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CH247952A - Procédé de fabrication, par moulage, d'un corps creux constituant un élément de construction, et machine à mouler pour la mise en oeuvre de ce procédé. - Google Patents

Procédé de fabrication, par moulage, d'un corps creux constituant un élément de construction, et machine à mouler pour la mise en oeuvre de ce procédé.

Info

Publication number
CH247952A
CH247952A CH247952DA CH247952A CH 247952 A CH247952 A CH 247952A CH 247952D A CH247952D A CH 247952DA CH 247952 A CH247952 A CH 247952A
Authority
CH
Switzerland
Prior art keywords
mold
molding
plate
sub
vibrator
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Mouleuse S A R L Tedra
Original Assignee
Mouleuse S A R L Tedra
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mouleuse S A R L Tedra filed Critical Mouleuse S A R L Tedra
Publication of CH247952A publication Critical patent/CH247952A/fr

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/08Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting
    • B28B1/10Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses
    • B28B1/105Producing shaped prefabricated articles from the material by vibrating or jolting and applying pressure otherwise than by the use of presses this load also being actively vibrated or jolted
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • B28B7/0079Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces with surfaces for moulding interlocking means, e.g. grooves and ribs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/16Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes
    • B28B7/18Moulds for making shaped articles with cavities or holes open to the surface, e.g. with blind holes the holes passing completely through the article

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description


  Procédé de fabrication, par moulage, d'un corps creux constituant un élément de  construction, et machine à mouler pour la mise en     #uvre    de ce procédé.    La présente invention comprend un pro  cédé pour la fabrication, par     moulage,    d'un  corps creux constituant un élément de cons  truction, et une machine à mouler pour la  mise en     aeuvre    de ce procédé.  



  Le procédé selon l'invention est caracté  risé en ce qu'on dispose le mortier dans un  moule fixe, en ce qu'on fait vibrer au moins  la partie inférieure du     moule,    et en ce qu'on  extrait du moule le corps     moulé,    en le chas  sant de bas en haut hors du moule.  



  La machine à mouler que comprend l'in  vention pour la mise en     oeuvre    de ce procédé,  est caractérisée en ce qu'elle comporte au  moins un moule fixé à son bâti et présentant  un vibreur dans la région de la base du  moule, en ce que le fond du moule est cons  titué par une plaque amovible et     déplaçable     librement dans le sens vertical dans le moule,  et en ce qu'elle comporte des     moyens,    dis  posés au-dessous du moule, pour soulever la  dite plaque jusque hors du moule, pour    extraire de ce dernier le corps venant d'être       moulé    et reposant sur elle.  



  Le dessin annexé     représente,    à titre  d'exemple, une forme d'exécution de la ma  chine que comprend     l'invention    et illustre,  également à titre d'exemple, une mise en       aeuvre    du procédé.  



       Fig.    1 est une vue en élévation de la ma  chine.  



       Fig.    2 est     une    vue de détail, à plus grande  échelle, selon     II-II    de     fig.    3.  



       Fig.    3 est une vue en plan de l'intérieur  du moule.  



  La machine représentée comporte un  moule 1 fixé sur une base 2 solidaire des  montants 3 du bâti de la machine. Le fond  du moule est constitué par une plaque amo  vible 4, pourvue d'ouvertures 5 pour le pas  sage des noyaux, non visibles sur le dessin,  destinés à ménager les espaces creux à l'in  térieur du corps qu'il s'agit de     mouler.    La  plaque 4 repose sur l'extrémité supérieure de      tiges     verticales    6, portées par un plateau 7       coulissant        verticalement    entre les montants  latéraux 3, sous l'action d'un mécanisme non  représenté.

   Dans la position selon     fig.    1, ces  tiges 6 sont représentées en     position    supé  rieure.     Lorqu'elles    occupent leur     position     inférieure; la plaque 4 se trouve dans la posi  tion indiquée en 4' sur la     fig.    1.  



  Un vibreur est disposé en 8 à la partie  inférieure du moule fixe, pour faire vibrer  cette dernière.  



  Pour fabriquer par moulage un corps  creux constituant un élément de construction  au moyen de la     machine    représentée, on pro  cède comme     suit:     On dispose à l'intérieur du moule     une     plaque 4, de manière qu'elle repose sur les  tiges 6.     Ceci    fait, on dispose le mortier dans  le moule, -de manière qu'il remplisse les  espaces situés entre les parois du     moule    et  les différents     noyaux,    puis on fait vibrer le  vibreur 8.

       Ensuite,    on     abaisse        un    plateau 9  situé au-dessus du moule et supporté par des  câbles 10 reliés, d'autre part, à des contre  poids 11, de manière que ce plateau vienne  appuyer sur     l'extrémité    supérieure du corps  en train d'être     moulé.    Un vibreur est soli  daire de     ce    plateau 9 et sert à faire vibrer la       partie    supérieure du moule et son contenu.  Des     moyens    non représentés appliquent avec  force ce plateau sur le contenu du     moule.     



