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CH254637A - Procédé et dispositif de démarrage d'une machine à piston libre. - Google Patents

Procédé et dispositif de démarrage d'une machine à piston libre.

Info

Publication number
CH254637A
CH254637A CH254637DA CH254637A CH 254637 A CH254637 A CH 254637A CH 254637D A CH254637D A CH 254637DA CH 254637 A CH254637 A CH 254637A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
piston
machine
pressure
air
dead center
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Pateras Pescara Raul
D Etudes Et De Partici Societe
Original Assignee
Pateras Pescara Raul
Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pateras Pescara Raul, Soc Et Parti Eau Gaz Elec Ener filed Critical Pateras Pescara Raul
Publication of CH254637A publication Critical patent/CH254637A/fr

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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B71/00Free-piston engines; Engines without rotary main shaft
    • F02B71/02Starting
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/025Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle two

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Compressor (AREA)

Description


  Procédé et dispositif de démarrage d'une machine à piston     libre.       L'invention a pour objet un procédé de  démarrage d'une machine à piston libre à       combustion    interne dont le cylindre moteur  est alimenté en marche normale à une pres  sion supérieure     @à    la pression ambiante et  dans lequel le piston est lancé -à partir d'une  position voisine du point mort extérieur vers  son point mort intérieur.  



  Jusqu'à ce jour, il était d'usage, pour  faire démarrer une     telle    machine, de lancer  le piston vers son point mort intérieur, alors  qu'il ne     régnait    dans le cylindre moteur que  l'a pression     ambiante,        inférieure    à la pression  d'alimentation de marche normale. Cette ma  nière de faire avait pour inconvénient le dan  gger de rencontre du piston moteur contre le  fond du cylindre moteur ou, dans le cas d'une  machine à pistons opposés, le danger de ren  contre des pistons entre eux.  



  Afin de remédier à cet inconvénient, le  procédé selon l'invention est caractérisé en ce  que l'on met au moins le cylindre moteur       sous    pression avant de lancer le piston     vers     son point mort intérieur.  



  Le procédé selon l'invention peut s'appli  quer avec avantage, notamment, au démar  rage d'un     autogénérateür    de gaz     sous    pres  sion     -à    piston libre, dans lequel l'air comprimé  par l'élément compresseur du piston est en  voyé dans. un réservoir d'air d'alimentation  et de balayage du     cylindre    moteur. Dans le  cas d'une telle machine, la méthode usuelle de    démarrage présente, outre le désavantage  déjà     mentionné,    celui que la pression dans le  réservoir     d'alimentation    ne monte que pro  gressivement jusqu'à sa valeur normale de  marche pendant les premières courses de la  machine.

   Ceci     représente    une perte de temps  qui peut être particulièrement     gênante        lors-          qu'ils'agit,    par exemple, du démarrage d'une  machine faisant     partie    d'une     installation    en       comportant    plusieurs et dont la puissance  globale dépend du nombre des machines mises  en service. Dans     certains    cas, enfin, il peut y  avoir     insuffisance    du poids d'air comburant  se trouvant dans le cylindre moteur pendant  les premières courses.  



  En appliquant le procédé selon l'inven  tion au démarrage d'un tel     autogénérateur,     il     est    possible     d'éliminer    au moins en grande  partie les inconvénients cités.  



  L'invention comprend également un dis  positif pour la mise en     oeuvre    de ce procédé,  ce dispositif étant     caractérisé    par une source  d'air     comprimé    reliée au cylindre moteur par       l'intermédiaire    d'un organe permettant d'in  terrompre l'a communication entre cette source  et ce cylindre et par un organe     servant    à       obturer    le canal     d'échappement    du cylindre  moteur.  



  0  Le dessin représente, à     titre    d'exemples,  plusieurs formes d'exécution d'un dispositif  pour la mise en     oeuvre    du procédé, chaque  forme     d'exécution    servant à. mettre en     #uvre         une forme     d'exécution        particulière    de ce  procédé, -également donnée â     titre    d'exemple.  



  La     fig.    1 représente, en coupe, un auto- _  générateur à piston libre faisant     partie    d'un  groupe de machines identiques     muni    d'une  première forme     d'exécution    de     ce        dispositif.     



  La     fig.    2 montre un jeu de     diagrammes          illustrant    le     fonctionnement    du     dispositif    de  la     fig.    1 et     d'i-tne        variante    de     celui-ci.    Les  diagrammes de la     fig.    3 illustrent le fonc  tionnement d'une autre variante.  



  La     fig.    4 montre un détail     d'une    variante  du     :dispositif    de la     fig.    1.  



  La     fig.    5 montre un groupe de deux gé  nérateurs à piston libre     muni    d'une deuxième  forme     d'exécution    du     dispositif.     



  La     fig.    6     montre    également     un    groupe  de deux générateurs muni     d'une    troisième  forme d'exécution du dispositif.  



       Enfin,    la     fig.    7 est un diagramme relatif  au     fonctionnement    du dispositif de la     fig.    6.  Dans la     fig:    1, on a représenté un auto-  générateur -là     un    seul piston libre débitant  dans     un        collecteur    1 conduisant les gaz  chauds sous pression à une machine récep  trice, non représentée.

       Ce        générateur    fait       partie        d'une        installation    comprenant plusieurs  machines     identiques    débitant toutes dans le       collecteur    1.

   Le générateur présente un cy  lindre. moteur 2, fonctionnant selon le cycle  à     -deux    temps et dans lequel travaille un élé  ment de piston     moteur    3 et un cylindre     com-          presseur    4 - dans lequel     coulisse    un élément  de piston compresseur 5, travaillant à double  effet et     relié    à l'élément 3 au     moyen    d'un  corps cylindrique 6;

   le générateur comprend  en outre un matelas     pneumatique    7 assurant-,  en marche     normale,    la course de retour du  piston libre 3, 5, c'est-à-dire la course su  cours de laquelle s'effectue la compression       dans    le cylindre     moteur:    L'espace contenant  ce matelas constitue, au démarrage, un espace  dans lequel' on introduit de l'air. sous pres  sion servant à lancer le piston     libre    vers son       point    mort intérieur.  



  Le     matelas    7 est     contenu        -dans    un     -espace     comprenant une capacité 8     constituée    par un  alésage     central    du corps cylindrique 6 et    limité par un     piston    allongé     fige    9, coulissant  dans cet alésage. L'intérieur du piston 9 pré  sente une capacité     9a    recevant l'air de lan  cement et qui communique avec l'alésage 8  par une ouverture     9b.    La capacité<B>91,</B> fait, en  marche     normale,    partie de     l'espace    contenant  le matelas.  



  Le cylindre     compresseur    4 communique,  d'une     part,    avec l'atmosphère au moyen de  soupapes d'aspiration     4a,    -et, d'autre part, avec  un carter 10, formant réservoir de l'air d'ali  mentation et de balayage du     cylindre    mo  teur 2, au moyen- de soupapes de refoulement       4b    et     4,,    dont la première (4b) donne directe  ment dans le     carter    10 et l'a     seconde        (4,#)     dans une capacité     10a,,        située    à l'opposé du  carter 10 par rapport au cylindre 4 et reliée  au carter 10 par un tuyau extérieur 11.  



  Le cylindre 2     présente    des lumières d'ad  mission     2a,    s'ouvrant     dans    le carter 10 et des  lumières d'échappement 2b communiquant  avec le collecteur 1 au moyen d'un tuyau de  branchement 12. Le cylindre 2 est pourvu  d'un dispositif     d'injection    de combustible 13  dont la pompe     13a,    est actionnée par une     tige          5a,        portée    par l'élément de     piston    5.  



