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CH252972A - Boiler. - Google Patents

Boiler.

Info

Publication number
CH252972A
CH252972A CH252972DA CH252972A CH 252972 A CH252972 A CH 252972A CH 252972D A CH252972D A CH 252972DA CH 252972 A CH252972 A CH 252972A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
tube wall
wall
boiler according
spiral
wings
Prior art date
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
S A Bric
Original Assignee
S A Bric
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by S A Bric filed Critical S A Bric
Publication of CH252972A publication Critical patent/CH252972A/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24HFLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • F24H1/22Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating
    • F24H1/40Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes
    • F24H1/406Water heaters other than continuous-flow or water-storage heaters, e.g. water heaters for central heating with water tube or tubes the tubes forming a membrane wall

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Description

  

      Heizkessel.       Der Heizkessel gemäss vorliegender Er  findung, der ein     Hochdruck-    oder ein Nieder  dru     ckkessel    sein kann und ,dazu bestimmt  ist,     Wasser    oder irgendeine andere     Flüssig-          keil.    zu erwärmen oder zu verdampfen, weist  eine Heizfläche auf,     ;die    aus einer     :spiral-          artig    gewundenen Röhrenwand gebildet ist,  wobei die Röhren von :der zu erwärmenden       bzw.    zu verdampfenden Flüssigkeit durch  flossen werden,     ivähren:d    :die     vorzugsweise     vom Zentrum :

  des     spiralartige:n    !Gebildes ab  gehenden,     warmen        Gasse        zwischen    den Win  dungen der     Röhrenwand    hindurchziehen,  Um eine dichte Wand zu erhalten,     kön-          nen        die        Röhren        an        zweidiametral     Seiten, parallel zur Bewegungs  richtung der Flüssigkeit verlaufende Flügel       aufweisen,    wobei die Flügel jeder Röhre der  Wand     mittels    :

  einer     Diehtung    aus feuer  festem Material oder auf andere Weise mit  den     Flügeln    :der benachbarten Röhren ver  bunden     ,sind.    Die Wand kann in rechtecki  gem, vieleckigem oder kreisförmigem Ver  lauf gewunden sein und jede geeignete Zahl  einander überlagerter Rohrschlangen be  sitzen.     Diese        Rohrsseh-langen    können an einem  ihrer Enden mit einem Verteilerstutzen ver  bunden sein, von dem aus sie mit der zu       erwärmenden    bzw.

   zu verdampfenden Flüs  sigkeit     gespiesen    werden, während sie an  ihrem     andern    Ende in einen     Ablauf-Sam-          melstiztzen    für die erwärmte Flüssigkeit  oder den Dampf münden können.    Eine bekannte     Umwälzvorrichtung,    wie  z.

   B. eine motorgesteuerte Pumpe, kann vor  handen sein, um eine zwangsläufige Zirku  lation der Flüssigkeit durch die Rohrschlan  gen zu     :erhalten,    während andere Mittel eben  falls     bekannter    Art vorgesehen sein können,  um eine zwangsläufige Zirkulation der hei  ssen Gase zu bewirken, wobei die Zirkulation  dieser beiden Medien zweckmässig im     Gegen-          stro:mprinzip    erfolgt, um den Grad des     Wär-          meaustausches    zu     erhöhen.     



  Zweckmässig erfolgt das Abbiegen oder  Krümmen der Röhren in der Weise, dass :eine  konstante Geschwindigkeit :der heissen Gase  vom Anfang bis zum Ende ihres     Weges     gewährleistet ist. Zu :diesem Zwecke muss  z. B. der     liehte    Abstand der     s.piralartigen.     Windungen der Röhrenwand entsprechend  der durch :die Abkühlung der Gase beding  ten     Volumensabnahme    der letzteren abneh  men, wodurch ein besserer     Wärmeaustauseh     durch     .Konvektion    stattfindet.  



  Auf der beiliegenden     7eiehnung    ist ein       Ausführungsbeispiel    des Erfindungsgegen  standes veranschaulicht.  



