Gazogène électrothermique.
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Le <SEP> brevet <SEP> principal <SEP> a <SEP> pour <SEP> objet <SEP> un <SEP> gazo g@'nc <SEP> électrotliermique <SEP> constitué <SEP> par <SEP> une <SEP> cuve
<tb> ,L. <SEP> sole <SEP> conductrice <SEP> et <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois, <SEP> revêtues
<tb> d'un <SEP> garnissage <SEP> réfractaire, <SEP> :
sont <SEP> percées <SEP> de
<tb> carne <SEP> aux <SEP> de <SEP> dégagement <SEP> reliés <SEP> par <SEP> une <SEP> tubu lure. <SEP> < < <SEP> un <SEP> collecteur <SEP> d'aspiration <SEP> des <SEP> gaz, <SEP> et
<tb> par <SEP> une <SEP> électrode <SEP> traversée <SEP> par <SEP> une <SEP> canalisa tion <SEP> axiale <SEP> permettant <SEP> l'injection <SEP> d'un <SEP> fluide
<tb> < -n <SEP> rapport <SEP> avec <SEP> la <SEP> production <SEP> envisagée.
<tb> Dans <SEP> une <SEP> forme.
<SEP> d'exécution <SEP> de <SEP> ce <SEP> gazo gî-nca <SEP> élecirothermique, <SEP> chacun <SEP> des <SEP> carneaux
<tb> de <SEP> dégagement <SEP> répartis <SEP> autour <SEP> d'une <SEP> couronne
<tb> fle <SEP> réaction <SEP> est <SEP> coiffé <SEP> d'une <SEP> tuyère <SEP> en <SEP> obtu rant <SEP> l'orifice, <SEP> ladite <SEP> tuyère <SEP> comportant <SEP> des
<tb> t <SEP> ubidures <SEP> pour <SEP> l'adduction <SEP> d'un <SEP> appoint
<tb> ,,;izc,ux <SEP> dans <SEP> le <SEP> gazogène <SEP> et <SEP> l'aspiration <SEP> des
<tb> ,11,,11z <SEP> de <SEP> la. <SEP> réaction, <SEP> des <SEP> trous <SEP> de <SEP> passage <SEP> pour
<tb> (if-s <SEP> ringards <SEP> de <SEP> piquage, <SEP> un <SEP> corps <SEP> de <SEP> robinet
<tb> dont;
<SEP> le <SEP> boisseau, <SEP> en <SEP> tournant, <SEP> obture <SEP> ou <SEP> non
<tb> lesdites <SEP> tubulures, <SEP> cette <SEP> rotation, <SEP> commandée
<tb> par <SEP> uno <SEP> manette, <SEP> empêchant <SEP> l'ouverture <SEP> des rlits <SEP> trous <SEP> de <SEP> piquage <SEP> quand <SEP> ledit <SEP> boisseau
<tb> n"(,4 <SEP> pas <SEP> orienté <SEP> pour <SEP> obturer <SEP> lesdites <SEP> tubu lures <SEP> d'aspiration <SEP> et <SEP> d'adduction <SEP> de <SEP> gaz.
<tb> L'appoint <SEP> gazeux, <SEP> permis <SEP> par <SEP> ces <SEP> tuyères,
<tb> haut <SEP> provenir <SEP> de <SEP> gaz <SEP> antérieurement <SEP> re cucillis <SEP> et <SEP> refroidis. <SEP> Il <SEP> évite <SEP> les <SEP> dépôts <SEP> de
<tb> poussières <SEP> de <SEP> toute <SEP> provenance:
<SEP> entraînement,
<tb> rt@version, <SEP> action <SEP> secondaire, <SEP> etc.
<tb> L'emploi. <SEP> de <SEP> ces <SEP> tuyères <SEP> accroît <SEP> aussi <SEP> le
<tb> cbanip <SEP> de <SEP> piquage <SEP> et <SEP> améliore <SEP> les <SEP> possibilités
<tb> d('-agrégation <SEP> de <SEP> la <SEP> masse <SEP> en <SEP> traitement,
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désagrégation <SEP> dans <SEP> laquelle <SEP> l'aspiration <SEP> d'air
<tb> entre <SEP> le <SEP> garnissage <SEP> et <SEP> la <SEP> charge <SEP> deviendrait
<tb> plus <SEP> importante <SEP> que <SEP> celle <SEP> des <SEP> gaz <SEP> et <SEP> vapeurs
<tb> issus <SEP> de <SEP> la <SEP> réaction.
<tb> Mais, <SEP> si <SEP> l'efficacité <SEP> de <SEP> ces <SEP> tuyères <SEP> s'avère
<tb> complète <SEP> en <SEP> ce <SEP> qui <SEP> concerne <SEP> les <SEP> dépôts <SEP> de
<tb> poussières,
<SEP> il <SEP> ne <SEP> faut <SEP> pas <SEP> pousser <SEP> trop <SEP> loin <SEP> la
<tb> dépression <SEP> à <SEP> leur <SEP> intérieur, <SEP> afin <SEP> d'éviter <SEP> toute
<tb> rentrée <SEP> d'air <SEP> entre <SEP> le <SEP> garnissage <SEP> et <SEP> la <SEP> charge
<tb> et <SEP> même, <SEP> quelquefois, <SEP> par <SEP> le <SEP> travers <SEP> de <SEP> la.
<tb> charge.
