Absorptionskälteapparat. Gegenstand vorliegender Erfindung ist. ein mit Hilfsgas arbeitender Absorptionskälte- apparat, dessen in einem Isolierkörper ein gebautes Kocheraggregat aus einer Anzahl annähernd vertikal ausserhalb eines Heizroh res angeordneten Rohren besteht, von denen eines eine mit dem Absorbergefäss kommu nizierende Flüssigkeitssäule enthält und mit. dem Heizrohr wärmeleitend verbunden ist und somit den Kocher des Apparates bildet.
Der erfindungsgemässe Kälteapparat ist nun dadurch gekennzeichnet, dass der inner halb des Isolierkörpers gelegene Teil der Dampfleitung des Kochers mindestens bis auf die Förderhöhe des aus dem Kocher gespei sten Steigrohres von dem Heizrohr thermisch isoliert ist.
Die beiliegende Zeichnung betrifft ein Ausführungsbeispiel des Erfindung gegen- standes. In derselben ist der zur Erläuterung der Erfindung in Betracht. fallende Teil des erfindungsgemässen Kälteapparates schema tisch dargestellt.
Es wird dabei in folgendem angenommen, dass der Apparat mit Wasserstoff als inertem Gas, mit Wasser als Absorptionsmittel und mit Ammoniak als Kältemittel arbeitet.
In der Zeichnung bezeichnet 10 das ver tikale Heizrohr. In der untern Öffnung des selben ist eine in der Zeichnung nicht dar gestellte Wärmequelle angebracht. Der Flüs- sigkeits-Wä rmeaustauscher 11 des Apparates bildet eine um das Heizrohr 10 verlaufende Rohrschlange mit gleichmässiger Steigung. Das innere Rohr 12 des Wärmeaustauschers ist einerseits mit dem Absorber 14 über eine Leitung 13 verbunden, welcher Absorber an Kältemittel reiches Absorptionsmittel enthält. Anderseits mündet. das Rohr 12 in eine ver tikal verlaufende Leitung 15, die an ihrem untern Ende geschlossen ist.
Diese Leitung 15 ist längs einer Mantellinie wärmeleitend mit der Aussenseite des Heizrohres 10 ver bunden und bildet den Kocher des Apparates. Der obere Teil der Leitung 15 bildet die Dampfleitung 16, die zu dem in der Zeich nung nicht gezeigten Kondensator des Appa rates führt. Im Kocher des Apparates wird der Hauptteil der Dämpfe ausgetrieben. Die reiche Lösung fliesst vom Absorber 14 durch den Wärmeaustauscher 11 in den Kocher und vom Boden des Kochers in das den Flüssig keitsumlauf bewirkende, das heisst als Pumpe wirkende Steigrohr 19 des Apparates. Das obere Ende desselben mündet in ein Standrohr 17, das vertikal verläuft und oben in den obern Teil der Dampfleitung 16 führt.
Das untere Ende des Standrohres 17 mündet in den Aussenmantel des Flüssigkeits-Wärme- austausehers 11, durch welchen die in das Rohr 17 gebrachte Lösung in eine Leitung 18 fliesst, die ihrerseits in den luftgekühlten Ab sorber des Apparates mündet. Dieser in der Zeichnung nicht dargestellte Absorber wird zweckmässig durch eine Rohrschlange gebil det. Das Steigrohr 19 ist längs einer Mantel- linie zwischen den Stellen 20 und 21 auf der Aussenseite des Heizrohres angeschweisst.
Der unterste Teil der Kocherleittuig 15 ist vom Heizrohr 10 durch einen Luftspalt ther- misch getrennt. Obwohl dies nicht immer nö tig ist, empfiehlt es sich in den meisten Fällen, namentlich um eine zu weit gehende Austrei bung von Kältemittel und eine dadurch be dingte Temperaturzunahme zu vermeiden. Mit Rücksicht darauf, dass das Steigrohr 19 von der untern Seite des Kochers her mit Lö sung geringer Konzentration beschickt wird, darf die Konzentration an Kältemittel im Kocher nicht so niedrig werden, dass die Tä tigkeit des Steigrohres in Frage gestellt wird.
Es ist aus der Zeichnung ersichtlich, dass die Kocherleitung 15, 16 an einer Stelle, die etwa auf der Höhe des Flüssigkeitsspiegels im Koeher liegt, vom Heizrohr weg gegen ein Gehäuse 26 z. B. aus Metallblech abgebo gen ist. Von dieser Stelle weg ist die Dampf leitung 16 in der Isolation 27 bis über die Förderhöhe des Steigrohres vom Heizrohr thermisch isoliert.
Das Gehäuse 26 des Isolier- körpers ist vom Heizrohr 10 thermisch isoliert und umgibt das Kocheraggregat. Es kann in gewissen Fällen zweckmässig sein, die Dampfleitung 16 und das Gehäuse 26 wärme leitend miteinander zu verbinden.