       Fig.    1 ist ein Vertikalschnitt     des:        Heiz-          kesse-IG    nach der Schnittlinie     I-I    in     F'ig.    2;

         Fig.    2 ist ein     Horizontalschnitt    nach  der Linie     II-II    in     Fig.    1 und       Fig.    d ist ein in grösserem     Massstabe,    ge  zeichneter, teilweiser     Vertikalsehnitt    nach  der Linie     III-III    in     Fig.        2"    aus .dem die  Anordnung von Flügeln-auf den Rohrschlan  gen bildenden Röhren     ersichtlich    ist.

        Der Heizkessel gemäss     Fig.        1"    2 und 3  hat eine Heizfläche, die durch Stapelung  oder     Übereinanderlagerung    einer Anzahl (im       gezeichneten    Beispiel neun)     flachen    Rohr  schlangen la,     1b,        1e   <B>...</B> ,gebildet wird, Jede  dieser     Rohrscbllangen    ist     opiralartig    gewun  den,     wie    in     Fig.    2 in einem Grundriss gezeigt  ist.

   Das eine der     Enden    einer jeden Rohr  schlange     ist    mit einem     Vorlaufstutzen    3 ver  bunden, dem     .das.    zu erwärmende     ,Wasser     zugeführt wird, während     ,das    andere Ende 4  der Rohrschlangen mit einem     Ablaufstutzen     5 für das heisse Wasser oder Dampf ver  bunden ist, wobei der betreffende     Endteil     ,der Rohrschlangen bei     4a    etwas-     nach        unten          abgekröpft    ist,

   um sich unter den Windun  gen der Rohrschlange     hindurch    (siehe     Fig.    2)  zum Ablaufstutzen hin zu erstrecken.  



  Der Stapel     von,        flachen,        spiralartig    ver  laufenden     Rohrschlangen    la,     1b    usw.     ist     über dem Feuerraum     -6a        ides        Kessels    angeord  net, wobei die     heissen.;    durch die Öffnung 6  entweichenden Gase     zwischen    den Rohr  schlangen 'indurch abziehen.

   Um     mittels     der Rohrschlangen eine dichte Wand zu bil  den     und    dafür zu sorgen,     dass.    der Abzugs  weg der Gase sich im     Zwischenraum        zwi-          sehen    den Rohrschlangen der Röhrenwand       erstreckt,    sind die Röhren einer jeden     Rohr-          sschl        ange    mit zwei     Paaren        Flügeln,    oder Rip  pen     7cc        und    7b versehen, die auf     diametral          ,

  entgegengesetzten    Seitendes Rohres befestigt  sind und in der     Längsrichtung    des= letzteren  verlaufen, wie aus     Fig.    -3     ersichtlich    ist. Bei  jedem     Flügelpaar    sind die Flügel in einem       Abstand        e1    (siehe     Fg.    3) voneinander ent  fernt und erstrecken sich     parallel    zur     Zirku-          lationsrichtung    des Wassers,     so    dass sie auf  beiden Seiten der Röhren .gegenseitig und       auch;

      in bezug auf die Flügel der andern  Röhren     ausgerichtet    sind, wobei zwischen  zwei einander zugekehrten Flügelpaaren  zweier     benachbarter    Röhren ein Abstand     e2          vorgesehen    ist.  



  Der Raum zwischen den Flügeln     eines     Flügelpaares,     sowie    der     Zwischenraum:    zwi  schen zwei einander     gegenüberstehenden        Flü-          gelpaaren        ist    mit einem feuerfesten     Kitt    8    bekannter     Art        ausgefüllt,    so     dass    die Flügel  parallele und     .dichte        Wandteile        zwischen    ,den  einander überlagerten,

