Pendelfutter. Gegenstand der Erfindung ist ein Pendel futter für rotierende, spanabhebende Werk zeuge, z. B. für Maschinenreibahlen, sowie für doppelt gelagerte Bohrstangen auf horizon talen und vertikalen Bohrwerken, bei welchem erfindungsgemäss eine Futterbüchse mit Innen konus für das Einsetzen des Werkzeuges in einer elastischen Fütterung eines Aussenman tels des Futters eingebettet ist und eine Skala und eine Ablesemarke angebracht sind, damit beim Arbeiten mit dein Werkzeug die Grösse des sich durch Verdrehung der Futterbüchse gegenüber dem.
Aussenmantel entgegen dem elastischen Widerstand des als Lagerbett der Büchse dienenden Futtermantels der Füt terung anzeigenden Schnittdruckes des Werk- zeuges ablesbar ist.
Am Pendelfutter kann somit der für das eingespannte Werkzeug höchst zulässige Schnittdruck bei der Arbeit, ablesbar sein, wo mit die -Möglichkeit gegeben ist, bei zu hohem Schnittdruck, wie er bei einem stumpfen Werkzeug auftreten kann, das Werkzeug wie der rechtzeitig nachschärfen zu lassen.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstan- des dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 das Pendelfutter teilweise in An sieht und teilweise im axialen Schnitt., Fig. 2 einen Querschnitt nach Linie I-I in Fig. 1., Fig. 3 eine Variante zu Fig. 1, in glei- eher Darstellung, und Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie II-II in Fig. 3.
Das dargestellte Pendelfutter weist einen Aussenmantel 1 auf, welcher an beiden Enden mit Innengewinde 2 und 3 versehen ist. In das, Hinterende des Aussenmantels ist der konische Einspannschaft 4 mittels eines an ihm ausgebildeten Bundes 5 mit Aussengewinde eingeschraubt.. Der Aussenmantel. ist, mit Längs innennuten 6 versehen und enthält einen elasti schen Futtermantel 7 aus Kautschuk, welcher mittels Längsaussenrippen 8 in die Innennuten 6 eingreift. Im elastischen Futtermantel 7 ist die Futterbüchse 9 mit konischer Bohrung 10 für die Aufnahme des Schaftes eines Werk zeuges, z.
B. für Maschinenreibahlen, sowie für doppelt gelagerte Bohrstangen auf hori zontalen und vertikalen Bohrwerken, einge bettet. Der elastische Futtermantel ist eben falls mit Längsinnennuten 11 versehen, in welchen die Fntterbüehse mittels Längsrippen 12 eingreifend gegen Verdrehung im Futter- rnantel 7 gesichert ist.. 73 ist ein Querschlitz, welcher die Futterbuchse 9, den elastischen Futtermantel.
7 und den Aussenmantel 1 über deren Durchmesser durchsetzt und in bezog auf den Innenkonus so angeordnet ist, da.ss er diesen an seinem innern Ende anschneidet. Der Querschlitz 1.3 dient zum Einschlagen eines Keils zum Lösen des in das Pendelfutter eingesetzten Werkzeuges. Das Vorderende der Futterbüchse 9 ist auf einen kleineren Aussen durehmesser abgesetzt, wobei mit dieser Ab setzung 11 das Vorderende des elastischen Futtermantels bündig ist. 15 ist ein dieser Ab setzung anliegender, elastischer Ring, zweck mässig ebenfalls aus Kautschuk, und 16 ist ein in das Innengewinde 3 eingeschraubter Abschlussring.
Infolge der Nachgiebigkeit des elastischen Futtermantels ist es möglich, die Futterbüchse 9 gegenüber dem Aussenmantel 1 entgegen dem elastischen Widerstand des Futtermantels zu verdrehen. Eine solche Ver drehung wird beim Arbeiten mit dem ein gesetzten Werkzeug infolge des dem Werkzeug entgegenwirkenden Schneidwiderstandes be wirkt. Die axialen Drücke gegen die Futter büchse werden hinten durch die Stirnwand des elastischen Futtermantels und vorn durch den elastischen Ring 15 aufgenommen, die zusammen die die Büchse 9 umgebende Füt terung des Aussenmantels bilden. Der Schnitt druck des Werkzeuges steigert sich mit der Abnützung desselben und kann schliesslich so gross werden, dass die Torsionsfestigkeitsgrenze des Werkzeuges überschritten wird und das Werkzeug bricht.
Der Arbeiter muss daher stets darauf achten, das Werkzeug vor Er reichung des höchst zulässigen Schnittdruckes nachschärfen zu lassen. Zur Ermöglichung der Feststellung des jeweiligen Schnittdruckes ist die Verdrehung der Futterbüchse 9 gegen über dem Aussenmantel 1 an Hand einer Skala und einer Ablesemarke ablesbar, die in der Zeichnung nicht gezeichnet sind. Die Skala kann am Vorderende des Aussenmantels 1 -und die Ablesemarke am aus diesem vor stehenden Ende der Futterbüchse 9 ange bracht sein. Die Grösse des an Hand der Marke auf der Skala ablesbaren Verdrehungs winkels entspricht dem jeweiligen sich durch diesen anzeigenden Schnittdruck des Werk- zeuges.
