Vorrichtung zum Spitzen von Bleistiftminen. Bekannte Vorrichtungen zum Spitzen von Bleistiftminen besitzen den gemeinsamen Nachteil, dass die Mine leicht gebrochen wird, da auf sie beim Spitzvorgang ein einseitiger Druck ausgeübt wird und die Führung der Mine ungenügend ist.
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Spitzen von Bleistiftminen, bei welcher die im Minenhalter befestigte, au spitzende Bleistiftmine in eine exzentrisch im drehbaren Deckel der Vorrichtung ange ordnete Bohrung einzusetzen und durch Dre hen des Deckels entlang einer als Rotations fläche ausgebildeten Schleiffläehe, ohne selbst eine Drehbewegung um ihre eigene Achse aus zuüben, zu führen ist, wobei am drehbaren Deckel der Vorrichtung ein in den von der Schleiffläche begrenzten Raum ragender An satz mit, konischer Mantelfläche vorgesehen ict, welcher dicht der Schleiffläche gegenüber liegt, ohne diese jedoch zu berühren,
und -%vo- bei die im Deckel. für das Einsetzen der Mirre vorgesehenen Bohrungen in Öffnungen über gehen, deren Begrenzungsflächen nach Kegel flächen verlaufen, welche sowohl die konische Mantelfläche des Ansatzes des Deckels als auch die Sclrleiffläehe schneiden und die Be rührung der Mine mit der Schleiffläche er möglichen.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungs gemässen Vorriehtun,- ist in der beiliegenden Zeichnung veranschaulicht., wo Fig.1 einen vertikalen Schnitt und Fig.2 den Grundriss der Vorrichtung, Fig. 3 und 4 einen vertikalen und horizontalen Schnitt durch einen Teil der Vorrichtung in gegenüber dem in Fig. 1 und 2 grösserem Massstab vorstellen.
Im Grundkörper 1, der vorteilhafterweise aus Pressmasse hergestellt ist, ist ein Schleif ring 2 mit konischer Schleiffläche 2a fest ein gesetzt. Im Körper 1 ist ferner in seiner Mitte ein Führungsbolzen 1' eingebettet, um welchen ein gleichfalls aus Pressmasse hergestellter Deckel 3 drehbar gelagert ist. Dieser Deckel besitzt einen eine konische Mantelfläche auf weisenden Ansatz 3', der in den vom Schleif ring 2 begrenzten Raum des Körpers 1 ragt, ohne jedoch die Schleiffläche zu berühren. Im Deckel ist eine Reihe von Bohrungen 6 vor gesehen, die zur Führung der Bleistiftminen und der Minenhalter dienen.
Diese Bohrungen gehen in Öffnungen 6' über, die sich im An satz 3' befinden und deren Begrenzungsflächen nach Kegelflächen verlaufen, wobei die Kegel flächen sowohl die konische Mantelfläche des Ansatzes 3' als auch die Schleiffläche 2a schneiden und die Berührung der Minen mit der Sehleiffläche ermöglichen.
Die Weise, in der diese Öffnungen 6' aus geführt sind, ist deutlicher aus den Fig. 3 und 4. ersichtlich, wo Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie 1-I in Fig. 3 vorstellt. Oberhalb der Öffnung 6' ist eine zv lirrdrische Bohrun\; 6", deren Durchmesser etwas grösser ist als der der zu schleifenden Mine. Der Deckel 3 weist mehrere Bohrungen 6 mit verschiedenen Durchmessern auf. Es kön nen auch zwei Bohrungen 6 gleiche Durchmes ser haben, dafür sind dann die Durchmesser der entsprechenden Bohrungen 6" verschie den.
Am Deckel 3 ist ferner eine Bohrung 4, die zum Einstellen der richtigen Länge der aus dem Halter herausragenden Bleistiftmine bestimmt ist, sowie eine an sich bekannte Bürste 5 z uni Reinigen der geschliffenen Mine vorgesehen.
Soll eine Bleistiftmine geschliffen werden, wird vorerst. die Mine des Halters in die Boh rung 4 durch Betätigung des an sich bekann ten Mechanismus des Halters fallen gelassen und danach in dieser Lage festgeklemmt. Da durch wird die richtige Länge der herausra genden Bleistiftmine eingestellt. Dann wird der Halter mit der Mine in die denn Halter und dem Minendurchmesser entsprechende Bohrung 6 eingesetzt und der Deckel 3 mit tels des Minenhalters um die Achse des Bol zens l.' gedreht, wobei auf den Halter ein leich ter Druck ausgeübt wird.
