Schalter. Es sind Schalter bekannt., die eine zwischen zwei Kontaktstücken bewegliche Kontaktfeder aufweisen. Diese Kontaktfeder steht unter der ständigen Wirkung von in ihrer Längsachse wirkenden Kräften, welche die Kontaktfeder, die anfänglich gestreekt sein kann, durch biegen. Diese Durchbiegung geht so weit, bis die Kontaktfeder einen festen Kontakt be rührt. Der entstehende Kontaktdruck verhin dert eine weitere Durchbiegung, und die Kon taktfeder verbleibt in der eingenommenen Stellung.
Durch irgendwelche Betätigungsmittel kann nun in Richtung des Kontaktdruckes ein wei terer Querdruck auf die Feder ausgeübt wer den, der so stark ist, dass die Feder sich unter seiner Wirkung so weit streekt, dass sie unter der Wirkung der Längskräfte in die entgegengesetzt durchgebogene Lage schnappt.
Diese Anordnung hat den Nachteil, dass zum Umschalten der Kontakt durch den Schaltdruck langsam gelöst wird. Das kann Wackelkontakte und starkes Abbrennen der Korntakte zur Folge haben.
1)ie 1:rfiridurig ermöglicht, diese Nachteile zu vermeiden und betrifft einen. Sehalter mit. einer einseitig eingespannten Kontaktfeder, welche an. ihrem freien Ende ein Kontakt stüek trägt, welcher Schalter durch minde stens eine nnit dem freien Ende der Kontakt feder verbundene Zugfeder gekennzeichnet ist, wobei das mit. der Kontaktfeder nicht verbun dene bade der- Zugfeder derart arn Gehäuse eingehängt ist., dass diese Zugfeder die Bie gung der Kontaktfeder zu vergrössern sucht.
Diese Bauart ermöglicht, den Kontakt druck bis zum Umsehnappen der Feder zu vergrössern.
An Band der Zeichnung soll ein Ausfüh rungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes er- läutert werden.
Fig. 1 stellt eine Seitenansicht des Schal ters in Ruhestellung dar, Fig.2 eine Draufsicht des Schalters und Fig.3 eine Seitenansicht, des Schalters in Arbeitsstellung.
Die Kontaktfeder 1 ist am einen Ende zwi schen zwei Platten ? und 11 eingespannt. Die Platten 2 und 11 werden durch eine Mutter 3 zusammengepresst, welche auf der im Gehäuse 4 befestigten und als Zuführung @dienenden Schraube 5 sitzt. .Am andern, beweglichen Ende der Kontaktfeder ist das Ko@ntaktstüek 6 befestigt, das auf dem festen Ruhekontakt 7 (Fig. 1) bzw. dem festen Arbeitskontakt 8 (Fig.3) aufliegt. Mit dem Kontaktende der Kontaktfeder 1 sind zwei symmetrisch zur Feder 1.
angeordnete, vom freien Ende par allel zur mittleren Kontaktfeder verlaufende Zugfedern 9 verbunden, die mit ihrem nicht reit der Feder 1 verbundenen Ende an Fort sätzen 10 (Gegenlager) der Platte 11 mit Um biegungen drehbar eingehängt sind und auf das freie Federende Zugkräfte in Richtung nach der Einspannstelle ausüben. Die Federn , 1,<B>9</B> bilden hier ein Stück. Durch diese Zugkräfte wird die Kontakt leder in der Ruhestellung stark nach oben durchgebogen, und das Kontaktstück 6 wird durch den Federdruck auf den Ruhekontakt 7 gepresst.
Wirkt die Kraft K auf die Feder, so nimmt das Biegemoment ab und die Feder streckt sich bis zu einem Punkte, wo ein um gekehrt wirkendes Biegemoment genügt um die Kontakfeder in der entgegengesetzten Richtiuwg zu biegen.
Unter dem Zug der Fe dern 9, der durch die Streckung der Feder noch zugenommen hat, und der Schaltkraft K vergrössert sich diese Durchbiegung in unsta- biler Weise, bis der Kontakt 6 am Arbeits- kontakt 8 anstösst und darauf aufliegt, so lange die Kraft K wirkt.
Der Schalter ist derart dimensioniert, dass nach dem Entfer nen der Schaltkraft K das Federmoment das durch die Zugkräfte entstandene Moment wie der überwiegt und der Schalter in seine Ruhe stellung zurückschnappt.