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La. <SEP> présente <SEP> invention <SEP> a <SEP> pour <SEP> objet <SEP> un
<tb> gazogène <SEP> électrothermique <SEP> constitué <SEP> par <SEP> une
<tb> cuve <SEP> à <SEP> sole <SEP> conductrice <SEP> et <SEP> dont <SEP> les <SEP> parois <SEP> sont
<tb> revêtues <SEP> d'un <SEP> garnissage <SEP> réfractaire, <SEP> et <SEP> par
<tb> une <SEP> électrode <SEP> traversée <SEP> par <SEP> une <SEP> canalisation
<tb> axiale <SEP> permettant <SEP> l'injection <SEP> d'un <SEP> fluide <SEP> en
<tb> rapport <SEP> avec <SEP> la <SEP> production <SEP> envisagée, <SEP> ce <SEP> gazo bène <SEP> étant <SEP> caractérisé <SEP> en <SEP> ce <SEP> que <SEP> sa, <SEP> cuve <SEP> est
<tb> recouverte <SEP> d'un <SEP> chapeau <SEP> conducteur <SEP> laissant
<tb> mouvoir <SEP> l'électrode <SEP> librement, <SEP> mais <SEP> de <SEP> jus tesse,
<SEP> et <SEP> comportant, <SEP> dans <SEP> sa <SEP> partie <SEP> haute,
<tb> sur <SEP> une <SEP> même <SEP> circonférence <SEP> aussi <SEP> proche <SEP> que
<tb> possible <SEP> de <SEP> l'électrode, <SEP> une <SEP> succession <SEP> alternée
<tb> de <SEP> tubulures <SEP> utilisées <SEP> les <SEP> unes <SEP> pour <SEP> l'adduc tion <SEP> des <SEP> matières <SEP> premières <SEP> et <SEP> comme <SEP> sup port <SEP> pour <SEP> la, <SEP> fixation <SEP> des <SEP> conducteurs <SEP> d'ame née <SEP> de <SEP> courant <SEP> à <SEP> l'électrode, <SEP> les <SEP> autres <SEP> pour
<tb> l'aspiration <SEP> renversée <SEP> complémentaire <SEP> des <SEP> gaz
<tb> et <SEP> vapeurs <SEP> mélangés <SEP> à.
<SEP> de <SEP> l'air, <SEP> des <SEP> ouvertures
<tb> étant <SEP> en <SEP> outre <SEP> percées <SEP> dans <SEP> ledit <SEP> chapeau pour l'aspiration principale des gaz et va peurs exempts d'air.
Le dessin schématique annexé représente, à titre d'exemples, deux formes d'exécution du gazogène faisant l'objet de l'invention, comportant une cuve à sole conductrice dont les parois sont revêtues d'un garnissage ré fractaire et une électrode traversée par une canalisation axiale permettant l'injection d'un fluide en rapport avec la production envi sagée.
Fig. 1 et 2 sont des vues respectivement en demi-coupe verticale suivant 1-1 de fig. 2 et en plan avec une coupe faite suivant un plan perpendiculaire à l'axe de l'électrode, d'une première forme d'exécution présentant un chapeau conducteur.
Fig. 3 est une demi-coupe verticale sui vant 3-3 de fig. 2.
Fig. 4 montre, en élévation, l'assemblage de deux éléments de panneaux constitutifs du chapeau tronconique de la cuve.
Fig. 5 et 6 se rapportent à une seconde forme d'exécution présentant un autre cha peau conducteur et sont, respectivement, une coupe en élévation par le milieu d'un élément de chapeau conducteur, suivant 5-5 de fig. 6, et une vue en plan représentant le quart d'un chapeau conducteur avec coupe partielle sui vant 6-6 de fig. 5.
En se reportant tout d'abord à la forme d'exécution des fig. 1 à 4, sur le sommet d'une enveloppe de cuve, dont la paroi 31 est conductrice, est fixée la base d'un cha peau conducteur, de préférence tronconique, dont le rebord supérieur est limité, sans au cune liaison mécanique, par des plaques de contact 32.
Ce chapeau tronconique est constitué par des éléments de panneaux 33 tous identiques, juxtaposés et assemblés. Leur nombre est, de préférence, égal à celui. des plaques de contact 32.
Chacun de ces éléments comporte: une ouverture 34 avec siège 35 pour des tuyères d'aspiration principale des gaz et va peurs pratiquement exempts d'air; deux demi-ouvertures 36a et 36b avec siège pour des tuyères d'aspiration complé mentaire des résidus de gaz et vapeurs mé langés à de l'air en plus ou moins grand excès; une tubulure 37 pour l'adduction des ma tières premières, complétée par deux oreilles 33 pour l'adduction à l'électrode g du courant auquel les parois de cette tubulure 37 servent. de conducteur.
Les tubulures 36a-36b et 37 sont dis posées sur une même circonférence aussi pro che que possible de l'électrode.
Les tubulures 37, inclinées à 45 environ par rapport au plancher de service, sont re liées directement aux trémies d'alimentation en matières premières s'il s'agit de mélanges homogènes et surtout d'agglomérés qui peu vent être, par exemple: des agglomérés de calcaire et de fines d'anthracite, si la sous-production coulée est du carbure de calcium; des agglomérés de battitures, de silice et de poussier de coke, si la sous-production coulée est du ferrosilicium à 45 %, etc.
Pour l'adduction automatique des ma: Hères premières, comme il est connu, chaque tubulure 37 peut être reliée directement à une trémie d'alimentation dans le cas de lits de fusion homogènes ou par l'intermédiaire de 'paires de vis automatiques disposées hori zontalement en 19 dans le cas. de lits de fusion hétérogènes siurca.rbonés ou souscarbonés à charger alternativement et en proportion dé 1 erminée.
Chaque élément 33 comporte encore (les tubes 39 de circulation d'eau noyés dans l'a. masse pour assurer le refroidissement du cha peau conducteur qu'un garnissage réfrac taire b soustrait d'ailleurs à l'action directe= du foyer.