  L'air servant au lancement du piston libre  du générateur     est    fourni par un réservoir 14  contenant de l'air comprimé à une     pression    P  indiquée par un manomètre     14a,,    le réservoir  14 pouvant être alimenté par     une    source quel  conque; par exemple une bouteille ou     un        com-          presseur        auxiliaire,    à une     pression    supérieure  à la pression     maximum    des espaces. qui     :sont     à alimenter à partir de ce réservoir.

   Le réser  voir 14 est relié à la capacité<B>9,</B> par un tuyau  15 muni d'un     robinet        15y.     



  Le dispositif de commande du lancement  comprend     une    soupape 21, obturant l'orifice  9b faisant communiquer l'alésage 8 et la ca  pacité     9a,    et dont la     tige    est     solidaire        d'un          piston        21a        coulissant    dans     une    chambre cy  lindrique 22, disposée     @à        l'-extrémité    de la  capacité     9a,    et dans laquelle débouche le  tuyau 15.  



  Le piston     21a,    -est muni     d'un    clapet de  non-retour 9, disposé     de        manière    à     laisser     entrer l'air comprimé du réservoir 14 dans l'a      capacité     9a,,    la soupape 21 étant alors main  tenue fermée par l'action d'un ressort     22a,     <B>g</B>     ssant    sur le piston     21#,.     



  <B>-</B>     i     <B>Zn</B>  Au moyen d'un robinet â trois voies     15b     placé sur le tuyau 15, on peut isoler la cham  bre 22 du réservoir 14 et mettre simultané  ment cette même chambre en communication  avec l'atmosphère, ce qui a pour effet de pro  voquer le     déplacement    du piston     21a,    vers  l'extérieur et par suite l'ouverture de la sou  pape 21 et le lancement -du piston libre.  



  La position de lancement convenable du  piston libre est déterminée par une butée mo  bile 23 disposée dans le fond du cylindre 4  et commandée par un piston     23a,,    glissant à  l'intérieur d'un cylindre 24 disposé à l'inté  rieur de la capacité     10a,.     



  La pression de l'air de lancement amené  au cylindre 24 au moyen d'un     tuyau        24a,,     communiquant avec la chambre 22, agit sur  la face extérieure du piston     23a,,    tandis que  son autre face -est soumise, d'une part, à la  pression régnant dans la capacité     10a,    au  moyen d'un     orifice        24b    débouchant dans cette  capacité     10a,    et, d'autre part, à un ressort     23b     qui ramène la butée 23 dans sa position de  retrait lorsqu'on supprime la pression dans le  cylindre 24 en mettant le robinet     15b    dans l'a  position de décharge.

   Il est à noter ici qu'en       marche    normale la. pression régnant     dans,   <B>la</B>  capacité     10a,    est la pression de refoulement  du cylindre compresseur, cette     pression    étant       pratiquement    égale à la pression avec laquelle  les gaz     moteurs    s'échappent du cylindre mo  teur dans le collecteur 1,     cette    dernière pres  sion étant nommée dans ce qui suit     "pression     de marche".  



  Une soupape 16 est disposée pour isoler  le générateur du collecteur 1 lorsque ce gé  nérateur est     jà        l'arrêt.     



       Cette    soupape 16 est commandée par un  piston     16a,    coulissant dans un cylindre     16b.     On commande la fermeture de la soupape 16  en faisant agir sur la     face    extérieure du pis  ton     16a,    la pression régnant dans le réservoir  14 qui     communique    avec le cylindre     16b    par  un tuyau 16e.    Un robinet à triple voie 16, est disposé  sur le tuyau 16, et permet de mettre le cylin  dre     16b    soit en communication avec le réser  voir 14 pour fermer la soupape 16, soit en  communication avec l'atmosphère pour l'ou  verture de la soupape 16.  



  Un tuyau 16e fait communiquer le cylin  dre     16b    avec la capacité     9a,    de telle façon que,  dès que le décollage de la soupape 16 a eu  lieu, la pression régnant alors dans cette ca  pacité     9a,,    donc     celle    du     matelas,    agisse sur la  face intérieure du piston     16a,,    ce qui provoque  l'ouverture rapide de     lasoupape    16.

   Le piston       16a,    est muni en outre d'un ressort de rappel  16f servant à assurer la     ferxrieture    de la sou  pape 16 lorsque,     @à    l'arrêt de la machine, on  décharge l'espace contenant le matelas au  moyen d'un robinet     7a,.     



  La décharge de     l'espace    contenant le ma  telas et la fermeture de la soupape 16 sont  deux mesures qui, sans avoir une influence  l'une sur l'autre, doivent toutes les deux être  prises au moment de l'arrêt du générateur.  En effet, la décharge de     l'espace    contenant  le     matelas    sert à faciliter le transfert du  piston libre dans sa position de lancement,  position qui se trouve près de son     point    mort  extérieur,

   tandis que la fermeture de la sou  pape 16 a pour but d'isoler le générateur du       collecteur    1     et-d'empêcher        ainsi    les gaz chauds       sous    pression de pénétrer dans la machine à       l'arrêt:

       Le carter 10 communique avec un collec  teur 35 au moyen d'un tuyau     35a,    sur lequel  est montée une soupape     35b.    Le collecteur 35  communique avec le réservoir 14 au moyen  d'un tuyau 17 sur lequel est monté un organe  <B>à</B> étranglement<B>1%.</B> Un manomètre     17b    indi  que la     pression    régnant dans le tuyau 17 en  aval de l'organe     17a,.    Un tuyau 18 à faible  section fait communiquer, d'autre part, lé  carter 10, par l'intermédiaire d'une soupape  de non-retour 19, avec le fond du cylindre  moteur 2,

   ce qui permet de mettre le cylindre  moteur à la pression désirée .dans le cas où  le piston 3 se trouve en deçà des     lumières          d'admission        2a,    et de faire ainsi     avancer    le  piston libre jusqu'à sa position de     lancement.         Les     carters    10 des autres machines de  l'installation communiquent chacun avec le       collecteur    35 par un tuyau sur lequel est       montée    une soupape d'arrêt.

   Les:     espaces    con  tenant les     matelas    de ces machines. sont     taus     reliés au     réservoir    14 de la façon     décrite.     Lorsque toutes les machines de l'installation  sont     ,à.    l'arrêt, on met le carter 10 et le     eyl'in-          dre    2 de la machine que l'on veut faire<B>dé-</B>  marrer sous     pression    au moyen de l'air pro  venant du     réservoir    14.  



  Lorsqu'au moins un générateur de l'ins  tallation est .déjà en marche, on se sert, de  préférence, pour la mise sous pression du  carter et du cylindre moteur d'une des autres       machines    lors de son démarrage, de l'air sous  pression se trouvant dans le carter du géné  rateur. en marche en ouvrant les soupapes     35b     correspondantes.  



       Dans.    le cas     d'ùne        installation    ne compor  tant qu'un     seul        générateur,    le collecteur 35  manque et l'a mise sous     pression    a lieu au  moyen de l'air fourni par le réservoir 14.  



  Un réservoir collecteur 34 muni d'une  soupape de sécurité     34a    s'ouvrant vers l'atmo  sphère     communique    avec le canal d'échappe  ment 12 en un point situé entre les ouver  tures d'échappement     2b    du cylindre 2 et la  soupape 16.  



       Etant    donné que     1\e    carter 10 et le cylin  dre moteur 2 sont     mis,    avant le lancement  du piston de la 'machine, sous une pression  qui peut varier entre des     limites.    relativement  écartées l'une de l'autre, il faut adapter  l'énergie de     lancement    du piston     aux    diffé  rentes pressions qui peuvent régner dans ce  carter et ce     cylindre    moteur.  



