Mehrfarbendruckmaschine. Die Erfindung betrifft eine Melirfarben- druckmaschine und setzt sich<B>zum</B> Ziel, die Genauigkeit der mit ihr hergestellten Drucke zu verbessern. Erfindungsgemäss wird dies dadurch erreicht, dass mindestens ein Teil ihrer Zylinder in axialer Richtung, quer dazu und in Umfangsrichtung auf Bruchteile eines Millimeters genau einstellbar ist.
Zur Einstellung der Zylinder quer zur Achsenriehtum:, können die Lagerbohrungen exzentrisch in Lagerbuchsen angeordnet sein, die mittels Einstellmitteln eingestellt werden können. Zur Einstellungder Zylinder in Um fangsrichtung kann an dem an der einen Stirnseite des Zylinders angeordneten Zahn rad ein Schneekentrieb angeordnet sein, mit- tehs welchem ein Ritzel verdreht werden kann, das mit einem an dem Zylinder ange ordneten Zahnsegment kämmt. Zwecks ge nauer Durehführung der Einstellung können an den verschiedenen Zylindern Einstell marken vorgesehen sein.
Die Erfindung kann an allen Arten von Mehrfarbendruckmaschinen angewendet wer den, seien diese Rotations- oder Bogenflach- druel-,ma,se,hinen für Hoelidruck, Feucht- oder Troekenoffsetdruck und seien sie zur Ilerstel- lung von Drucken auf Papier, beispielsweise von Banknoten oder Wertpapieren, oder auf Textilien oder anderem Material bestimmt.
In der Zeichnung zeigt Fig. <B>1</B> in einer beispielsweisen Ausführungsform die erfin- diiiigsgemässe Ausgestaltung der Feineinstel- I t' lung der einzelnen Zylinder gegeneinander und Fig. 2 deren Einstellung in axialer und Umfangsrielltung.
Zwecks Feineinstellung der einzelnen<B>Zy-</B> linder<B>g</B> eneinander laufen die Wellen<B>16</B> neg aller Zylinder in zwei exzentrisch zur Mitte der Lagerbuehsen <B>17</B> ausgedrehten Bohrun gen Tig. <B>1).</B> Am den Stirnseiten der Zylin der ist jede Lagerbuc'hse mit einem Sehnek- kenradsegment <B>18</B> verbunden, das mit einer Einstellskala 22 versehen ist und mit einer in einem Seffineckengehäuse <B>19</B> geschützt ge lagerten,
mit einem Einstellknopf 21 ver- sehen-en Schnecke 20 kämmt.
Zwecks Einstellung eines Zylinders wird mittels des Einstellknopfes 21. die zugehörige Schnecke 20 verdrelit, die ihrerseits wieder das Schneekenradsegment <B>18</B> verdreht. In folge der exzentrischen Anordnung der Boh rung in der Lagerbuchse<B>17</B> kann durch die Verdrehung der Lagerbuchse<B>17</B> in dem zu gehörigen Lager die Welle<B>1,6</B> des darin ge lagerten Zylinders verlagert, dieser Zylinder also gegen seinen Nachbarzylinder an- bezw. von diesem abgestellt werden. Mit Hilfe der Einstellskala 22 kann eine einmal als rich tig befundene Einstellung jederzeit wieder holt werden. Eine Gegenmutter<B>23</B> verhindert eine selbsttätige Verstellung der Lagerbuchse.
Alle Farb- und Druckplattenzylinder sind ferner zwecks Erzielung der erforderlichen Passergenauigkeit in axialer und Umfangs- richtuiig verstellbar, zu welchem Zweck jeder Zylinder auf seiner Welle<B>16</B> lose gelagert ist. An jedem Ende der Welle,<B>16</B> ist mit dieser ein Zahnrad 44 fest verbunden, in de ren einem eine mit einem Handrad 45 ver bundene Spindel 46 axial unverschiebbar drehbar gelagert ist (s. Fig. 2).