Les demi-ouvertures 36a et 36b a,ssein- blées en même temps que leurs panneaux res pectifs reçoivent des tubes concentriques 41 et 42 (fig. 3) inclinés aussi à 45 environ ci;
soudés sur urne bride commune de fixation 43,
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iziiinièrt,, <SEP> à <SEP> former <SEP> une <SEP> chemise <SEP> d'eau <SEP> alimen téc <SEP> par <SEP> l'a <SEP> tubulure <SEP> 44.
<tb> A <SEP> travers <SEP> cette <SEP> chemise <SEP> d'eau <SEP> se <SEP> trouve
<tb> la <SEP> tubulure <SEP> de <SEP> regard <SEP> 45 <SEP> destinée <SEP> à <SEP> la <SEP> sur \@(#illanec <SEP> des <SEP> extrémités <SEP> des <SEP> plaques <SEP> de <SEP> con tact. <SEP> de <SEP> la <SEP> partie <SEP> supérieure <SEP> de <SEP> la <SEP> charge <SEP> et
<tb> <B>du,</B> <SEP> flammes <SEP> éventuelles, <SEP> et <SEP> au <SEP> réglage <SEP> de <SEP> l'air
<tb> aspiré <SEP> en <SEP> même <SEP> temps <SEP> que <SEP> les <SEP> résidus <SEP> de <SEP> gaz
<tb> rl <SEP> vapeurs.
<tb> l@e<B>#;
</B> <SEP> tubes <SEP> 4w', <SEP> < i. <SEP> l'intérieur <SEP> des <SEP> chemises
<tb> (i'i#a <SEP> (l <SEP> formées <SEP> par <SEP> l'intervalle <SEP> entre <SEP> les <SEP> tubes
<tb> 11 <SEP> et; <SEP> 42, <SEP> sont <SEP> naturellement <SEP> reliés <SEP> à <SEP> un <SEP> col Ii@iiFur <SEP> d'évacuation, <SEP> non <SEP> représenté, <SEP> relié <SEP> lui nrêine <SEP> à <SEP> des <SEP> appareils <SEP> de <SEP> filtration <SEP> et <SEP> d'utili salion.
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Evenl <SEP> uell;c.ment;, <SEP> les <SEP> chemises <SEP> d'eau <SEP> pour iaient; <SEP> être, <SEP> elles-mêmes, <SEP> reliées <SEP> à <SEP> un <SEP> bouil li,ur <SEP> ulc,, <SEP> production <SEP> de <SEP> vapeur <SEP> d'eau.
<tb> En <SEP> fi <SEP> g. <SEP> 4, <SEP> on <SEP> voit <SEP> que <SEP> les <SEP> tubulures <SEP> d'ad @lrr(@t.ion <SEP> 7 <SEP> de <SEP> matières <SEP> premières <SEP> et <SEP> les <SEP> tubes
<tb> 1:.' <SEP> d'aspiration <SEP> complémentaire <SEP> sont <SEP> parfaite ment; <SEP> indépendants <SEP> les <SEP> uns <SEP> des <SEP> autres;
<SEP> leur
<tb> divergence <SEP> aidant, <SEP> les <SEP> oreilles <SEP> 38 <SEP> et <SEP> leurs
<tb> organes <SEP> de <SEP> contact <SEP> sont <SEP> constamment <SEP> visibles
<tb> di@l)iiis <SEP> le <SEP> plancher <SEP> de <SEP> ,service, <SEP> situé <SEP> au <SEP> niveau
<tb> di- <SEP> l'a <SEP> base <SEP> 46 <SEP> du <SEP> chapeau <SEP> conducteur.
<tb> Dans <SEP> ce <SEP> gazogène, <SEP> ce <SEP> chapeau <SEP> conducteur
<tb> PIt <SEP> un <SEP> moyen <SEP> qui, <SEP> assure <SEP> automatiquement <SEP> et
<tb> fIi# <SEP> façon <SEP> constante, <SEP> un <SEP> chargement <SEP> très <SEP> haut
<tb> (-entre <SEP> l'électrode <SEP> et <SEP> réalise <SEP> une <SEP> aspiration
<tb> rcn@-ii@f@e <SEP> complémentaire <SEP> dans <SEP> le <SEP> voisinage <SEP> de
<tb> l'Mec1.rode,
<SEP> de <SEP> manière <SEP> .à <SEP> capter <SEP> les <SEP> résidus
<tb> (1f<B>#</B> <SEP> gaz <SEP> et <SEP> vapeurs <SEP> dans <SEP> un <SEP> gros <SEP> excès <SEP> d'air,
<tb> rnMange <SEP> qui <SEP> peut <SEP> être <SEP> joint <SEP> à <SEP> l'air <SEP> addition nel, <SEP> aprè.q <SEP> filtration <SEP> physique, <SEP> s'il <SEP> s'agit
<tb> (l'une <SEP> utilisation. <SEP> thermique, <SEP> ou <SEP> aux <SEP> gaz <SEP> ei,
<tb> @@al)eur> <SEP> provenant <SEP> des <SEP> tuyères <SEP> après <SEP> filtra tion <SEP> chimique, <SEP> s'il <SEP> s'agit <SEP> d'une <SEP> conversion <SEP> en
<tb> Irydrogéno, <SEP> .etc.