Der Halter mit der Mine macht dabei eine Drehbewegung um die Achse des Bolzens 1', ohne selbst eine Dreh bewegung um seine eigene Achse auszuüben. Es kommen so fortlaufend verschiedene Teile des Umfanges der Bleistiftmine in Berührung mit der Schleiffläche und die Mine sinkt als Folge der Abschleifung zunehmend tiefer in die konische Öffnung 6', soweit der Minenhal ter ein Sinken erlaubt. Bei richtig festgesetzter Minenlänge ist das Schleifen gerade beendet, wenn sich eine Spitze formt, ohne dass die Mine der Länge nach abgeschliffen wäre.
Dann wird die Mine durch die Bürste 5 ge reinigt und das Spitzen ist beendet.
Die Bohrungen 6 können in konische öff- nungen 6' unterschiedlicher Konizität über- gehen und ein Schleifen von Spitzen verschie dener Konizität durch ihre axiale Lage ge genüber der Drehachse ermöglichen. Dies setzt zwar eine kleine Abweichung der Achse der Bohrung 6 von der vertikalen Richtung vor aus, was aber für die Handhabung belanglos ist.
Device for sharpening pencil leads. Known devices for sharpening pencil leads have the common disadvantage that the lead is easily broken because one-sided pressure is exerted on it during the sharpening process and the lead is inadequate.
The present invention relates to a device for sharpening pencil leads, in which the lead attached in the lead holder, au sharpening pencil lead is inserted into an eccentric hole arranged in the rotatable lid of the device and by Dre hen the lid along a grinding surface designed as a surface of rotation, without even one Rotary movement around its own axis is to be exercised, to be performed, with a conical lateral surface protruding into the space delimited by the grinding surface on the rotatable cover of the device, which is located close to the grinding surface, but without touching it,
and -% of those in the lid. For the insertion of the Mirre holes provided in openings go over whose boundary surfaces run according to conical surfaces, which cut both the conical surface of the approach of the lid and the grinding surface and the contact of the mine with the grinding surface he possible.
An embodiment of the fiction, according to Vorriehtun, - is illustrated in the accompanying drawing. Where Fig.1 shows a vertical section and Fig.2 the plan of the device, Fig. 3 and 4 a vertical and horizontal section through part of the device in relation to the Imagine in Fig. 1 and 2 on a larger scale.
In the base body 1, which is advantageously made from molding compound, a grinding ring 2 with a conical grinding surface 2a is firmly set. In the body 1, a guide pin 1 'is also embedded in its center, around which a cover 3, likewise made of molding compound, is rotatably mounted. This cover has a conical surface on facing approach 3 ', which protrudes into the limited by the grinding ring 2 space of the body 1, but without touching the grinding surface. In the cover a number of holes 6 is seen before, which are used to guide the pencil leads and the lead holder.
These holes go into openings 6 ', which are located in the at set 3' and whose boundary surfaces run according to conical surfaces, the conical surfaces intersecting both the conical surface of the approach 3 'and the grinding surface 2a and the contact of the mines with the Sehleiffläche enable.
The way in which these openings 6 'are made can be seen more clearly from FIGS. 3 and 4, where FIG. 4 shows a section along the line 1-I in FIG. Above the opening 6 'there is a twisted drilled hole \; 6 ", the diameter of which is slightly larger than that of the lead to be ground. The cover 3 has several bores 6 with different diameters. Two bores 6 can also have the same diameter, but the diameters of the corresponding bores 6" are then different the.
On the cover 3 there is also a bore 4 which is intended for setting the correct length of the pencil lead protruding from the holder, as well as a brush 5, known per se, for cleaning the ground lead.
If a pencil lead is to be sharpened, first. the mine of the holder in the Boh tion 4 dropped by actuating the per se known mechanism of the holder and then clamped in this position. This sets the correct length of the protruding pencil lead. Then the holder with the lead is inserted into the hole 6 corresponding to the holder and lead diameter and the cover 3 with means of the lead holder around the axis of the Bol zens l. ' rotated, a light pressure is exerted on the holder.
The holder with the mine makes a rotary movement about the axis of the bolt 1 'without even exerting a rotary movement about its own axis. There are so continuously different parts of the circumference of the pencil lead in contact with the grinding surface and the lead sinks increasingly deeper into the conical opening 6 'as a result of the abrading, as far as the mine holder allows a sinking. If the lead length is set correctly, the sharpening has just ended when a point forms without the lead being ground lengthways.
Then the mine is cleaned by the brush 5 and the tip is finished.
The bores 6 can merge into conical openings 6 'of different conicity and enable grinding of tips of different conicity through their axial position relative to the axis of rotation. This assumes a small deviation of the axis of the bore 6 from the vertical direction, but this is irrelevant for handling.