moût, après son passage dans ledit circuit, est introduit dans la partie inférieure de la chau dière, de manière à provoquer le brassage du moût se trouvant dans la chaudière.

   REVENDICATION II: Installation pour la mise en eeuvre du pro cédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comprend un échangeur de chaleur, une conduite d'alimentation de moût du côté basse température de l'échangeur, un réchauf feur relié au côté basse température de l'échangeur, une conduite reliant la sortie du réchauffeur au côté haute température de l'échangeur et une conduite reliant la sortie du côté haute température de l'échangeur à une chaudière d'évaporation.

   SOUS-REVENDICATIONS: -1. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que la conduite d'alimenta tion relie ladite chaudière d'évaporation à l'admission du côté basse température de l'échangeur de chaleur, le tout constituant un circuit comprenant l'échangeur, le réchauf feur et la chaudière. 5. Installation selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que la sortie du côté haute température de l'échangeur de chaleur est raccordée à la partie inférieure de la chaudière. 6. Installation selon la revendication II, caractérisée en ce que la conduite d'alimenta tion relie un mélangeur à l'admission du côté basse température de l'échangeur de chaleur. 7.

   Installation selon la revendication II, telle que représentée à la fig. 1. 8. Installation selon la revendication II, telle que représentée à. la fig. 2. 9. Installation selon la revendication II, telle que représentée à la fig. 3.