Hochspannungsspule. Di(. Erfindung betrifft Ho@ehspannungs- :pulen derjenigen bekannten Art, welche schräge, z. B. kegelmantelflächenförmige Wicklungslagen aufweist.
Die erfindungs- gr.mäe Hochspannungsapul.e zeichnet sich gegenüber bekannten Spulen der oben er -ä hnten Art dadurch aus, dass alle Wick- lnng:
sIagen dieselbe Windungszahl aufweisen mid dass am einen Ende der Spule über einer finit der Längsachse des .Spulenkörpers paral- lE-len innersten Wicklungslage ein Teil der @\'iclzlun"slaben den Übergang zu den schrä- # @@TicILlungslauen n bildet, und zwar da- zliii@cli,
dass sie auf einen Bruchteil der Spu- lenlä nge hin und her übereinander gewickelt sind und einen aebsparallelen und einen (<B>ih,</B> wobei der Ihr, en Lao,enteil aufweisen, achsparallele Teil jeder Übergangslage kür zer ist als derjenige der darunterliegenden vor angehenden Lage und dadurch dieWindungs- zahl des schrägen Lagenteils grösser als die ,jenige des schrägen Teils der vorangehenden Lage ist,
und auf die Übergangslage mit der kleinsten Windungazahl in ihrem achsparal- lelen Teil die erste vollständig schräge Wicl- lungsIage folgt, das Ganze derart, dass die Spule an beiden Enden konisch ist.
Auf der Zeichnung ist ein Ausführungs beispiel einer Hochspannungsspule nach der Erfindunu zum Teil im Schnitt und zum Teil ii) Ansieht dargestellt.
Die nezeicbnete Hochspannungsspule be sitzt am einen Ende auf dem hülsenförmigen, z. B. zylindrischen Spulenkörper 1 einige innere achsparallele Übergangslagen 2, die sich nur auf einen Bruchteil der Spulenlänge erstrecken und einen achsparallelen und einen sehrä.gen Teil aufweisen, auf welche Über gangslagen schräge Wicklungslagen 3 folgen.
Zur Herstellung solcher Hochspannungs spulen wird beispielsweise in der Weise vor gegangen, dass nach der Bildung der inner sten achsparallelen Wichlungslage 2 i unter Zwischenlage einer Isolierschicht 4 zunächst die Wicklungslagen gewickelt werden, wel- ehe den Übergang zu den schrägen Wick lungslagen bilden. Diese Übergangslagen, die s:ch nur auf einen Bruchteil der Spulenlänge erstrecken, werden durch hin- und hergehen des Übereinanderwiekeln hergestellt.
Sie wei sen einen achsparallelen und einen schrägen Lagenteil auf. Der schräge Teil dieser LTbergangslagen bildet den Übergang zu den vollständig schrägen Wicklungslagen. Der achsparallele Teil jeder Übergangslage ist also kürzer als derjenige der darünterliegenden vorangehenden Lage. Die Windungszahl des schrägen Lagenteils wird demzufolge mit je der Lage grösser als .diejenige der vorange henden Lage.
Auf die Übergangslage mit der kleinsten Windungszahl in ihrem achsparal- lelen Teil folgt dann die erste vollständige schräge Wicklungslage. Die fertige Spule hat. zwei konische Enden und radial nach aussen fortschreitend eine kleinere Gesamtlänge. Die Länge der Spulenwieklung wird so gewählt, dass Anfang und Ende der Wicklung um we nistens die zweifache maximale Funken 21 länge, welche die Spule bei gegebener Span nung erzeugen soll, auseinander liegen, wenn die Spule in einem Ölbad liegt.
Dieser Ab stand zwischen Anfang und Ende der Wiek- lung soll wenigstens das Fünffache der ma ximal zu erzeugenden Funkenlänge betragen, wenn die Spule in Luft arbeitet.
Die zwischen der ersten und zweiten achsparallelen Wick lungslage angeordnete Isolierschicht 4, wel- ehe dazu dient, eine schädliche Rückwirkung allfällig entstehender harmonischer Ober schwingungen imBetrieb derHochspannungs- spule zu vermeiden, kann aus kreuzweise auf gewickeltem Isolierzwirn bestehen. Der Quer schnitt des Spulenkernes kann statt zylin drisch auch mehrkantig sein.
Die beschrie bene Hochspannungsspule benötigt an den beiden Enden keine Flanschen am Spulenkör- per und eignet sieh besonders für Magnet zünder.
High voltage coil. The invention relates to high-voltage pulleys of the known type which have inclined, e.g., conical-surface-shaped winding layers.
The high-voltage coil according to the invention is distinguished from known coils of the type mentioned above in that all windings:
They say they have the same number of turns and that at one end of the coil over a finite length axis of the bobbin parallel to the innermost winding layer, a part of the @ \ 'iclzlun "slab forms the transition to the inclined # @@ TicILlungslaen n, namely da- zliii @ cli,
that they are wound back and forth on top of each other for a fraction of the spool length and have an axially parallel and (<B> ih, </B> where the you, en Lao, enteil), axially parallel part of each transition layer is shorter than that the underlying layer in front of the approaching layer and thus the number of turns of the sloping layer part is greater than that of the sloping part of the previous layer,
and the transition position with the smallest number of turns in its axially parallel part is followed by the first completely inclined winding position, the whole thing in such a way that the coil is conical at both ends.
In the drawing, an execution example of a high voltage coil according to the invention is shown partly in section and partly ii) views.
The nezeicbnete high voltage coil be sitting at one end on the sleeve-shaped, z. B. cylindrical bobbin 1, some inner axially parallel transition layers 2, which extend only a fraction of the coil length and have an axially parallel and a very similar part, which are followed by transitional layers of inclined winding layers 3.
To produce such high-voltage coils, for example, after the formation of the innermost axially parallel winding layer 2 i with an insulating layer 4 in between, the winding layers are first wound before the transition to the inclined winding layers. These transition layers, which only extend over a fraction of the length of the bobbin, are produced by twisting them back and forth.
They have an axially parallel and an inclined layer part. The inclined part of these transition layers forms the transition to the completely inclined winding layers. The axially parallel part of each transition layer is therefore shorter than that of the preceding layer lying below it. The number of turns of the inclined part of the layer is consequently greater with each layer than that of the previous layer.
The transition layer with the smallest number of turns in its axially parallel part is followed by the first complete inclined winding layer. The finished coil has. two conical ends and a smaller overall length progressing radially outwards. The length of the coil weight is chosen so that the beginning and end of the winding are apart by two times the maximum spark length that the coil should generate at a given voltage when the coil is in an oil bath.
This distance between the beginning and the end of the oscillation should be at least five times the maximum spark length that can be generated when the coil works in air.
The insulating layer 4 arranged between the first and second axially parallel winding layers, which serves to avoid a harmful reaction of any harmonic harmonics that may arise during operation of the high-voltage coil, can consist of cross-wound insulating thread. The cross-section of the coil core can also be polygonal instead of cylindrical.
The high-voltage coil described does not require any flanges on the coil body at either end and is particularly suitable for magnetic igniters.