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(@i < ccc <SEP> à <SEP> ce <SEP> chapeau:
<tb> <B>11,</B> <SEP> L'adduction <SEP> de <SEP> matières <SEP> premières <SEP> se
<tb> iror(v-e <SEP> maintenue <SEP> automatiquement <SEP> très <SEP> haut
<tb> i1onlre <SEP> l'électrode <SEP> g, <SEP> ce <SEP> qui <SEP> diminue <SEP> les <SEP> pos ,ihilités-de <SEP> rentrée <SEP> d'air <SEP> non <SEP> transformé <SEP> par
<tb> ;i@piration <SEP> entre <SEP> la <SEP> charge <SEP> in, <SEP> et <SEP> le <SEP> garnis <I>.,., <SEP> <B>g</B>o <SEP> h.</I> 2 L'adduction de courant se trouve rap prochée à l'extrême de la connexion d'élec trode, ce qui raccourcit d'autant la. boucle d'induction.
3 Les gaz et vapeurs résiduels, de même que les poussières, se trouvent récupérés en totalité, ce qui permet, après filtration physi que et chimique ou simplement physique, d'utiliser les uns et de remettre les autres dans le circuit de la production.
4 Les rayonnements calorifiques et lu mineux, ainsi que les émissions de pous sières, se trouvent entièrement supprimés, sans autre dispositif plus ou moins encom brant, ce qui facilite l'accès à l'électrode et l'entretien du matériel et assure au service la, meilleure hygiène possible.
En ce qui concerne les réfections périodi ques, annuelles par exemple, une suspension assez haute permet de sortir entièrement l'électrode g.
Dans la forme d'exécution des fig. 5 et 6, chaque élément de chapeau 33 comporte: A sa partie supérieure des demi-ouver tures 36a et 36b pour les tuyères d'aspiration. complémentaire des résidus de gaz et vapeurs mélangés à. de l'air, une tubulure 37 pour l'adduction des matières premières et des oreilles 38 pour fixer les connexions d'ame née du courant à l'électrode g.
Dans le milieu de sa base, un relèvement en boîte rectangulaire 47 munie d'une ouver ture de tête 48 pour l'aspiration des gaz cl; d'une ouverture: de face 49 pour le passage d'un bloc piqueur.
Quel que soit le mode de chargement des matières autour de l'électrode, il est néces saire d'exécuter un piquage soigné pour main tenir la masse en traitement en l'état de désa grégation indispensable au dégagement facile des gaz et vapeurs issus de la réaction; mais, à, l'application, ce piquage tant recommandé s'est toujours montré insuffisant:
soit par irrégularité quand il est- pratiqué manuelle ment, soit par impossibilité pratique de le réaliser mécaniquement et de façon orientable sous une forme aussi simple et étanche que nécessaire.
On voit également que chaque piqueur est principalement constitué de trois comparti ments une chambre étanche de bloc piqueur 50, une lanterne ajourée de presse-étoupe 51, une chambre étanche de mouvement 52. On y voit aussi que la chambre du bloc piqueur est assujettie, d'une part, contre la boîte rectangulaire correspondante avec inter position d'une lunette de guidage et d'usure 53 et, d'autre part, contre la lanterne de presse-étoupe; que la lanterne de presse- étoupe 54 repose sur le plancher 55 par un socle 56 muni de vis de calage 57;
que la chambre de mouvement, à l'air comprimé de préférence, munie de tubulures d'alimentation 58, est fermée, d'une part, par la lanterne de presse-étoupe et, d'autre part, par le fond amovible 59.
On voit enfin que le piston 60 commande directement le bloc piqueur 61, rectangulaire de préférence, par l'intermédiaire d'une tige de grosse section 62 et que ce piston a même course que le bloc piqueur, lequel doit s'ar rêter à 25 cm environ de la partie d'électrode en cours de consommation. Le bloc piqueur est naturellement évidé pour un allégement convenable.
Par-dessus le tout est situé un faux plan cher de service 63.
On comprend sans autre: que, se trouvant à environ un mètre au- dessus de la sole conductrice, les blocs pi queurs ne peuvent jamais ramener de produit fondu dans la, masse encore solide; que la grosse section des blocs piqueurs (240 X 120 mm par exemple) provoque une désagrégation beaucoup plus importante et beaucoup plus efficace que des ringards (de 50 X 50 mm par exemple), même enfoncés plusieurs fois avec des orientations divergentes;
@ieque des matières premières sont effective- mént reprises tout près du garnissage pour être refoulées jusqu'à l'électrode, ce que des piqueurs inclinés et de faible section ne peu vent pas obtenir, même à la faveur d'un accroissement de la pente des éléments de cha peau, comme c'est ici le cas; qu'il n'est effectivement pas nécessaire d'interrompre l'aspiration pendant les piqua ges puisque les blocs piqueurs demeurent en chambres étanches:; que l'étanchéité des chambres de piqueur se trouve réalisée d'autant plus aisément que tout mouvement d'orientation est supprimé;
que l'entretien des piqueurs devient prati quement nul, surtout avec l'emploi préféren tiel de l'air comprimé qui se contente dL, presse-étoupe entièrement métalliques, du fait de la liaison directe des pistons aux blocs piqueurs; qu'enfin, la main-d'oeuvre n'a plus à. intervenir dans les piquages, puisque les pi queurs peuvent être automatiquement déclen chés ;à intervalles réguliers entre coulées, sous la réserve de ne les laisser déclencher que paire par paire -de deux piqueurs opposés. avec espacement chronométrique particulier à . chaque cas.
On peut comprendre également que la. désagrégation provoquée par les blocs pi queurs, s'accompagnant d'un remplacement de charge à température déjà élevée par d'au tres charges plus froides, les tuyères d'aspira tion se trouvent moins surchargées de pous- sibères et vapeurs de condensation.