  A     cet    effet, le tuyau 15 est obturé par un  pointeau 25, commandé par un piston étagé       25a        coulissant    dans un     cylindre'    26 divisé  ainsi en deux chambres.  



  Dans la chambre adjacente à la     face    du'  piston     25a    opposée au pointeau 25 règne la  pression     p,    de l'air de lancement, cette cham  bre     communiquant    avec le tuyau 15, en aval  du     pointeau    25, par un tuyau     26a.    Dans ('au  tre chambre agit la pression p. régnant dans    le carter 10, cette     deuxième        chambre'    com  muniquant avec le Conduit 11 par un  tuyau     26v.     



  Le piston<B>2%</B> est soumis. en outre à l'ac  tion d'un ressort de rappel 25b qui agit     dans     le     sens    de l'ouverture du     pointeau    25.  



  Lorsque la pression p. augmente, on       obtient    un agrandissement de la section de  passage laissée libre par le pointeau 25, .ce  qui provoque une diminution de l'étrangle  ment de l'air     provenant,du        réservoir    14 et pas  sant par ce passage. Par conséquent, la pres  sion de l'air de lancement,     c'est-à-dire    la pres  sion dans     celle    des     parties    du tuyau 15     qui     se trouve en aval' du     pointeau,    augmente.

    Ainsi, le pointeau est amené et maintenu       dans    sa nouvelle     position        d'équilibre    pour la  quelle la     pression    de l'air de lancement cor  respond     @à    l'a nouvelle     pression        pm    ayant  augmenté d'une     certaine    valeur.

   Inversement,  si la pression     pm    diminue, on     obtient        une        fer-          met-tire    partielle du pointeau et     une    diminu  tion     Correspondante    de la pression de l'air de  lancement.  



       L'espace    contenant le matelas comprend,       outre    les capacités 8 et     9a,,        une    capacité cylin  drique 27     ooîmmuniquant    avec     1a        capacité    9,  au moyen d'un canal 28. Dans la capacité 27  est disposée une cloison     mobile   <B>2%</B> dont la       position    est déterminée au moyen d'une butée       mobile    29.  



  Cette dernière     est    commandée par un  piston 30, se mouvant dans un cylindre     30a    et  soumis sur une face à la pression p. prise  comme précédemment sur le tuyau 11 et sur  l'autre à l'action d'un ressort de .rappel     30b.          Les    déplacements du piston 30 sont transmis  .à la butée 29 au moyen d'une     crémaillère    31  solidaire de ce     piston    30 et     entrainant    en ro  tation un écrou     31a    présentant     une        denture          extérieure    et dans lequel se visse une tige  filetée<B>2%,</B> solidaire de la butée 29,

       cette     tige filetée     étant    immobilisée en     rotation    par  son extrémité de section carrée     29b    guidée  par un trou de même forme ménagé dans le  support de     cette    tige     29a.     



  Le tout -est agencé de manière que le vo  lume de l'espace formé par la capacité     9a    et      le cylindre 27     augmente    en même temps que  la pression     pa,.     



  Un tiroir 32 est disposé dans lé canal 28  et commandé par un piston     32,,    logé dans un  cylindre     32b.    L'une des faces de ce     piston    est  soumise à la pression régnant dans le conduit  1.1, cette pression étant amenée par un tuyau  muni d'une soupape d'isolement     33.     



  Sur l'autre     face    du piston     32,,,    agit un       ressort    de rappel. La disposition est telle que       l'étranglement    diminue lorsque la pression     p,n     augmente.  



  Au moyen de cet agencement on fait va  rier     l'énergie    de lancement en faisant varier  la pression de l'air de lancement, le volume  de cet air et le rendement de sa détente.  



  Voici comment le dispositif de l'a     fig.    1  est utilisé:  Avant le démarrage, on renforce la     fer-          ineture    de la soupape 16 en     faisant    agir  la pression régnant dans le réservoir 14 sur  le côté droit du piston     16a,    à l'aide du robinet       16d.    Si d'autres générateurs de l'installation  sont en marche, on ouvre ensuite le robinet       35b,    ce quia pour effet de faire remplir le       carter    10 -et le cylindre moteur 2 du généra  teur à mettre en marche par de. l'air sous  pression provenant des générateurs déjà en  marche et ayant la     pression    p..  



  Au cas où tous les générateurs seraient à.  l'arrêt, on ouvre en outre l'organe d'étrangle  ment     17a,    de façon     rà    obtenir en aval de cet  organe une pression comprise entre les pres  sions de refoulement de la machine en marche  normale.  



  La     pression        p",    régnera non seulement à  l'intérieur du carter 10 et du cylindre moteur  2, mais     également    à l'intérieur du cylindre       30a,,    dans la partie située à gauche du piston  <B>2%</B> du cylindre 26 et, après     ouverture    du ro  binet 33, dans le cylindre     32b.     



       Ensuite,    on introduit l'air de lancement       dans    la capacité     9a,    et le cylindre 27 en  ouvrant le robinet     15a,    et en amenant le ro  binet     15b    dans la position montrée par la       fig.    1. La pression de l'air dans     9a,    et 27 dé  pendra de la pression     p",    agissant     *sur    le pis  ton     25N,    qui commande le     pointeau    25.

      "Après ces     préparatifs,    on     effectue    le lan  cement du     piston    libre 3, 5 vers son point  mort intérieur, et, par conséquent, l'a mise en  marche du générateur, en     manoeuvrant    le ro  binet     15b,    de     façon    à mettre     l'espace    22 en       communication    avec l'atmosphère pour obte  nir ainsi l'ouverture de la soupape 21.  



  Le générateur une fois en marche, on fait  ouvrir la     soupape    16 en faisant échapper  l'air sous pression se trouvant dans le cylin  dre     16b.    Une fois la soupape 16     ouverte,    lé       générateur    marche normalement en débitant  des gaz     moteurs    dans le collecteur 1.

   Le réser  voir 34 peut avoir un contenu, par exemple,  entre le double et le quintuple du cylindre  moteur et sert     @à    empêcher une augmentation  gênante de la pression des gaz d'échappement  -du cylindre moteur au cours des     premières     courses du     générateur        démarré.    En effet, la  soupape 16 ne s'ouvre pas complètement  immédiatement après le lancement du piston  libre vers son point mort     intérieur.    Sans le  réservoir 34, qui a un volume relativement  grand, on obtiendrait donc de très grandes, va  riations de pression en aval du cylindre mo  teur, pendant les premières courses du gé  nérateur,

       ce    qui     rendrait    le balayage du cy  lindre moteur très difficile sinon impossible.  La soupape de sécurité     34a,    assure éventuelle  ment, pendant la période des premières     cour-          ses    précédant     l'ouverture    complète de la sou  pape 16, l'évacuation totale ou     partielle    du  débit.  



  Dans le cas où     d'autres.    générateurs sont  déjà en marche an moment où l'on doit faire  démarrer le générateur considéré, on peut  ouvrir l'organe     35b    déjà un certain     temps     avant la mise sous pression du carter et du  cylindre de ce dernier     générateur,    pour faire  remplir le cylindre moteur encore froid de  celui-ci par de l'air chaud provenant des  générateurs en marche.

   Le ressort 16f étant  suffisamment faible, la soupape 16 s'ouvrira  sous l'effet de la pression de cet air chaud et  un courant d'air chaud de balayage s'écoulera  de la conduite 35 à travers le     carter    10 et le  cylindre moteur vers le collecteur 1 qui est           commun    aux     différents    générateurs de     l'ins-          tallation.     



  L'effet obtenu par l'adaptation de l'éner  gie de lancement     à,    la valeur de la pression  p. à laquelle on a soumis, avant le lance  ment, le cylindre moteur et le carter 10 (l'a  pression. de     ce        dernier        détermine    la     pression     de refoulement du cylindre compresseur du  générateur) est     illustré    par les diagrammes  de la     fig.    2.