   flachen Rohrschlan  gen bilden und die Gesamtheit der Flügel       zusammen    mit     den    Röhren eine     dichte    und       ununterbrochene    ,Wand, .die sich über die  ganze Höhe     des    Röhrenbündels erstreckt,       darstellt.    Die heissen     Gase        zirkulieren,    zwi  schen     den    Windungen     .dieser    Wand im Sinne  der Pfeile     F"    während das zu erwärmende       Wasser    oder eine andere Flüssigkeit und der       Dampf    im Gegenstromprinzip im Sinne der  Pfeile f;

       f',        f2    vom     Vorlaufstutzen.    3 zum  Ablaufstutzen 5     in,den    Röhren zirkulieren.  Begreiflicherweise ist die     von    den Röhren  und den Flügeln     .gebildete    Wand an den den  Rohrenden 4 entsprechenden Stellen durch  brochen, um diese     Rohrenden        hindurchführen     zu können, wobei diese Stellen dann     mittels     Dichtungen oder Kitt abgedichtet werden.  



  Die Flügel oder Rippen     7a,    7b erstrecken  sich über     fast,die    ganze Länge der Rohr  schlange vom Ende 2 der     letzteren    bis zu  einer     Stelle    9, die     Gieh    eine kurze     Distanz     vor der     Austrittsmündung    der     Rohrschlange     befindet.

   Der Unterbruch der Flügel an der  Stelle 9 ist dazu bestimmt,     dort,        zwischen     den übereinander angeordneten Röhren, den       Eintritt    der Gase in das     spiralartige    Gebilde  in der     Richtung    des     Pfeils    F     (Fig.    2) zu       gestatten    und ihre ununterbrochene Zirkula  tion     zwischen    den Windungen (Pfeile     F,.)    zu       veranlaesen,    wobei diese heissen Gase schliess  lich durch die mit dem     Kamin.    (Pfeil F.)  verbundene Austrittsöffnung abziehen.

   Die  Schicht von     heissen    Gasen, die so auf die  oben erwähnte Weise zirkuliert, erstreckt  sich auf der ganzen Höhe des     Rohrschlan-          gensstapels.     



  Wie insbesondere aus     Fig.    2, hervorgeht,  nimmt der Abstand E zwischen den Windun  gen der     senkrechten,        spira.lartigen    Röhren  wand von der Zone     q,    an der der Eintritt  ,der heissen Gase     erfolgt,    bis zur Zone B, an       ,der    der     Gasaustritt    erfolgt, ab, und zwar so,  dass     eine    unerwünschte Abnahme ,der Ge  schwindigkeit der Gase verhindert ist, die,       zufolge        ihrer    Abkühlung auf ihrem Wege      von der Öffnung 6- des Feuerraumes weg bis  zu der in .das Kamin mündenden     .üffnung    10,

    eine     Volumenverminderung    erfahren. Im  Falle von     Rohrsehlangen    mit recht- oder  vieleckigem Verlauf kann der Abstand     zwi-          sehen    den Windungen, wie gezeigt, absatz  weise vermindert sein, derart,     .dass    die Win  dungen     zwischen,    ihren abgebogenen     Stellen     ihren parallelen Verlauf beibehalten.  



  Die auf die oben erwähnte     Weise-    ange  ordneten Rohrschlangen sind in einem iso  lierten Gehäuse 11 untergebracht. Die obere  Deckwand des Kessels ist zweckmässig       wassergekühlt;        .sie        kann    zu diesem Zweck  beispielsweise eine Anzahl Hohlbalken 12  aufweisen, in welchen Wasser zirkuliert, das  vom Stutzen 3 aus mittels der Zuleitung 13  zugeführt wird und     durch,die    in den Ablauf  stutzen 5 mündende Leitung 14 wieder ab  fliesst. Diese Anordnung gestattet die best  mögliche Ausnützung der Wärme der zwi  schen. den     Rohrsehlangen    zirkulierenden       Gase.     



  Es versteht     sich,    dass .man den oben  beschriebenen Heizkessel mit allen üblichen       Sicherheitsvorrichtungen    versehen wird und       dass    er für Kohlen-, Heizöl- .oder Gasbetrieb       eingerichtet    sein kann.  