An ihrem freien Ende trägt sie Bolzengewinde, das mit einem in dem zugehörigen Zylinder angeord neten Muttergewinde zusammenwirkt. Durch Verdrehung des Handrades 45 kann daher der Zylinder gegenüber dem mit der Welle<B>16</B> fest verbundenen Zahnrad 44 axia,1 verscho ben werden. Zur Verhinderung einer selbst tätigen Verstellung ist eine durcheine Mutter 47 sicherbare, Fesfstellschranbe 48 vorge sehen.
Die Einstellung der Zylinder in Umfangs - riehtung erfolgt wieder wie bei der An- und Abstellung mittels eines Schneckentriebes (s. Fig. 2). Zu diesem Zweck ist an dem Zahnrad 44 ein Schneckengehäuse 49 anige- bracht, in dem eine mittels eines Einstell knopfes<B>50</B> drehbare Schnecke<B>51</B> gelagert ist.
Diese kämmt mit einem Sehneckenrad 52, de,--sen Welle in dem Zahnrad 44 drehbar gelagert ist undein Ritz-el <B>53</B> trägt, das mit ,einem mit dem Zylinder verbundenen Zahn segment 54 kämmt. Durch Verdrehung der Schnecke<B>51</B> mittels des Einstellknopfes<B>50</B> kann daher der Zylinder gegenüber dem Zahnrad 44 in Umfangsrichtung verstellt -werden.
Es ist zweckmässig, die Einstellskalen gleich nach Bruchteilen, z. B. Hundertsteln von Millimetern zu eichen und die Über setzungen der- einzelnen Triebe derart zu wählen, dass z. B. ein-er Verdrehung eines Handrades bezw. Einstellknopfes um/,o, Um- drehungeine Verschiebung bezw. Verdrehung des zugehörigen Zylinders um<B>0,01</B> mm oder einem Vielfachen hievon entspricht.
Zur genauen Festlegung der gegenseitigen Einstellung der Zylinder in Umfangs- und axialer Richtung ist am Sammelzylinder der Druckmase,hine seitlich und im Laufkranz .eine vertiefte Justierlinie angebracht, die gleichzeitig auf allen Farbplattenzylindern am Nullpunkt des Ornamentenzusammensto- ees sowie auf dem Druckplattenzyligder am Nullpunkt des. Ornamentenzusammenstosses vorgesehen ist.
Die, Einstellung erfolgt derart, dass nach der am Sammelzylinder vorgesehe nen Justierlinie die Farbplattenzylinder in der Drehrichtung des Sammelzylinders nach- .einander mit ihrem festgelegten Punkt des Ornamentenzusammenstosses eingepasst wer den und dadurch eine genaueste Pas8ung in Umfangsriehtung ergeben.
Die Festlegung der seitlichen Einstellung kann beispielsweise mittels ein-es Lineals mit Lupenaufsatz erfolgen, das am Nullpunkt des Ornamentenzusammenstasses vordem Ein richten der Platten angebracht wird und eine Mikrometereinteilung aufweist,. Diese Anord nung eignet sich besonders für Rotations druckmaschinen. Bei Bogenflachdruckmasehi- nen kann die Mikrometereinteilung unmittel bar auf sämtlichen Farbplattenzylindern und dem Druckplattenzylinder vorgesehen sein.
Multicolor printing machine. The invention relates to a melir color printing machine and has the goal of improving the accuracy of the prints produced with it. According to the invention, this is achieved in that at least some of their cylinders can be precisely adjusted to within a fraction of a millimeter in the axial direction, transversely thereto and in the circumferential direction.
To adjust the cylinder transversely to the axis belt, the bearing bores can be arranged eccentrically in bearing bushings which can be adjusted by means of adjustment means. To adjust the cylinder in the circumferential direction, a snow drive can be arranged on the toothed wheel arranged on one end face of the cylinder, with which a pinion can be rotated which meshes with a toothed segment arranged on the cylinder. For the purpose of more precise implementation of the setting, setting marks can be provided on the various cylinders.
The invention can be applied to all types of multicolor printing machines, be they rotary or sheet flat printing machines, ma, se, hinen for hoelidruck, wet or dry offset printing, and be they for the production of prints on paper, for example banknotes or Securities, or intended for textiles or other material.