   Dans cette figure, on a repré  senté, en fonction de l'a course du piston:  par le diagramme A, les courbes de com  pression     a-b--c    et     a-e-f    dans     l'espace     compresseur se trouvant du côté intérieur du       piston    compresseur 5, donc dans l'espace     com-@          presseur    où le travail de compression a lieu  lors de la     course    de retour;

    dans le diagramme B,     les    courbes de com  pression dans le cylindre     moteur,    et  dans le diagramme C, les courbes -de pres  sion régnant dans     l'espace    contenant le ma  telas et servant     d'espace    de détente pour l'air  de     lancement.    .  



  Dans le diagramme<I>A,</I> la courbe     a-b-c     caractérise la compression dans ledit espace  compresseur     lorsque    la pression de refoule  ment du compresseur est égale à     p.,     La. courbe     a-e-f    caractérise la compres  sion lorsque la -pression de refoulement est  égale<B>-à P.,,,,.</B>  



  Malgré le fait que     cette    dernière courbe  est un peu plus courte que la     première    (la  course de retour du     piston    libre est d'autant  plus courte que la pression de refoulement  augmente), le travail de compression pour la  pression de refoulement     pm2        est    bien supé  rieur au travail de     compressio-n    pour la pres  sion de     refoulement        pml.     



  Quant au travail de     compression    à effec  tuer dans le     cylindre    moteur, il est également  plus grand lorsque la     pression    régnant dans  le     cylindre        moteur    lors du     lancement    est  égale à     pa,2    que lorsque cette dernière pres  sion, est égale ;à     pm,,    ainsi que cela     ressort     clairement du diagramme B de l'a f     ig.    2.  



  L'air de lancement doit donc     fournir;     pendant la course de     lancement,    un travail       .égal    à la surface     h-i-k-l,        lorsque_la    pres-         sion    de refoulement     est    égale à     p.,,        tandis    que  ledit travail devra être égal<I>-à</I>     h-m-n-o,     lorsque la     pression    de refoulement est égale  'à     P1.2-          Cette        adaptation    est obtenue,' ainsi qu'il a  été décrit ci-dessus,

   en faisant     varier    l'a pres  sion     et    le volume de l'air de lancement ainsi  que le .rendement de sa détente. Bien entendu,       dans        certains        cas,    il n'est pas nécessaire de  faire varier ces trois facteurs à la fois, ainsi  que c'est le cas     dans    le dispositif de la     fig.    1,       mais    on peut se borner à faire varier un ou  deux de ces facteurs seulement pour obte  nir une adaptation     suffisante    de l'énergie de       lancement        aux    valeurs     différentes    de la pres  sion p..

    



  Il est ù     noter    que la diminution du rende  ment de la détente obtenue par le     tiroir    $2  est également     intéressante    lorsqu'on lance le  piston à     partir    d'une position plus éloignée  du centre de la machine que le point mort       extérieur    normal de marche normale.  



  La     variante    du dispositif de la     fig.    1     à,    la  quelle     sé        rapporte    la     fig.    4 est agencée de  façon qu'il ne soit plus     nécessaire    de faire  varier l'énergie de lancement en fonction de  la     pression    variable sous laquelle on met       antérieurement    au lancement le     -carter    10 et  le cylindre     moteur    2.     Cette    variante fonc  tionne de façon que lors du lancement du  piston vers son point mort     intérieur    on éva  cue hors.

   de l'espace compresseur intérieur       pendant    la course du piston vers son point  mort intérieur, une     partie    de l'air aspiré dans  cet     espace    pendant la course précédente vers       Yextérieur    du     piston    avant que l'air évacué  n'ait atteint la pression à laquelle s'ouvrent  les soupapes -de     refoulement.     



  Plus cette évacuation est     importante,    plus  l'énergie absorbée dans ledit espace compres  seur -est petite.  



  La     fig.    4 montre en coupa la cylindre       compresseur    51 de la machine à     piston    libre.  L'espace de     ce    cylindre, situé du côté inté  rieur de l'élément compresseur du     piston,    est       muni    de soupapes. d'aspiration     51a,,    par exem  ple au     nombre    de trois     (deux        seulement    ont  été     dessinées),    qui servent en même temps pour      l'évacuation lors du lancement.

   A cet effet,  chacune de ces soupapes d'aspiration coopère  avec un poussoir 52 solidaire d'un piston<B>5%</B>       coulissant    dans un     cylindre        52b    figé -à une  manche d'aspiration entourant le cylindre 51.  



  Les faces extérieures des pistons     52a,    peu  vent .être soumises ,à une certaine pression de  commande au moyen de tuyaux 53 reliant les  cylindres     52b    'à un     réservoir    d'air (non re  présenté), tandis que leurs autres faces sont  soumises à des ressorts de rappel 52, rame  nant les poussoirs 52 dans leurs     positions    de  repos.  



  Entre le réservoir d'air et les cylindres       52z,    est intercalé un appareil de commande 54  présentant un tiroir     54a,    agissant de façon  à mettre sous pression un nombre d'autant  plus grand     des    cylindres     52b    que la.

   pression       p",    régnant dans le conduit 11     (fig.    1) est  plus élevée, ce tiroir     54a,    est     actionné    par un       piston        54b    soumis sur l'une de ses faces à  la     pression    p., au .moyen d'un tuyau 54, com  muniquant avec le conduit 11 du générateur,  et sur l'autre à l'action d'un     ressort    de rap  pel     54,1.     



  Le nombre de cylindres     52b    mis en com  munication avec le réservoir d'air de com  mande par le tiroir     54a,    augmente avec la  pression p., c'est-à-dire     que    le nombre de  soupapes d'aspiration     51a    maintenues ouver  tes par la pression de commande agissant sur  les     pistons        52a    sera d'autant plus     élevé    que  la pression p. sera plus grande. L'évacuation  de l'air aspiré, donc la décompression,  augmentera avec p..  



  La pression de commande est introduite  dans les cylindres     52b,    dont le     nombre    est dé  terminé par la position -du tiroir     54a,    en ma  noeuvrant un robinet 58 disposé entre le ré  servoir de l'air de commande -et     l'appareil    de  commande 54 et permettant de relier cet  appareil soit au réservoir,     soit   <B>à</B> l'air libre.  



  Pour montrer l'effet de la décompression,  variable en fonction de l'a pression     p""        dans     l'espace compresseur .situé du côté intérieur  de l'élément compresseur 5 du     piston,    on a  représenté,     dan-    la     fig.    2, au diagramme A,  deux courbes I et     II,    dont la première indique    les pressions qu'on obtient dans ledit espace  compresseur au cas où la pression     régnant     dans le carter 10 est égale à     pml.    Pour obtenir  cette courbe I, on     maintient    ouverte pendant:

    la course vers l'intérieur, par exemple l'une  des soupapes d'aspiration     51a;    dans ce cas,  l'énergie absorbée pendant la course vers  l'intérieur par l'espace compresseur en ques  tion est égale à l'aire en dessous de la courbe I.  



  La courbe     II    montre les     pressions    dans  ledit espace     compresseur    lorsque la     pression     régnant dans le carter 10 est égale à     p._.          Etant    donné que     p.;    est plus grande que     pml,     la. décompression qui doit     être        plus    forte est  obtenue, par exemple, par le maintien de  deux soupapes     d'aspiration    51a dans leur po  sition ouverte.