Wenn die Wärmequelle durch eine Flamme gebildet wird, strömen Verbrennungsgase durch das Heizrohr 10 nach oben. Dieses be sitzt zufolge der Wärmeaufnahme von den Abgasen auch im obern Teil eine hohe Tem peratur. Wenn derjenige Teil der Kocher leitung, der nicht mit Flüssigkeit gefüllt ist, wärmeleitend mit dem Heizrohr verbunden ist, wie dies bisher bei Apparaten dieser Art bekannt war, wird ein grosser Teil der an das Heizrohr durch die Abgase übermittelten Wärme an die Dampfleitung abgeführt, so dass die Dämpfe so stark überhitzt werden, dass .der Kondensationsprozess gestört wird.
Da nun der über dem Flüssigkeitsspiegel lie gende Kocherteil thermisch vom Heizrohr ge trennt ist, wird die Gefahr einer Überhitzung der Dämpfe vermindert. Die fraglichen Dämpfe fliessen in den Kondensator mit einer Temperatur, die in der Nähe des Tau punktes des Dampfes liegt.
Absorption chiller. The present invention is. an absorption chiller working with auxiliary gas, of which a built-in digester unit in an insulating body consists of a number of pipes arranged approximately vertically outside a Heizroh res, one of which contains a column of liquid communicating with the absorber vessel and with. the heating pipe is connected in a thermally conductive manner and thus forms the cooker of the apparatus.
The refrigeration apparatus according to the invention is now characterized in that the part of the steam line of the cooker located inside the insulating body is thermally insulated from the heating pipe at least up to the delivery height of the riser pipe fed from the cooker.
The accompanying drawing relates to an embodiment of the invention. In the same is to be considered to explain the invention. falling part of the inventive refrigeration apparatus shown schematically.
It is assumed in the following that the device works with hydrogen as the inert gas, with water as the absorption medium and with ammonia as the refrigerant.
In the drawing, 10 denotes the vertical heating pipe ver. In the lower opening of the same one in the drawing is not provided a heat source is attached. The liquid heat exchanger 11 of the apparatus forms a pipe coil running around the heating pipe 10 with a uniform gradient. The inner tube 12 of the heat exchanger is connected on the one hand to the absorber 14 via a line 13, which absorber contains absorption medium rich in refrigerant. On the other hand it opens. the tube 12 in a ver vertical line 15 which is closed at its lower end.
This line 15 is along a surface line thermally conductive with the outside of the heating pipe 10 a related party and forms the cooker of the apparatus. The upper part of the line 15 forms the steam line 16, which leads to the condenser of the Appa rates, not shown in the drawing. Most of the vapors are expelled in the boiler of the apparatus. The rich solution flows from the absorber 14 through the heat exchanger 11 into the digester and from the bottom of the digester into the fluid circulating, that is, the riser 19 of the apparatus acting as a pump. The upper end of the same opens into a standpipe 17 which runs vertically and leads into the upper part of the steam line 16 at the top.
The lower end of the standpipe 17 opens into the outer jacket of the liquid heat exchanger 11, through which the solution brought into the pipe 17 flows into a line 18 which in turn opens into the air-cooled absorber of the apparatus. This absorber, not shown in the drawing, is conveniently gebil det by a pipe coil. The riser pipe 19 is welded along a jacket line between the points 20 and 21 on the outside of the heating pipe.
The lowermost part of the Kocherleittuig 15 is thermally separated from the heating pipe 10 by an air gap. Although this is not always necessary, it is advisable in most cases, in particular to avoid excessive refrigerant expulsion and the resulting temperature increase. In view of the fact that the riser 19 is charged with a low concentration solution from the lower side of the cooker, the concentration of refrigerant in the cooker must not become so low that the activity of the riser is called into question.
It can be seen from the drawing that the digester line 15, 16 at a point which is approximately at the level of the liquid level in the boiler, away from the heating pipe against a housing 26 z. B. is made of sheet metal abo gene. From this point away, the steam line 16 in the insulation 27 is thermally insulated from the heating pipe above the delivery head of the riser pipe.
The housing 26 of the insulating body is thermally insulated from the heating pipe 10 and surrounds the digester unit. In certain cases, it can be useful to connect the steam line 16 and the housing 26 to one another in a heat-conductive manner.
If the heat source is formed by a flame, combustion gases flow up through the heating tube 10. Due to the heat absorption from the exhaust gases, this also has a high temperature in the upper part. If that part of the cooker line that is not filled with liquid is thermally connected to the heating pipe, as was previously known in apparatus of this type, a large part of the heat transmitted to the heating pipe through the exhaust gases is dissipated to the steam line, so that the vapors are so overheated that .the condensation process is disturbed.
Since the burner part lying above the liquid level is thermally separated from the heating pipe, the risk of overheating of the vapors is reduced. The vapors in question flow into the condenser at a temperature that is close to the dew point of the vapor.