Il est à remarquer que les piqueurs pour raient être inclinés vers l'a tangente au péri mètre de la base du chapeau conducteur, sans toutefois déterminer un avantage appréciable. mais bien plutôt un alourdissement du maté riel et une complication du garnissage.
Les avantages d'une telle disposition sont les suivants: Evitement -absolu, en période de retrait, de tout colmatage des fissures obtenues en période d'enfoncement.
Inutilité des divergences d'orientation, la section des piqueurs occupant toute l'ampli tude possible avec las piqueurs habituel.
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Obtention <SEP> d'une <SEP> circulation <SEP> appréciable
<tb> ile, <SEP> matières <SEP> premières <SEP> tout <SEP> contre <SEP> le <SEP> garnis #a1 <SEP> ;
e <SEP> du <SEP> chapeau <SEP> alors <SEP> que <SEP> cette <SEP> circulation
<tb> ruait <SEP> jusqu'ici <SEP> localisée <SEP> dans <SEP> le <SEP> voisinage <SEP> de
<tb> l'cae <SEP> ctrode.
<tb> Inutilité <SEP> de <SEP> la. <SEP> fermeture <SEP> d'aspiration <SEP> au
<tb> irrolrient <SEP> des <SEP> piquages.
<tb> Etariehéitc', <SEP> facile <SEP> du <SEP> raccordement <SEP> au <SEP> cha l)r#.iu.
<tb> Entretien <SEP> pratiquement <SEP> nul <SEP> des <SEP> piqueurs
<tb> dont <SEP> I" <SEP> simplicité <SEP> est <SEP> poussée <SEP> à <SEP> la <SEP> limite.
<tb> Suppression <SEP> de <SEP> toute <SEP> intervention <SEP> ma imc-ll < @ <SEP> par <SEP> commande <SEP> automatique <SEP> aisément
<tb> 1'(I <SEP> 11 <SEP> #±1Ï71 <SEP> e.
Electrothermal gas generator.
EMI0001.0001
The main <SEP> patent <SEP> <SEP> has <SEP> for <SEP> object <SEP> a <SEP> gaso g @ 'nc <SEP> electrotliermique <SEP> constituted <SEP> by <SEP> a < SEP> tank
<tb>, L. <SEP> sole <SEP> conductive <SEP> and <SEP> including <SEP> the <SEP> walls, <SEP> coated
<tb> of a <SEP> refractory <SEP> lining, <SEP>:
are <SEP> pierced <SEP> by
<tb> carne <SEP> to <SEP> of <SEP> release <SEP> connected <SEP> by <SEP> a <SEP> tubing. <SEP> <<<SEP> a <SEP> manifold <SEP> for aspiration <SEP> for <SEP> gases, <SEP> and
<tb> by <SEP> a <SEP> electrode <SEP> crossed <SEP> by <SEP> an axial <SEP> pipe <SEP> <SEP> allowing <SEP> the injection <SEP> of a < SEP> fluid
<tb> <-n <SEP> report <SEP> with <SEP> the <SEP> production <SEP> envisaged.
<tb> In <SEP> a <SEP> form.
<SEP> execution <SEP> of <SEP> this <SEP> gazo gî-nca <SEP> élecirothermique, <SEP> each <SEP> of the <SEP> flue
<tb> of <SEP> clearance <SEP> distributed <SEP> around <SEP> of a <SEP> crown
<tb> fle <SEP> reaction <SEP> is <SEP> capped <SEP> by a <SEP> nozzle <SEP> in <SEP> sealing <SEP> the orifice, <SEP> said <SEP> nozzle <SEP> comprising <SEP> of
<tb> t <SEP> ubidures <SEP> for <SEP> the adduction <SEP> of an additional <SEP>
<tb> ,,; izc, ux <SEP> in <SEP> the <SEP> gasifier <SEP> and <SEP> the suction <SEP> of
<tb>, 11,, 11z <SEP> of <SEP> la. <SEP> reaction, <SEP> of <SEP> holes <SEP> of <SEP> passage <SEP> for
<tb> (if-s <SEP> corny <SEP> from <SEP> taping, <SEP> a <SEP> body <SEP> from <SEP> tap
<tb> of which;
<SEP> the <SEP> bushel, <SEP> in <SEP> rotating, <SEP> closes <SEP> or <SEP> not
<tb> said <SEP> tubing, <SEP> this <SEP> rotation, <SEP> ordered
<tb> by <SEP> uno <SEP> controller, <SEP> preventing <SEP> the opening <SEP> of the <SEP> holes <SEP> holes <SEP> of <SEP> stitching <SEP> when <SEP> said <SEP > bushel
<tb> n "(, 4 <SEP> not <SEP> oriented <SEP> for <SEP> to seal <SEP> the said <SEP> pipes <SEP> of aspiration <SEP> and <SEP> of adduction < SEP> of <SEP> gas.
<tb> Gaseous <SEP> make-up, <SEP> allowed <SEP> by <SEP> these <SEP> nozzles,
<tb> top <SEP> come from <SEP> from <SEP> gas <SEP> previously <SEP> re cucillis <SEP> and <SEP> cooled. <SEP> It <SEP> avoids <SEP> the <SEP> repositories <SEP> of
<tb> dust <SEP> from <SEP> any <SEP> origin:
<SEP> training,
<tb> rt @ version, <SEP> secondary <SEP> action, <SEP> etc.
<tb> Employment. <SEP> of <SEP> these <SEP> nozzles <SEP> increases <SEP> also <SEP> on
<tb> cbanip <SEP> of <SEP> quilting <SEP> and <SEP> improves <SEP> the <SEP> possibilities
<tb> d ('- aggregation <SEP> of <SEP> the <SEP> mass <SEP> in <SEP> processing,
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disaggregation <SEP> in <SEP> which <SEP> aspiration <SEP> of air
<tb> between <SEP> the <SEP> filling <SEP> and <SEP> the <SEP> load <SEP> would become
<tb> more <SEP> important <SEP> than <SEP> that <SEP> of <SEP> gases <SEP> and <SEP> vapors
<tb> from <SEP> from <SEP> the <SEP> reaction.