  Im Falle, dass .der Kessel für den Betrieb  mit gasförmigen oder flüssigen     Brennstoffen          einberichtet    ist, können :der Feuerraum  unterhalb der Öffnung 6     unddiese    letztere  in Wegfall kommen, wobei der     Rohrsschlan-          genstatpel    dann direkt auf dem Boden oder  auf einem geeigneten Grundsockel aufruht.

    Der oder die     Brenner    könnten gegebenenfalls  durch die Decke 11     (Fig.    1) hindurchgeführt       sein,    so     dass    die von ihnen     erzeugte    Flamme  narb. unten berichtet ist, wobei der Verbren  nungsraum vom     Rohrschlangenstapel        be-          ,@renzt    ist.



      Boiler. The boiler according to the present invention, which can be a high pressure or a low pressure boiler and is intended to contain water or any other liquid wedge. to be heated or to evaporate, has a heating surface,; which is formed from a: spiral-like wound tube wall, wherein the tubes of: the liquid to be heated or to be evaporated flow through: d: which preferably from the center:

  of the spiral-like, warm alleyway between the windings of the tube wall. In order to obtain a tight wall, the tubes can have wings on two-diametrical sides, parallel to the direction of movement of the liquid, the wings of each tube the wall using:

  a wire made of refractory material or otherwise connected to the wings of the adjacent tubes. The wall can be wound in rectangle gem, polygonal or circular Ver run and sit any suitable number of superimposed coils be. These Rohrsseh-long can be connected at one of their ends with a manifold, from which they can be heated or heated.

   The liquid to be evaporated can be fed, while at the other end they can flow into a drain collecting tank for the heated liquid or the steam. A known circulating device, such as.

   B. a motor-controlled pump, can be in front of a forced circulation of the liquid through the Rohrschlan gene: obtained, while other means can also be provided if known type to cause a forced circulation of the hot gases, the These two media are expediently circulated using the countercurrent principle in order to increase the degree of heat exchange.



  The tubes are expediently bent or bent in such a way that: a constant speed: the hot gases are guaranteed from the beginning to the end of their path. To: for this purpose z. B. the borrowed distance of the spiral-like. The coils of the tube wall correspond to the decrease in volume of the latter due to the cooling of the gases, whereby a better heat exchange takes place through convection.



  An exemplary embodiment of the subject of the invention is illustrated on the enclosed drawing.



       1 is a vertical section of the boiler IG along the section line I-I in FIG. 2;

         Fig. 2 is a horizontal section along the line II-II in Fig. 1 and Fig. D is a larger scale, ge drawn, partial vertical section along the line III-III in Fig. 2 "from .dem the arrangement of wings on the Rohrschlan gene forming tubes can be seen.

        The boiler according to FIGS. 1 "2 and 3 has a heating surface which is formed by stacking or superimposing a number (nine in the example shown) of flat tubes 1 a, 1 b, 1 e <B> ...", each this Rohrscblangen is opiral gewun the, as shown in Fig. 2 in a plan.

   One of the ends of each pipe snake is connected to a flow connector 3, the .das. to be heated, water is supplied, while, the other end 4 of the pipe coils is connected to a discharge nozzle 5 for the hot water or steam, the end part in question, the pipe coils being slightly bent downwards at 4a,

   to extend under the Windun conditions of the coil through (see Fig. 2) to the drain nozzle.



  The stack of flat, spirally ver running pipe coils la, 1b, etc. is angeord net over the furnace -6a ides boiler, where the hot .; Draw off gases escaping through the opening 6 between the pipes.

   In order to form a tight wall by means of the pipe coils and to ensure that the discharge path for the gases extends in the space between the pipe coils of the pipe wall, the pipes of each pipe coil are with two pairs of wings, or rip pen 7cc and 7b that point to diametrically

  are attached to opposite sides of the tube and extend in the longitudinal direction of the latter, as can be seen from Fig. -3. In each pair of wings, the wings are at a distance e1 (see Fig. 3) from each other and extend parallel to the direction of circulation of the water, so that they are on both sides of the tubes. Each other and also;

      are aligned with respect to the wings of the other tubes, a distance e2 being provided between two mutually facing pairs of wings of two adjacent tubes.