In the drawing, FIG. 1 shows, in an exemplary embodiment, the configuration according to the invention of the fine adjustment of the individual cylinders relative to one another, and FIG. 2 shows their adjustment in axial and circumferential configuration.
For the purpose of fine adjustment of the individual <B> cylinder </B> linder <B> g </B> one another, the shafts <B> 16 </B> neg of all cylinders run in two eccentric to the center of the bearing bushes <B> 17 </ B> machined holes to Tig. <B> 1). </B> On the end faces of the cylinder, each bearing bush is connected to a Sehnek- kenradsegment <B> 18 </B>, which is provided with an adjustment scale 22 and with one in a hexagonal housing < B> 19 </B> protected stored,
with an adjusting knob 21 provided screw 20 meshes.
For the purpose of setting a cylinder, the associated worm 20 is rotated by means of the adjusting knob 21, which in turn rotates the Schneekenradsegment <B> 18 </B>. As a result of the eccentric arrangement of the bore in the bearing bushing <B> 17 </B>, the rotation of the bearing bushing <B> 17 </B> in the associated bearing causes the shaft <B> 1,6 </B> of the cylinder stored therein relocated, so this cylinder against its neighboring cylinder respectively. be turned off by this. With the aid of the setting scale 22, a setting found to be correct can be repeated at any time. A lock nut <B> 23 </B> prevents the bearing bush from being adjusted automatically.
All ink and printing plate cylinders can also be adjusted axially and circumferentially in order to achieve the required register accuracy, for which purpose each cylinder is loosely mounted on its shaft 16. At each end of the shaft, 16, a gear 44 is fixedly connected to it, in one of which a spindle 46 connected to a handwheel 45 is axially immovably rotatable (see FIG. 2).
At its free end it has a bolt thread which cooperates with a nut thread angeord designated in the associated cylinder. By rotating the handwheel 45, the cylinder can therefore be displaced relative to the gear 44 axia, 1 which is firmly connected to the shaft 16. To prevent an automatic adjustment, a locking screw 48 which can be secured by a nut 47 is provided.
The adjustment of the cylinder in the circumferential direction is again carried out in the same way as with the start and stop by means of a worm drive (see Fig. 2). For this purpose, a worm housing 49 is attached to the toothed wheel 44, in which a worm 51 which can be rotated by means of an adjusting knob <B> 50 </B> is mounted.
This meshes with a chord gear 52, the shaft of which is rotatably mounted in the gear wheel 44 and carries a Ritz element 53 which meshes with a tooth segment 54 connected to the cylinder. By rotating the worm 51 by means of the adjusting knob 50, the cylinder can therefore be adjusted in the circumferential direction relative to the gear 44.
It is advisable to adjust the setting scales immediately after fractions, e.g. B. to calibrate hundredths of a millimeter and to choose the translations of the individual drives so that z. B. a-er rotation of a handwheel respectively. Adjustment knob by /, o, turn a shift or Rotation of the associated cylinder by <B> 0.01 </B> mm or a multiple thereof.
To precisely determine the mutual adjustment of the cylinders in the circumferential and axial direction, a recessed adjustment line is attached to the collecting cylinder of the printing mass, laterally and in the tread, which is simultaneously on all color plate cylinders at the zero point of the ornament collision and on the printing plate cylinder at the zero point of the. Ornament collision is provided.
The setting takes place in such a way that after the adjustment line provided on the collecting cylinder, the color plate cylinders in the direction of rotation of the collecting cylinder are fitted one after the other with their defined point of the ornament collision and thus result in the most precise fit in the circumferential alignment.
The determination of the lateral setting can be done, for example, by means of a ruler with a magnifying glass attachment, which is attached to the zero point of the ornament assembly before A straighten the plates and has a micrometer graduation. This arrangement is particularly suitable for rotary printing presses. With sheet-fed flat printing machines, the micrometer graduation can be provided directly on all color plate cylinders and the printing plate cylinder.