<tb> But, <SEP> if <SEP> the efficiency <SEP> of <SEP> these <SEP> nozzles <SEP> turns out
<tb> complete <SEP> in <SEP> this <SEP> which <SEP> concerns <SEP> the <SEP> repositories <SEP> of
<tb> dust,
<SEP> it <SEP> do <SEP> <SEP> not <SEP> push <SEP> too far <SEP> <SEP> the
<tb> depression <SEP> to <SEP> their interior <SEP>, <SEP> in order to <SEP> to avoid <SEP> any
<tb> air return <SEP> <SEP> between <SEP> the <SEP> packing <SEP> and <SEP> the <SEP> load
<tb> and <SEP> even, <SEP> sometimes, <SEP> through <SEP> the <SEP> through <SEP> from <SEP> the.
<tb> load.
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The. <SEP> presents <SEP> invention <SEP> a <SEP> for <SEP> object <SEP> a
<tb> gasifier <SEP> electrothermal <SEP> consisting of <SEP> by <SEP> a
<tb> tank <SEP> to <SEP> sole <SEP> conductive <SEP> and <SEP> of which <SEP> the <SEP> walls <SEP> are
<tb> coated <SEP> with a <SEP> refractory <SEP> lining, <SEP> and <SEP> by
<tb> a <SEP> electrode <SEP> crossed <SEP> by <SEP> a <SEP> pipe
<tb> axial <SEP> allowing <SEP> the injection <SEP> of a <SEP> fluid <SEP> in
<tb> report <SEP> with <SEP> the <SEP> production <SEP> envisaged, <SEP> this <SEP> gazo bene <SEP> being <SEP> characterized <SEP> in <SEP> this <SEP> that <SEP> sa, <SEP> tank <SEP> is
<tb> covered <SEP> with a <SEP> cap <SEP> conductor <SEP> leaving
<tb> move <SEP> the electrode <SEP> freely, <SEP> but <SEP> of <SEP> juice,
<SEP> and <SEP> comprising, <SEP> in <SEP> its <SEP> part <SEP> high,
<tb> on <SEP> a <SEP> same <SEP> circumference <SEP> as close <SEP> <SEP> as
<tb> possible <SEP> of <SEP> the electrode, <SEP> an alternate <SEP> <SEP> succession
<tb> of <SEP> tubing <SEP> used <SEP> the <SEP> one <SEP> for <SEP> the adduction <SEP> of the <SEP> raw materials <SEP> <SEP> and <SEP> as <SEP> sup port <SEP> for <SEP> la, <SEP> fixing <SEP> of the <SEP> conductors <SEP> of core born <SEP> from <SEP> current <SEP> to <SEP> l 'electrode, <SEP> the <SEP> others <SEP> for
<tb> suction <SEP> reversed <SEP> complementary <SEP> of <SEP> gases
<tb> and <SEP> vapors <SEP> mixed <SEP> with.
<SEP> of <SEP> air, <SEP> of <SEP> openings
<tb> being <SEP> in <SEP> besides <SEP> breakthroughs <SEP> in <SEP> said <SEP> cap for the main suction of gases and goes free of air.
The appended schematic drawing represents, by way of examples, two embodiments of the gasifier forming the subject of the invention, comprising a vessel with a conductive hearth, the walls of which are coated with a refractory lining and an electrode through which an axial pipe allowing the injection of a fluid in relation to the envisioned production.
Fig. 1 and 2 are views respectively in vertical half-section along 1-1 of FIG. 2 and in plan with a section taken along a plane perpendicular to the axis of the electrode, of a first embodiment having a conductive cap.
Fig. 3 is a vertical half-section following 3-3 of fig. 2.
Fig. 4 shows, in elevation, the assembly of two elements of panels constituting the frustoconical cap of the tank.
Fig. 5 and 6 relate to a second embodiment having another conductive cap and are, respectively, a sectional elevation through the middle of a conductive cap member, according to 5-5 of FIG. 6, and a plan view showing the quarter of a conductive cap with partial section following 6-6 of fig. 5.
Referring first of all to the embodiment of FIGS. 1 to 4, on the top of a vessel casing, the wall 31 of which is conductive, is fixed the base of a conductive cha skin, preferably frustoconical, the upper edge of which is limited, without at any mechanical connection, by contact plates 32.
This frustoconical cap is formed by elements of panels 33 all identical, juxtaposed and assembled. Their number is preferably equal to that. contact plates 32.
Each of these elements comprises: an opening 34 with a seat 35 for the main suction nozzles of the gases and valves practically free of air; two half-openings 36a and 36b with seats for additional suction nozzles for gas and vapor residues mixed with air in greater or lesser excess; a pipe 37 for the supply of raw materials, completed by two ears 33 for the supply to the electrode g of the current for which the walls of this pipe 37 serve. driver.
The tubes 36a-36b and 37 are placed on the same circumference as close as possible to the electrode.
The pipes 37, inclined at approximately 45 relative to the service floor, are linked directly to the raw material supply hoppers if they are homogeneous mixtures and especially agglomerates which can be, for example: agglomerates of limestone and anthracite fines, if the cast by-production is calcium carbide; agglomerates of scale, silica and coke dust, if the cast by-production is 45% ferrosilicon, etc.