  The space between the wings of a pair of wings, as well as the space between two opposing pairs of wings, is filled with a fireproof cement 8 of a known type, so that the wings have parallel and tight wall parts between the superimposed,

   Form flat tube coils and the totality of the wings together with the tubes is a dense and uninterrupted wall, which extends over the entire height of the tube bundle. The hot gases circulate between the windings .dieser wall in the sense of the arrows F "while the water to be heated or another liquid and the steam in the countercurrent principle in the direction of the arrows f;

       f ', f2 from the flow connection. 3 to 5 in drain port to circulate the pipes. Understandably, the wall formed by the tubes and the wings is broken through at the points corresponding to the tube ends 4 in order to be able to guide these tube ends through, these points then being sealed by means of seals or cement.



  The wings or ribs 7a, 7b extend over almost the entire length of the coil from end 2 of the latter to a point 9 which Gieh is a short distance in front of the outlet mouth of the coil.

   The interruption of the wings at point 9 is intended to allow the gases to enter the spiral structure in the direction of arrow F (Fig. 2) between the tubes arranged one above the other and to allow their uninterrupted circulation between the windings ( Arrows F ,.), these hot gases finally through the with the chimney. (Arrow F.) remove the connected outlet opening.

   The layer of hot gases, which thus circulates in the above-mentioned manner, extends over the entire height of the pipe coil stack.



  As can be seen in particular from FIG. 2, the distance E between the windings of the vertical, spiral-like tubes wall from zone q, where the hot gases enter, to zone B, where the gas exits takes place, from, in such a way that an undesirable decrease in the speed of the gases is prevented, which, due to their cooling, on their way from the opening 6 of the combustion chamber to the opening 10 opening into the chimney.

    experience a decrease in volume. In the case of pipe stilts with a rectangular or polygonal course, the distance between the turns, as shown, can be reduced paragraph-wise, in such a way that the turns maintain their parallel course between their bent points.



  The pipe coils arranged in the manner mentioned above are accommodated in an insulated housing 11. The top wall of the boiler is expediently water-cooled; For this purpose, it can, for example, have a number of hollow beams 12 in which water circulates, which is supplied from the connector 3 by means of the supply line 13 and flows through the line 14 opening into the drain 5. This arrangement allows the best possible use of the heat in between. Circulating gases in the pipe sticks.



  It goes without saying that the boiler described above will be provided with all the usual safety devices and that it can be set up for coal, fuel oil or gas operation.



  In the event that the boiler is set up for operation with gaseous or liquid fuels, the combustion chamber below the opening 6 and the latter can be omitted, with the pipe snake then resting directly on the floor or on a suitable base.

    The burner or burners could optionally be passed through the ceiling 11 (FIG. 1) so that the flame generated by them scarred. is reported below, whereby the combustion space is limited by the pipe coil stack.

 

Claims (1)