   L'énergie absorbée par l'espace  compresseur situé du côté intérieur de l'élé  ment de piston 5 pendant sa. course vers l'in  térieur est,     dans    ce deuxième     cas,    égale à  l'aire en dessous de la courbe II,     cette    aire  étant plus petite que l'aire se trouvant en       dessous    de la courbe I, d'un     montant    corres  pondant à la surface     hachurée    verticalement  de la     fig.    2, partie A.  



  La différence des énergies absorbées par  l'espace compresseur en question pendant la  course vers l'intérieur dans les deux cas con  sidérés peut être déterminée par le choix  approprié du nombre de soupapes d'aspiration  maintenues ouvertes de façon telle qu'elle  compense l'augmentation de l'énergie qu'il  faut     fournir    pendant la même course au cy  lindre moteur lorsque la pression dans le       carter    et ce cylindre monte de     p.,    à     pm@.          Cette    augmentation     corre'spon.d    ,

  à l'a différence  des surfaces en dessous des -courbes de -com  pression du cylindre moteur représentées par  la partie B de la     fig.    2 pour les deux régimes  à     pression    égale à,     pm,    et<I>à</I>     pma.     



  Le travail de lancement qui doit être  fourni par l'air de lancement peut, dans ce  cas, rester sensiblement     constant,    indépen  damment de la variation de la pression qui  règne dans le carter et dans le cylindre       moteur.     



  Bien entendu, à un fort degré de décom  pression pour des pressions du carter élevées,           il    est possible que le débit     refoulé    par la par  tie compresseur dans -le carter soit insuffi  sant. Dans ce     cas,    il faut     assurer   <B>la</B> balayage  du cylindre     moteur    d'une autre manière, par       exemple    à l'aide d'un autre générateur déjà  en marche.  



  Après le lancement,     les    soupapes     51a,    pas  sent     progressivement    du     fonctionnement    en  soupapes de     décompression    -au fonctionne  ment normal en soupapes     d'aspiration.      Ceci veut être obtenu en intercalant dans  chaque     -tuyau    53,     entre    le cylindre     52u    et l'ap  pareil 54, un pointeau 55 ayant une position  réglable à la main, pointeau qui     freine          l'échappement    de l'air sous pression du cy  lindre 52b, lorsque le robinet 58     est    ouvert à  l'air libre.

   Dé     cette    façon,- on peut faire varier  à volonté la durée du-passage du fonctionne  ment en soupapes de     décompression    au fonc  tionnement normal en soupapes d'aspiration.  



  On pourrait aussi     intercaler    dans chaque  tuyau 53 un pointeau     55u    solidaire d'un pis  ton 56 à deux étages soumis respectivement:  à. la pression de     commande;    régnant dans le  cylindre 52b correspondant, au moyen. du  tuyau 53 et à la pression moyenne du ma  telas du générateur au moyen d'un tuyau     56a,          communiquant    avec l'espace contenant ce  dernier; l'ensemble étant     disposé    de manière  que ces     deux        pressions    agissent chacune dans  le sens de l'ouverture du pointeau     55b.     



  Un by-pass 57 à section réduite permet  de     mettre    sous pression chaque piston 52b  lorsque, avant le     lancement,    le     pointeau        55b          obture    le tuyau 53 correspondant sous l'ac-  tion d'un ressort     dè        rappel    56b agissant sur  le     piston    56.

       Dans    ce dernier cas, les sou  papes passent du fonctionnement en soupapes  de     décompression    au     fonctionnement    normal  en soupapes     d'aspiration    en fonction de - la       pression    du matelas qui-est elle-même fonc  tion de la pression régnant dans le carter 10       ainsi    qu'on l'a vu plus haut.  



       Dans    une autre     variante,    on pourrait lais  ser échapper l'air de l'espace compresseur  situé du côté intérieur dans l'atmosphère  sans l'avoir mis sous pression pendant une  première     partie    de la course vers l'intérieur,         tandis    que, pendant une     deuxième    partie de  cette course, la compression dans ledit espace  a lieu-     normalement.    Plus la première partie  sera grande, plus l'énergie absorbée par ledit  espace     -compresseur    sera petite.  



  Les     diagrammes   <I>A</I> et<I>B</I> de la     fig.    3 sont  des diagrammes relatifs à     cette    variante.  Dans le diagramme A de la     fig.    3,     l'aire     en     dessous    de la courbe 0     représente    l'énergie  de     compression    pour une     pression        pm    dans le       carter    10 dépassant de peu la     @    pression am  biante.

   Dans ce cas, la     décompression    est  nulle et tout l'air aspiré dans, l'espace com  presseur situé du côté intérieur de l'élément  compresseur du piston est     refoulé-    avec     une     légère     surpression.    Par     contre,    la courbe II'  caractérise la compression     qui    a lieu dans  l'espace compresseur en     question    lorsque la  pression     régnant    dans le carter     10-est    égale  à     p.,    Dans ce     dernier    cas, on a fait     échapper,

       pendant une     première    partie de la course vers       l'intérieur,    une partie de l'air aspiré dans ce  même     espace    et la     compression    n'a lieu que  pendant     une        deuxième        partie    de ladite course.

    Par ce     retard    du début de la     compression,    on  a diminué le travail de compression par rap  port au cas où la compression aurait com  mencé dès le début 4e la course en     question,     cette dernière compression étant caractérisée  par la -courbe     a-b-e-f    de la     fig.    2, dia  gramme A.  



  Par une     variation    convenable du début de  compression dans l'espace     compresseur    situé  du côté intérieur du piston 5, on peut arriver  à maintenir, pendant le lancement, sensible  ment constante la somme     des    travaux de  compression dans l'espace compresseur et       dans    le cylindre     moteur    (ces derniers. travaux  sont représentés dans le diagramme B de la       fig.    3), de sorte que l'énergie de démarrage       fournie    par le     matelas        puisse    rester sensible  ment constante.  



  La     fig.    5 montre une     installation    compor  tant un groupe de deux générateurs muni de  la     deuxième        forme-d'exécution    du dispositif.  



  Chaque     générateur    présente un     cylindre     moteur 36     dans    lequel     travaille    l'élément mo  teur     37a,    d'un piston libre dont l'élément           compresseur    37b     travaille    dans un cylindre 38  séparé ainsi en deux chambres     38a,    et     38b    dont  la première,     38a,,    joue le rôle de cylindre  compresseur pour l'air d'alimentation et de  balayage du cylindre moteur et la seconde,       38b,    contient le     matelas    pneumatique emma  gasinant l'énergie de renvoi.  



  La chambre     38a,        est    munie d'une soupape  d'aspiration 39 communiquant avec l'atmo  sphère et d'une soupape de refoulement 40  communiquant avec un     carter    41     entourant    le  cylindre moteur 36 et communiquant avec  ce dernier par des lumières     d'admission        41a,.     Ce carter sert de réservoir d'air d'alimenta  tion et de balayage du cylindre moteur.  



  Un conduit de raccordement 42 relie les  lumières d'échappement     42a,    du cylindre mo  teur de chaque     générateur    avec un collec  teur 43 conduisant les gaz produits à la ma  chine réceptrice, un organe de fermeture     42b          étant    monté sur ce conduit- 42.

   Cet organe       42b    peut Hêtre un simple robinet qu'on actionne  à la main ou peut être constitué par une sou  pape analogue à l'a soupape 16 de la     fig.    1  munie d'organes. de commande correspondant       à,    ceux représentés également par     cette    der  nière figure.     Le    cylindre 36 est muni d'un       dispositif        d'injection,    44 commandé au moyen  d'une tige 37, solidaire de l'élément compres  seur<B>37b</B> du piston libre.  



       Afin,    de pouvoir mettre sous pression  avant le lancement du piston, le     carter    41 et  le cylindre     moteur    36 -du générateur que l'on  désire mettre en marche, le carter de chaque  générateur est relié par un tuyau     41b    muni  d'un robinet d'arrêt     41e    à une     conduite    com  mune 48.  