For the automatic adduction of raw materials, as is known, each tube 37 can be connected directly to a feed hopper in the case of homogeneous melting beds or by means of pairs of automatic screws arranged horizontally. zontally at 19 in the case. of heterogeneous Siurca.rbonés or subcarbonés fusion beds to be loaded alternately and in a fixed proportion.
Each element 33 also comprises (the water circulation tubes 39 embedded in the mass to ensure the cooling of the conductive skin that a refractory lining b withdraws from the direct action = of the hearth.
The half-openings 36a and 36b a, formed at the same time as their respective panels receive concentric tubes 41 and 42 (FIG. 3) also inclined at approximately 45 ci;
welded on urn common fixing flange 43,
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thirteenth ,, <SEP> to <SEP> form <SEP> a <SEP> jacket <SEP> of water <SEP> fed téc <SEP> by <SEP> the <SEP> tubing <SEP> 44.
<tb> A <SEP> through <SEP> this <SEP> jacket <SEP> of water <SEP> is <SEP> found
<tb> the <SEP> tubing <SEP> from <SEP> look <SEP> 45 <SEP> destined <SEP> to <SEP> the <SEP> on \ @ (# illanec <SEP> of the <SEP> ends < SEP> of the <SEP> plates <SEP> of <SEP> contact <SEP> of <SEP> the <SEP> part <SEP> upper <SEP> of <SEP> the <SEP> loads <SEP> and
<tb> <B> from, </B> <SEP> flames <SEP> if any, <SEP> and <SEP> to <SEP> <SEP> setting of <SEP> air
<tb> aspirated <SEP> in <SEP> same <SEP> time <SEP> as <SEP> the <SEP> residues <SEP> of <SEP> gas
<tb> rl <SEP> vapors.
<tb> l @ e <B> #;
</B> <SEP> tubes <SEP> 4w ', <SEP> <i. <SEP> inside <SEP> of <SEP> shirts
<tb> (i'i # a <SEP> (l <SEP> formed <SEP> by <SEP> the interval <SEP> between <SEP> the <SEP> tubes
<tb> 11 <SEP> and; <SEP> 42, <SEP> are <SEP> naturally <SEP> linked <SEP> to <SEP> a <SEP> col Ii @ iiFur <SEP> of evacuation, <SEP> not <SEP> represented, <SEP > connected <SEP> it nrêine <SEP> to <SEP> of the <SEP> devices <SEP> of <SEP> filtration <SEP> and <SEP> of utility.
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Evenl <SEP> uell; c.ment ;, <SEP> the <SEP> <SEP> water <SEP> shirts for it; <SEP> be, <SEP> themselves, <SEP> linked <SEP> to <SEP> a boil li <SEP>, ur <SEP> ulc ,, <SEP> production <SEP> of <SEP> steam < SEP> of water.
<tb> In <SEP> fi <SEP> g. <SEP> 4, <SEP> on <SEP> see <SEP> that <SEP> the <SEP> tubing <SEP> from ad @lrr (@ t.ion <SEP> 7 <SEP> from <SEP> materials <SEP> first <SEP> and <SEP> the <SEP> tubes
<tb> 1 :. ' Complementary suction <SEP> <SEP> <SEP> are <SEP> perfectly; <SEP> independent <SEP> the <SEP> one <SEP> of the <SEP> others;
<SEP> their
<tb> divergence <SEP> helping, <SEP> the <SEP> ears <SEP> 38 <SEP> and <SEP> their
<tb> <SEP> organs of <SEP> contact <SEP> are <SEP> constantly <SEP> visible
<tb> di @ l) iiis <SEP> the <SEP> floor <SEP> of <SEP>, service, <SEP> located <SEP> at the <SEP> level
<tb> di- <SEP> a <SEP> base <SEP> 46 <SEP> of the <SEP> hat <SEP> driver.
<tb> In <SEP> this <SEP> gasifier, <SEP> this <SEP> cap <SEP> conductor
<tb> PIt <SEP> a medium <SEP> <SEP> which, <SEP> ensures <SEP> automatically <SEP> and
<tb> fIi # <SEP> constant <SEP> way, <SEP> a <SEP> loading <SEP> very <SEP> high
<tb> (-between <SEP> the electrode <SEP> and <SEP> performs <SEP> a <SEP> aspiration
<tb> rcn @ -ii @ f @ e <SEP> complementary <SEP> in <SEP> the <SEP> neighborhood <SEP> of
<tb> the Mec1.rode,
<SEP> from <SEP> way <SEP>. To <SEP> capture <SEP> the <SEP> residues
<tb> (1f <B> # </B> <SEP> gases <SEP> and <SEP> vapors <SEP> in <SEP> a <SEP> large <SEP> excess <SEP> of air,
<tb> rnMange <SEP> which <SEP> can <SEP> be <SEP> joined <SEP> to <SEP> air <SEP> addition nel, <SEP> after <SEP> filtration <SEP> physical , <SEP> if <SEP> is
<tb> (one use <SEP>. <SEP> thermal, <SEP> or <SEP> to <SEP> gas <SEP> ei,
<tb> @@ al) eur> <SEP> from <SEP> from <SEP> nozzles <SEP> after <SEP> chemical <SEP> filtration, <SEP> if <SEP> is <SEP> of a <SEP> conversion <SEP> into
<tb> Irydrogeno, <SEP> .etc.