Bei der Variante gemäss Fig. 3 und 4 ist insbesondere der Vorderteil des Pendelfutters anders ausgebildet. In Fig. 4 ist der gegen seitige Eingriff von Aussenmantel 1 mit dem elastischen Futtermantel 7 der Fütterung des ersteren und von diesem mit der Futterbüchse 9 durch Längsnuten 6, 11 und Längsrippen b, 12 ersichtlich. 15 ist wieder der elastische Ring der Fütterung für die Aufnahme des Axialdruckes in der einen Richtung und 16' ist ein in den Aussenmantel eingeschraubter, mit mit dem Aussendurchmesser des Aussen mantels bündigem Rand versehener Abschluss ring. Auf dem Umfang der Stirnseite dieses Abschlussringes ist, was die Zeichnung nicht.
zeigt, die Skala aufgetragen, welche an Hand einer auf dem aus dem Ring vorstehenden Ende der Futterbüchse vorgesehenen, eben falls nicht gezeichneten Ablesemarke, wie bei der vorbeschriebenen Ausführungsform er läutert, den Schnittdruck des Werkzeuges ab zulesen gestattet.
Pendulum chuck. The invention is a pendulum chuck for rotating, cutting tools such. B. for machine reamers, as well as for double-bearing boring bars on horizon tal and vertical boring mills, in which according to the invention a chuck with an inner cone for inserting the tool is embedded in an elastic lining of an outer jacket of the chuck and a scale and a reading mark are attached, so that when working with your tool, the size of the by rotating the chuck compared to the.
Outer jacket against the elastic resistance of the lining of the lining, which is used as a bearing bed of the bushing, can be read off, which indicates the cutting pressure of the tool.
The maximum permissible cutting pressure for the clamped tool during work can therefore be read on the pendulum chuck, where it is possible to have the tool re-sharpened in good time if the cutting pressure is too high, as can occur with a blunt tool.
An example embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawing. The figures show: FIG. 1 the pendulum chuck partially in perspective and partially in axial section. FIG. 2 shows a cross section along line II in FIG. 1, FIG. 3 shows a variant of FIG FIG. 4 shows a cross section along line II-II in FIG. 3.
The pendulum chuck shown has an outer jacket 1 which is provided with internal threads 2 and 3 at both ends. The conical clamping shank 4 is screwed into the rear end of the outer jacket by means of a collar 5 with an external thread formed on it. The outer jacket. is provided with longitudinal inner grooves 6 and contains an elastic lining's casing 7 made of rubber, which engages in the inner grooves 6 by means of longitudinal outer ribs 8. In the elastic lining casing 7, the chuck 9 with a conical bore 10 for receiving the shaft of a work tool, for.
B. for machine reamers, as well as for double-bearing boring bars on hori zontal and vertical boring mills, embedded. The elastic lining casing is also provided with longitudinal inner grooves 11 in which the lining bushing is secured against twisting in the lining casing 7 by means of longitudinal ribs 12. 73 is a transverse slot through which the lining bushing 9, the elastic lining casing.
7 and the outer jacket 1 penetrated over their diameter and is arranged in relation to the inner cone in such a way that it cuts this at its inner end. The transverse slot 1.3 is used to drive in a wedge to loosen the tool inserted into the pendulum chuck. The front end of the chuck 9 is set down on a smaller outer diameter, with this from setting 11 the front end of the elastic lining jacket is flush. 15 is a resilient ring, which is also made of rubber, and is a sealing ring screwed into the internal thread 3.
As a result of the resilience of the elastic lining casing, it is possible to rotate the lining sleeve 9 with respect to the outer casing 1 against the elastic resistance of the lining casing. Such a rotation is when working with a set tool as a result of the tool counteracting cutting resistance acts be. The axial pressures against the feed liner are added at the rear through the end wall of the elastic feed jacket and at the front by the elastic ring 15, which together form the feed of the outer jacket surrounding the bush 9. The cutting pressure of the tool increases as the tool wears and can eventually become so great that the torsional strength limit of the tool is exceeded and the tool breaks.
The worker must therefore always ensure that the tool is resharpened before the maximum permissible cutting pressure is reached. To enable the respective cutting pressure to be determined, the rotation of the chuck 9 relative to the outer jacket 1 can be read off on the basis of a scale and a reading mark, which are not shown in the drawing. The scale can be placed at the front end of the outer jacket 1 and the reading mark at the end of the feed sleeve 9 from this standing. The size of the twist angle that can be read from the mark on the scale corresponds to the cutting pressure of the tool that is indicated by this.
In the variant according to FIGS. 3 and 4, in particular the front part of the pendulum chuck is designed differently. In Fig. 4 the mutual engagement of the outer jacket 1 with the elastic feed jacket 7 of the feeding of the former and from this with the feed sleeve 9 through longitudinal grooves 6, 11 and longitudinal ribs b, 12 can be seen. 15 is again the elastic ring of the lining for absorbing the axial pressure in one direction and 16 'is a closure ring screwed into the outer jacket and provided with an edge flush with the outer diameter of the outer jacket. On the circumference of the face of this locking ring is what the drawing does not.
shows, plotted the scale, which allows the cutting pressure of the tool to be read from a reading mark provided on the end of the chuck sleeve projecting from the ring, also not shown, as in the embodiment described above.