  La chambre     38b    est     dimensionnée    et agen  cée de façon telle que les     pressions    maxima et  minima du matelas qu'elle contient encadrent  toujours la pression régnant en marche nor  male dans. le carter 41, pression qui est sensi  blement égale -à la pression de marche.  



  On peut donc, pour diminuer le poids  d'air du matelas, laisser échapper une cer  taine quantité de cet air     dans    le carter du gé  nérateur, lorsque la     pression    du matelas est         supérieure    à la pression dans le carter et,  inversement, quand on veut     augmenter    le  poids d'air du matelas., on laisse     .entrer    de  l'air -du carter dans la chambre     38b    lorsque  la pression dans cette dernière est inférieure  à la     pression    de marche.  



  A cet effet, un appareil de réglage A -est  intercalé dans     un,    conduit 38e qui relie la  chambre     38b    au conduit     41b.    Cet appareil       comporte    une vanne     è,    tiroir 50 et entre cette       vanne@'S0    et le tuyau     41b    sont     disposés    deux  conduits     50a    et     50b    munis de clapets ,à sens  d'ouverture respectivement opposés.  



  La vanne 50 est commandée par un piston  50, sur l'une     des        faces    duquel agit, par l'in  termédiaire d'un tuyau 38h débouchant dans  la chambre     38b,    l'a pression moyenne du ma=       telas.    Sur l'autre face du piston 50e, sur la  quelle agit d'ailleurs un     ressort    de rappel 50d,  agit la     pression    régnant dans le     tuyau    411,  qui communique par un     tuyau    50e, avec le  cylindre dans lequel coulisse le piston 50e.  



  L'appareil de réglage A est agencé de ma  nière que la pression moyenne du matelas  varie dans le même sens que la pression de  marche     pa,.     



  Entre l'appareil de réglage     -1    et la cham  bre     38b    est intercalé un     robinet        38,1    servant à  interrompre la connexion entre la chambre       38b    et l'appareil A.  



  Chaque générateur est muni d'un doigt  44 coulissant dans une     ouverture    de la paroi  du cylindre 38 et     permettant    dé     maintenir     le piston libre dans la position de lancement.  L'extrémité     intérieure    de ce     doigt    est coupée  en     biais    pour que l'élément de piston     37b,     pendant son déplacement vers l'a     -position    de  lancement, puisse le pousser vers l'extérieur.  



  Le doigt 44 est solidaire d'un piston 45  coulissant dans un cylindre 46.     Ce        piston    se  trouve, de son côté     intérieur,    sous l'action  d'un ressort     45a,,    tandis que sur son côté exté  rieur, on peut faire agir de l'air sous pression  provenant d'un réservoir 47 alimenté par une  source extérieure telle qu'un compresseur       auxiliaire    ou par de l'air prélevé sur     celui     qui est refoulé par la partie compresseur de       l'autogénérateur    lui-même.

   Ce réservoir est      relié au cylindre 46 par un tuyau     47a.   <B>Un</B>       robinet   <B>4%</B>     intercalé    dans le tuyau     47a,    fait       communiquer    l'intérieur du cylindre 46 soit  avec le réservoir 47, soit avec l'atmosphère.

    Lorsque     lerobinet        47b    laisse entrer l'air sous       pression    du réservoir 47     dans    le cylindre 46,  le doigt 44 est -amené, contre l'action du res  sort 4%,     dans    sa position de     verrouillage,     tandis que     le    ressort 4% ramène le doigt 44  dans sa position effacée,     lorsque    le robinet       47b    met l'intérieur du     cylindre    46 en commu  nication avec l'atmosphère.  



  Pour remplir, en vue du lancement, la  chambre     38b    du cylindre 38 du générateur à  mettre en marche à partir du matelas d'un       générateur    déjà en marche, les chambres     38b     des générateurs - sont reliées chacune à.

   une       deuxième    conduite     commune    49 au moyen  d'un tuyau     38f    dans lequel est     interposée    une  vanne     @à        tiroir        37f    solidaire du     piston    libre et  agencée de manière qu'elle ouvre le tuyau       correspondant        38f    pour les positions de l'élé  ment compresseur     37b    du piston libre com  prises     entre    le fond de la chambre     38b    et la  position de lancement au niveau du doigt de       verrouillage    44.

   Sur chaque tuyau     38f    est  monté en outre un robinet d'isolement     38,.    .  



  Pour éviter que, pendant le remplissage  de la chambre     38b,    une certaine augmentation  de pression n'ait lieu dans l'espace compres  seur     38a,    par suite -de fuites entre l'élément  de piston     37b    et la paroi du cylindre, l'es  espaces     compresseurs    sont pourvus -de sou  papes de décharge     38e    permettant de réduire     1a#          pression    dans     ces        espaces    avant le     lancement     du piston libre.  



  Le fonctionnement du     dispositif    décrit ci  dessus est le suivant:       En    supposant que le générateur de droite  soit déjà en marche, l'opérateur - ferme  d'abord le robinet     38d    du générateur à     mettre     en marche et ouvre le     robinet        41e    de celui-ci,  le robinet     42b    étant fermé.

   L'air sous pres  sion fourni à la, conduite 48 par le carter 41  du     générateur    en     marche        pénètre    dans le car  ter du générateur de gauche et met à la pres  sion de marche     ce        carter    41 et le cylindre       moteur    36;

       ce    qui a également pour effet de    ramener le piston libre     37a,        37u    dans sa posi  tion de lancement ou même au-delà de cette  position, en     repoussant    le doigt de verrouil  lage 44, dont le cylindre 46 a été auparavant  mis en     communication    avec le     réservoir    47.

    En même     temps,    le     robinet    38, ayant été       ouvert,    le tiroir 37f fait     communiquer    la       chambre        38b    avec la     conduite        commune    49  où règne une     pression    sensiblement égale à  la pression du matelas du générateur en mar  che lorsque le     tiroir        37f    de ce dernier géné  rateur met son matelas en     communication     avec ladite conduite.

   L'air sous pression pro  venant. de la conduite 49 et fourni par le ma  telas du générateur en marche pénètre dans  la     chambre        38b    du générateur de gauche et  ramène. le piston libre dans la     position    de  lancement dans laquelle l'élément de piston       37b        s'appuie    contre le doigt 44.  



  Lorsque dans la chambre     38b    la pression       .de    lancement est     atteinte,    toutes les capacités       d1#    générateur     là    mettre en marche .se trouvent  sous une pression     qui        correspond    à la pression       qui    y règne pendant la marche normale<I>au mo-</I>  ment où     1ë    piston a     une        position    correspondant  à     celle    de lancement.

   Pour lancer le     piston,    il       suffit    de supprimer le verrouillage de ce pis  ton     37a,        37b,    ce     qui    a lieu par une     manceuvre     du     robinet        47b    pour faire agir sur le piston  45 l'a. pression atmosphérique.

   Dès la pre  mière course du piston 3%,     37b    vers     l'inté-          rieur    et la     première    combustion de combusti  ble dans le cylindre     moteur,    on     ouvre    le ro  binet     42b    'et le générateur qui vient d'être  mis en     marche    se trouve sous le même régime  de marche que     l'autre.     



  On ouvre alors le robinet     38,1    pour     per-          mettre    à l'appareil A de régler la pression du  matelas contenu dans la chambre     38b.    D'au  tre part, on ferme, bien entendu, la soupape  38e pour que l'air comprimé dans l'espace  compresseur     38a    soit refoulé dans le     carter    41.  