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(@i <ccc <SEP> to <SEP> this <SEP> hat:
<tb> <B> 11, </B> <SEP> The <SEP> addition of <SEP> raw <SEP> <SEP> materials is
<tb> iror (v-e <SEP> maintained <SEP> automatically <SEP> very <SEP> high
<tb> i1onlre <SEP> the electrode <SEP> g, <SEP> this <SEP> which <SEP> decreases <SEP> the <SEP> pos, ihilities-of <SEP> reentry <SEP> of air < SEP> not <SEP> transformed <SEP> by
<tb>; i @ piration <SEP> between <SEP> the <SEP> load <SEP> in, <SEP> and <SEP> the <SEP> trimmed <I>.,., <SEP> <B> g </B> o <SEP> h. </I> 2 The current adduction is close to the extreme of the electrode connection, which shortens it accordingly. induction loop.
3 Residual gases and vapors, as well as dust, are recovered in their entirety, which allows, after physi c, chemical or simply physical filtration, to use some and put others back into the production circuit.
4 Calorific and light radiations, as well as dust emissions, are completely eliminated, without any other more or less cumbersome device, which facilitates access to the electrode and maintenance of the equipment and ensures the service the best possible hygiene.
With regard to periodic repairs, annual for example, a fairly high suspension allows the electrode g to be completely removed.
In the embodiment of FIGS. 5 and 6, each cap element 33 comprises: At its upper part, half-openings 36a and 36b for the suction nozzles. additional gas and vapor residues mixed with. air, a tubing 37 for the adduction of raw materials and ears 38 for fixing the core connections born from the current to the electrode g.
In the middle of its base, a rectangular box bearing 47 provided with a head opening 48 for the suction of the gases Cl; an opening: from the front 49 for the passage of a biting block.
Whatever the method of loading the materials around the electrode, it is necessary to carry out a careful stitching to keep the mass in treatment in the state of disintegration essential for the easy release of the gases and vapors from the reaction; but, on application, this much recommended tapping has always proved insufficient:
either by irregularity when it is practiced manually, or by the practical impossibility of producing it mechanically and in an orientable manner in a form as simple and sealed as necessary.
It can also be seen that each breaker is mainly made up of three compartments: a sealed chamber of the breaker block 50, a perforated cable gland lantern 51, a sealed movement chamber 52. It can also be seen that the chamber of the breaker block is secured, on the one hand, against the corresponding rectangular box with interposition of a guide and wear lens 53 and, on the other hand, against the gland lantern; that the gland lantern 54 rests on the floor 55 by a base 56 provided with setting screws 57;
that the movement chamber, preferably with compressed air, provided with supply pipes 58, is closed, on the one hand, by the gland lantern and, on the other hand, by the removable bottom 59.
Finally, it can be seen that the piston 60 directly controls the biting block 61, preferably rectangular, by means of a large section rod 62 and that this piston has the same stroke as the biting block, which must stop at 25 approx. cm from the electrode part being consumed. The biting block is naturally hollowed out for adequate relief.
Above it all is an expensive fake 63 service plane.
One understands without other: that, being at approximately one meter above the conductive hearth, the blocking blocks can never bring back any molten product in the still solid mass; that the large section of the biting blocks (240 X 120 mm for example) causes a much greater and much more effective disintegration than old-fashioned ones (of 50 X 50 mm for example), even driven in several times with divergent orientations;
@ie that raw materials are effectively taken up close to the packing to be pushed back to the electrode, which inclined and small section breakers cannot obtain, even with an increase in the slope elements of each skin, as is the case here; that it is indeed not necessary to interrupt the suction during the injections since the bite blocks remain in sealed chambers; that the sealing of the breaker chambers is achieved all the more easily as any orientation movement is removed;
that the maintenance of the breakers becomes practically nil, especially with the preferential use of compressed air which is satisfied with the all-metal stuffing box, because of the direct connection of the pistons to the breaker blocks; that finally, the workforce no longer has to. intervene in the taps, since the taps can be automatically triggered; at regular intervals between castings, subject to only letting them trigger pair by pair - of two opposing taps. with particular chronometric spacing at. each case.
It can also be understood that the. disintegration caused by the trapping blocks, accompanied by replacement of the charge at an already high temperature by other colder charges, the suction nozzles are less overloaded with dust and condensation vapors.
It should be noted that the breakers could be inclined towards a tangent to the perimeter of the base of the conductive cap, without however determining an appreciable advantage. but rather a heavier material and a complication of the lining.
The advantages of such an arrangement are the following: Absolute avoidance, during the withdrawal period, of any plugging of the cracks obtained during the sinking period.
Useless of the divergences in orientation, the section of the breakers occupying all the possible amplitude with the usual breakers.
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Obtaining <SEP> of an appreciable <SEP> traffic <SEP>
<tb> ile, <SEP> raw <SEP> materials <SEP> all <SEP> against <SEP> the <SEP> garnished # a1 <SEP>;
e <SEP> of the <SEP> hat <SEP> then <SEP> that <SEP> this <SEP> circulation
<tb> had <SEP> so far <SEP> located <SEP> in <SEP> the <SEP> neighborhood <SEP> of
<tb> the <SEP> ctrode.
<tb> Uselessness <SEP> of <SEP> la. <SEP> suction <SEP> closing <SEP> at
<tb> irrolrient <SEP> of the <SEP> taps.
<tb> Etariehéitc ', <SEP> easy <SEP> from <SEP> connection <SEP> to <SEP> cha l) r # .iu.
<tb> Maintenance <SEP> practically <SEP> zero <SEP> of the <SEP> biters
<tb> whose <SEP> I "<SEP> simplicity <SEP> is <SEP> pushed <SEP> to <SEP> the <SEP> limit.
<tb> Remove <SEP> from <SEP> any <SEP> intervention <SEP> my imc-ll <@ <SEP> by <SEP> command <SEP> automatic <SEP> easily
<tb> 1 '(I <SEP> 11 <SEP> # ± 1Ï71 <SEP> e.