In diesem Ausführungsbeispiel ist die Fe der in Richtung nach dem Ruhekontakt schon vorgekrümmt und übt auch ohne Wirkung der Zugfedern einen Druck auf den Ruhe kontakt aus. Es können aber auch Kontakt- federn. in Frage kommen, die nur vorge- krümmt, nicht aber vorgespannt sind.
Ferner können Schalter dieser Art weder vorge- krümmte noch vorgespannte Kontaktfedern. aufweisen, wobei die Knickrichtung der Kon taktfeder durch das wechselweise Anbringen von entgegengesetzt wirkenden Schaltkräften geändert werden kann.
Beim Aufbringen der Kraft K und dem dadurch bewirkten Strecken der Kontakt- Feder gleitet das Kontaktstück 6 auf dem Ar beitskontakt B. Dadurch werden diese Schalt elemente bei jedem Schaltvorgang nachge schliffen und gereinigt, was sich auf die Lebensdauer des Schalters vorteilhaft aus wirkt.
Counter. There are known switches. Which have a contact spring movable between two contact pieces. This contact spring is under the constant effect of forces acting in its longitudinal axis, which bend the contact spring, which can initially be stretched. This deflection goes so far until the contact spring touches a firm contact be. The resulting contact pressure prevents further deflection and the contact spring remains in the position it has assumed.
Any actuating means can now exert a further transverse pressure on the spring in the direction of the contact pressure, which is so strong that the spring stretches so far under its action that it snaps into the oppositely bent position under the action of the longitudinal forces.
This arrangement has the disadvantage that the contact is slowly released by the switching pressure for switching. This can lead to loose contacts and severe burning of the grain bars.
1) ie 1: rfiridurig makes it possible to avoid these disadvantages and affects one. Sehalter with. a contact spring clamped on one side, which at. its free end carries a contact piece, which switch is characterized by at least one tension spring connected to the free end of the contact spring, with the. the contact spring is not connected to the tension spring is attached to the housing in such a way that this tension spring seeks to increase the bending of the contact spring.
This design enables the contact pressure to be increased until the spring is snapped over.
An exemplary embodiment of the subject matter of the invention is to be explained on the basis of the drawing.
Fig. 1 shows a side view of the switch in the rest position, Fig.2 is a plan view of the switch and Fig.3 is a side view of the switch in the working position.
The contact spring 1 is at one end between two plates? and 11 clamped. The plates 2 and 11 are pressed together by a nut 3, which sits on the screw 5 fastened in the housing 4 and serving as a feed. At the other, movable end of the contact spring, the contact piece 6 is attached, which rests on the fixed break contact 7 (Fig. 1) or the fixed make contact 8 (Fig. 3). With the contact end of the contact spring 1, two are symmetrical to the spring 1.
arranged, from the free end parallel to the central contact spring extending tension springs 9 connected, which are attached to their end not riding the spring 1 connected to continuation 10 (counter bearings) of the plate 11 with order bends rotatably and on the free spring end tensile forces in the direction of the clamping point. The springs, 1, <B> 9 </B> form one piece here. As a result of these tensile forces, the contact leather is strongly bent upwards in the rest position, and the contact piece 6 is pressed onto the normally closed contact 7 by the spring pressure.
If the force K acts on the spring, the bending moment decreases and the spring stretches to a point where a reversed bending moment is sufficient to bend the contact spring in the opposite direction.
Under the tension of the springs 9, which has increased due to the stretching of the spring, and the switching force K, this deflection increases in an unstable manner until the contact 6 hits the working contact 8 and rests on it for as long as the force is present K works.
The switch is dimensioned in such a way that after the switching force K has been removed, the spring moment outweighs the moment created by the tensile forces and the switch snaps back into its rest position.
In this embodiment, the Fe is already pre-curved in the direction after the break contact and exerts a pressure on the break contact without the action of the tension springs. But contact springs can also be used. come into question that are only pre-curved, but not pre-stressed.
Furthermore, switches of this type can neither have pre-curved nor pre-tensioned contact springs. have, the buckling direction of the con tact spring can be changed by alternately attaching opposing switching forces.
When applying the force K and the resulting stretching of the contact spring, the contact piece 6 slides on the working contact B. This means that these switching elements are re-ground and cleaned with each switching operation, which has an advantageous effect on the life of the switch.