  Pour le. cas     où-les    .     deux    générateurs du  groupe se trouvent à     l'arrêt,    on     utilise    une  source d'air sous pression     auxiliaire    non re  présentée pour mettre sous pression le carter  et le cylindre moteur et     pour        remplir    d'air      sous pression la chambre     38u    du     générateur     que l'on veut     mettre    en marche le premier:

    La     fig.    G montre une installation compor  tant un groupe de deux générateurs identi  ques à ceux de     l'installation    montrée à la       fig.    5 et muni de la     troisième    forme d'exécu  tion du dispositif.     Cette    forme d'exécution  est la même que     celle    à laquelle se     rapporte     la     fig.    5, sauf en ce     qui    concerne l'agence  ment pour remplir, en vue du     lancement,    la  chambre     38b    contenant le     matelas    avec de  l'air sous pression.

   '  La chambre     38b    de     chacun    des générateurs  est reliée au moyen d'un tuyau<B>381,</B>     muni    d'un  robinet d'arrêt<B>381</B> à la conduite     générale    48  qui relie les carters 41 des générateurs et       dans    laquelle     mègne    une pression sensiblement  égale à la     pression    de     marche,des!        générateurs.     



  Un papillon d'étranglement 43" est dis  posé dans le collecteur 43, auquel' l'orifice  d'échappement     42;,,    du cylindre moteur de       chaque    générateur est relié par un tuyau 42,  entre le groupe de générateurs et la machine  utilisant les gaz chauds. Ce papillon est  commandé par un levier de     manoeuvre        43b,        un     manomètre 43"     indiquant    la     pression    en  amont du papillon.  



  Il y a lieu de noter que, comme dans le  cas de l'a     fig.    5, l'agencement est tel que les  pressions maxima     ct    minima du matelas de  chaque générateur encadrent la- pression ré  gnant dans le carter 41 formant réservoir  d'air d'alimentation et de balayage du cylin  dre moteur.  



  Le robinet de     fermeture    entre la chambre       38b    et l'appareil de réglage     d    est supprimé  dans le cas de la     fig.    G. Le .fonctionnement  de ce dispositif a lieu de la façon suivante:  Comme clans le cas de la     fig.    5, le robinet       42u    étant fermé, on met sous pression le car  ter et le cylindre moteur, en ouvrant le ro  binet     41,;    et on verrouille le piston libre dans  sa position de lancement. Ensuite, en ouvrant  le robinet 38i, on remplit la chambre     38b     avec de l'air sous pression provenant de la  conduite 48 et fourni par le carter du généra  teur en marche.

   Si la pression demandée par  la machine réceptrice des gaz moteurs chauds    est inférieure à la pression     nécessaire    pour  le lancement, on augmente temporairement,  pendant le     remplissage    de la chambre      38b   <B>du</B>       générateur        rà    mettre en marche, la pression  dans le     carter    41 du générateur en marche  en fermant partiellement le papillon     43.,.    La  chambre     38u        étant    remplie, on déverrouille  en     manaeuvrant    le robinet     47v    et le lance  ment a lieu.

      Lorsque tous les générateurs sont à l'ar  rêt, on fait démarrer le premier de l'a façon  décrite en utilisant une source, d'air sous  pression auxiliaire qui n'a pas été     représentée.     



  Le diagramme de la     fig.    7     illustre    le fonc  tionnement de     ce    dernier dispositif. Suppo  sons d'abord que la. pression de débit du gé  nérateur en marche a une valeur relative  ment basse     p",1.    Dans ce cas, la pression du  matelas. de ce     générateur    varie selon la courbe  di.

   Si on remplissait la chambre     38b    du géné  rateur à mettre en marche avec de l'air     ayant     la pression     p",,,    on obtiendrait, par l'a détente  de cet air, une     quantité    d'énergie (voir la       surface    hachurée     verticalement)    tout à fait  insuffisante pour le     lancement    du piston libre       qui    nécessite au moins une énergie égale à la  surface hachurée en     biais.    Cette dernière  énergie     est    égale, selon la     fig.    7,

       rà    l'énergie  de détente fournie par le     matelas,    lorsque  pour une pression de marche égale     it        p",=    et  pour une courbe     d,.    des     pressions    dans le     ma-          telas,    le piston commence son mouvement vers       l'intérieur        é,    partir de l'a position de lance  ment indiquée par 0 sur le diagramme.

   Cette       position    0 correspond au point     d'intersec-          tion    de la courbe     d.    avec la ligne     p",,    paral  lèle à l'abscisse. En d'autres     termes.,    cette  position 0 est     celle    pour laquelle, pendant la  marche normale de la machine et pour une  pression de marche égale à     p",2,    la pression  momentanée dans le     matelas    a également la  valeur     p",=.     