PATENTANSPRUCH: Reizkessel mit einer durch heisse Gase beheizten gekennzeich net, dass.diese Wand; deren Röhren :dem Um lauf der zu erwärmenden oder zu verdamp fenden Flüssigkeit dienen, ,die Form eines spiralartig verlaufenden Gebildes aufweist, durch :deren gewundenen Zwischenraum die heissen Gase abziehen. UNTERANSPRüCHE 1. Heizkessel nach Patentanspruch, da ,durch gekennzeichnet, dass die heissen Gase den epiralartigen Zwischenraum der Röhren wand vom Zentrum: der spiralartigen Wand aus durchziehen. 2. PATENT CLAIM: Stimulating boiler with a hot gas heated marked that.this wall; whose tubes: serve to circulate the liquid to be heated or evaporated, which has the shape of a spiral-like structure, through: whose winding space draws off the hot gases. SUBClaims 1. Boiler according to claim, characterized in that the hot gases pull through the epiral-like space between the tubes wall from the center: the spiral-like wall. 2. Heizkessel nach Patentanspruch, .da durch gekennzeichnet, dass er einen die heissen Gase erzeugenden Feuerraum aufweist, der sich ausserhalb der spiralartigen Wünd be findet. 3. Boiler according to claim, .da characterized in that it has a combustion chamber which generates the hot gases and which is located outside the spiral-like wound. 3. Heizkessel nach Patentanspruch, :da durch gekennzeichnet, :dass .die Röhrenwand mittels, einander überlagerter spiralartig gewundener Röhren gebildet isst, und dass diese Röhren an zwei .diametral entgegen gesetzten Seiten mit Flügeln versehen sind, die parallel zur Umlaufrichtung der Flüssig keit verlaufen, wobei die Flügel jeder Röhre auf die Flügel .der benachbarten Röhren aus- gerichtet sind. Boiler according to claim, characterized in that: the tube wall is formed by means of superimposed spirally wound tubes, and that these tubes are provided on two diametrically opposed sides with wings that run parallel to the direction of circulation of the liquid, whereby the wings of each tube are aligned with the wings of the adjacent tubes. 4. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteranspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass :die Flügel jeder Röhre der Röhrenwand mit :den Flügeln der benachbarten Röhren mittels einer Füllung aus feuerfestem Mate rial verbunden sind. 5. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteranspruch 3 und 4, dadurch gekenn zeichnet, dass .die Flügel am Anfang der innern Windung der Röhrenwand unterbro- ehen sind, um den heissen Gasen den Eintritt in den Zwischenraum zwischen den Windun gen der sspiralartigen Röhrenwand zu ge statten. 4. Boiler according to claim and dependent claim 3, characterized in that: the wings of each tube of the tube wall with: the wings of the adjacent tubes are connected by means of a filling of refractory mate rial. 5. Boiler according to claim and dependent claims 3 and 4, characterized in that .die wings at the beginning of the inner turn of the tube wall are interrupted to equip the hot gases entry into the space between the turns of the spiral tube wall . 6. Ileizkessel naeh Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass der Abstand zwi- :sclien den Windungen der Röhrenwand vom Zentrum der spiralartigen Wand weg ab nimmt, um trotz der .durch Abkühlung der Gase bedingten Volumenverminderung der letzteren eine unerwünschte Herabsetzung :der Umlaufgeschwindigkeit.d:er Gase zu ver hindern. 6. Ileizkessel naeh claim, characterized in that the distance between the windings of the tube wall decreases away from the center of the spiral-like wall in order to reduce the volume of the latter due to the cooling of the gases due to an undesired reduction: the speed of circulation : he to prevent gases. 7. Heizkessel nach Patentanspruch und lJTntera,nspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Röhrenwand in vieleckigem Verlauf gewunden: ist, und dass .die Breite des Zwi schenraumes zwischen den. Windungen der Röhrenwand absatzweise abnimmt, so dass die Windungen zwischen ihrem abgebogenen Teil ihren parallelen Verlauf beibehalten. 7. Boiler according to claim and lJTntera, nspruch 6, characterized in that the tube wall is wound in a polygonal course: and that .the width of the intermediate space between the. Windings of the tube wall decreases intermittently, so that the windings maintain their parallel course between their bent part. & . Heizke se1 nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-7, dadurch gekennzeich net, da.ss die Röhrenwand mittels eines Sta pels flacher Rohrschlangen gebildet ist, von denen jede aus einem spiralartig gewundenen Rohr besteht. &. Heizke se1 according to claim and dependent claims 1-7, characterized in that the tube wall is formed by means of a stack of flat tube coils, each of which consists of a spiral-shaped tube. 9. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1- & , dadurch gekennzeich net, dass das eine Ende der spiralartigen Rohrschlangen mit einem Zuf ü'hrungs-Ver- teilstutzen für die zu erwärmende bzw. zu verdampfende Flüssigkeit verbunden ist, während ,das andere Ende an einem Ablauf Sammelstutzen für die erwärmte bzw. ver dampfte Flüssigkeit angeschlossen ist. 1-0. 9. Boiler according to claim and dependent claims 1- &, characterized in that one end of the spiral-like pipe coils is connected to a supply nozzle for the liquid to be heated or evaporated, while the other end is connected to a drain manifold for the heated or evaporated liquid is connected. 1-0. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteransprüchen 1-9, dadurch gekennzeich net, dass die Rohrschlangen an ihrem End- teil, mit dem sie am Ablaufstutzen für die erwärmte bzw. verdampfte Flüssigkeit ver bunden sind, keine Flügel aufweisen und mit .diesem Endteil aus der Ebene der Rohr schlange heraus abgebogen sind. 11. Heizkessel nach Patentanspruch, ,da durch gekennzeichnet, dass die Röhrenwand meinem wärmeisolierten Gehäuse unterge bracht ist. Boiler according to claim and dependent claims 1-9, characterized in that the pipe coils at their end part, with which they are connected to the drain connection for the heated or evaporated liquid, have no wings and with .this end part out of the plane of the Pipe snake bent out. 11. Boiler according to claim, characterized in that the tube wall is placed under my thermally insulated housing. 12. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteranspruch 11, dadurch .gekennzeichnet, .dass der die heissen Gase erzeugende Feuer raum unterhalb des mittleren Teils der spi- ralartigen Röhrenwand vorgesehen ist. 13. 12. Boiler according to claim and dependent claim 11, characterized in that the fire space generating the hot gases is provided below the central part of the spiral-like tube wall. 13th Heizkessel nach Patentanspruch und Unteransprüchen 11 und .121, dadurch ge._ kennzeichnet, dass die Deckwand des die Röhrenwand einschliessenden Gehäuses zwecks Abkühlung derselben von der zu erwärmen den bzw. zu verdampfenden Flüssigkeit ,durchflossen wird. 3.4. Boiler according to patent claim and dependent claims 11 and .121, characterized in that the top wall of the housing enclosing the tube wall is traversed by the liquid to be heated or to be evaporated for the purpose of cooling it. 3.4. Heizkessel nach Patentanspruch und Unteransprüchen 11, 12: un:d 13, dadurch ge kennzeichnet, dass die genannte Deckwand teilweise von Hohlbalken. gebildet ist, die einerends an einem .die Flüssigkeit der Rohr wand zuführenden Zuführungsstutzen und anderends 'an einem Ahlaufstutzen für die in der Röhrenwand, erwärmte bzw. verdampfte Flüssigkeit verbunden sind. Boiler according to patent claim and dependent claims 11, 12: un: d 13, characterized in that said top wall is partially made of hollow beams. is formed, which are connected at one end to a .the liquid of the pipe wall feeding the supply nozzle and at the other end 'to an Ahlaufstutzen for the heated or evaporated liquid in the tube wall. 1,5. Heizlkesse1 nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die zu erwär mende bzw. zu verdampfende Flüssigkeit einerseits, die in den Röhren der spiralarti- gen Röhrenwand zirkuliert, und die heissen Gase anderseits, die den Zwischenraum zwischen den Windungen der Röhrenwand @durehlaufen, einer zwangläu.figen Umwäl zung nach dem Gegenstromprinzip unter worfen sind. 1.5. Heizlkesse1 according to claim, characterized in that the liquid to be heated or to be evaporated on the one hand, which circulates in the tubes of the spiral-like tube wall, and the hot gases on the other hand, which run the gap between the turns of the tube wall @durehu .figen circulation according to the countercurrent principle are subject.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE931854C (en) * 1948-10-02 1955-08-18 Paul Dipl-Ing Delhougne Boiler for collective heating and hot water systems

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE931854C (en) * 1948-10-02 1955-08-18 Paul Dipl-Ing Delhougne Boiler for collective heating and hot water systems

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