  Lorsqu'il s'agit, comme dans l'exemple  représenté, de fabriquer un corps creux 12       présentant,    à sa     partie        inférieure,    une saillie  centrale 13 destinée ,à s'emboîter dans un  logement correspondant 14 de l'extrémité  opposée     d'un    corps identique, pour     réaliser     l'emboîtement bout à bout de tels corps, on  procède comme suit: avant de procéder au       remplissage    du moule, on     dispose    à la.     partie     supérieure de celui-ci,     dans    la. région centrale,  un gabarit 15 venant occuper la place desti  née à la formation de l'évidement 14.

   On  verse le mortier. par-dessus ce gabarit 15,  pour qu'il tombe aux endroits voulus à l'in  térieur du moule, jusqu'à ce que ce dernier  soit rempli. Ceci fait, on produit la vibration  de la partie inférieure du moule, et ensuite,    on retire le gabarit 15 qui ménage ainsi la  place nécessaire pour la pénétration d'une par  tie saillante 16 du plateau 9 destinée à don  ner à l'évidement 14 sa forme exacte. Une       fois    la. partie 16 du plateau 9 ainsi appuyée  sur le contenu du moule, on fait vibrer le  vibreur supérieur, puis on soulève le plateau  9, et le corps 12 est prêt à être extrait.

    L'extraction a lieu de la manière suivante: le  plateau 7 et avec     lui    les tiges 6 sont sou  levés     jusque    dans la position représentée sur  la     fig.    1, pour laquelle la plaque 4 se trouve  dégagée du moule. A ce moment, on peut  engager dans l'espace 17     existant    alors     entre     la plaque 4 et le haut du moule, des barres  horizontales servant au transport - de l'en  semble du corps 12 et de la plaque 4, jusqu'à  un endroit où l'on laisse sécher le corps 12.  On abaisse le plateau 7 et les tiges 6, on dis  pose une autre plaque 4 et le moulage d'un  nouveau corps 12 peut commencer.  



  Bien entendu, l'invention n'est pas limitée  au cas     d'une    machine comportant un seul  moule. Elle n'est pas limitée non plus au cas  d'un corps creux de la forme représentée. La  plaque sur le plateau supérieur 9 pourrait  ne pas comporter de vibreur s'il s'agit d'un  corps 12 de dimensions     suffisamment    petites.  



  Par le procédé décrit, on évite tout dépla  cement du moule; les opérations s'en trouvent  accélérées. En outre, lorsqu'il s'agit de  corps présentant une saillie à.     une        extrémité     et un logement correspondant à l'autre, la  formation de ces parties a lieu sans     opération     manuelle.  



  Enfin, le moule étant solidaire du bâti,  il est facile d'adapter un vibreur à sa partie  inférieure.  



  Le     moule    pourrait naturellement être  fixé au bâti de façon démontable, afin de  pouvoir     être    remplacé par un autre moule.

Claims (1)

  1. REVENDICATIONS I. Procédé de fabrication, par moulage, d'un corps creux constituant un élément de construction, caractérisé en ce qu'on dispose le mortier dans un moule fixe, en ce qu'on fait vibrer au moins la partie inférieure du moule, et en ce qu'on extrait du moule le corps moulé, en le chassant de bas en haut hors du moule. II.
    Machine à mouler pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication I, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins un moule fixé à son bâti et présentant un vibreur dans la région de la base du moule, en ce que le fond du moule est constitué par une plaque amovible et déplaçable librement dans le sens vertical dans le moule, et en ce qu'elle comporte des moyens, disposés au- dessous du moule, pour soulever ladite plaque jusque hors du moule,
    pour extraire de ce der nier le corps venant d'être moulé et reposant sur elle. SOUS-REVENDICATIONS 1. Procédé selon la revendication I, appli qué au cas de la fabrication de corps creux s'embouant bout à bout, caractérisé en ce qu'on dispose à la partie supérieure du moule, pendant son remplissage et l'opération de vibration de la partie inférieure, un ga barit ménageant un espace vide à l'extrémité supérieure du corps en train de se former, en ce qu'on retire ce gabarit et en ce qu'on applique sur cette extrémité supérieure une pièce lui donnant la forme exacte désirée. 2.
    Procédé selon la revendication I, ca ractérisé en ce qu'après le remplissage du moule, on applique sur l'extrémité supé rieure du corps en train de se former, une pièce que l'on presse sur cette extrémité, en même temps qu'on fait vibrer la partie supé rieure du moule. 3. Procédé selon la revendication I et les sous-revendications 1 et 2. 4. Machine selon la revendication II, ca ractérisée en ce qu'elle comporte une pièce mobile au-dessus du moule et destinée àvenir presser la matière disposée dans ce dernier.
    5. Machine selon la revendication II et la sous-revendication 4, caractérisée en ce que ladite pièce est solidaire d'un vibreur destiné à faire vibrer la partie supérieure du moule.
CH247952D 1947-01-22 1946-11-05 Procédé de fabrication, par moulage, d'un corps creux constituant un élément de construction, et machine à mouler pour la mise en oeuvre de ce procédé. CH247952A (fr)

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