  On voit donc que, pour toutes les pres  sions de marche     inférieures    à     p",=,    il faudra  augmenter. momentanément, pendant le rem  plissage de la chambre 38b , du générateur à       mettre    en marche, la pression de débit du      générateur en marche, jusqu'à la valeur     pm=,     en fermant     plus    ou moins le papillon     43;"     pour obtenir, pour l'a position de lancement  0 du piston     libre,    un     lancement    correct.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de démarrage d'une machine à piston libre à combustion interne dont le cylindre- moteur est alimenté en marche nor male à une pression supérieure et la pression ambiante et dans. lequel le piston est lancé #à partir d'une position voisine du point mort extérieur vers son point mort intérieur,
    - ca- râetérisé par le fait que l'on met au moins le cylindre moteur sous pression avant de lancer le piston vers son point mort intérieur.
    II. Dispositif pour la mise en ouvre du procédé selon l'a revendication I, caractérisé par une source d'air comprimé reliée au cy lindre moteur par l'intermédiaire. d'un or gane permettant d'interrompre la communi cation entre cette source et ce cylindre et par un organe servant à obturer le canal d'échap pement du cylindre moteur. SOUS-REVENDICATTONS 1.
    Procédé selon l'a revendication I, de démarrage d'une machine présentant un ré- servoir d'air de balayage et d'alimentation du cylindre moteur et communiquant avec celui-ci par au moins une ouverture com mandée par l'élément moteur du piston, ca ractérisé en ce que l'on met ce réservoir éga lement sous pression avant de lancer le pis ton vers son point mort intérieur. 2.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce que l'on fait varier l'énergie avec laquelle le piston est lancé vers son point mort intérieur en fonction de la pression de l'air remplissant le cylindre moteur avant le lancement du piston vers son point mort in térieur. 3.
    Procédé selon la revendication I, de d6marrage d'vne machine à piston libre faisant partie d'un groupe de plusieurs de ces machines, caractérisé par le fait que pour mettresous pression le cylindre moteur de cette machine, on utilise de l'air fourni par au moins une autre machine de ce groupe qui se trouve déjà en marche. 4.
    Procédé selon la revendication I et la sous-revendication 3, caractérisé par le fait qu'avant de mettre le cylindre moteur de la machine sous pression, on balaye ce cylindre avec de Pair chaud fourni par l'une au moins des machines du groupe se trouvant en marche.
    5. Procédé selon la revendication I, du démarrage d'une machine à piston libre fai sant partie. d'un groupe de plusieurs de ces machines, caractérisé en ce qu'on lance le piston de cette machine vers son point mort intérieur en faisant détendre dans un espace à volume variable de l'a machine un gaz sous pression fourni par une autre machine du groupe se trouvant déjà en marche. 6.
    Procédé selon la :revendication I et la sous,revendlication 5, caractérisé par le fait -que le gaz sous pression utilisé pour lancer le piston est de l'air comprimé dans un ma telas pneumatique de. la machine du groupe se trouvant déjà en marche.
    7. Procédé selon la revendication I et l'a sous-revendication 5, caractérisé par le fait que le gaz sous pression utilisé pour lancer 1o piston est de l'air sous pression fourni par un réservoir d'air comprimé alimenté par le dit compresseur de' la machine du groupe se trouvant déjà en marche, ce réservoir étant alimenté par l'élément compresseur de cette dernière machine. 8.
    Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 5 et 7, caractérisé en ce qu'avant le lancement du piston, on augmente temporairement. la pression dans le réservoir d'air comprimé susmentionné de la machine du groupe se trouvant en marche. 9.
    Dispositif selon la revendication II, caractérisé en ce que la source d'air com primé communique avec le cylindre moteur par l'intermédiaire d'un réservoir d'air d'ali mentation et de balayage de ce cylindre mo teur et qui communique avec ce dernier par au moins une ouverture commandée par l'éIé- ment moteur du piston, l'organe permettant d'interrompre l'a communication entre la source et le cylindre moteur étant intercalé entre cette source et ce réservoir. 10.
    Dispositif selon la revendication II, caractérisé par un réservoir collecteur muni d'une soupape de .sécurité et communiquant avec le canal d'échappement en un point situé entre l'ouverture d'échappement du cylindre moteur et l'organe servant à obturer le canal d'échappement.
    11. Dispositif selon la revendication II et l'a, sous-revendication 9, caractérisé par le fait que le réservoir d'air d'alimentation et de balayage du cylindre moteur est relié à l'espace intérieur de ce dernier par une con duite- pourvue d'une soupape de non-retour, de manière que, même lorsque les ouvertures d'admission du cylindre moteur sont fermées par l'élément moteur du piston,
    l'air sous pression introduit dans ce réservoir puisse pénétrer dans le cylindre moteur et déplacer le piston vers son point mort extérieur. 12. Dispositif selon l'a revendication II, caractérisé par une butée mobile, servant à déterminer la position de lancement du pis ton et dont la commande dépend d'un organe de commande du lancement du piston. 18.
    Dispositif selon la revendication II, caractérisé par un espace à volume variable destiné à recevoir un gaz sous pression pro duisant, par sa détente, le lancement du piston vers son point mort intérieur, cet espace comprenant deux capacités séparées l'une de l'autre par un organe d'étranglement permettant, par la variation de l'a section de passage qu'il laisse libre, de modifier le ren dement de la détente du gaz sous pression. 14.
    Dispositif selon la revendication II, d'une machine à piston libre dans laquelle dé l'air est comprimé par l'élément compres seur du piston pendant la course de ce piston vers son point mort intérieur, caractérisé par des organes permettant, pendant le démar rage, do faire échapper au moins une partie de l'air se trouvant du côté intérieur de cet élément compresseur avant que cet air ait atteint la pression d'ouverture des soupapes de refoulement de l'espace compresseur et d'abaisser ainsi l'énergie nécessaire pour le lancement du piston vers son point mort in térieur. 15.
    Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 14, caractérisé par le fait que ces organes sont munis d'une com mande agissant en fonction de l'a pression sous laquelle on met le cylindre moteur avant de lancer le piston vers. son point mort inté rieur, de façon telle que l'énergie nécessaire pour lancer le piston reste sensiblement cons tante, quelle que soit cette pression.
    16. Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 14 et 15, caracté risé par le fait que les soupapes d'admission de l'espace compresseur situé du côté inté- rieur de l'élément compresseur du piston sont munies d'une commande telle qu'elles puis sent fonctionner également en soupapes de décompression,
    cette commande étant en outre agencée de façon que le nombre de ces sou papes fonctionnant en soupapes de décom pression dépende de la pression sous laquelle on met le cylindre moteur avant de lancer le piston vers son point mort intérieur. 17. Dispositif selon l'a revendication II et les sous-revendications 14 à 16, caracté- risé en ce que la commande est telle que le passage du fonctionnement de ces soupapes en tant que soupapes de décompression à leur fonctionnement normal a lieu progressive ment. 18.
    Dispositif selon la revendication II et les. sous-revendications 14 à 17, caractérisé en ce que la commande est agencée de façon que le paesage du fonctionnement de ces soupapes en tant que soupapes de décom pression à leur fonctionnement normal a lieu en fonction de la pression moyenne d'un ma telas. pneumatique emmagasinant pendant la course vers l'extérieur du piston de l'éner gie servant à renvoyer ce piston vers son point mort intérieur.- . 19.
    Dispositif selon l'a .revendication II et les sous-revenclications 14 à 17, caracté risé par un agencement permettant de faire varier à volonté la durée du passage du fonc tionnement de ces soupapes, en tant que sou- papes de décompression à leur fonctionnement normal.
    20. Dispositif selon la revendication II, caractérisé par un organe de verrouillage ser vant à retenir le piston de la machine dans la position à partir de laquelle il est lancé vers son- point mort intérieur, ce lancement étant provoqué par l'effacement de cet or gane de verrouillage. 21.
    Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 9, présenté par un groupe de plusieurs machines à piston libre identiques,
    caractérisé par une conduite com mune reliée au réservoir d'air d'alimentation et de balayage du cylindre moteur de cha cune de ces machines par une conduite de branchement munie d'une soupape permettant d'interrompre la communication entre la con- duite commune et le réservoir correspondant. 22.= Dispositif selon la revendication II,
    o-présenté par un groupe de plusieurs' ma chines à piston libre identiques, caractérisé en -ce que chaque - machine -est munie d'un espace à volume variable destiné. à recevoir de l'air sous pression dont la détente provo que le lancement du piston de cette machine vers son point mort intérieur, ces espaces.
    à volume variable étant reliés à une conduite commune alimentée par des réservoirs d'air d'alimentation et de balayage des cylindres moteurs de ces machines et un robinet de fermeture étant intercalé dans chacun des conduits de branchement reliant cette con duite commune à chacun de ces espaces à vo- l@xm.e variable.
    23. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 22, caractérisé par le fait que cet espace à volume variable de chaque machine est constitué par un espace contenant un matelas pneumatique qui, pen dant la marche normale de la machine, assure la course vers le point mort intérieur du pis ton libre de cette machine par l'énergie qu'il a. emmagasinée pendant la courrae précédente vers l'extérieur,
    l'agencement étant tel que les pressions minimum et maximum régnant dans l'espace contenant le matelas encadrent la pression qui règne dans le réservoir d'air d'alimentation et de balayage du cylindre moteur de cette même machine. 24.
    Dispositif selon la revendication II et les sous-revendications 22 et 23, caractérisé par un organe de laminage, disposé dans un collecteur général auquel sont reliées les ou vertures d'échappement des cylindres mo teurs des différentes machines du groupe et permettant de faire augmenter la pression dans les réservoirs d'air et de balayage et d'alimentation des cylindres moteurs de cel les des machines du groupe qui se trouvent en marche. _ 25.
    Dispositif selon la revendication II, présenté par un groupe de plusieurs machines à piston libre identiques, comprenant cha cune un matelas pneumatique qui, pendant l'a marche normale de la machine, assure la course du piston libre vers.
    son point mort à l'aide de l'énergie emmagasinée par ce ma telas pendant la course du'pis.ton vers l'exté rieur, caractérisé en ce que, pour permettre, lors du démarrage, le lancement du piston libre de chaque machine vers son point mort intérieur par la détente de gaz sous pression introduit dans l'espace contenant le matelas de cette machine, ces espaces sont reliés cha cun à une conduite commune au moyen d'un conduit d'embranchement dans lequel est in tercalé un organe de commande actionné par l'élément de piston qui travaille dans l'espace contenant le matelas,
    de façon telle qu'il n'ouvre ledit conduit d'embranchement que pour des positions déterminées du piston. 26. Dispositif selon la revendication II et la sous-revendication 25, caractérisé par le fait que l'organe de commande est constitué par un tiroir.
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