CH245608A - Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxydformkörpern. - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxydformkörpern.Info
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Description
Verfahren zur Herstellung von Aluminiumögydformkörpern. Gesinterte Aluminiumoxydkörper werden derart hergestellt, dass das Aluminiumoxyd mit Wasser zu einem Brei verrührt und auf Schlammfeinheit gemahlen und das Mahlgut auf in der keramischen Industrie gebräuch liche Art, z. B. durch Guss, geformt und die getrockneten Formkörper auf Sinterungs- temperatur, z. B. 1820 bis 1850 , erhitzt wer den. Bei diesem bekannten Verfahren zeigt sich der Nachteil, dass die Formkörper wäh rend der Erhitzung stark schrumpfen. Das Schrumpfen beträgt normalerweise 20 bis 25 %. Die derart hergestellten Sinterform- körper müssen beim Brennen äusserst gleich mässig und langsam erhitzt werden, da sie sich sonst verziehen. Die Herstellung grö sserer Formkörper ist mit grossen Schwierig keiten verbunden. Die langdauernde Erhit zung erfordert ausserdem eine grosse Brenn stoffmenge. Mit dem Verfahren gemäss der Erfindung können die obigen Nachteile vermieden und Formkörper aus Aluminiumoxyd hergestellt werden, welche ihr Volumen während dem Brennen nur geringfügig verändern. Nach dem neuen Verfahren können auch grössere Formkörper hergestellt werden, und es wird eine bedeutende Brennstoffersparnis erzielt. Im Sinne der Erfindung werden Alumi- niumoxydfarmkörper derart hergestellt, dass mindestens bis auf Sintertemperatur erhitztes Aluminiumoxyd in körnigen Zustand über geführt und mit schlammfeinem, nicht ge sintertem Aluminiumoxyd vermischt wird, aus der Mischung Formkörper hergestellt und diese gebrannt werden. Zur Herstellung der Formkörper verwen det man vorteilhaft ein Gemisch aus 60 bis <B>90%</B> gesintertem oder geschmolzenem kör nigem Aluminiumoxyd und 40 bis<B>10%</B> ent wässerter schlammfeiner Tonerde. Die Kornfeinheit des gesinterten oder ge schmolzenen Aluminiumoxyds soll vorteil haft für mindestens <B>90%</B> 0,2 bis 3,0 mm be tragen. Zum neuen Verfahren können als Alu- minium.oxydköinchen die im Handel erhält lichen gesinterten Korundkörnchen oder ge schmolzener Elektrokorund verwendet wer den. Bei der Brennung der Formkörper kann auf in der keramischen Industrie gebräuch liche Art verfahren werden, und zwar kann man eine wässrige Aluminiumoxydsuspension mit dem gesinterten oder geschmolzenen körnigen Aluminiumoxyd vermischen und aus der erhaltenen Mischung Formkörper stampfen oder die Mischung in Formen, z. B. Gipsformen, vergiessen. Die erhaltenen feuch ten Formkörper können alsdann getrocknet und nach der Trocknung gebrannt werden. Bei einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung werden die Formkörper nur bei Temperaturen von 1300 bis 1400 C ge brannt. Dabei werden kompakte, harte, klin gende Körper erhalten, welche beim späte ren Gebrauch auf 1800 bis 1850 C erhitzt, bloss um 2 % oder noch weniger schrumpfen, so dass die bei niederen Temperaturen ge brannten Formkörper für solche Zwecke an gewendet werden können, für welche bisher nar bei. hohen Temperaturen gebranntes Gut verwendet werden konnte. Nach dem neuen Verfahren können die gesintertes oder geschmolzenes Aluminium oxyd enthaltenden Formkörper also bei be deutend niedrigeren Temperaturen hergestellt werden als nach dem bekannten Verfahren. Da die nach dem neuen Verfahren hergestell ten Körper nur geringfügig schrumpfen, kön- neu auch grössere Formkörper, z. B. Ofen futtersteine, hergestellt werden, welche gegen über chemischen Einwirkungen hochbestän dig sind.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Alumi- niumoxydfoiTnkörpern, dadurch gekennzeich net, dass mindestens bis auf Sintertempera- tur erhitztes Aluminiumoxyd in körnigen Zustand über,-#eführt undmitschlammfeinem, nicht gesintertem Aluminiumoxyd vermischt wird, aus der Mischung Formkörper herge stellt und diese gebrannt werden. UNTERANSPRüCHE: 1.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass man zur Her stellung der Formkörper eine Mischung aus 60 bis 90/'0 mindestens bis auf Sintertempe- ratur erhitztem Aluminiumoxyd und 40 bis 10% entwässerter Tonerde verwendet. 2. Verfahren nach Unteranspruch 1, da durch gekennzeichnet, dass die Korngrösse von mindestens <B>90%</B> des körnigen Alumi- niumoxyds 0,2 bis 3.0 mm beträgt. 3.Verfahren nach Patentanspruch, da durch gekennzeichnet, dass die Formkörper bei Temperaturen z -ischen 1300 bis 1400 C gebrannt werden.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH245608T | 1944-11-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CH245608A true CH245608A (de) | 1946-11-30 |
Family
ID=4465009
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CH245608D CH245608A (de) | 1944-11-25 | 1944-11-25 | Verfahren zur Herstellung von Aluminiumoxydformkörpern. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CH (1) | CH245608A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1646583B1 (de) * | 1966-06-13 | 1971-04-08 | Harbison Walker Refractories | Keramisch gebundener feuerfester formkoerper hohen tonerdegehaltes |
-
1944
- 1944-11-25 CH CH245608D patent/CH245608A/de unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1646583B1 (de) * | 1966-06-13 | 1971-04-08 | Harbison Walker Refractories | Keramisch gebundener feuerfester formkoerper hohen tonerdegehaltes |
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